混凝土濕度控制技術(shù)操作要點(diǎn)_第1頁(yè)
混凝土濕度控制技術(shù)操作要點(diǎn)_第2頁(yè)
混凝土濕度控制技術(shù)操作要點(diǎn)_第3頁(yè)
混凝土濕度控制技術(shù)操作要點(diǎn)_第4頁(yè)
混凝土濕度控制技術(shù)操作要點(diǎn)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩1頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

混凝土濕度控制技術(shù)操作要點(diǎn)混凝土濕度控制是確保結(jié)構(gòu)耐久性與力學(xué)性能的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)。濕度條件直接影響水泥水化反應(yīng)的充分程度,進(jìn)而決定混凝土強(qiáng)度發(fā)展、體積穩(wěn)定性及抗?jié)B性能。實(shí)踐表明,濕度控制不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致塑性收縮裂縫、干縮裂縫、強(qiáng)度不足等質(zhì)量問(wèn)題,嚴(yán)重時(shí)引發(fā)結(jié)構(gòu)安全隱患。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50666-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》要求,混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,對(duì)于摻加緩凝劑或抗?jié)B要求的混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)至14天以上。濕度控制貫穿混凝土施工全周期,需針對(duì)不同階段采取差異化技術(shù)措施。一、澆筑前濕度控制基礎(chǔ)準(zhǔn)備澆筑前的濕度控制主要涉及原材料含水率調(diào)控與施工環(huán)境預(yù)處理,這一階段的工作質(zhì)量直接決定后續(xù)控制效果。①原材料含水率精確測(cè)定與調(diào)整。骨料含水率波動(dòng)是影響混凝土拌合用水量的主要因素,砂、石含水率每偏差1%,每立方米混凝土用水量將波動(dòng)8-12千克。施工前必須采用烘干法或快速測(cè)定儀檢測(cè)骨料含水率,檢測(cè)頻率為每批次骨料進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢測(cè)一次,露天堆放時(shí)每8小時(shí)檢測(cè)一次。檢測(cè)后應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)整拌合用水量,確保水膠比穩(wěn)定在設(shè)定值±0.02范圍內(nèi)。對(duì)于細(xì)骨料,含水率宜控制在5%以下,粗骨料含水率宜控制在2%以下。②施工環(huán)境濕度預(yù)處理。澆筑現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度高于35攝氏度或相對(duì)濕度低于40%時(shí),應(yīng)在澆筑前2小時(shí)對(duì)模板、鋼筋及澆筑區(qū)域進(jìn)行灑水濕潤(rùn),但不得形成積水。灑水后表面含水率應(yīng)達(dá)到飽和面干狀態(tài),即表面濕潤(rùn)但無(wú)自由水流動(dòng)。這一處理可有效防止混凝土入模后水分過(guò)快散失,特別是在風(fēng)大、干燥的氣候條件下,該措施能將表面水分蒸發(fā)速率降低50%以上。③養(yǎng)護(hù)材料與設(shè)備提前配置。養(yǎng)護(hù)用水的pH值應(yīng)在6.5-8.5之間,氯離子含量不得超過(guò)500毫克每升。養(yǎng)護(hù)覆蓋材料應(yīng)選擇透水保濕性能良好的土工布或麻袋,其單位面積質(zhì)量不應(yīng)低于200克每平方米,厚度不小于3毫米。噴霧養(yǎng)護(hù)設(shè)備應(yīng)提前調(diào)試,確保霧化顆粒直徑在50-150微米之間,噴霧量可根據(jù)混凝土暴露面積調(diào)節(jié),一般控制在每平方米每小時(shí)0.5-1.0升。二、澆筑過(guò)程中的動(dòng)態(tài)濕度維持混凝土澆筑階段濕度控制的核心在于減少拌合物水分損失,保持工作性能穩(wěn)定,確保澆筑連續(xù)性與密實(shí)度。①運(yùn)輸過(guò)程保濕防蒸發(fā)?;炷翉臄嚢枵具\(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間應(yīng)控制在90分鐘以內(nèi),當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)30攝氏度或運(yùn)輸距離較長(zhǎng)時(shí),運(yùn)輸罐車筒體應(yīng)噴水降溫,使混凝土入模溫度不超過(guò)35攝氏度。運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁隨意加水,若坍落度損失過(guò)大,應(yīng)在技術(shù)人員指導(dǎo)下添加高效減水劑進(jìn)行調(diào)整,添加量不得超過(guò)膠凝材料總量的0.5%。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,運(yùn)輸時(shí)間每延長(zhǎng)30分鐘,混凝土表面水分蒸發(fā)速率增加約15%。②澆筑作業(yè)面局部保濕。對(duì)于大體積混凝土或大面積板面結(jié)構(gòu),澆筑應(yīng)采用斜面分層或臺(tái)階式推進(jìn),每層澆筑厚度控制在300-500毫米。在上一層混凝土覆蓋前,已澆筑層表面應(yīng)覆蓋濕潤(rùn)的養(yǎng)護(hù)膜或噴灑養(yǎng)護(hù)劑,防止暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致表面結(jié)皮。澆筑中斷時(shí)間超過(guò)混凝土初凝時(shí)間的三分之二時(shí),應(yīng)按施工縫處理。初凝時(shí)間可通過(guò)貫入阻力法測(cè)定,一般控制在6-8小時(shí)。