PAGE生產(chǎn)主管專項制度一、總則（一）目的為了加強公司生產(chǎn)管理，規(guī)范生產(chǎn)主管的工作職責和行為準則，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，確保公司生產(chǎn)運營活動的順利進行，特制定本專項制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)主管崗位人員，包括直接負責生產(chǎn)車間管理的各級主管。（三）基本原則1.合法性原則本制度嚴格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)以及行業(yè)標準，確保公司生產(chǎn)活動在合法合規(guī)的框架內(nèi)開展。2.責任明確原則明確生產(chǎn)主管在生產(chǎn)計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制等方面的具體職責，做到責任到人，避免推諉扯皮。3.效率優(yōu)先原則以提高生產(chǎn)效率為核心目標，通過科學合理的管理方法和流程優(yōu)化，實現(xiàn)資源的高效利用，降低生產(chǎn)周期和成本。4.質(zhì)量至上原則始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，建立完善的質(zhì)量管理體系，確保生產(chǎn)出符合質(zhì)量標準的產(chǎn)品，滿足客戶需求。二、崗位職責（一）生產(chǎn)計劃與調(diào)度1.根據(jù)公司銷售訂單、市場預測以及庫存情況，制定合理的月度、周度和日生產(chǎn)計劃，并確保計劃的準確性和可執(zhí)行性。2.依據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)車間、班組之間的工作銜接，確保生產(chǎn)流程順暢，避免出現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸和延誤。3.實時監(jiān)控生產(chǎn)進度，及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中的各類問題，如設(shè)備故障、物料短缺、人員缺勤等，確保生產(chǎn)計劃按時完成。對于無法按時完成的情況，要及時向上級匯報，并提出相應(yīng)的解決方案和應(yīng)對措施。（二）人員管理1.負責生產(chǎn)車間員工的日常管理，包括考勤管理、績效評估、培訓與發(fā)展等工作。2.合理調(diào)配車間人員，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的輕重緩急，靈活安排員工工作崗位，確保人力資源的有效利用。3.關(guān)注員工的工作狀態(tài)和情緒，及時與員工進行溝通交流，解決員工在工作中遇到的問題和困難，提高員工的工作積極性和滿意度。4.組織開展員工培訓工作，根據(jù)生產(chǎn)實際需求和員工技能水平，制定培訓計劃，提升員工的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)，為公司培養(yǎng)高素質(zhì)的生產(chǎn)人才。（三）質(zhì)量管理1.貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量管理體系，確保生產(chǎn)過程嚴格按照質(zhì)量標準和操作規(guī)程進行。2.加強對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，定期對產(chǎn)品進行質(zhì)量抽檢，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并采取糾正措施，防止不合格產(chǎn)品流入下道工序或出廠。3.組織質(zhì)量分析會議，針對質(zhì)量問題進行深入分析，找出問題根源，制定改進措施，并跟蹤改進效果，持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量。4.與質(zhì)量部門密切配合，積極參與公司的質(zhì)量改進活動，共同推動公司整體質(zhì)量水平的提升。（四）設(shè)備管理1.負責生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的日常管理和維護保養(yǎng)工作，制定設(shè)備維護計劃并監(jiān)督執(zhí)行，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。2.組織設(shè)備操作人員進行培訓，使其熟悉設(shè)備性能、操作規(guī)程和維護要點，提高設(shè)備操作人員的技能水平和安全意識。3.及時處理設(shè)備故障，對于重大設(shè)備故障，要迅速組織相關(guān)技術(shù)人員進行搶修，并向上級匯報故障情況和處理進度。4.參與設(shè)備的更新改造工作，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展需求，提出設(shè)備更新改造建議，協(xié)助相關(guān)部門做好設(shè)備選型、采購和安裝調(diào)試等工作。（五）物料管理1.負責生產(chǎn)物料的需求計劃編制，根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況，準確核算物料用量，及時向采購部門提交物料采購申請。2.做好物料的入庫、存儲、發(fā)放和盤點等管理工作，確保物料數(shù)量準確、質(zhì)量合格、存儲安全，并嚴格執(zhí)行物料領(lǐng)用制度，防止物料浪費和丟失。3.監(jiān)控物料庫存水平，合理控制庫存數(shù)量，避免物料積壓或缺貨現(xiàn)象的發(fā)生。