火力發(fā)電工程脫硫系統(tǒng)施工標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)手冊1施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前，組織所有參與脫硫系統(tǒng)施工的技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其熟悉脫硫系統(tǒng)施工圖紙、施工規(guī)范和施工工藝要求。技術(shù)人員需對施工圖紙進(jìn)行會審，檢查圖紙是否存在矛盾、錯誤或不明確之處，及時與設(shè)計單位溝通解決。收集和整理與脫硫系統(tǒng)施工相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)資料，如《火力發(fā)電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》等，確保施工過程有章可循。根據(jù)工程實際情況，編制詳細(xì)的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，明確施工流程、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施。1.2人員準(zhǔn)備配備專業(yè)齊全、數(shù)量充足的施工人員，包括鉗工、焊工、電工、管工等，并要求所有施工人員必須持證上崗。對施工人員進(jìn)行入場培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全知識、質(zhì)量意識、施工工藝等方面，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。建立健全施工人員管理檔案，記錄施工人員的培訓(xùn)情況、技能水平和工作業(yè)績等信息，以便對施工人員進(jìn)行動態(tài)管理。1.3材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙和施工進(jìn)度計劃，編制材料采購計劃，明確材料的規(guī)格、型號、數(shù)量和質(zhì)量要求。選擇具有良好信譽和資質(zhì)的供應(yīng)商，對供應(yīng)商進(jìn)行實地考察和評估，確保所采購的材料符合質(zhì)量要求。材料進(jìn)場時，必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和驗收，檢查材料的質(zhì)量證明文件、規(guī)格型號、外觀質(zhì)量等是否符合要求，對不合格的材料堅決予以退場處理。對檢驗合格的材料進(jìn)行分類存放，并做好標(biāo)識，采取防潮、防雨、防曬等措施，確保材料的質(zhì)量不受影響。1.4設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工需要，配備齊全的施工設(shè)備和機(jī)具，如起重機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)等，并確保設(shè)備和機(jī)具性能良好、運行可靠。對施工設(shè)備和機(jī)具進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，建立設(shè)備和機(jī)具管理檔案，記錄設(shè)備和機(jī)具的使用情況、維護(hù)保養(yǎng)情況等信息。在設(shè)備和機(jī)具投入使用前，必須進(jìn)行調(diào)試和試運行，確保設(shè)備和機(jī)具能夠正常運行。1.5場地準(zhǔn)備對施工現(xiàn)場進(jìn)行平整和清理，確保施工場地符合施工要求。根據(jù)施工總平面布置圖，合理規(guī)劃材料堆放區(qū)、設(shè)備停放區(qū)、施工加工區(qū)等，確保施工現(xiàn)場布局合理、整潔有序。在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施，如圍擋、警示燈等，確保施工人員的人身安全。2基礎(chǔ)施工2.1測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場控制點，使用全站儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器進(jìn)行基礎(chǔ)的測量放線工作，確定基礎(chǔ)的位置、尺寸和標(biāo)高，并做好標(biāo)記。對測量成果進(jìn)行反復(fù)核對和校驗，確保測量誤差控制在允許范圍內(nèi)。2.2土方開挖根據(jù)基礎(chǔ)的尺寸和深度，確定土方開挖的方案和方法。采用機(jī)械開挖時，要注意控制開挖深度和坡度，避免超挖和擾動基底土。在土方開挖過程中，要及時清理土方，保持施工現(xiàn)場的整潔。當(dāng)接近基底設(shè)計標(biāo)高時，預(yù)留200300mm厚的土層采用人工清理，以確保基底土的質(zhì)量。2.3鋼筋綁扎鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋在加工前必須進(jìn)行調(diào)直和除銹處理，確保鋼筋表面潔凈、無損傷。按照設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行鋼筋的綁扎，鋼筋的間距、數(shù)量和錨固長度等必須符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎完成后，要進(jìn)行檢查和驗收，確保鋼筋的位置準(zhǔn)確、綁扎牢固。2.4模板安裝模板的材質(zhì)、規(guī)格和尺寸必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。模板安裝前要進(jìn)行清理和涂刷脫模劑，確保模板表面平整、光滑。按照設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行模板的安裝，模板的拼接要嚴(yán)密，支撐要牢固，確保模板的幾何尺寸和垂直度符合要求。