數(shù)控編程與仿真加工課件 5.3.2-內(nèi)外輪廓零件數(shù)控加工子程序應(yīng)用1_第1頁
數(shù)控編程與仿真加工課件 5.3.2-內(nèi)外輪廓零件數(shù)控加工子程序應(yīng)用1_第2頁
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數(shù)控編程與仿真加工5.輪廓類零件的數(shù)控銑削編程與仿真加工第八課時(shí)01簡(jiǎn)單軸類零件的數(shù)控車削編程與仿真加工02復(fù)雜軸套類零件的數(shù)控車削編程與仿真加工03槽類零件的數(shù)控車削編程與仿真加工04平面類零件的數(shù)控銑削編程與仿真加工05輪廓類零件的數(shù)控銑削編程與仿真加工目錄CONTENTS06孔系零件的數(shù)控銑削編程與仿真加工07配合件的數(shù)控編程與仿真加工03任務(wù)3:內(nèi)外輪廓零件的數(shù)控銑削編程與仿真加工1案例分析案例一如圖所示,加工3個(gè)形狀大小相同的槽,進(jìn)給速度F為100mm/min,主軸轉(zhuǎn)速S為1000r/min,試編寫數(shù)控加工程序。圖5.3.2

任務(wù)3案例1零件圖1案例分析案例一從零件圖可以看到,三個(gè)槽的形狀與大小相同,位置不同??梢允褂米映绦蜻M(jìn)行編程。主程序中,刀具先移動(dòng)到第一個(gè)槽的下刀點(diǎn),然后調(diào)用子程序加工第一個(gè)槽,加工完以后,刀具移動(dòng)到第二個(gè)槽的下刀點(diǎn),調(diào)用子程序加工第二個(gè)槽,并以此類操作。圖5.3.2

任務(wù)3案例1零件圖1案例分析案例一加工完畢后,刀具回到起刀點(diǎn)并返回到安全高度,程序結(jié)束。由于三個(gè)槽的位置不同,為了使用相同的子程序,子程序需要使用增量編程的方式。編程原點(diǎn)選擇在工件的左上前角,由于槽寬就是6mm,所以可以選擇直徑為6mm的立銑刀,并采用逆銑以斜線進(jìn)刀的方式切入工件進(jìn)行加工。圖5.3.2

任務(wù)3案例1零件圖1案例分析(1)數(shù)控程序的主程序O5656;N010G90G54X0Y0;N020M03S1000;N030G43H01Z2;N040G00X10Y20M08;N050M98P8080;N060G00X60Y20;程序名設(shè)置編程原點(diǎn)啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)1000r/min建立長(zhǎng)度補(bǔ)償快速移動(dòng)到槽1的起刀點(diǎn),開啟冷卻液調(diào)用O8080子程序,加工槽1快速移動(dòng)到槽2的起刀點(diǎn)N070M98P8080;調(diào)用O8080子程序,加工槽21案例分析(1)數(shù)控程序的主程序N080G00X35Y60;N090M98P8080;N100G00Z100M09;N110X0Y0M05;N120M02;快速移動(dòng)到槽3的起刀點(diǎn)調(diào)用O8080子程序,加工槽3刀具Z向快退至起始平面刀具回起刀點(diǎn),主軸停轉(zhuǎn)

主程序結(jié)束1案例分析(2)數(shù)控程序的子程序O8080;N1010G91;N1020G01Y-10Z-4F100;N1030G01X20F100;N1040G03X10Y10R10;N1050G01Y10;N1060X-20;子程序名使用增量編程刀具Z向斜線下刀X軸正向直線插補(bǔ)20mm逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)Y軸正向插補(bǔ)10mmX軸負(fù)向直線插補(bǔ)20mmN1070G03X-10Y-10R10;逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)1案例分析(2)數(shù)控程序的子程序N1080G01Y-10;N1085Z4;N1090G90;N1095M99;Y軸負(fù)向插補(bǔ)10mm刀具Z向退刀到工件表面以上切換回絕對(duì)編程子程序結(jié)束,返回主程序1案例分析(3)數(shù)控仿真結(jié)果使用了子程序后,程序變得簡(jiǎn)單了,不需要把每一

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