對于積壓物料，要及時與相關(guān)部門溝通協(xié)調(diào)，提出處理建議，降低庫存成本。4.加強與采購部門、倉庫管理部門的協(xié)作，確保物料供應(yīng)的及時性和準確性，保證生產(chǎn)活動的順利進行。（六）現(xiàn)場管理1.負責生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理工作，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）和素養(yǎng)（SHITSUKE），營造整潔、有序、高效的生產(chǎn)環(huán)境。2.規(guī)范現(xiàn)場物料擺放、工具使用和設(shè)備布局，確保生產(chǎn)現(xiàn)場通道暢通，各類標識清晰明確，便于員工操作和管理。3.加強對生產(chǎn)現(xiàn)場安全、環(huán)保等工作的管理，監(jiān)督員工遵守安全操作規(guī)程，做好環(huán)境保護措施，防止發(fā)生安全事故和環(huán)境污染事件。4.定期組織現(xiàn)場檢查和評估，對不符合5S標準的情況及時進行整改，并跟蹤整改效果，持續(xù)提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平。三、工作流程（一）生產(chǎn)計劃制定流程1.每月末，銷售部門向生產(chǎn)主管提供次月銷售訂單預測信息，同時生產(chǎn)主管結(jié)合市場動態(tài)、歷史銷售數(shù)據(jù)以及庫存狀況，初步制定次月生產(chǎn)計劃草案。2.生產(chǎn)主管組織召開生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)會議，與采購部門、倉庫管理部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門負責人進行溝通協(xié)商，對生產(chǎn)計劃草案進行討論和調(diào)整，確保各部門之間的工作能夠緊密配合，生產(chǎn)計劃具有可行性。3.根據(jù)協(xié)調(diào)會議結(jié)果，生產(chǎn)主管對生產(chǎn)計劃草案進行修訂完善，形成正式的月度生產(chǎn)計劃，并提交給上級領(lǐng)導審批。4.上級領(lǐng)導審批通過后，生產(chǎn)主管將月度生產(chǎn)計劃分解為周度生產(chǎn)計劃和日生產(chǎn)計劃，并下達給各生產(chǎn)車間和班組。（二）生產(chǎn)調(diào)度流程1.每日上班前，生產(chǎn)主管召開生產(chǎn)調(diào)度會議，檢查各車間、班組的人員出勤情況和設(shè)備運行狀況，了解前一天生產(chǎn)任務(wù)的完成情況以及存在的問題。2.根據(jù)當日生產(chǎn)計劃和實際情況，生產(chǎn)主管對各車間、班組的生產(chǎn)任務(wù)進行再次明確和分配，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的物料、設(shè)備、人員等方面的問題。3.在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)主管要實時監(jiān)控生產(chǎn)進度，通過現(xiàn)場巡查或者生產(chǎn)管理系統(tǒng)等方式，及時掌握各工序的生產(chǎn)情況。對于發(fā)現(xiàn)的生產(chǎn)進度偏差、質(zhì)量問題、設(shè)備故障等異常情況，要立即采取相應(yīng)的措施進行處理。4.下班前，生產(chǎn)主管組織召開生產(chǎn)總結(jié)會議，對當日生產(chǎn)任務(wù)的完成情況進行總結(jié)分析，統(tǒng)計產(chǎn)量、質(zhì)量等指標數(shù)據(jù)，對存在的問題進行梳理，制定改進措施，并安排次日的生產(chǎn)工作。（三）人員培訓流程1.根據(jù)生產(chǎn)實際需求和員工技能狀況分析，生產(chǎn)主管制定年度人員培訓計劃，明確培訓目標、培訓內(nèi)容、培訓方式、培訓時間以及培訓對象等。2.按照培訓計劃，生產(chǎn)主管組織內(nèi)部培訓師資或者邀請外部專家進行培訓授課。培訓過程中，要采用多樣化的教學方法，如課堂講授、現(xiàn)場演示、案例分析、小組討論等，確保培訓效果。3.在培訓結(jié)束后，生產(chǎn)主管組織員工進行培訓考核，考核方式可以包括理論考試、實際操作考核、撰寫培訓心得等。對于考核合格的員工，頒發(fā)培訓合格證書；對于考核不合格的員工，要安排補考或者進行針對性的輔導，直至合格為止。4.生產(chǎn)主管跟蹤員工培訓后的工作表現(xiàn)，觀察員工在實際工作中是否將所學知識和技能運用到工作中，是否提高了工作效率和質(zhì)量。同時，收集員工對培訓工作的反饋意見，對培訓計劃和培訓內(nèi)容進行調(diào)整優(yōu)化，不斷提高培訓工作的質(zhì)量和效果。（四）質(zhì)量控制流程1.在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)主管按照質(zhì)量檢驗標準和檢驗頻次要求，安排質(zhì)量檢驗人員對產(chǎn)品進行質(zhì)量抽檢。抽檢內(nèi)容包括產(chǎn)品外觀、尺寸、性能等方面，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。2.對于檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，質(zhì)量檢驗人員要及時填寫質(zhì)量檢驗報告，并反饋給生產(chǎn)主管。生產(chǎn)主管組織相關(guān)人員對質(zhì)量問題進行分析，查找問題產(chǎn)生的原因，如人員操作不當、設(shè)備故障、原材料質(zhì)量問題等。3.根據(jù)質(zhì)量問題分析結(jié)果，生產(chǎn)主管制定相應(yīng)的糾正措施和預防措施。