粉塵爆炸作業(yè)場(chǎng)所安全操作規(guī)程一、總則粉塵爆炸由可燃粉塵（如淀粉、鋁粉、木粉等）在受限空間內(nèi)達(dá)到爆炸濃度、遇點(diǎn)火源（明火、靜電、高溫表面等）引發(fā)，具有瞬間能量釋放大、次生危害多的特點(diǎn)。本規(guī)程適用于存在可燃粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)場(chǎng)所（如粉塵涉爆的加工、儲(chǔ)存、輸送環(huán)節(jié)），旨在通過(guò)規(guī)范作業(yè)行為、強(qiáng)化設(shè)備管理、落實(shí)防控措施，從源頭遏制粉塵爆炸事故。全體從業(yè)人員須嚴(yán)格遵守本規(guī)程，各崗位負(fù)責(zé)人應(yīng)監(jiān)督執(zhí)行，確保作業(yè)安全。二、作業(yè)前安全準(zhǔn)備（一）作業(yè)場(chǎng)所檢查1.粉塵清理：作業(yè)前需全面清掃作業(yè)區(qū)域（設(shè)備表面、地面、管道、通風(fēng)口等），重點(diǎn)清除設(shè)備縫隙、角落積塵（防止粉塵堆積形成爆炸隱患）。清掃時(shí)應(yīng)采用不產(chǎn)生揚(yáng)塵的工具（如防靜電毛刷、真空吸塵器），禁止用壓縮空氣直接吹掃（易使粉塵懸浮至爆炸濃度）。2.通風(fēng)系統(tǒng)：?jiǎn)?dòng)通風(fēng)設(shè)備（除塵風(fēng)機(jī)、排風(fēng)系統(tǒng)等），檢查管道是否暢通、風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，確保作業(yè)區(qū)空氣流通（將粉塵濃度控制在爆炸極限以下）。若通風(fēng)系統(tǒng)故障，禁止開展涉塵作業(yè)。3.設(shè)備狀態(tài)：檢查涉塵設(shè)備（粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、輸送裝置等）的防爆設(shè)施（防爆電機(jī)、泄爆片、隔爆閥等）是否完好，傳動(dòng)部件防護(hù)裝置是否齊全，電氣線路有無(wú)破損、漏電。設(shè)備啟動(dòng)前需空載試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后投入使用。（二）人員與防護(hù)1.資質(zhì)與培訓(xùn)：作業(yè)人員須經(jīng)粉塵防爆專項(xiàng)培訓(xùn)（考核合格后方可上崗），掌握粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)、應(yīng)急處置方法及本崗位操作規(guī)程。新員工、轉(zhuǎn)崗人員須重新培訓(xùn)。2.防護(hù)用品：根據(jù)粉塵類型佩戴防護(hù)用品（如防塵口罩、防靜電工作服、防沖擊眼鏡等）。禁止穿化纖衣物進(jìn)入作業(yè)區(qū)（防止產(chǎn)生靜電火花）。三、作業(yè)過(guò)程安全控制（一）操作行為規(guī)范1.作業(yè)動(dòng)作：設(shè)備啟動(dòng)、停止應(yīng)平穩(wěn)，避免急停、過(guò)載運(yùn)行（防止產(chǎn)生高溫或火花）。嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)拋擲工具、物料（防止撞擊產(chǎn)生火花）。2.火源管控：作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁吸煙、使用明火，禁止攜帶打火機(jī)、火柴等火源。如需動(dòng)火作業(yè)（如設(shè)備焊接、切割），須執(zhí)行“動(dòng)火審批”制度：清理動(dòng)火區(qū)10米內(nèi)粉塵，采取隔離、監(jiān)測(cè)措施，配備滅火器材，安排專人監(jiān)護(hù)；動(dòng)火后停留觀察30分鐘以上，確認(rèn)無(wú)火星、余溫后方可撤離。3.靜電防控：涉塵設(shè)備、工具應(yīng)可靠接地（接地電阻≤100Ω），作業(yè)人員操作前需觸摸靜電釋放裝置消除人體靜電。禁止使用非防爆型電氣設(shè)備（如普通插座、燈具），電氣線路需穿鋼管保護(hù)（避免粉塵堆積覆蓋）。（二）粉塵濃度監(jiān)測(cè)1.安裝粉塵濃度監(jiān)測(cè)儀（如激光散射式檢測(cè)儀），實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)粉塵濃度。當(dāng)濃度達(dá)到爆炸下限的30%時(shí)，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)并排查原因，待濃度降至安全范圍后恢復(fù)作業(yè)。2.定期（每周至少1次）人工檢測(cè)設(shè)備內(nèi)部、管道死角的粉塵濃度，記錄數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。