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文檔簡介

PAGE生產成本管理制度范本一、總則(一)目的本制度旨在規(guī)范公司生產成本管理,降低成本,提高生產效率和經濟效益,確保公司生產經營活動的順利進行。(二)適用范圍本制度適用于公司內所有涉及生產成本核算、控制、分析等相關活動的部門和人員。(三)基本原則1.合法性原則:生產成本管理活動必須符合國家法律法規(guī)及行業(yè)標準的要求。2.全面性原則:涵蓋生產過程中的各項成本,包括直接材料、直接人工、制造費用等,進行全過程、全方位管理。3.效益性原則:以降低成本、提高效益為核心目標,通過科學管理和有效控制,實現(xiàn)成本與效益的最佳平衡。4.及時性原則:及時記錄、核算和分析生產成本,以便及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施加以解決。5.責權對等原則:明確各部門和人員在生產成本管理中的職責和權限,做到責任與權力相匹配。二、成本核算(一)成本核算對象根據公司生產特點和管理要求,確定成本核算對象為具體的產品品種或生產批次。(二)成本項目及核算方法1.直接材料定義:構成產品實體的原材料以及有助于產品形成的主要材料和輔助材料。核算方法:根據領料單等原始憑證,按照實際領用數量和單價計算直接材料成本。對于多種產品共同耗用的材料,采用合理的分配方法進行分攤,如按產品重量、產量等比例分配。2.直接人工定義:直接從事產品生產的工人的職工薪酬。核算方法:根據考勤記錄、工時記錄等,計算生產工人的實際工作時間,按照公司制定的工資分配標準,將直接人工成本分配到各成本核算對象。工資分配標準可根據產品生產工時、產量等因素確定。3.制造費用定義:企業(yè)為生產產品和提供勞務而發(fā)生的各項間接費用,包括車間管理人員工資、折舊費、水電費、辦公費等。核算方法:制造費用按照費用項目進行歸集,月末采用一定的分配方法分配計入各成本核算對象。分配方法可根據生產工時、機器工時、產量等因素確定,常用的分配方法有生產工時比例法、機器工時比例法等。(三)成本核算流程1.數據收集生產部門負責提供生產產量、工時等數據。倉庫管理部門負責提供原材料收發(fā)存數據、產成品出入庫數據。人力資源部門負責提供生產工人工資等相關數據。財務部門負責收集其他與成本核算相關的費用報銷憑證等。2.成本計算財務部門根據收集到的數據,按照確定的成本核算方法,計算各成本核算對象的直接材料、直接人工和制造費用。匯總各成本項目,得出各產品的生產成本。3.成本報表編制財務部門定期編制成本報表,如產品生產成本計算表、生產成本明細表等。成本報表應準確反映各成本核算對象的成本構成及變動情況,為成本分析和管理決策提供依據。三、成本控制(一)成本控制目標根據公司年度經營計劃和預算,制定各產品的成本控制目標,并將目標分解到各部門和各生產環(huán)節(jié)。(二)直接材料成本控制1.采購環(huán)節(jié)建立供應商評估和選擇機制,定期對供應商進行評估,選擇優(yōu)質供應商,確保原材料質量穩(wěn)定且價格合理。與供應商簽訂采購合同,明確采購數量、價格、交貨期、質量標準等條款,嚴格按照合同執(zhí)行。加強采購過程中的市場調研,及時掌握原材料價格波動情況,合理安排采購時機,降低采購成本。2.庫存環(huán)節(jié)制定合理的原材料庫存管理制度,根據生產計劃和采購周期,確定經濟訂貨量和安全庫存量。加強庫存管理,定期盤點庫存,及時清理積壓物資,減少庫存占用資金和倉儲成本。優(yōu)化庫存結構,提高原材料的周轉率,降低庫存損耗。3.生產環(huán)節(jié)加強生產現(xiàn)場管理,嚴格執(zhí)行原材料領用制度,按照生產計劃和工藝要求準確領料,避免浪費。鼓勵技術創(chuàng)新和工藝改進,采用新材料、新工藝,降低原材料消耗。對生產過程中的邊角料、廢料等進行回收利用,提高資源利用率。(三)直接人工成本控制1.人員配置根據生產任務和勞動定額,合理配置生產人員,避免人員冗余或不足。