電梯安裝與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程一、引言為規(guī)范電梯安裝與檢驗(yàn)作業(yè)流程，保障設(shè)備安裝質(zhì)量、使用安全及作業(yè)人員生命健康，依據(jù)《電梯制造與安裝安全規(guī)范》（GB7588）、《電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范》（GB____）等標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合行業(yè)實(shí)踐制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于曳引式、強(qiáng)制式等常見電梯的安裝與檢驗(yàn)，特殊類型電梯可參照?qǐng)?zhí)行。二、安裝前準(zhǔn)備工作（一）資料審核與技術(shù)交底文件審查：核對(duì)電梯制造單位提供的產(chǎn)品合格證、安裝說明書、電氣原理圖、土建布置圖等技術(shù)文件，確認(rèn)文件與設(shè)備型號(hào)一致。技術(shù)交底：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織施工人員學(xué)習(xí)圖紙、工藝要求及安全注意事項(xiàng)，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，形成交底記錄。（二）現(xiàn)場勘查與條件確認(rèn)土建復(fù)核：測量井道凈空、底坑深度、頂層高度等，檢查井道壁垂直度、承重梁安裝條件是否符合設(shè)計(jì)要求，記錄偏差并協(xié)調(diào)整改。環(huán)境準(zhǔn)備：清理安裝區(qū)域雜物，設(shè)置警示圍欄與照明；確認(rèn)臨時(shí)電源、起重設(shè)備可靠性，嚴(yán)禁井道周邊堆放重物。（三）工具與材料準(zhǔn)備工具校驗(yàn)：檢查水平儀、力矩扳手等計(jì)量器具的校準(zhǔn)有效期；調(diào)試電動(dòng)工具絕緣性能，配備備用電源與滅火器材。材料清點(diǎn)：按清單核對(duì)導(dǎo)軌、轎廂架等部件的型號(hào)、數(shù)量與外觀質(zhì)量，對(duì)易損件做好防護(hù)。三、電梯安裝作業(yè)流程（一）基礎(chǔ)與支撐結(jié)構(gòu)施工承重梁安裝：定位承重梁，水平儀找平，梁端支撐長度≥100mm，焊接或螺栓連接后做防腐處理；復(fù)查梁體水平度偏差≤1/1000，跨距偏差≤5mm。底坑設(shè)施布置：安裝緩沖器底座，確保其與轎廂緩沖板中心偏差≤20mm；固定限速器張緊裝置，張緊輪垂直度偏差≤0.5mm。（二）導(dǎo)軌與支架安裝支架固定：按間距≤2.5m安裝導(dǎo)軌支架，支架與井道壁連接牢固，焊接部位防銹處理；支架水平度偏差≤1.5mm/m。導(dǎo)軌安裝：壓導(dǎo)板固定導(dǎo)軌，調(diào)整垂直度（轎廂導(dǎo)軌≤0.6mm/m，對(duì)重導(dǎo)軌≤1.0mm/m），接頭臺(tái)階差≤0.05mm；導(dǎo)軌與支架間加墊防震膠墊。（三）轎廂與門系統(tǒng)安裝轎廂架組裝：地面拼裝轎廂架，檢查立柱、底梁垂直度與對(duì)角線偏差≤3mm；起吊轎廂時(shí)用專用吊具，確保鋼絲繩受力均勻，轎廂水平度偏差≤2mm/m。層門安裝：安裝層門導(dǎo)軌與地坎，地坎水平度偏差≤2mm/m，與轎廂地坎間距偏差≤3mm；調(diào)整門鎖嚙合深度≥7mm，門刀與滾輪間隙5~8mm。（四）曳引機(jī)與鋼絲繩安裝曳引機(jī)就位：調(diào)整曳引機(jī)水平度≤1mm/m，固定螺栓按力矩?cái)Q緊；檢查曳引輪垂直度≤0.5mm，輪槽磨損量≤鋼絲繩直徑的1/10。鋼絲繩安裝：按設(shè)計(jì)繞繩方式穿繞，繩頭錐套澆鑄飽滿，安全系數(shù)≥12；調(diào)整鋼絲繩張力差≤5%，用彈簧測力計(jì)檢測。（五）電氣系統(tǒng)安裝布線與連接：電源線、信號(hào)線分別穿管敷設(shè)，管內(nèi)無接頭；控制柜與電機(jī)、呼梯盒連接牢固，接地電阻≤4Ω。安全回路調(diào)試：模擬短接/斷開安全開關(guān)，測試控制系統(tǒng)動(dòng)作；檢查照明、應(yīng)急電源切換功能，確保斷電后應(yīng)急照明持續(xù)≥30分鐘。四、電梯檢驗(yàn)作業(yè)流程（一）安裝自檢靜態(tài)檢驗(yàn)：檢查部件安裝位置、尺寸偏差；手動(dòng)盤車測試曳引機(jī)靈活性，制動(dòng)器間隙0.5~0.7mm。動(dòng)態(tài)調(diào)試：空載試運(yùn)行，檢查轎廂運(yùn)行速度（偏差≤5%額定速度）、平層精度（≤±15mm）；測試極限開關(guān)、強(qiáng)迫減速開關(guān)觸發(fā)位置。（二）監(jiān)督檢驗(yàn)（第三方執(zhí)行）性能測試：負(fù)載試驗(yàn)：100%、110%載荷運(yùn)行，檢查振動(dòng)、噪音（≤65dB）及平層精度，制動(dòng)距離≤額定速度×0.36+0.1m；安全裝置檢驗(yàn)：觸發(fā)安全鉗、限速器聯(lián)動(dòng)，驗(yàn)證轎廂制停距離（≤1.0m/s時(shí)，制停距離≤0.2~1.0m）；模擬超載（125%載荷），檢查超載保護(hù)裝置。資料審核：提交自檢記錄、隱蔽工程驗(yàn)收單等文件，配合核查制造與安裝資料一致性。五、安全管理與應(yīng)急處置（一）作業(yè)安全規(guī)范人員防護(hù)：作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶（高空作業(yè)掛生命線），穿防滑鞋；焊接時(shí)用防護(hù)面罩，電氣作業(yè)前驗(yàn)電。設(shè)備管理：起重設(shè)備專人操作，嚴(yán)禁超載；電動(dòng)工具每日檢查絕緣，井道內(nèi)設(shè)置防墜網(wǎng)，層門口裝臨時(shí)護(hù)欄（高度≥1.2m）。（二）應(yīng)急處置措施觸電事故：切斷電源，用絕緣工具分離觸電者，呼吸停止時(shí)實(shí)施心肺復(fù)蘇并呼救。機(jī)械傷害：停止設(shè)備，止血、固定受傷部位，骨折者勿隨意搬動(dòng)，等待救援。設(shè)備故障：轎廂困人時(shí)，安撫乘客，用盤車手輪緩慢釋放轎廂；曳引機(jī)故障時(shí)斷電排查。