火力發(fā)電工程除塵系統(tǒng)安裝施工指導手冊施工準備技術(shù)準備施工前，組織施工人員熟悉施工圖紙和相關(guān)技術(shù)文件，掌握除塵系統(tǒng)的工作原理、結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求。由技術(shù)負責人對施工人員進行技術(shù)交底，明確施工工藝、質(zhì)量標準、安全注意事項等內(nèi)容。針對施工中的關(guān)鍵技術(shù)問題，編制專項施工方案，并報上級技術(shù)部門審批。收集相關(guān)的施工規(guī)范、標準和圖集，為施工提供技術(shù)依據(jù)。材料準備根據(jù)施工圖紙和進度計劃，編制材料采購計劃。對采購的材料進行嚴格的質(zhì)量檢驗，檢查材料的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合要求，質(zhì)量證明文件是否齊全。對于關(guān)鍵材料，如濾袋、脈沖閥等，應進行抽樣檢測，合格后方可使用。材料進場后，應按照品種、規(guī)格分類存放，并做好標識，采取防潮、防雨、防曬等措施，確保材料質(zhì)量不受影響。人員準備組建專業(yè)的施工隊伍，施工人員應具備相應的資質(zhì)和經(jīng)驗。對施工人員進行安全培訓和技能培訓，提高施工人員的安全意識和操作技能。根據(jù)施工進度和任務要求，合理安排施工人員的數(shù)量和工種，確保施工順利進行。機具準備配備齊全施工所需的機械設備和工具，如起重機、電焊機、切割機、扳手等。對機械設備和工具進行調(diào)試和檢查，確保其性能良好、運行正常。準備好測量儀器，如水準儀、經(jīng)緯儀、鋼尺等，并進行校驗，保證測量精度?；A驗收與處理基礎驗收會同建設單位、監(jiān)理單位等相關(guān)人員對基礎進行驗收，檢查基礎的尺寸、標高、平整度等是否符合設計要求。檢查基礎的混凝土強度是否達到設計標準，可查看混凝土試塊的試驗報告。檢查基礎的預留孔、預埋件的位置、數(shù)量和規(guī)格是否正確?；A處理對基礎表面進行清理，去除油污、雜物、浮漿等，保證基礎表面干凈、平整。如果基礎表面不平整，應進行打磨或修補處理，使其平整度符合要求。對于預留孔和預埋件，應進行檢查和清理，確保其暢通和位置準確。設備安裝支架安裝根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場實際情況，確定支架的安裝位置，并做好標記。采用起重機將支架吊運至安裝位置，進行初步定位。使用水平儀和經(jīng)緯儀調(diào)整支架的水平度和垂直度，使其偏差符合設計和規(guī)范要求。將支架與基礎預埋件進行焊接或螺栓連接，連接應牢固可靠。除塵器本體安裝將除塵器本體各部件運輸至安裝現(xiàn)場，并進行清點和檢查，確保部件齊全、無損壞。按照安裝順序，使用起重機將除塵器本體各部件依次吊運至支架上進行組裝。在組裝過程中，應注意各部件的連接順序和方向，保證連接緊密、密封良好。使用螺栓或焊接將各部件連接牢固，焊接質(zhì)量應符合相關(guān)標準要求。安裝過程中，隨時檢查除塵器本體的水平度和垂直度，及時進行調(diào)整。管道安裝根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場實際情況，進行管道的預制加工。管道的切割、焊接等操作應符合相關(guān)規(guī)范要求，保證管道的質(zhì)量。將預制好的管道運輸至安裝現(xiàn)場，使用起重機或人工將管道吊運至安裝位置。按照管道的走向和連接方式，進行管道的安裝。管道與設備、管道與管道之間的連接應采用密封墊或焊接等方式，確保連接密封良好，無泄漏現(xiàn)象。安裝過程中，應設置管道支吊架，保證管道的穩(wěn)定性和垂直度。閥門安裝閥門安裝前，應進行外觀檢查和密封性試驗，確保閥門性能良好。根據(jù)閥門的類型和安裝要求，確定閥門的安裝位置和方向。使用螺栓將閥門與管道連接牢固，連接時應注意閥門的開啟方向和操作空間。安裝完畢后，對閥門進行調(diào)試，確保閥門開啟和關(guān)閉靈活、密封良好。電氣系統(tǒng)安裝電纜敷設根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場實際情況，確定電纜的敷設路徑，并做好標記。