高速公路工程試驗(yàn)檢測(cè)混凝土試塊制作指導(dǎo)手冊(cè)適用范圍本指導(dǎo)手冊(cè)適用于高速公路工程中普通混凝土試塊的制作，包括實(shí)驗(yàn)室制作和施工現(xiàn)場(chǎng)制作。適用于各類橋梁、隧道、路基等混凝土結(jié)構(gòu)物試塊的制作，涵蓋不同強(qiáng)度等級(jí)和耐久性要求的混凝土。制作的試塊主要用于混凝土強(qiáng)度、彈性模量等性能指標(biāo)的測(cè)試，是評(píng)定混凝土質(zhì)量的重要依據(jù)。引用標(biāo)準(zhǔn)1.《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081：該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)的方法，包括試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)步驟等內(nèi)容，為混凝土試塊的質(zhì)量檢測(cè)提供了科學(xué)的試驗(yàn)方法和技術(shù)要求。2.《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1：此標(biāo)準(zhǔn)是公路工程質(zhì)量控制和評(píng)定的重要依據(jù)，對(duì)混凝土試塊的制作頻率、尺寸偏差、強(qiáng)度評(píng)定等方面做出了明確的要求，確保高速公路工程中混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204：該規(guī)范主要針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和驗(yàn)收，其中涉及到混凝土原材料、配合比、澆筑、試塊制作等多個(gè)環(huán)節(jié)的要求，為混凝土試塊的制作提供了全面的質(zhì)量控制指導(dǎo)。材料及設(shè)備材料1.水泥：使用的水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥應(yīng)妥善儲(chǔ)存，防止受潮結(jié)塊。檢查水泥的質(zhì)量證明文件，確保其安定性、強(qiáng)度等指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。例如，對(duì)于普通硅酸鹽水泥，應(yīng)檢查其三天和二十八天的強(qiáng)度報(bào)告。2.粗骨料：粗骨料的最大粒徑不得超過(guò)試模尺寸的1/3。采用連續(xù)級(jí)配的碎石或卵石，其針片狀顆粒含量、含泥量等應(yīng)符合規(guī)范要求。例如，對(duì)于C30及以上混凝土，針片狀顆粒含量不宜大于15%，含泥量不應(yīng)大于1%。3.細(xì)骨料：細(xì)骨料應(yīng)采用中粗砂，其細(xì)度模數(shù)、含泥量等指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。對(duì)于有抗?jié)B、抗凍要求的混凝土，含泥量不應(yīng)大于3%。4.水：應(yīng)采用飲用水，當(dāng)采用非飲用水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，其水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。設(shè)備1.試模：試模應(yīng)具有足夠的剛度，內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，尺寸偏差應(yīng)符合《混凝土試?！稪G237的規(guī)定。常用的試模尺寸為150mm×150mm×150mm和100mm×100mm×100mm，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的試模尺寸。2.振動(dòng)臺(tái)：振動(dòng)臺(tái)應(yīng)具有足夠的振幅和頻率，其技術(shù)性能應(yīng)符合《混凝土振動(dòng)臺(tái)》JG/T245的規(guī)定。振動(dòng)臺(tái)應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，確保其工作時(shí)穩(wěn)定可靠。3.搗棒：搗棒為直徑16mm、長(zhǎng)度600mm的圓鋼，端部應(yīng)磨圓。4.其他工具：包括鐵鏟、抹刀、磅秤、量筒、水桶等。這些工具應(yīng)保持清潔，無(wú)油污、雜物等。試驗(yàn)準(zhǔn)備1.試模在使用前應(yīng)清理干凈，內(nèi)表面應(yīng)涂刷一層礦物油或其他脫模劑，但不得影響混凝土的性能。脫模劑應(yīng)均勻涂刷，不得有流淌或積聚現(xiàn)象。2.檢查振動(dòng)臺(tái)的運(yùn)行情況，確保其正常工作。檢查定時(shí)器等控制裝置是否準(zhǔn)確可靠，振動(dòng)頻率和振幅是否符合要求。3.根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，準(zhǔn)確稱量各種原材料。水泥、骨料等應(yīng)采用質(zhì)量稱量法，水采用體積或質(zhì)量稱量法。稱量的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，水泥、摻合料的允許偏差為±1%，粗、細(xì)骨料的允許偏差為±2%，水、外加劑的允許偏差為±1%。4.準(zhǔn)備好記錄表格，記錄混凝土的配合比、制作時(shí)間、工程部位等信息。工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程原材料稱量→攪拌→試模安裝→混凝土裝?！駬v→抹面→標(biāo)識(shí)→養(yǎng)護(hù)操作要點(diǎn)1.原材料稱量按照設(shè)計(jì)配合比準(zhǔn)確稱量各種原材料。使用精度符合要求的磅秤或電子秤進(jìn)行稱量，確保稱量的準(zhǔn)確性。對(duì)于粉狀外加劑，應(yīng)先將其與部分水泥或細(xì)骨料預(yù)拌均勻后再加入混凝土中。稱量過(guò)程中應(yīng)避免原材料的灑落和損失，如有灑落應(yīng)及時(shí)清理并重新稱量。2.攪拌采用機(jī)械攪拌時(shí)，應(yīng)先將攪拌筒濕潤(rùn)，然后依次加入粗骨料、水泥、細(xì)骨料，攪拌均勻后再加入水和外加劑，繼續(xù)攪拌至混凝土均勻一致。攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求，一般不少于90s。人工攪拌時(shí)，應(yīng)在鐵板上進(jìn)行，先將水泥和細(xì)骨料干拌均勻，再加入粗骨料攪拌，最后加水?dāng)嚢柚辆鶆?。人工攪拌的次?shù)應(yīng)不少于3次。3.試模安裝將清理并涂刷脫模劑后的試模組裝好，確保試模的尺寸準(zhǔn)確、連接緊密，不得有漏漿現(xiàn)象。試模應(yīng)放置在水平的振動(dòng)臺(tái)上，并用螺栓或夾子固定牢固，防止振動(dòng)過(guò)程中試模移動(dòng)。4.混凝土裝模對(duì)于坍落度不大于70mm的混凝土，應(yīng)采用分層裝模，每層厚度不宜大于1/3試模高度。用鐵鏟將混凝土均勻地裝入試模中，不得集中卸料，以免造成混凝土離析。對(duì)于坍落度大于70mm的混凝土，可一次裝滿試模。5.振搗采用振動(dòng)臺(tái)振搗時(shí)，將裝有混凝土的試模放在振動(dòng)臺(tái)上，開啟振動(dòng)臺(tái)，直至混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿且不再沉落為止。振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免造成混凝土離析。當(dāng)采用人工插搗時(shí)，用搗棒按螺旋方向從邊緣向中心均勻插搗，插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試模尺寸而定，對(duì)于150mm×150mm×150mm的試模，插搗次數(shù)不少于27次。插搗應(yīng)垂直插入混凝土中，每層插搗應(yīng)至下層表面。6.抹面振搗完畢后，用抹刀將混凝土表面多余的漿體刮去，然后將表面抹平，使表面平整光滑。抹面時(shí)應(yīng)避免在混凝土表面留下明顯的抹痕和凹坑。7.標(biāo)識(shí)在試塊表面用鋼印或毛筆等清晰地標(biāo)明工程部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、制作日期等信息。標(biāo)識(shí)應(yīng)準(zhǔn)確、清晰，便于識(shí)別和管理。8.養(yǎng)護(hù)試塊制作完畢后，應(yīng)在20±5℃的環(huán)境中靜置12天，然后用塑料薄膜或濕布覆蓋養(yǎng)護(hù)。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊，應(yīng)在拆模后立即放入溫度為20±2℃、相對(duì)濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。對(duì)于同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，應(yīng)放置在與結(jié)構(gòu)實(shí)體相同的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，使其與結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件承受溫度、濕度等變化。質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收1.外觀質(zhì)量試塊表面應(yīng)平整，無(wú)裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。試塊的尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，邊長(zhǎng)尺寸偏差不得超過(guò)±1mm。2.強(qiáng)度檢驗(yàn)試塊應(yīng)按照規(guī)定的齡期進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的齡期為28天，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的齡期應(yīng)根據(jù)等效養(yǎng)護(hù)齡期確定。強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。當(dāng)一組試塊中強(qiáng)度的最大值或最小值與中間值之差超過(guò)中間值的15%時(shí)，取中間值作為該組試塊的強(qiáng)度代表值；當(dāng)最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)中間值的15%時(shí)，該組試塊的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。3.驗(yàn)收混凝土試塊的制作和強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。當(dāng)試塊強(qiáng)度評(píng)定不合格時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，如采用非破損檢測(cè)方法或鉆芯取樣等進(jìn)一步檢驗(yàn)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度。將試塊制作記錄和強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告等資料整理歸檔，作為工程質(zhì)量驗(yàn)收的重要依據(jù)。安全環(huán)保措施安全措施1.操作人員應(yīng)佩戴好安全帽、手套等個(gè)人安全防護(hù)用品，防止發(fā)生意外傷害。2.攪拌設(shè)備和振動(dòng)臺(tái)等應(yīng)接地良好，防止漏電事故發(fā)生。在使用電氣設(shè)備前，應(yīng)檢查其絕緣性能和接地情況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。3.振動(dòng)臺(tái)在運(yùn)行過(guò)程中，不得將手或其他物體伸入振動(dòng)臺(tái)內(nèi)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。4.在清理試模和工具時(shí)，應(yīng)注意防止刀具等