數(shù)控編程與仿真加工第六課時7.配合件的數(shù)控編程與仿真加工配合件的數(shù)控編程與仿真加工情境七錐套的仿真加工零件的數(shù)控仿真加工三零件的數(shù)控仿真加工三1.錐套的仿真加工零件2錐套零件的數(shù)控仿真加工三第一步，設置工件，設置毛坯，工件直徑是50，內(nèi)徑20，工件長度45，調(diào)整工件的裝夾位置。第二步，選擇刀具。刀具管理器，外圓車刀，90度，確定，添加到1號刀位。鏜刀，90度，添加到2號刀位,讓主軸轉(zhuǎn)起來，手動輸入，程序，MDI，M03S600分號，插入，運行之前我們讓刀具回零。手動輸入方式，啟動，關掉加工聲效?？床磺遢S套內(nèi)孔的情況，可以把顯示透明打開。進入仿真軟件零件的數(shù)控仿真加工三第三步，對刀。手動輸入，Z軸，打開快進，負方向，讓刀具快速靠近工件，Z軸快速靠近工件，X軸同樣的方式靠近工件，關掉快進，X軸退出來一點，我們車端面，Z軸負方向，Z軸調(diào)整好，X軸負方向車削端面。參數(shù)輸入，形狀，到001的Z0測量。第四步，錄入程序。刀具回零，編輯，程序，DIR，O3DELETE,再輸入O3分號，插入，光標右移，打開，類型改一下，選擇我們的程序，導軌大家可以選擇打開也可以選擇關掉，自動運行，循環(huán)啟動，首先是90度外圓車刀來車外圓。然后我們換鏜刀，鏜孔。零件的數(shù)控仿真加工三掉頭車另外一端接下來對刀，手動進給方式，Z快進，負方向靠近，X軸正方向，關掉快進，讓主軸正轉(zhuǎn)，Z軸負方向，我們調(diào)到合適的位置，先車端面，X軸試切端面，Z坐標不變，沿X軸下來，讓主軸停轉(zhuǎn)，工件測量，特征線，42.39，我們用42.39減去39，就是3.39，現(xiàn)在我們所要做的工作是，讓刀具沿Z軸負向移動3.39，然后把多余的部分車掉，工件測量退出。循環(huán)啟動運行起來，主軸正轉(zhuǎn)，手動進給方式，X軸負方向，車端面，沿著X正方向退出，主軸停轉(zhuǎn)，工件測量，特征線，38.99，工件測量退出，參數(shù)輸入，G001，Z01測量。零件的數(shù)控仿真加工三再來對這把刀的X軸，光標移到X，Z軸向外移一點，X軸負方向，主軸正轉(zhuǎn)，X調(diào)到合適。Z軸負向試切，正向退出，停轉(zhuǎn)，工件測量，特征點，D48.96，輸入X48.96測量，工件測量退出，對刀完成，我們關掉透明顯示。導入程序，調(diào)入程序之前我們先讓刀具回零，回原點，Z、X，編輯，程序，DIR，O4DELETE刪掉，O4分號，插入，打開，是否保存，否，文件類型NC代碼，打開我們的程序，并把軌跡線打開，自動，循環(huán)啟動。零件的仿真加工結束。零件的數(shù)控仿真加工三圖7.1.8任務1錐軸配合件的數(shù)控銑削仿真加工結果2、數(shù)控銑削仿真加工結果如圖7.1.8所示（a）錐度軸仿真結果圖（b）錐套仿真結果圖7.1圓弧軸的數(shù)控車削編程與仿真加工7.1.4

實訓內(nèi)容

圖7.1.9所示的配合件分別由圓錐心軸和錐套兩個零件組成，要求加工零件，使其配合后滿足裝配圖要求，零件毛坯尺寸為Φ45X135mm,材料為45鋼。圖7.1.9實訓項目現(xiàn)在我們總結一下本節(jié)所學的基本知識：通過觀察錐套的仿真加工過程，清晰地掌握錐套的數(shù)控加工工藝路線以及程序加工過程。課堂小結我們