工廠機械設(shè)備維護規(guī)范手冊前言為保障工廠機械設(shè)備穩(wěn)定、高效、安全運行，降低故障停機率，延長設(shè)備使用壽命，結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與本廠設(shè)備管理實踐，特制定本維護規(guī)范手冊。本手冊適用于工廠各生產(chǎn)車間、工段的機械設(shè)備日常維護、定期檢修及故障處置管理工作，涵蓋金屬加工、動力傳輸、自動化控制等多類型設(shè)備的維護規(guī)范要求。第一章維護總則1.1維護原則設(shè)備維護遵循“預(yù)防為主、定期維護、責(zé)任到人、安全高效”原則，通過日常巡檢、定期保養(yǎng)與預(yù)防性維修相結(jié)合，將故障隱患消除在萌芽階段，確保設(shè)備全生命周期內(nèi)性能穩(wěn)定。1.2維護人員要求設(shè)備操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及基本維護技能，持證上崗；維修人員需具備對應(yīng)設(shè)備的維修資質(zhì)，掌握機械、電氣、液壓等專業(yè)知識，能獨立完成故障診斷與修復(fù)；維護作業(yè)前，需明確任務(wù)分工與安全注意事項，嚴(yán)禁無證人員擅自開展維修作業(yè)。第二章維護分類與實施要求2.1維護分類設(shè)備維護分為日常維護、定期維護、故障維護三類，各環(huán)節(jié)相互銜接，形成閉環(huán)管理：日常維護：由設(shè)備操作人員每日/每班執(zhí)行，側(cè)重清潔、潤滑、緊固及簡單檢查；定期維護：由維修人員或?qū)I(yè)團隊按周期（日、周、月、季、年）開展，包含深度檢查、精度校準(zhǔn)、易損件更換等；故障維護：設(shè)備故障停機后，針對故障點開展的修復(fù)性維護，需結(jié)合故障分析優(yōu)化后續(xù)維護策略。2.2日常維護規(guī)范2.2.1清潔作業(yè)設(shè)備表面：每日班前/班后用干凈抹布擦拭設(shè)備外觀，清除油污、鐵屑、粉塵等雜物，保持設(shè)備標(biāo)識清晰；內(nèi)部清潔：定期清理設(shè)備內(nèi)部（如導(dǎo)軌、油箱、過濾裝置），避免雜物進入傳動、液壓系統(tǒng)；作業(yè)環(huán)境：設(shè)備周邊區(qū)域需每日清掃，工具、工件擺放整齊，通道暢通無障礙物。2.2.2潤滑管理潤滑周期：嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備《潤滑圖表》，按“五定”（定點、定質(zhì)、定量、定時、定人）原則加注潤滑油（脂）；油品選擇：根據(jù)設(shè)備說明書選用適配的潤滑油（脂），禁止混用不同品牌、型號的油品；潤滑記錄：每次潤滑需記錄日期、油品、用量及設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)油液變質(zhì)、泄漏時立即排查處理。2.2.3緊固與檢查班前檢查：啟動設(shè)備前，檢查螺栓、螺母、皮帶輪、聯(lián)軸器等緊固件是否松動，確認(rèn)防護裝置完好；班中巡檢：運行過程中監(jiān)聽設(shè)備異響，觀察儀表參數(shù)（溫度、壓力、電流等），發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查；班后維護：停機后清理設(shè)備，關(guān)閉電源、氣源，對滑動導(dǎo)軌、精密部件涂抹防銹油。