1T/XXXX-小規(guī)格異型超導(dǎo)用銅槽線本文件規(guī)定了小規(guī)格異型超導(dǎo)用銅槽線的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存及隨行文件與訂貨單內(nèi)容。本文件適用于寬度A≤5mm、高度B≤3mm，采用無氧銅棒通過拉拔、軋制、退火、過定模、精密超聲清洗、高精度渦流探傷加工生產(chǎn)的小規(guī)格異型超導(dǎo)用銅槽線。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T3952電工用銅線坯GB/T5121銅及銅合金化學(xué)分析方法GB/T5231加工銅及銅合金牌號和化學(xué)成分GB/T25897—2020超導(dǎo)電性：鈮鈦復(fù)合超導(dǎo)體剩余電阻比測定GB/T29997銅及銅合金棒線材渦流探傷方法YS/T1792—2025超導(dǎo)線材用銅槽線3術(shù)語和定義GB/T25897—2020和YS/T1792—2025界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4技術(shù)要求4.1產(chǎn)品牌號及交付狀態(tài)產(chǎn)品牌號為TU00，交付狀態(tài)為加工態(tài)（H）。4.2化學(xué)成分產(chǎn)品的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1化學(xué)成分單位為質(zhì)量分?jǐn)?shù)%PSO--2T/XXXX-4.3外形尺寸及其允許偏差產(chǎn)品的形狀應(yīng)符合設(shè)計要求，尺寸應(yīng)符合訂貨單中的規(guī)定，尺寸允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2尺寸偏差4.4力學(xué)性能產(chǎn)品的室溫抗拉強度應(yīng)不小于230MPa。4.5電性能產(chǎn)品經(jīng)過500℃、2h真空退火后的RRR值應(yīng)不小于300。4.6渦流探傷產(chǎn)品應(yīng)逐卷進(jìn)行高精度渦流探傷檢驗，確保無影響后續(xù)使用的缺陷，缺陷類型包括表面劃傷、裂紋、缺口、凹坑、內(nèi)夾雜、槽內(nèi)異物等。生產(chǎn)前及每次更換渦流探頭時，必須采用高精度渦流標(biāo)樣進(jìn)行校準(zhǔn)，探傷靈敏度應(yīng)滿足檢出深度≥0.005mm的表面缺陷。4.7表面（外觀）質(zhì)量4.7.1產(chǎn)品不應(yīng)有任何變形，沿一個方向上的扭轉(zhuǎn)應(yīng)小于3°。4.7.2產(chǎn)品表面應(yīng)無雜質(zhì)、裂紋、氧化色、油污殘留及其他缺陷，產(chǎn)品內(nèi)部不應(yīng)有其他金屬材料及其氧化物，槽內(nèi)無銅粉堆積。4.7.3產(chǎn)品經(jīng)精密超聲波清洗后，表面油污含量應(yīng)≤5mg/m2。5試驗方法5.1產(chǎn)品的化學(xué)成分檢驗按GB/T5121規(guī)定的方法進(jìn)行。5.2產(chǎn)品的外形尺寸及其允許偏差采用高精度金相顯微鏡或激光測徑儀進(jìn)行測量。5.3產(chǎn)品的室溫拉伸檢驗按GB/T228.1規(guī)定的方法進(jìn)行。5.4產(chǎn)品的電性能RRR值檢驗按GB/T25897—2020規(guī)定的方法進(jìn)行。5.5產(chǎn)品的渦流檢驗按GB/T29997規(guī)定的方法進(jìn)行，采用高精度渦流探傷設(shè)備。5.6外觀質(zhì)量采用目視檢驗結(jié)合放大鏡（放大倍數(shù)≥10倍）檢驗，表面油污含量按重量法測定。6檢驗規(guī)則6.1組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交檢驗，每批應(yīng)由同一牌號、規(guī)格、狀態(tài)、制造方法和同一生產(chǎn)周期的產(chǎn)品組成，每批重量不應(yīng)超過530kg。T/XXXX-36.2出廠檢驗每批產(chǎn)品出廠前應(yīng)逐卷進(jìn)行外形尺寸及其允許偏差、表面（外觀）質(zhì)量、包裝檢驗。6.3型式檢驗6.3.1有下列情況之一時，應(yīng)從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取1卷產(chǎn)品進(jìn)行型式檢驗:a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時，每年不少于一次；d)產(chǎn)品停產(chǎn)6個月以上恢復(fù)生產(chǎn)時；e)當(dāng)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。6.3.2檢驗項目第5章的全部項目。6.3.3判定規(guī)則全部項目符合本文件要求，則判該產(chǎn)品合格；如有一項及以上不符合本文件要求，則判該產(chǎn)品不合格。7標(biāo)志、包裝、運輸、貯存7.1產(chǎn)品標(biāo)志在檢驗合格的每卷產(chǎn)品上應(yīng)標(biāo)記以下內(nèi)容：a)規(guī)格；b)供應(yīng)狀態(tài)；c)批號；d)凈重量；e)毛重量；f)長度；g)生產(chǎn)日期；h)生產(chǎn)廠家。7.2包裝、運輸和貯存7.2.1產(chǎn)品防潮包裝由0.2mm干燥牛皮紙的隔離層、10mm珍珠棉防護(hù)層、纏繞膜的包裹層組成，牛皮紙和珍珠棉之間放入50g一袋的除濕劑，每卷獨立包裝，對線輪整體采用用0.2mm防潮袋，防潮袋用封口機進(jìn)行密封封口。7.2.2包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、供應(yīng)狀態(tài)、批號、凈重量、毛重量、長度、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠7.2.3