制造業(yè)車間職工安全知識競賽題庫一、引言為提升制造業(yè)車間職工的安全意識與操作技能，規(guī)范安全作業(yè)行為，防范各類生產(chǎn)安全事故，特編制本安全知識競賽題庫。題庫涵蓋機(jī)械安全、電氣安全、消防安全、化學(xué)品安全、特種設(shè)備安全、職業(yè)健康、應(yīng)急處置等核心領(lǐng)域，題型包含選擇題、判斷題、簡答題，供競賽及日常安全學(xué)習(xí)使用。二、選擇題（每題1分）（一）機(jī)械安全類1.操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備（如車床、銑床）時，下列行為不符合安全規(guī)范的是？A.穿戴緊口工作服（防止卷入）B.長發(fā)束入工作帽（防止絞傷）C.佩戴寬松手套（易被旋轉(zhuǎn)部件卷入，引發(fā)絞傷）D.袖口扎緊（防止卷入）答案：C（二）電氣安全類2.發(fā)現(xiàn)車間電氣設(shè)備冒煙起火，第一步應(yīng)采取的措施是？A.用干粉滅火器撲救（未斷電前易觸電）B.撥打火警電話（延誤斷電時機(jī)）C.切斷設(shè)備電源（電氣火災(zāi)需先斷電，防止觸電擴(kuò)大事故）D.呼喊他人幫忙（未解決核心風(fēng)險）答案：C（三）消防安全類3.車間內(nèi)滅火器的日常檢查周期應(yīng)為？A.每月一次（消防規(guī)范要求滅火器每月檢查壓力、外觀）B.每季度一次（周期過長，無法及時發(fā)現(xiàn)隱患）C.半年一次（不符合管理要求）D.每年一次（周期過長）答案：A（四）化學(xué)品安全類4.搬運(yùn)腐蝕性化學(xué)品（如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿）時，無需佩戴的防護(hù)用品是？A.防腐蝕手套（防護(hù)手部接觸腐蝕物）B.護(hù)目鏡（防護(hù)液體飛濺入眼）C.防塵口罩（針對粉塵，腐蝕性化學(xué)品無粉塵危害）D.防酸堿工作服（防護(hù)皮膚接觸腐蝕物）答案：C（五）特種設(shè)備安全類5.叉車在車間內(nèi)部行駛時，最高限速通常為？A.3km/h（過低，影響作業(yè)效率）B.5km/h（車間內(nèi)叉車通用限速，保障安全與效率平衡）C.10km/h（速度過快，易引發(fā)碰撞、翻車）D.15km/h（嚴(yán)重超速，安全風(fēng)險極高）答案：B（六）職業(yè)健康類6.長期從事噪聲作業(yè)（如沖壓、鍛造）的職工，應(yīng)定期進(jìn)行哪項體檢？A.視力檢查（噪聲不直接影響視力）B.聽力檢測（噪聲危害聽覺系統(tǒng)，需定期監(jiān)測聽力損傷）C.肺功能檢查（噪聲與肺部無關(guān)）D.血糖檢測（噪聲與血糖無關(guān)）答案：B（七）應(yīng)急處置類7.發(fā)生機(jī)械傷害（如肢體被卷入）導(dǎo)致出血時，正確的止血方法是？A.直接按壓傷口（易感染，且壓力不足）B.加壓包扎止血（通過繃帶/布條加壓，有效控制出血）C.用鐵絲捆扎止血（易造成組織壞死）D.涂抹藥膏止血（無法快速止血，延誤救援）答案：B三、判斷題（每題1分）（一）機(jī)械安全類1.機(jī)床運(yùn)行時，可臨時用手清理鐵屑。（×）解析：旋轉(zhuǎn)設(shè)備易卷入手部，應(yīng)停機(jī)后用專用工具（如鐵鉤、毛刷）清理。（二）電氣安全類2.車間插座損壞時，可自行拆修后繼續(xù)使用。（×）解析：電氣維修需持證電工操作，私自拆修易引發(fā)觸電、短路事故。（三）消防安全類3.車間內(nèi)可在設(shè)備旁臨時存放少量易燃物料（如酒精、油漆）。（×）解析：易燃物料需定點、定量存放于防爆柜，遠(yuǎn)離火源、設(shè)備，防止火災(zāi)爆炸。（四）化學(xué)品安全類4.化學(xué)品使用后的空容器，可直接當(dāng)作普通垃圾處理。（×）解析：空容器可能殘留化學(xué)品，需按危險廢物管理，交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處置。（五）特種設(shè)備安全類5.叉車駕駛員可根據(jù)貨物重量，適度超載運(yùn)輸。（×）解析：叉車超載會降低穩(wěn)定性，引發(fā)翻車、貨物墜落等事故，必須嚴(yán)格限載。（六）職業(yè)健康類6.佩戴防塵口罩時，無需檢查氣密性。（×）解析：氣密性不良會導(dǎo)致粉塵泄漏，防護(hù)失效，需通過“負(fù)壓測試”（如輕按口罩，感覺貼合緊密）確認(rèn)。（七）應(yīng)急處置類7.發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)優(yōu)先乘坐電梯快速逃生。（×）解析：火災(zāi)時電梯易因斷電、高溫故障，應(yīng)走安全通道（樓梯）逃生。四、簡答題（每題5分）1.簡述車間“三級安全教育”的內(nèi)容及目的。答：內(nèi)容：廠級教育：企業(yè)安全方針、法律法規(guī)、事故案例、應(yīng)急體系等宏觀安全知識；車間級教育：車間工藝特點、設(shè)備風(fēng)險、專項安全規(guī)程、車間應(yīng)急流程等；班組級教育：崗位操作細(xì)節(jié)、設(shè)備維護(hù)要點、班組安全習(xí)慣、崗位應(yīng)急處置等。目的：通過“廠-車間-班組”三層遞進(jìn)教育，讓職工從宏觀到微觀掌握安全知識，養(yǎng)成安全作業(yè)習(xí)慣，從根源防范事故。2.車間發(fā)生化學(xué)品泄漏時，應(yīng)如何應(yīng)急處置？答：①撤離與隔離：立即停止作業(yè)，組織泄漏區(qū)域無關(guān)人員撤離，設(shè)置警戒帶隔離現(xiàn)場；②防護(hù)與止損：穿戴防化服、護(hù)目鏡、呼吸器等防護(hù)用品，嘗試關(guān)閉泄漏源（如閥門、容器蓋）；③圍堵與吸附：用沙土、吸附棉等材料圍堵泄漏物，防止擴(kuò)散；若為液體，可導(dǎo)流至收集池；④報告與求援：立即報告上級，聯(lián)系專業(yè)團(tuán)隊（如應(yīng)急小組、化學(xué)品供應(yīng)商）到場處置；⑤清理與評估：泄漏控制后，清理殘留化學(xué)品，檢測環(huán)境濃度，評估設(shè)備/人員受影響情況。3.列舉機(jī)械加工車間3種常見安全隱患及整改措施。答：（示例）隱患1：設(shè)備防護(hù)欄損壞。整改：立即停用設(shè)備，安排維修人員修復(fù)防護(hù)欄，驗收合格后方可復(fù)工。隱患2：工具隨意擺放（如扳手、量具散落在設(shè)備旁）。整改：設(shè)置工具柜/架，實行“定置管理”，要求職工下班前將工具歸位，現(xiàn)場張貼“工具定置圖”。隱患3：操作人員未佩戴護(hù)目鏡（如打