2.3定期維護規(guī)范2.3.1周期與內(nèi)容維護周期核心作業(yè)內(nèi)容------------------------日維護檢查油位、冷卻液液位，緊固關(guān)鍵部位螺栓，清理散熱口雜物周維護更換空氣過濾器濾芯，檢查皮帶張緊度，清理電氣柜灰塵月維護深度清潔設(shè)備內(nèi)部，檢查液壓管路密封性，校準(zhǔn)儀表精度季維護更換潤滑油（脂），檢查傳動鏈條磨損情況，緊固接線端子年維護全面拆解設(shè)備關(guān)鍵部件（如主軸、減速機），檢測磨損量，做防腐處理2.3.2精度校準(zhǔn)加工類設(shè)備（如車床、銑床）每季度需校準(zhǔn)幾何精度（如平行度、垂直度），每年校準(zhǔn)定位精度；計量、檢測設(shè)備需按國家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定期送檢，確保量值準(zhǔn)確。2.4故障維護規(guī)范2.4.1故障處置流程1.停機隔離：發(fā)現(xiàn)故障后立即停機，切斷電源/氣源，懸掛“故障維修中”警示牌，防止誤操作；2.故障診斷：通過“望（觀察異響、泄漏）、聞（嗅異味）、問（詢問操作人員）、測（用儀器檢測參數(shù)）”分析故障點，優(yōu)先排查易損件（如皮帶、傳感器）；3.修復(fù)驗證：小故障由操作人員/維修人員現(xiàn)場修復(fù)，大故障需制定維修方案（含備件采購、工藝調(diào)整），修復(fù)后空載試運行30分鐘，負載試運行2小時，確認(rèn)無異常后填寫《故障維修記錄》；4.經(jīng)驗總結(jié)：每月匯總故障數(shù)據(jù)，分析高頻故障原因（如設(shè)計缺陷、維護不到位），優(yōu)化維護計劃或設(shè)備改造方案。第三章安全維護規(guī)范3.1個人防護要求維護作業(yè)時必須穿戴安全帽、防護手套、防滑鞋，接觸高溫、油污時需加穿隔熱服、耐油圍裙；高空作業(yè)（≥2米）需系安全帶，在設(shè)備下方作業(yè)時設(shè)置安全支撐，防止設(shè)備部件墜落。3.2操作安全規(guī)范帶電作業(yè)需雙人監(jiān)護，使用絕緣工具，斷開電源后驗電、掛接地線；嚴(yán)禁超負載運行設(shè)備，禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)（如壓力、速度）；液壓、氣動系統(tǒng)維護前，需先泄壓、排氣，防止油液、氣體噴射傷人。3.3環(huán)境安全要求設(shè)備周邊嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，配備滅火器、消防沙等應(yīng)急器材；動火作業(yè)需辦理《動火許可證》，清理周邊可燃物，設(shè)專人監(jiān)護；廢油、廢屑需分類回收，禁止直接排入下水道或隨意丟棄。第四章維護管理機制4.1設(shè)備臺賬管理建立《設(shè)備管理臺賬》，記錄設(shè)備型號、購置日期、維護記錄、故障歷史等信息；每臺設(shè)備配備《維護手冊》，由專人填寫日常檢查、維修記錄，作為設(shè)備維保的追溯依據(jù)。4.2維護計劃管理每年末制定下一年度《設(shè)備維護計劃》，明確各設(shè)備的維護周期、責(zé)任人、預(yù)算；月度維護計劃需結(jié)合生產(chǎn)任務(wù)調(diào)整，確保維護與生產(chǎn)節(jié)奏匹配，避免非計劃停機。4.3培訓(xùn)與考核每季度組織一次維護技能培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋設(shè)備原理、故障診斷、安全操作等；對維護人員實行“績效+技能”雙考核，考核合格者頒發(fā)《維護資格證》，不合格者重新培訓(xùn)。4.4獎懲機制獎勵：對年度“零故障”設(shè)備的維護團隊/個人給予獎金、榮譽表彰；處罰：因維護不到位導(dǎo)致設(shè)備故障停機超8小時，或發(fā)生安全事故的，追究責(zé)任人責(zé)任。附則本手冊由工廠設(shè)備管理部負責(zé)解釋，每年結(jié)合設(shè)備更新、技術(shù)升級情況評審修訂，確保維護規(guī)范與實際需求