水泥攪拌樁安全技術(shù)交底1適用范圍與引用文件1.1本交底適用于××市軌道交通×號線×標(biāo)段所有φ600mm、φ800mm水泥攪拌樁（濕噴法）施工，包括地基加固、基坑止水帷幕及被動區(qū)加固。1.2引用文件（現(xiàn)場須備紙質(zhì)版，受控清單編號AQ202405）：a）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ792012；b）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ802016；c）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005；d）《××市建設(shè)工程危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》（×建質(zhì)〔2023〕18號）；e）××公司《安全生產(chǎn)紅線管理規(guī)定》（2024版）。2工程概況與風(fēng)險(xiǎn)清單2.1工程概況本標(biāo)段車站基坑深16.3m，采用800mm厚地下連續(xù)墻+3道砼支撐體系?？拥滓韵?m～8m存在③2層淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土（含水量46%，孔隙比1.32），設(shè)計(jì)采用φ800mm水泥攪拌樁滿堂加固，樁間距600mm，咬合200mm，28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.2MPa，滲透系數(shù)≤1×107cm/s。2.2重大危險(xiǎn)源清單（節(jié)選）R1樁機(jī)傾覆（風(fēng)險(xiǎn)等級Ⅰ級）；R2高壓注漿管路爆裂（Ⅰ級）；R3深基坑邊坡失穩(wěn)（Ⅰ級）；R4觸電（Ⅱ級）；R5水泥粉塵職業(yè)危害（Ⅲ級）。3管理職責(zé)3.1項(xiàng)目經(jīng)理（×××，電話139××××8888）a）每周帶班檢查攪拌樁機(jī)組不少于2次；b）對R1、R2危險(xiǎn)源整改負(fù)第一責(zé)任，未按期整改的，按《紅線規(guī)定》第5.2條停職處理。3.2安全總監(jiān)（×××，電話138××××7777）a）每日9:00前在“××安全APP”發(fā)布當(dāng)日風(fēng)險(xiǎn)控制單；b）組織每月一次水泥攪拌樁專項(xiàng)應(yīng)急演練。3.3機(jī)長（×××，電話137××××6666）a）落實(shí)“三檢制”（班前、班中、班后）；b）對樁機(jī)垂直度偏差>1/250的樁，立即停噴并上報(bào)。4進(jìn)場驗(yàn)收與人員準(zhǔn)入4.1樁機(jī)驗(yàn)收a）核查履帶板寬度≥800mm，接地比壓≤0.12MPa；b）主卷揚(yáng)機(jī)制動扭矩實(shí)測值≥額定值1.5倍，出具第三方檢測報(bào)告（報(bào)告編號須與設(shè)備銘牌同時(shí)拍照上傳）；c）高壓注漿泵安全閥開啟壓力為額定工作壓力1.1倍，且鉛封完好。4.2人員準(zhǔn)入a）操作手、指揮、電工、焊工必須持住建部門核發(fā)證件，現(xiàn)場掃碼驗(yàn)證；b）所有人員進(jìn)場前完成“三級教育”+“VR事故體驗(yàn)”不少于15min，成績≥90分；c）建立“黑名單”制度：凡擅自拆除安全閥、壓力表鉛封者，永久禁止進(jìn)入××公司項(xiàng)目。5施工工藝流程（含安全控制點(diǎn)）5.1流程圖場地平整→測量放線→開挖溝槽（深1.2m×寬1.5m）→樁機(jī)就位→調(diào)平→預(yù)攪下沉→噴漿提升→重復(fù)攪拌→下一樁位→清洗管路→移位。5.2關(guān)鍵控制點(diǎn)K1樁機(jī)就位：履帶縱軸線與基坑邊線距離≥2m，否則鋪設(shè)20mm厚鋼板（6m×2m）并加設(shè)枕木擴(kuò)散應(yīng)力；K2垂直度：采用兩臺經(jīng)緯儀90°夾角觀測，每米偏差≤1.5cm，發(fā)現(xiàn)偏斜>1/250立即停噴；K3噴漿壓力：設(shè)計(jì)0.8MPa，控制區(qū)間0.75～0.85MPa，超過0.9MPa立即停泵卸壓；K4水泥漿比重：每樁首斗與末斗各測一次，目標(biāo)值1.65±0.02g/cm3，偏差超±0.03g/cm3時(shí)整樁報(bào)廢。6分步操作指南（面向零經(jīng)驗(yàn)作業(yè)手）6.1目的讓首次接觸水泥攪拌樁的新手在30min內(nèi)完成獨(dú)立開機(jī)，并確保不觸發(fā)電擊、爆管、傾覆三大事故。6.2前置條件a）已接受三級教育并考試合格；b）穿戴：防靜電安全鞋、KN95防塵口罩、護(hù)目鏡、防刺穿手套；c）工具：0～1.6MPa耐震壓力表（經(jīng)校檢）、500V兆歐表、比重計(jì)、對講機(jī)。