工程機械設(shè)備維護保養(yǎng)操作規(guī)程一、目的與適用范圍為規(guī)范工程機械設(shè)備維護保養(yǎng)作業(yè)，保障設(shè)備技術(shù)狀態(tài)穩(wěn)定、延長使用壽命、降低故障發(fā)生率，確保施工生產(chǎn)安全高效，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于建筑、礦山、道路施工等領(lǐng)域的挖掘機、裝載機、壓路機、起重機、混凝土機械等各類工程機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。二、維護保養(yǎng)責(zé)任分工設(shè)備操作人員：負責(zé)設(shè)備日常維護（班前、班中、班后檢查與保養(yǎng)），及時反饋設(shè)備異常，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，配合維修人員開展保養(yǎng)作業(yè)。維修技術(shù)人員：負責(zé)定期保養(yǎng)、專項維修及故障排除，制定保養(yǎng)計劃，指導(dǎo)操作人員日常維護，確保保養(yǎng)質(zhì)量符合技術(shù)標準。設(shè)備管理人員：統(tǒng)籌保養(yǎng)計劃制定與落實，監(jiān)督維護過程，審核保養(yǎng)記錄，組織設(shè)備狀態(tài)評估與技術(shù)改造。三、維護保養(yǎng)分類及周期工程機械設(shè)備維護保養(yǎng)分為日常維護、定期保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)四類，周期及核心內(nèi)容如下：保養(yǎng)類型周期參考（以工作小時或時間計）核心內(nèi)容----------------------------------------------------日常維護每日/每班作業(yè)前后清潔、檢查、潤滑、緊固，排除小故障一級保養(yǎng)累計工作200~500小時（或每月）深度清潔、系統(tǒng)檢查、部件潤滑/緊固，更換易損件（如濾芯）二級保養(yǎng)累計工作1000~2000小時（或每季度）解體檢查關(guān)鍵部件（如發(fā)動機、液壓泵），調(diào)整配合間隙，更換磨損件換季保養(yǎng)季節(jié)交替前1~2周適應(yīng)溫度變化的系統(tǒng)調(diào)整（如冷卻、燃油、液壓油）停用保養(yǎng)停用超過1個月封存前維護、封存中防護、啟封后調(diào)試四、日常維護操作規(guī)范（一）班前維護（作業(yè)前30分鐘內(nèi)）1.外觀檢查：查看設(shè)備車身、工作裝置（如鏟斗、臂桿）有無變形、裂紋，玻璃、燈具是否完好，輪胎/履帶磨損及緊固情況。2.油水氣檢查：發(fā)動機：檢查機油油位（冷機時查看油尺，油位應(yīng)在上下刻度線之間）、冷卻液液位（不低于膨脹水箱“MIN”線）；液壓系統(tǒng)：檢查液壓油箱油位（觀察液位計，低于下限需補充同型號液壓油）、管路接頭有無滲漏；制動系統(tǒng)：檢查制動液液位、氣壓（氣制動設(shè)備），制動管路有無漏氣/漏油。3.啟動前檢查：啟動鑰匙置于“ON”檔，檢查儀表盤指示燈（機油壓力、充電、制動等）是否正常熄滅；試運轉(zhuǎn)：點動啟動（不超過5秒），聽發(fā)動機啟動聲音是否平穩(wěn)，無異常異響后正式啟動，怠速運轉(zhuǎn)3~5分鐘，觀察水溫、油溫升至正常范圍（一般水溫75~95℃，油溫40~60℃）。（二）班中維護（作業(yè)過程中）每作業(yè)1~2小時，停機（怠速運轉(zhuǎn)2~3分鐘后熄火）檢查：發(fā)動機：有無異響、異味，排氣管排煙顏色（正常為淡灰色，黑煙/藍煙需停機檢查）；液壓系統(tǒng)：管路振動、接頭溫度是否異常（過熱可能泄漏或堵塞）；工作裝置：鏟斗、臂桿動作是否卡頓，鋼絲繩（起重機）有無斷絲、磨損超標。發(fā)現(xiàn)異常（如異響、漏油、動力下降），立即停機，掛“故障檢修”牌，通知維修人員，禁止帶故障作業(yè)。（三）班后維護（作業(yè)結(jié)束后）1.清潔作業(yè)：用高壓水槍（或毛刷）清潔設(shè)備外表、散熱器、空濾器（干式空濾可輕拍除塵，濕式需更換濾芯或清理油浴）；清理駕駛室，保持操作手柄、踏板清潔無雜物。2.歸位與防護：將設(shè)備停放在平坦、堅實的場地，工作裝置落地（如挖掘機鏟斗、裝載機鏟斗平放地面），拉好手剎，關(guān)閉電源；露天停放時，覆蓋防雨布（重點防護駕駛室、散熱器），冬季需放凈冷卻水（未加防凍液的設(shè)備）。3.記錄填寫：填寫《設(shè)備日常維護記錄表》，記錄作業(yè)時長、故障現(xiàn)象、保養(yǎng)內(nèi)容，交接給下一班操作人員。