四、設(shè)備設(shè)施安全管理（一）除塵與防爆設(shè)備維護(hù)1.除塵系統(tǒng)：定期清理除塵器濾袋、灰斗內(nèi)的粉塵，檢查濾袋破損情況（確保除塵效率）。布袋除塵器每月檢查清灰裝置，旋風(fēng)除塵器每周清理集塵箱。禁止在除塵系統(tǒng)故障時(shí)作業(yè)。2.防爆設(shè)施：每月檢查泄爆片、隔爆閥的完整性（泄爆片無(wú)變形、破裂，隔爆閥動(dòng)作靈活）。發(fā)現(xiàn)防爆設(shè)施損壞，立即停用設(shè)備并更換，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。（二）設(shè)備檢修與維護(hù)1.設(shè)備檢修前必須切斷電源、掛牌上鎖（“禁止合閘”標(biāo)識(shí)），并徹底清掃設(shè)備內(nèi)部、管道（確認(rèn)無(wú)殘留粉塵后方可檢修）。2.檢修時(shí)禁止使用鐵質(zhì)工具敲擊設(shè)備（易產(chǎn)生火花），應(yīng)使用銅質(zhì)或防靜電工具。焊接、切割作業(yè)需符合動(dòng)火作業(yè)要求，作業(yè)后及時(shí)清理焊渣、粉塵。（三）電氣設(shè)備管理1.作業(yè)區(qū)電氣設(shè)備必須符合防爆等級(jí)要求（如II類防爆電氣），電纜接頭應(yīng)密封處理，配電箱需安裝在粉塵不易積聚的區(qū)域（箱門保持關(guān)閉）。2.定期（每季度）檢查電氣設(shè)備的絕緣性能、接地情況，清理設(shè)備表面粉塵（防止粉塵覆蓋導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱）。五、應(yīng)急處置（一）應(yīng)急預(yù)案與演練1.企業(yè)應(yīng)制定粉塵爆炸專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、處置流程、救援措施；每半年至少組織1次應(yīng)急演練，演練后評(píng)估改進(jìn)。2.作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急疏散通道（保持暢通）、應(yīng)急照明、安全出口標(biāo)識(shí)，從業(yè)人員需熟悉逃生路線及集合點(diǎn)。（二）事故初期處置1.發(fā)現(xiàn)粉塵著火（火勢(shì)較小、未形成爆炸）時(shí)，立即切斷電源，使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器或滅火毯滅火（禁止使用直流水，避免粉塵飛濺擴(kuò)大火勢(shì)）。2.若發(fā)生爆炸，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即撤離至安全區(qū)域，撥打報(bào)警電話（報(bào)告事故位置、粉塵類型、傷亡情況），同時(shí)組織救援（搶救受傷人員、設(shè)置警戒區(qū)），禁止盲目返回現(xiàn)場(chǎng)。（三）應(yīng)急物資管理1.作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配備足夠的滅火器材（干粉滅火器每50平方米不少于1具）、應(yīng)急救援箱（含急救藥品、防塵面具）、噴淋裝置（冷卻設(shè)備、稀釋粉塵）。2.每月檢查應(yīng)急物資的有效性（滅火器壓力不足、藥品過(guò)期應(yīng)及時(shí)更換）。六、日常安全管理（一）粉塵清掃制度1.建立“每日小掃、每周大掃、每月全面清掃”的粉塵清掃制度，明確清掃區(qū)域、責(zé)任人、工具要求。清掃的粉塵應(yīng)裝袋密封，及時(shí)運(yùn)出作業(yè)場(chǎng)所（禁止在作業(yè)區(qū)內(nèi)存放）。2.設(shè)備停機(jī)后需立即清掃內(nèi)部殘留粉塵（防止粉塵受潮結(jié)塊或自燃）。（二）安全檢查與隱患整改1.班組每日檢查（作業(yè)前、中、后），重點(diǎn)檢查設(shè)備運(yùn)行、粉塵濃度、防護(hù)用品使用；車間每周檢查，排查防爆設(shè)施、電氣安全隱患；企業(yè)每月綜合檢查，覆蓋所有涉塵區(qū)域。2.發(fā)現(xiàn)隱患（如粉塵堆積、設(shè)備故障、防護(hù)缺失）應(yīng)立即整改；無(wú)法立即整改的，需制定防范措施、限期整改（整改期間禁止作業(yè)）。（三）安全培訓(xùn)與教育1.新員工入職需接受不少于8學(xué)時(shí)的粉塵防爆培訓(xùn)（內(nèi)容包括粉塵爆炸原理、操作規(guī)程、應(yīng)急處置）；在崗員工每年復(fù)訓(xùn)不少于4學(xué)時(shí)（強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)）。2.培訓(xùn)方式可采用案例分析、現(xiàn)場(chǎng)演示、實(shí)操考核等，確保員工掌握技能。七、附則1.本規(guī)程由企業(yè)