糾正措施要明確責任人和整改期限，確保質(zhì)量問題能夠得到迅速有效的解決；預防措施要從制度、流程、培訓等方面入手，防止類似質(zhì)量問題再次發(fā)生。4.生產(chǎn)主管跟蹤糾正措施和預防措施的執(zhí)行情況，對整改效果進行驗證。如果整改效果達到預期目標，要對相關(guān)工作進行總結(jié)和鞏固；如果整改效果不理想，要重新分析原因，調(diào)整措施，直至問題得到徹底解決。（五）設(shè)備維護流程1.生產(chǎn)主管根據(jù)設(shè)備的使用說明書和運行狀況，制定年度設(shè)備維護計劃，明確設(shè)備維護的周期、內(nèi)容、責任人等。2.按照設(shè)備維護計劃，設(shè)備操作人員和維修人員定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)工作。維護保養(yǎng)工作包括設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)試、故障排查等內(nèi)容，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。3.在設(shè)備運行過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障，設(shè)備操作人員要立即停止設(shè)備運行，并及時報告生產(chǎn)主管。生產(chǎn)主管組織維修人員對設(shè)備故障進行診斷和維修，對于簡單故障，維修人員要及時進行修復；對于復雜故障，要組織技術(shù)人員進行會診，制定維修方案，盡快恢復設(shè)備正常運行。4.設(shè)備維修完成后，生產(chǎn)主管組織對設(shè)備進行驗收，確保設(shè)備維修質(zhì)量符合要求。同時，對設(shè)備故障原因進行分析總結(jié)，制定相應(yīng)的預防措施，防止類似故障再次發(fā)生。對于因設(shè)備老化、損壞嚴重等原因需要進行設(shè)備更新改造的情況，生產(chǎn)主管要及時向上級匯報，并協(xié)助相關(guān)部門做好設(shè)備選型、采購和安裝調(diào)試等工作。四、考核與獎懲（一）考核指標1.生產(chǎn)計劃完成率考核生產(chǎn)主管是否按照計劃按時完成生產(chǎn)任務(wù)，計算公式為：生產(chǎn)計劃完成率=實際完成產(chǎn)量/計劃產(chǎn)量×100%。2.產(chǎn)品質(zhì)量合格率考核生產(chǎn)主管所負責生產(chǎn)車間的產(chǎn)品質(zhì)量情況，計算公式為：產(chǎn)品質(zhì)量合格率=合格產(chǎn)品數(shù)量/檢驗產(chǎn)品總數(shù)量×100%。3.設(shè)備故障率考核生產(chǎn)主管對設(shè)備維護管理工作的成效，計算公式為：設(shè)備故障率=設(shè)備故障次數(shù)/設(shè)備運行總時長×100%。4.生產(chǎn)成本控制考核生產(chǎn)主管在物料消耗、能源消耗、人工成本等方面的控制情況，可以通過對比預算成本和實際成本進行評估。5.人員管理考核生產(chǎn)主管在員工培訓、績效評估、團隊建設(shè)等方面的工作表現(xiàn)，包括員工技能提升情況、員工滿意度調(diào)查結(jié)果等。（二）考核周期考核周期為季度考核和年度考核相結(jié)合。季度考核在每季度末進行，年度考核在每年年末進行。季度考核結(jié)果作為績效獎金發(fā)放和崗位調(diào)整的參考依據(jù)，年度考核結(jié)果作為晉升、獎勵、續(xù)聘等的重要依據(jù)。（三）考核方式1.自我評估生產(chǎn)主管在考核期結(jié)束后，按照考核指標要求，對自己在本考核期內(nèi)的工作表現(xiàn)進行自我評價，填寫自我評估表，總結(jié)工作成績和不足之處，并提出改進措施和計劃。2.上級評估上級領(lǐng)導根據(jù)生產(chǎn)主管的日常工作表現(xiàn)、工作匯報、工作成果以及與其他部門的協(xié)作情況等，對生產(chǎn)主管進行全面評估，填寫上級評估表，給出客觀公正的評價和考核意見。3.同事評估組織生產(chǎn)主管所在部門的同事對其進行評估，同事評估主要從團隊協(xié)作、溝通能力、領(lǐng)導能力等方面進行評價，填寫同事評估表，綜合反映生產(chǎn)主管在團隊中的工作表現(xiàn)。4.數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析人力資源部門和相關(guān)職能部門根據(jù)生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量檢驗記錄、設(shè)備運行記錄、成本核算報表等數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)主管的各項考核指標進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，為考核提供客觀的數(shù)據(jù)支持。（四）獎懲措施1.獎勵對于在生產(chǎn)管理工作中表現(xiàn)優(yōu)秀、成績突出的生產(chǎn)主管，公司將給予以下獎勵：績效獎金：根據(jù)考核結(jié)果發(fā)放相應(yīng)的績效獎金，獎金標準高于平均水平。榮譽表彰：頒發(fā)“優(yōu)秀生產(chǎn)主管”榮譽證書，并在公司內(nèi)部進行公開表彰。晉升機會：優(yōu)先考慮晉升到更高管理崗位。培訓與發(fā)展：提供更多的培訓機會和職業(yè)發(fā)展支持，幫助其提升管理能力和專業(yè)技能。2.懲罰對于在生產(chǎn)管理工作中出現(xiàn)嚴重失誤、給公司造成損失的生產(chǎn)主管，公司將視情節(jié)輕重給予以下懲罰：績效扣分：根據(jù)考核結(jié)果扣除相應(yīng)的績效分數(shù)，降低績效獎金發(fā)放標準。警告處分：給予書面警告，要求其限期整改問題。降職降薪：降低其