骨科脊柱釘棒系統(tǒng)加工技師（中級(jí)）考試試卷及答案試題部分一、填空題（共10題，每題1分）1.脊柱釘棒系統(tǒng)常用鈦合金材料牌號(hào)為_(kāi)_____。2.釘桿表面陽(yáng)極氧化工藝的主要目的是______。3.脊柱螺釘螺紋加工精度一般要求達(dá)到______級(jí)。4.棒材切割常用的設(shè)備是______。5.釘頭內(nèi)六角加工的刀具類型是______。6.脊柱釘棒表面粗糙度Ra一般不超過(guò)______μm。7.鈦合金常用退火溫度約為_(kāi)_____℃。8.檢驗(yàn)螺紋中徑的量具是______。9.棒材彎曲成型常用設(shè)備是______。10.釘棒滅菌前需進(jìn)行______處理。二、單項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分）1.以下不屬于脊柱釘棒常用材料的是（）A.TC4鈦合金B(yǎng).316L不銹鋼C.鈷鉻合金D.鋁合金2.脊柱螺釘螺紋加工主要工藝是（）A.車削B.銑削C.磨削D.滾絲3.釘棒表面鈍化處理的主要作用是（）A.防銹B.美觀C.提高硬度D.降低摩擦4.以下公差等級(jí)最高的是（）A.IT5B.IT6C.IT7D.IT85.脊柱棒抗彎強(qiáng)度檢驗(yàn)依據(jù)是（）A.GB/T13810B.GB/T231C.GB/T18442D.GB/T12206.加工內(nèi)螺紋預(yù)鉆孔徑等于螺紋的（）A.大徑B.中徑C.小徑D.底徑7.釘棒激光打標(biāo)設(shè)備是（）A.線切割B.激光打標(biāo)機(jī)C.磨床D.鉆床8.鈦合金加工宜選用的刀具材料是（）A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.金剛石9.脊柱釘棒生物相容性符合（）A.ISO10993B.ISO9001C.ISO14001D.ISO2700110.棒材銑削切削液作用不包括（）A.潤(rùn)滑B.冷卻C.排屑D.防銹三、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分，多選/少選不得分）1.脊柱釘棒常用熱處理工藝有（）A.退火B(yǎng).淬火C.回火D.滲碳2.脊柱釘棒檢驗(yàn)項(xiàng)目包括（）A.尺寸公差B.表面粗糙度C.生物相容性D.抗彎強(qiáng)度3.鈦合金加工難點(diǎn)是（）A.彈性模量低B.導(dǎo)熱性差C.易粘刀D.硬度高4.脊柱螺釘結(jié)構(gòu)組成有（）A.釘頭B.釘桿C.螺紋D.尾端5.表面處理工藝包括（》A.陽(yáng)極氧化B.鈍化C.拋光D.滾絲6.脊柱棒加工常用刀具是（）A.立銑刀B.圓鋸片C.鉆頭D.砂輪7.脊柱釘棒包裝要求（）A.無(wú)菌B.防污染C.標(biāo)識(shí)清晰D.耐高壓8.脊柱釘棒材料要求（）A.無(wú)磁性B.耐腐蝕C.高強(qiáng)度D.低生物毒性9.數(shù)控加工中心優(yōu)勢(shì)（）A.精度高B.效率高C.一致性好D.成本低10.常用滅菌方法（）A.高壓蒸汽滅菌B.環(huán)氧乙烷滅菌C.干熱滅菌D.紫外線滅菌四、判斷題（共10題，每題2分，√/×）1.TC4鈦合金密度比不銹鋼大（）2.螺紋滾絲比車削效率高（）3.Ra越大表面越光滑（）4.脊柱螺釘螺紋均為右旋（）5.熱處理后需去應(yīng)力退火（）6.線切割可加工復(fù)雜釘頭（）7.彎曲半徑越小加工難度越低（）8.316L屬于鈷鉻合金（）9.每批次需檢驗(yàn)螺紋中徑（）10.生物相容性檢驗(yàn)每年一次（）五、簡(jiǎn)答題（共4題，每題5分）1.簡(jiǎn)述TC4鈦合金的性能特點(diǎn)。2.簡(jiǎn)述脊柱螺釘螺紋加工主要步驟。3.簡(jiǎn)述脊柱釘棒常見(jiàn)表面處理方法及作用。4.簡(jiǎn)述脊柱棒彎曲成型質(zhì)量控制要點(diǎn)。六、討論題（共2題，每題5分）1.討論鈦合金加工中解決粘刀、刀具磨損快的方法。2.討論確保脊柱釘棒生物相容性的全流程控制措施。答案部分一、填空題答案1.TC42.提高耐磨性、耐腐蝕性3.6g4.線切割機(jī)床（或帶鋸床）5.立銑刀6.0.87.700-8008.螺紋千分尺9.數(shù)控彎棒機(jī)10.清洗二、單項(xiàng)選擇題答案1.D2.A3.A4.A5.C6.C7.B8.B9.A10.D三、多項(xiàng)選擇題答案1.ABC2.ABD3.BC4.ABCD5.ABC6.ABD7.ABC8.ABCD9.ABC10.AB四、判斷題答案1.×2.√3.×4.×5.√6.√7.×8.×9.√10.×五、簡(jiǎn)答題答案1.TC4性能特點(diǎn)：①比強(qiáng)度高（強(qiáng)度≈不銹鋼，密度僅其60%），減輕植入負(fù)擔(dān)；②耐腐蝕性優(yōu)異，抵抗體液侵蝕；③生物相容性好，無(wú)排異；④彈性模量（110GPa）接近骨組織，減少應(yīng)力遮擋；⑤加工性較好，可車銑磨成型；⑥無(wú)磁性，不影響MRI。2.螺紋加工步驟：①預(yù)車釘桿外圓至螺紋大徑；②鉆預(yù)孔（螺紋小徑）；③螺紋車削（控制中徑6g級(jí)）；④去毛刺；⑤螺紋千分尺測(cè)中徑+環(huán)規(guī)通止檢驗(yàn)（部分用滾絲工藝）。3.表面處理方法：①鈍化：形成氧化膜，防銹防離子析出；②陽(yáng)極氧化（鈦合金）：增強(qiáng)耐磨耐蝕，可著色；③拋光：降低Ra≤0.8μm，減少細(xì)菌附著；④噴丸：增加表面壓應(yīng)力，提高疲勞強(qiáng)度。4.彎曲成型質(zhì)控：①數(shù)控彎棒機(jī)保證精度；②匹配材料設(shè)彎曲速度/壓力；③彎曲半徑≥棒徑3倍；④鈦合金預(yù)留回彈角度；⑤三坐標(biāo)測(cè)角度/半徑，表面無(wú)劃痕；⑥批次做彎曲疲勞試驗(yàn)。六、討論題答案1.解決粘刀磨損方法：①刀具：涂層硬質(zhì)合金（TiN/TiCN），降低摩擦；②參數(shù)：低速（<100m/min）、大進(jìn)給，避免高溫；③切削液：極壓乳化液/油基，冷卻排屑；④工藝：冷風(fēng)干式切削減少熱積累；⑤刃口：修磨圓角增強(qiáng)強(qiáng)度；⑥設(shè)備：剛性好的加工