電纜敷設應采用電纜橋架或電纜溝等方式，電纜應排列整齊，固定牢固。電纜的彎曲半徑應符合相關(guān)標準要求，避免電纜受到損傷。電纜敷設過程中，應注意電纜的標識和編號，便于日后的維護和管理。電氣設備安裝電氣設備安裝前，應進行外觀檢查和絕緣測試，確保設備性能良好。按照設計圖紙和安裝要求，將電氣設備安裝在指定位置。電氣設備的安裝應牢固可靠，接地良好。電氣設備與電纜之間的連接應采用合適的接線方式，保證連接牢固、接觸良好?？刂葡到y(tǒng)調(diào)試電氣系統(tǒng)安裝完畢后，進行控制系統(tǒng)的調(diào)試。首先進行單機調(diào)試，檢查各電氣設備的運行情況和控制功能是否正常。然后進行聯(lián)動調(diào)試，模擬除塵系統(tǒng)的實際運行情況，檢查整個電氣控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性和穩(wěn)定性。調(diào)試過程中，應記錄各項參數(shù)和運行情況，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。濾袋安裝濾袋檢查濾袋安裝前，應進行外觀檢查，檢查濾袋的規(guī)格、型號是否符合要求，濾袋表面是否有破損、孔洞等缺陷。對濾袋進行抽樣檢測，檢查濾袋的過濾性能和強度等指標是否符合標準要求。濾袋安裝將濾袋逐一安裝到除塵器的花板孔上，安裝時應注意濾袋的垂直度和密封性。濾袋的安裝應牢固可靠，避免濾袋脫落或松動。安裝完畢后，檢查濾袋的安裝情況，確保濾袋之間的間距均勻，無相互擠壓或摩擦現(xiàn)象。調(diào)試與試運行單機調(diào)試對除塵系統(tǒng)的各單機設備，如風機、脈沖閥、螺旋輸送機等進行單機調(diào)試。檢查設備的運行情況，包括設備的轉(zhuǎn)速、振動、溫度等參數(shù)是否正常。檢查設備的控制功能是否靈敏可靠，設備的啟動、停止和調(diào)節(jié)是否正常。聯(lián)動調(diào)試在單機調(diào)試合格的基礎上，進行除塵系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試。模擬除塵系統(tǒng)的實際運行情況，檢查系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性和穩(wěn)定性。檢查各設備之間的聯(lián)鎖關(guān)系是否正常，系統(tǒng)的風量、風壓、溫度等參數(shù)是否符合設計要求。試運行聯(lián)動調(diào)試合格后，進行除塵系統(tǒng)的試運行。試運行時間應不少于24小時，在試運行過程中，應密切觀察系統(tǒng)的運行情況，記錄各項參數(shù)和運行情況。檢查系統(tǒng)的除塵效率、排放濃度等指標是否符合環(huán)保要求。試運行過程中，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時停機檢查，分析原因并進行處理。質(zhì)量檢驗與驗收質(zhì)量檢驗在施工過程中，應按照相關(guān)標準和規(guī)范對各分項工程進行質(zhì)量檢驗。檢驗內(nèi)容包括設備安裝的水平度、垂直度、密封性等，管道安裝的連接質(zhì)量、支吊架設置等，電氣系統(tǒng)的絕緣電阻、接地電阻等。對關(guān)鍵工序和隱蔽工程，應進行旁站監(jiān)督和質(zhì)量驗收，合格后方可進行下一道工序。驗收施工完畢后，施工單位應組織自驗，自驗合格后，向建設單位和監(jiān)理單位提交驗收申請。建設單位會同監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)人員對除塵系統(tǒng)進行竣工驗收。驗收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、設備性能、運行參數(shù)、環(huán)保指標等。驗收合格后，辦理工程竣工驗收手續(xù)。安全與文明施工安全措施建立健全安全管理制度，落實安全生產(chǎn)責任制。施工人員應佩戴好個人安全防護用品，如安全帽、安全帶、防護手套等。施工現(xiàn)場應設置明顯的安全警示標志，如禁止標志、警告標志、指令標志等。在高處作業(yè)、動火作業(yè)等危險作業(yè)前，應辦理相關(guān)的審批手續(xù)，并采取相應的安全防護措施。定期對施工設備和安全