③振搗后表面封閉處理。振搗完成后,應(yīng)立即在混凝土表面覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)膜或噴灑液體養(yǎng)護(hù)劑。養(yǎng)護(hù)劑用量應(yīng)控制在每平方米0.2-0.3千克,形成連續(xù)封閉薄膜,24小時(shí)內(nèi)膜內(nèi)相對(duì)濕度應(yīng)保持在90%以上。對(duì)于平面結(jié)構(gòu),也可采用濕砂覆蓋法,砂層厚度不小于20毫米,并保持濕潤(rùn)狀態(tài)。這種方法可使混凝土表面水分蒸發(fā)速率降至每小時(shí)每平方米0.1千克以下。三、養(yǎng)護(hù)期濕度控制核心技術(shù)養(yǎng)護(hù)期是混凝土強(qiáng)度發(fā)展與性能形成的關(guān)鍵階段,濕度控制必須精細(xì)化、持續(xù)化,確保水泥水化反應(yīng)在適宜環(huán)境中進(jìn)行。①早期養(yǎng)護(hù)的時(shí)效性要求?;炷翝仓戤吅?,應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)開始覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù),對(duì)于干熱、大風(fēng)天氣,應(yīng)在收漿后立即覆蓋。養(yǎng)護(hù)起始時(shí)間每延遲6小時(shí),混凝土28天強(qiáng)度將損失3%-5%。早期養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵是保持表面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫度差不宜超過(guò)15攝氏度,防止溫度應(yīng)力引發(fā)裂縫。養(yǎng)護(hù)初期每2小時(shí)灑水一次,24小時(shí)后可延長(zhǎng)至每4小時(shí)一次。②養(yǎng)護(hù)濕度量化控制標(biāo)準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)期間,混凝土表面應(yīng)保持連續(xù)濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)水膜厚度不應(yīng)小于1毫米。采用覆蓋保濕方式時(shí),覆蓋物底部與混凝土表面之間的空氣相對(duì)濕度應(yīng)維持在85%-95%。對(duì)于重要結(jié)構(gòu)或高性能混凝土,建議采用自動(dòng)噴霧系統(tǒng),通過(guò)濕度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),當(dāng)相對(duì)濕度低于85%時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)噴霧。數(shù)據(jù)顯示,相對(duì)濕度每降低10%,混凝土長(zhǎng)期收縮率將增加15%-20%。③養(yǎng)護(hù)周期與強(qiáng)度發(fā)展關(guān)系。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下,混凝土強(qiáng)度發(fā)展遵循時(shí)間對(duì)數(shù)規(guī)律,7天強(qiáng)度可達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%-70%,28天達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足7天時(shí),每減少1天,28天強(qiáng)度損失約2%-3%。對(duì)于C40以上高強(qiáng)度混凝土或摻加礦物摻合料的混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)至14天。冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)周期應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)30%-50%,并配合保溫措施,確保混凝土核心溫度不低于5攝氏度。四、特殊環(huán)境下的濕度控制調(diào)整不同氣候條件與工程環(huán)境對(duì)濕度控制提出特殊要求,需針對(duì)性調(diào)整技術(shù)參數(shù)與操作方法。①高溫干燥環(huán)境強(qiáng)化措施。當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)35攝氏度或風(fēng)速大于4級(jí)時(shí),應(yīng)采取綜合保濕降溫措施。可在養(yǎng)護(hù)水中加入碎冰,使水溫降至15-20攝氏度,降低混凝土表面溫度。同時(shí)增加灑水頻率,每1-2小時(shí)一次,并在結(jié)構(gòu)周邊設(shè)置擋風(fēng)屏障,降低風(fēng)速50%以上。對(duì)于豎向結(jié)構(gòu),可采用掛設(shè)噴淋管的方式,沿高度方向每2米設(shè)置一道噴淋環(huán)管,確保養(yǎng)護(hù)均勻性。這種情況下,養(yǎng)護(hù)用水量將增加30%-50%,但可有效防止塑性裂縫產(chǎn)生。②低溫潮濕環(huán)境防潮排濕。環(huán)境溫度低于5攝氏度時(shí),應(yīng)以保溫為主,保濕為輔??稍诨炷帘砻娓采w塑料薄膜后再加蓋保溫棉被,薄膜內(nèi)濕度自然維持在較高水平,但需防止冷凝水積聚。每日應(yīng)通風(fēng)排濕1-2次,每次15-30分鐘,避免長(zhǎng)期高濕環(huán)境導(dǎo)致混凝土表面酥軟。對(duì)于地下工程或濕度大于85%的環(huán)境,應(yīng)加強(qiáng)排水措施,防止外部水分滲入影響混凝土水化反應(yīng)。③海洋及腐蝕性環(huán)境特殊防護(hù)。在氯鹽侵蝕環(huán)境下,養(yǎng)護(hù)用水必須采用淡水,嚴(yán)禁使用海水。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)確?;炷帘砻婷軐?shí),防止氯離子滲透。可在養(yǎng)護(hù)劑中添加阻銹成分,或在混凝土表面涂刷滲透結(jié)晶型防水涂層,涂層用量每平方米1.0-1.5千克。