6.3開機(jī)前8步（口訣：一查二看三確認(rèn)，四驗(yàn)五潤六空轉(zhuǎn)，七報(bào)八記）①查：檢查高壓膠管外層無鼓包、鋼絲無裸露；②看：看油箱油位在綠色刻度線以上；③確認(rèn)：確認(rèn)“急?！卑粹o復(fù)位；④驗(yàn)：驗(yàn)漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，按下試驗(yàn)鈕能跳閘；⑤潤：向漿液管道內(nèi)注入清水潤滑3min；⑥空轉(zhuǎn)：電機(jī)空轉(zhuǎn)2min，聽聲音無金屬撞擊；⑦報(bào)：用對講機(jī)向機(jī)長報(bào)告“×號樁機(jī)準(zhǔn)備完畢”；⑧記：在《樁機(jī)點(diǎn)檢表》上打鉤并拍照上傳。6.4噴漿階段6步①打開“噴漿”旋鈕前，先喊“開始噴漿”，確認(rèn)5m內(nèi)無人員；②右手握調(diào)壓閥，緩慢順時(shí)針加壓，每轉(zhuǎn)15°停3s，觀察壓力表指針平穩(wěn)上升；③當(dāng)壓力升至0.8MPa，用記號筆在表盤玻璃上畫“紅線”作為警戒；④若聽到“咚咚”異響，立即逆時(shí)針卸壓→關(guān)泵→掛“禁止啟動”牌；⑤噴漿提升速度控制在0.8m/min，用秒表+卷尺實(shí)測，每米耗時(shí)75±3s；⑥噴漿結(jié)束后，再泵送清水5min，防止堵管。6.5常見問題與排錯(cuò)問題A：壓力表指針抖動>0.05MPa→原因：泵閥體卡滯；解決：停機(jī)→拆閥→用柴油清洗→復(fù)裝→空轉(zhuǎn)試壓。問題B：漿液比重突然下降→原因：水泥倉下料口結(jié)拱；解決：關(guān)閉螺旋機(jī)→用橡膠錘敲擊倉壁→開倉門人工捅料→恢復(fù)。7臨邊與高處作業(yè)7.1攪拌樁機(jī)靠近基坑邊線<2m時(shí)，必須設(shè)置1.2m高定型防護(hù)欄桿，橫桿兩道，立桿間距≤2m，欄桿與樁機(jī)之間預(yù)留0.5m安全通道。7.2機(jī)長上下機(jī)艙須使用帶防墜落的垂直爬梯，爬梯護(hù)籠直徑0.7m，每0.5m設(shè)一道休息平臺；禁止手?jǐn)y工具攀爬，工具用1m長防墜繩吊運(yùn)。8臨時(shí)用電8.1樁機(jī)主電纜采用YC3×25+1×16mm2重型橡套軟電纜，埋地深度≥0.7m，過路時(shí)加φ100mm鋼套管；8.2每臺樁機(jī)設(shè)獨(dú)立三級配電箱，箱內(nèi)配置可視斷電開關(guān)+漏電保護(hù)器+電涌保護(hù)器；8.3電工每班用500V兆歐表測絕緣電阻，值<1MΩ立即更換電纜，并在電纜兩端貼“禁用”紅標(biāo)簽。9水泥粉塵與職業(yè)健康9.1水泥罐呼吸口加裝Φ300mm脈沖布袋除塵器，排放濃度≤10mg/m3，每月第三方檢測一次；9.2作業(yè)人員每半年進(jìn)行高千伏胸片檢查，發(fā)現(xiàn)0/1及以上陰影者調(diào)離粉塵崗位；9.3現(xiàn)場設(shè)置“一沖兩掃三洗”：車輛沖洗槽+道路掃地車+人員洗腳池，確?！败嚥粠?、人不帶灰”。10應(yīng)急預(yù)案（節(jié)選）10.1高壓漿管爆裂現(xiàn)場處置卡（60秒完成）第110s：機(jī)長拍下急?！蠛啊氨堋保坏?120s：司索工關(guān)閉高壓泵卸荷閥；第2130s：安全員劃定10m警戒區(qū)，拉紅色警示帶；第3140s：用現(xiàn)場備用的φ20mm麻繩捆扎爆裂點(diǎn)兩端20cm處，減少甩動；第4160s：用對講機(jī)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，啟動Ⅱ級響應(yīng)。10.2樁機(jī)傾覆a）傾覆角≥5°時(shí)，機(jī)長立即鳴笛三長兩短，全部人員撤至15m外；b）現(xiàn)場配備2臺200t汽車吊駐場，接到指令后30min內(nèi)完成樁機(jī)扶正；c）若傾覆導(dǎo)致人員被困，使用液壓頂桿+墊木支撐，嚴(yán)禁徒手救人。11檢查與考核11.1日常檢查a）班前：機(jī)長填寫《攪拌樁安全運(yùn)行日志》；b）周檢：安全總監(jiān)組織，采用“二維碼+照片”方式上傳隱患，整改閉環(huán)率100%；c）月檢：項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)，依據(jù)《檢查評分表》打分，<80分停機(jī)整頓。11.2考核獎懲a）發(fā)現(xiàn)重大隱患并主動報(bào)告的，獎勵500元/次；b）擅自關(guān)閉安全閥的，罰款2000元+退場處理；c）月度評分≥95分機(jī)組，獎勵流動紅旗+2000元伙食補(bǔ)貼。12記錄與歸檔12.1紙質(zhì)記錄保存3年，包括：《樁機(jī)點(diǎn)檢表》《漿液比重記錄表》《垂直度觀測表》《職業(yè)健康體檢表》；12.2