模板安裝完成后，要進(jìn)行檢查和驗收，對不符合要求的部位要及時進(jìn)行整改。2.5混凝土澆筑混凝土的配合比必須根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況進(jìn)行設(shè)計，并經(jīng)試驗確定?；炷猎跀嚢柽^程中要嚴(yán)格控制原材料的計量和攪拌時間，確?；炷恋馁|(zhì)量均勻。采用泵送混凝土?xí)r，要注意控制泵送速度和壓力，避免混凝土出現(xiàn)離析和堵塞現(xiàn)象?；炷翝仓^程中要進(jìn)行振搗，確?；炷撩軐?，無蜂窩、麻面等缺陷。在混凝土澆筑完成后，要及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于規(guī)定天數(shù)。3吸收塔施工3.1塔體制作吸收塔塔體材料一般采用碳鋼或不銹鋼，材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。塔體的制作要在工廠內(nèi)采用先進(jìn)的加工設(shè)備和工藝進(jìn)行，確保塔體的制作精度和質(zhì)量。塔體的拼接采用焊接工藝，焊接質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊接完成后要進(jìn)行探傷檢測，確保焊縫無裂紋、氣孔等缺陷。塔體制作完成后，要進(jìn)行預(yù)組裝和檢驗，對不符合要求的部位要及時進(jìn)行整改。3.2塔體安裝塔體安裝前，要對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查和驗收，確?；A(chǔ)的尺寸、標(biāo)高和強(qiáng)度符合要求。采用起重機(jī)將塔體分段吊裝就位，并進(jìn)行組對和焊接。塔體安裝過程中，要使用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器進(jìn)行垂直度和標(biāo)高的控制，確保塔體的安裝精度符合要求。塔體安裝完成后，要進(jìn)行全面的檢查和驗收，對塔體的外觀質(zhì)量、焊縫質(zhì)量、垂直度等進(jìn)行檢查。3.3內(nèi)部結(jié)構(gòu)安裝吸收塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括噴淋層、除霧器、支撐梁等，內(nèi)部結(jié)構(gòu)的安裝要在塔體安裝完成后進(jìn)行。噴淋層的安裝要確保噴嘴的布局合理、噴射角度準(zhǔn)確，噴淋管道的連接要嚴(yán)密，無泄漏現(xiàn)象。除霧器的安裝要確保除霧效果良好，除霧器的支撐結(jié)構(gòu)要牢固，避免出現(xiàn)晃動和變形現(xiàn)象。支撐梁的安裝要符合設(shè)計要求，支撐梁的焊接質(zhì)量要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4煙道安裝4.1煙道制作煙道材料一般采用碳鋼，材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。煙道的制作要根據(jù)設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行，煙道的尺寸和形狀要準(zhǔn)確，煙道的拼接采用焊接或法蘭連接工藝。煙道制作完成后，要進(jìn)行防腐處理，防腐涂層的厚度和質(zhì)量要符合設(shè)計要求。4.2煙道安裝煙道安裝前，要對煙道支吊架進(jìn)行檢查和安裝，確保支吊架的安裝位置準(zhǔn)確、牢固。采用起重機(jī)將煙道分段吊裝就位，并進(jìn)行組對和連接。煙道的連接要嚴(yán)密，無泄漏現(xiàn)象，煙道的坡度要符合設(shè)計要求，確保煙道內(nèi)的煙氣能夠順利排出。煙道安裝完成后，要進(jìn)行檢查和驗收，對煙道的外觀質(zhì)量、連接質(zhì)量、密封性等進(jìn)行檢查。5漿液管道安裝5.1管道預(yù)制根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際情況，對漿液管道進(jìn)行預(yù)制。管道預(yù)制要在工廠內(nèi)采用先進(jìn)的加工設(shè)備和工藝進(jìn)行，確保管道的預(yù)制精度和質(zhì)量。管道的切割要采用機(jī)械切割或等離子切割，切割面要平整、無毛刺。管道的焊接要采用合適的焊接工藝和焊接材料，焊接質(zhì)量要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊接完成后要進(jìn)行探傷檢測，確保焊縫無裂紋、氣孔等缺陷。5.2管道安裝管道安裝前，要對管道支吊架進(jìn)行檢查和安裝，確保支吊架的安裝位置準(zhǔn)確、牢固。采用起重機(jī)將預(yù)制好的管道吊裝就位，并進(jìn)行組對和連接。管道的連接要采用焊接或法蘭連接，連接要嚴(yán)密，無泄漏現(xiàn)象。管道安裝過程中，要注意管道的坡度和垂直度，確保管道內(nèi)的漿液能夠順利流動。管道安裝完成后，要進(jìn)行壓力試驗和沖洗，確保管道的密封性和暢通性。6電氣系統(tǒng)安裝6.1電纜敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電纜敷設(shè)前，要對電纜橋架和電纜溝進(jìn)行檢查和清理，確保電纜敷設(shè)路徑暢通無阻。電纜敷設(shè)要按照設(shè)計要求進(jìn)行，電纜的排列要整齊，電纜的固定要牢固，避免電纜出現(xiàn)交叉和扭曲現(xiàn)象。電纜敷設(shè)完成后，要進(jìn)行標(biāo)識和掛牌，注明電纜的型號、規(guī)格、起點和終點等信息。6.2電氣設(shè)備安裝電氣設(shè)備包括電動機(jī)、開關(guān)柜、變壓器等，電氣設(shè)備的安裝要按照設(shè)計圖紙和產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行。