這類環(huán)境下,養(yǎng)護(hù)周期應(yīng)延長(zhǎng)至21天以上,確?;炷量孤入x子滲透性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。五、濕度控制效果監(jiān)測(cè)與問(wèn)題處理建立科學(xué)的監(jiān)測(cè)體系,及時(shí)發(fā)現(xiàn)濕度控制偏差并采取糾正措施,是保障控制效果的重要手段。①濕度監(jiān)測(cè)方法與頻率。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)每日監(jiān)測(cè)環(huán)境溫濕度至少3次,分別在早、中、晚進(jìn)行?;炷帘砻鏉穸瓤刹捎脻穸仍嚰埢虮銛y式濕度計(jì)檢測(cè),檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布,每100平方米不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)。對(duì)于大體積混凝土,還應(yīng)埋設(shè)溫度傳感器,監(jiān)測(cè)核心溫度與表面溫差,溫差超過(guò)25攝氏度時(shí)應(yīng)采取保溫措施。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)形成記錄,作為養(yǎng)護(hù)效果評(píng)估依據(jù)。②常見濕度控制缺陷識(shí)別。表面發(fā)白、起粉是濕度不足的典型表現(xiàn),說(shuō)明表面水分蒸發(fā)過(guò)快,水泥水化不充分。發(fā)現(xiàn)此類情況應(yīng)立即增加灑水頻率,并檢查覆蓋物密封性。表面出現(xiàn)龜裂紋表明早期養(yǎng)護(hù)不及時(shí),裂縫寬度小于0.2毫米時(shí),可通過(guò)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間并涂刷滲透結(jié)晶材料進(jìn)行封閉處理。若混凝土表面出現(xiàn)松軟、剝落現(xiàn)象,則可能是養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)不合格或養(yǎng)護(hù)過(guò)度,應(yīng)暫停灑水,待表面稍干后重新進(jìn)行規(guī)范養(yǎng)護(hù)。③應(yīng)急處理技術(shù)措施。當(dāng)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)相對(duì)濕度持續(xù)低于70%超過(guò)6小時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急補(bǔ)水方案,采用高壓噴霧方式快速提高環(huán)境濕度,噴霧壓力控制在0.3-0.5兆帕,持續(xù)噴霧2-4小時(shí)。對(duì)于已產(chǎn)生收縮裂縫的部位,應(yīng)在裂縫穩(wěn)定后采用環(huán)氧樹脂或聚合物砂漿進(jìn)行壓力灌漿處理,灌漿壓力0.2-0.3兆帕,確保裂縫填充密實(shí)。處理完成后,該區(qū)域應(yīng)重新進(jìn)行不少于7天的保濕養(yǎng)護(hù)。六、濕度控制與工程質(zhì)量驗(yàn)收濕度控制效果最終體現(xiàn)在混凝土實(shí)體質(zhì)量上,驗(yàn)收環(huán)節(jié)應(yīng)綜合評(píng)估養(yǎng)護(hù)過(guò)程與結(jié)果指標(biāo)。①實(shí)體強(qiáng)度檢測(cè)驗(yàn)證。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,應(yīng)在代表性部位鉆取芯樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè),芯樣直徑100毫米,高徑比1:1。實(shí)測(cè)強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%,且芯樣外觀應(yīng)密實(shí),無(wú)明顯裂縫。對(duì)于強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)部位,應(yīng)擴(kuò)大檢測(cè)范圍,并分析濕度控制記錄,查找原因。強(qiáng)度不足區(qū)域需委托專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行加固處理設(shè)計(jì)。②耐久性指標(biāo)關(guān)聯(lián)評(píng)估。濕度控制良好的混凝土,其抗?jié)B等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的P6以上,氯離子擴(kuò)散系數(shù)不大于3.0×10?12平方米每秒??刹捎秒娡糠焖贆z測(cè)抗?jié)B性能,檢測(cè)應(yīng)在養(yǎng)護(hù)結(jié)束后28天進(jìn)行。對(duì)于抗?jié)B要求高的結(jié)構(gòu),還應(yīng)進(jìn)行抗凍融試驗(yàn),凍融循環(huán)200次后質(zhì)量損失不應(yīng)超過(guò)5%,相對(duì)動(dòng)彈性模量不應(yīng)低于60%。③養(yǎng)護(hù)資料歸檔要求。濕度控制全過(guò)程記錄應(yīng)作為施工資料歸檔,內(nèi)容包括養(yǎng)護(hù)方案、溫濕度監(jiān)測(cè)記錄、灑水記錄、異常情況處理記錄等。記錄應(yīng)真實(shí)、完整,具有可追溯性。驗(yàn)收時(shí),監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)養(yǎng)護(hù)記錄進(jìn)行審查,并對(duì)實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行抽檢,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可通過(guò)驗(yàn)收?;炷翝穸瓤刂剖且?/p>

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論