優(yōu)化生產流程,提高勞動效率,減少不必要的人工操作環(huán)節(jié)。2.工資管理制定合理的工資分配制度,根據員工的工作績效、技能水平等因素確定工資待遇,激勵員工提高工作效率和質量。加強工資核算管理,確保工資計算準確無誤,避免工資發(fā)放差錯。3.培訓與發(fā)展加強員工培訓,提高員工的業(yè)務技能和工作能力,使員工能夠熟練掌握生產工藝和操作流程,減少因操作不當導致的工時浪費和質量問題。為員工提供職業(yè)發(fā)展規(guī)劃和晉升機會,激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)造力。(四)制造費用控制1.費用預算各部門根據年度生產計劃和工作任務,編制本部門的制造費用預算,明確各項費用的開支標準和控制額度。財務部門對各部門的制造費用預算進行匯總審核,形成公司年度制造費用預算,并報公司管理層審批。2.費用審批嚴格執(zhí)行費用審批制度,各項制造費用支出必須按照規(guī)定的審批流程進行審批,確保費用支出合理合規(guī)。對于預算外的費用支出,必須經過特殊審批程序,說明支出原因和必要性。3.費用控制措施加強對固定資產的管理,合理確定固定資產的購置、折舊政策,提高固定資產的利用率,降低折舊費支出。嚴格控制水電費、辦公費等日常費用支出,制定節(jié)約措施,如加強設備維護保養(yǎng)、合理使用辦公用品等。對制造費用進行定期分析,查找費用變動原因,及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取措施加以控制。四、成本分析(一)成本分析方法1.比較分析法將本期實際成本與本期預算成本、上期實際成本進行比較,分析成本差異及其原因。2.因素分析法確定影響成本的各項因素,如產量、單位成本、原材料價格等,分析各因素變動對成本的影響程度。3.趨勢分析法對連續(xù)若干期的成本數據進行分析,觀察成本變動趨勢,預測未來成本發(fā)展情況。(二)成本分析內容1.成本構成分析分析直接材料、直接人工、制造費用在總成本中所占的比重及其變動情況,了解成本結構的合理性。2.成本變動原因分析結合生產經營活動實際情況,分析成本變動的原因,如原材料價格上漲、生產效率下降、工藝變更等。3.成本效益分析評估成本控制措施對公司經濟效益的影響,分析成本降低與利潤增長之間的關系。4.與同行業(yè)對比分析收集同行業(yè)企業(yè)的成本數據,與本公司進行對比分析,找出本公司在成本管理方面的優(yōu)勢和不足,學習借鑒先進經驗。(三)成本分析報告1.財務部門定期編制成本分析報告,報告內容應包括成本分析的目的、方法、主要內容和結論等。2.成本分析報告應提出針對性的改進建議和措施,為公司管理層決策提供參考依據。3.成本分析報告應及時報送公司管理層及相關部門,以便各部門及時了解成本情況,采取相應措施加強成本管理。五、成本考核(一)考核指標1.成本降低率:考核各部門成本控制目標的完成情況,計算公式為:(預算成本實際成本)/預算成本×100%。2.成本費用利潤率:反映公司成本費用與利潤之間關系的指標,計算公式為:利潤總額/成本費用總額×100%。3.原材料利用率:考核原材料的使用效率,計算公式為:產品產量×單位產品原材料標準用量/原材料實際用量×100%。(二)考核周期成本考核分為月度考核和年度考核。月度考核主要對當月成本控制情況進行評價,年度考核綜合全年成本管理情況進行全面評價。(三)考核主體成立成本考核小組,由公司管理層、財務部門、生產部門等相關人員組成。財務部門負責提供成本考核數據,生產部門等相關部門負責提供考核所需的其他資料??己诵〗M根據考核指標和相關數據,對各部門進行考核評價。(四)考核結果應用1.將考核結果與各部門和員工的績效獎金、晉升、獎勵等掛鉤,激勵各部門和員工積極參與成本管理工作。2.對于成本控制效果顯著的部門

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