電氣設(shè)備的基礎(chǔ)要牢固，安裝要平整、垂直，電氣設(shè)備的接地要可靠。電氣設(shè)備安裝完成后，要進(jìn)行接線和調(diào)試，確保電氣設(shè)備能夠正常運行。7儀表控制系統(tǒng)安裝7.1儀表安裝儀表的型號、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。儀表安裝前，要對儀表的安裝位置進(jìn)行檢查和確定，確保儀表的安裝位置符合測量要求。儀表的安裝要牢固，儀表的連接要正確、可靠，避免儀表出現(xiàn)松動和泄漏現(xiàn)象。儀表安裝完成后，要進(jìn)行調(diào)試和校準(zhǔn)，確保儀表的測量精度和可靠性。7.2控制系統(tǒng)安裝控制系統(tǒng)包括DCS系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)等，控制系統(tǒng)的安裝要按照設(shè)計圖紙和產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行?？刂葡到y(tǒng)的機(jī)柜安裝要牢固，機(jī)柜的接地要可靠?？刂葡到y(tǒng)的接線要正確、整齊，避免出現(xiàn)短路和斷路現(xiàn)象?？刂葡到y(tǒng)安裝完成后，要進(jìn)行調(diào)試和優(yōu)化，確保控制系統(tǒng)能夠正常運行。8防腐保溫施工8.1防腐施工吸收塔、煙道、漿液管道等設(shè)備和管道在安裝完成后，要進(jìn)行防腐施工。防腐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在防腐施工前，要對設(shè)備和管道表面進(jìn)行除銹處理，確保表面潔凈、無油污和鐵銹。采用涂刷、噴涂等方法進(jìn)行防腐涂層的施工，防腐涂層的厚度和質(zhì)量要符合設(shè)計要求，避免出現(xiàn)漏涂、流墜等現(xiàn)象。8.2保溫施工對需要保溫的設(shè)備和管道進(jìn)行保溫施工。保溫材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。保溫材料的安裝要牢固，保溫層的厚度要均勻，避免出現(xiàn)縫隙和空洞現(xiàn)象。保溫層的外層要采用鋁板或彩鋼板等進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)板的安裝要美觀、整齊。9質(zhì)量控制9.1質(zhì)量管理體系建立健全質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量管理目標(biāo)和質(zhì)量責(zé)任制。加強(qiáng)對施工過程的質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，對每道工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗和驗收，確保每道工序的質(zhì)量符合要求。9.2質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢驗，如《火力發(fā)電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》等。對原材料、構(gòu)配件和設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和驗收，確保其質(zhì)量符合設(shè)計要求。對焊接、防腐、保溫等關(guān)鍵工序進(jìn)行重點質(zhì)量控制，加強(qiáng)對質(zhì)量檢驗人員的培訓(xùn)和管理，提高其質(zhì)量意識和檢驗水平。9.3質(zhì)量問題處理對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要及時進(jìn)行分析和處理。制定質(zhì)量問題處理方案，明確處理措施和責(zé)任人。對質(zhì)量問題處理情況進(jìn)行跟蹤和檢查，確保質(zhì)量問題得到徹底解決。10安全管理10.1安全管理制度建立健全安全管理制度，明確安全管理目標(biāo)和安全責(zé)任制。加強(qiáng)對施工人員的安全教育和培訓(xùn)，提高其安全意識和安全技能。10.2安全防護(hù)措施在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施，如圍擋、警示燈、安全帶等。對高處作業(yè)、動火作業(yè)、有限空間作業(yè)等危險作業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格的管理，制定專項安全措施，確保施工人員的人身安全。10.3安全檢查和隱患排查定期進(jìn)行安全檢查和隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對安全檢查和隱患排查中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進(jìn)行整改，確保施工現(xiàn)場的安全。11調(diào)試與試運行11.1單機(jī)調(diào)試在設(shè)備安裝完成后，對每臺設(shè)備進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。檢查設(shè)備的運行情況，包括設(shè)備的轉(zhuǎn)速、溫度、壓力等參數(shù)是否正常。對設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，確保設(shè)備能夠按照設(shè)計要求正常運行。單機(jī)調(diào)試完成后，要對調(diào)試結(jié)果進(jìn)行記錄和總結(jié)。11.2系統(tǒng)調(diào)試在單機(jī)調(diào)試合格后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試包括脫硫系統(tǒng)的水系統(tǒng)、氣系統(tǒng)、漿液系統(tǒng)等的調(diào)試。檢查系統(tǒng)的運