五、定期保養(yǎng)操作規(guī)范（一）一級保養(yǎng)（以挖掘機為例，其他設(shè)備參照執(zhí)行）1.發(fā)動機系統(tǒng)：更換機油濾清器、柴油濾清器（紙質(zhì)濾芯需整體更換，油水分離器排水后檢查）；檢查皮帶張緊度（用手指按壓皮帶中點，撓度10~15mm為宜），磨損嚴重時更換。2.液壓系統(tǒng)：更換回油濾清器濾芯，檢查吸油濾清器（若為可清洗型，拆解后用柴油清洗、吹干）；檢查液壓管路接頭扭矩（參照說明書，一般為30~50N·m），重新緊固松動接頭。3.底盤與傳動：履帶式設(shè)備：清理履帶張緊油缸、托鏈輪積泥，檢查履帶板螺栓緊固情況；輪式設(shè)備：檢查輪胎氣壓（參照說明書，誤差不超過±0.2MPa），緊固輪轂螺栓。（二）二級保養(yǎng)（以裝載機為例）1.發(fā)動機深度保養(yǎng)：解體檢查氣門間隙（冷機時進氣門0.25~0.35mm，排氣門0.35~0.45mm），必要時研磨氣門；檢查活塞環(huán)磨損（開口間隙超過說明書上限1.5倍時更換），清理積碳。2.液壓系統(tǒng)檢修：更換液壓油（先放凈舊油，用新油沖洗油箱、管路后加注，油量以液位計中線為準）；檢查液壓泵、馬達的軸向/徑向間隙，超過標準時更換密封件或軸承。3.電氣系統(tǒng)：檢查發(fā)電機、起動機碳刷磨損（剩余長度小于5mm時更換），清理換向器積碳；緊固線束接頭，更換老化電線（絕緣層破損、銅絲氧化需更換）。六、專項維護保養(yǎng)（一）換季保養(yǎng)（冬季→夏季/夏季→冬季）1.冬季轉(zhuǎn)夏季：更換夏季機油（粘度等級提升，如15W-40換為20W-50）、液壓油（低溫粘度等級降低，如L-HV46換為L-HM46）；檢查冷卻系統(tǒng)，拆除保溫套，清理散熱器水垢（用弱酸溶液循環(huán)清洗，后用清水沖洗）。2.夏季轉(zhuǎn)冬季：更換冬季機油（粘度降低，如20W-50換為10W-30）、燃油（0#柴油換為-10#或-20#，根據(jù)氣溫）；檢查加熱裝置（如預(yù)熱塞、火焰加熱器），確保低溫啟動正常。（二）停用保養(yǎng)（設(shè)備封存）1.封存前維護：完成一級保養(yǎng)，放凈冷卻水（非防凍液），燃油箱加滿燃油（減少空氣接觸，防止生銹）；潤滑所有鉸接點、鋼絲繩（涂防銹脂），駕駛室、散熱器覆蓋防塵布。2.封存中檢查：每月啟動發(fā)動機（怠速5~10分鐘），運轉(zhuǎn)液壓泵/馬達（無負荷動作3~5次），防止密封件老化；檢查輪胎氣壓（每月補氣至標準值的1.2倍，防止變形）。3.啟封后調(diào)試：放凈封存油（如防銹油），更換機油、濾芯，加注新鮮燃油；檢查電氣系統(tǒng)絕緣（用搖表測電機絕緣電阻，≥0.5MΩ為合格），空載試運行30分鐘，觀察各系統(tǒng)參數(shù)。七、故障排查與應(yīng)急處置（一）常見故障判斷1.發(fā)動機無法啟動：檢查燃油：油路是否堵塞（松開噴油器回油管，泵油看是否出油）、濾芯是否堵塞；檢查電路：啟動繼電器、保險絲是否損壞，鑰匙開關(guān)接觸是否良好。2.液壓系統(tǒng)動作緩慢：檢查油位：液壓油是否不足，吸油濾清器是否堵塞；檢查泵壓：用壓力表測主泵輸出壓力，低于標準值時檢查泵、溢流閥。（二）應(yīng)急處置措施1.設(shè)備突發(fā)故障時，立即停止作業(yè)，切斷動力源（熄火、斷電），設(shè)置警示標識（如三角牌、警戒線）；2.液壓系統(tǒng)泄漏時，禁止用手觸摸高溫管路，待壓力釋放（液壓表歸零）后，用堵漏膠或備用接頭臨時處理；3.火災(zāi)隱患：發(fā)動機冒煙、電氣短路時，立即使用車載滅火器（ABC類干粉）撲救，遠離易燃易爆物。八、安全操作規(guī)程1.維護前準備：停機后等待10~15分鐘（發(fā)動機、液壓油降溫），掛“禁止啟動”警示牌，用楔塊固定輪胎/履帶；液壓系統(tǒng)維護時，操作手柄置于中位，拆卸管路前先泄壓（多次動作工作裝置，使管路壓力降至0）。2.工具使用規(guī)范：使用防爆工具（如銅錘）處理燃油系統(tǒng)，防止火花；高空作業(yè)（如起重機維修）系安全帶，搭設(shè)防護平臺，下方禁止站人。3.廢棄物處理：廢機油、液壓油倒入專用收集桶，交由有資質(zhì)單位處理；舊濾芯、廢電池分類存放，禁止隨意丟棄。九、維護保養(yǎng)記錄與檔案管理1.記錄要求：填寫《設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表》，內(nèi)容包括：保養(yǎng)日期、設(shè)備編號、保養(yǎng)類型、更換部件（名稱、型號、數(shù)量）、故障描述、處理措施、操作人員/維修人員簽字。2.檔案管理：設(shè)備檔案應(yīng)包含：說明書、合格證、保養(yǎng)記錄、故障維修單、改裝記錄，由設(shè)備管理部門存檔，保存期限不少于設(shè)備