2026年安全生產(chǎn)中的6S管理巡查與整改技巧問題集一、單選題（每題2分，共20題）1.在6S管理中，"整理"的核心目標(biāo)是？A.將物品分類存放B.清除不需要的物品C.規(guī)范物品使用流程D.提高物品利用率2.6S管理中，"整頓"的主要工具是？A.檢查表B.流程圖C.標(biāo)識標(biāo)簽D.教育培訓(xùn)3.以下哪項不屬于6S管理的"清掃"范疇？A.清除工作場所垃圾B.保養(yǎng)設(shè)備機(jī)械C.調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)D.保持環(huán)境清潔4.6S管理中，"清潔"的目的是？A.完成日常清潔工作B.營造整潔環(huán)境C.建立標(biāo)準(zhǔn)化體系D.提升整體形象5.6S管理中，"素養(yǎng)"的關(guān)鍵在于？A.制定規(guī)章制度B.強(qiáng)化管理監(jiān)督C.培養(yǎng)員工習(xí)慣D.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)6.巡查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備油污嚴(yán)重，正確的處理方式是？A.員工自行擦拭B.等待下次保養(yǎng)C.記錄問題待查D.高壓沖洗去除7.6S管理巡查中，檢查通道是否暢通的主要目的是？A.方便人員通行B.提高運輸效率C.預(yù)防安全事故D.優(yōu)化工作流程8.發(fā)現(xiàn)物品擺放雜亂，正確的處理步驟是？①移除不需要物品②規(guī)范擺放需要物品③記錄改進(jìn)措施④評估整改效果A.①②③④B.③①②④C.②①④③D.①③②④9.6S管理中，標(biāo)識標(biāo)簽應(yīng)遵循的原則不包括？A.清晰明確B.統(tǒng)一規(guī)范C.顏色鮮艷D.多余裝飾10.整改報告應(yīng)包含的關(guān)鍵要素不包括？A.問題描述B.原因分析C.整改措施D.個人照片二、多選題（每題3分，共10題）11.6S管理的基本要素包括哪些？A.整理B.清掃C.清潔D.素養(yǎng)E.安全12.整理工作的主要方法有？A.四號定位B.分類標(biāo)記C.評估使用頻率D.定期盤點E.規(guī)范擺放13.清掃工作的重要意義包括？A.預(yù)防設(shè)備故障B.保持環(huán)境整潔C.提升工作效率D.降低事故風(fēng)險E.增強(qiáng)員工歸屬感14.清潔管理的實施要點包括？A.制定清潔標(biāo)準(zhǔn)B.明確責(zé)任分工C.定期檢查考核D.建立獎懲機(jī)制E.持續(xù)改進(jìn)優(yōu)化15.素養(yǎng)培養(yǎng)的主要方法有？A.專題培訓(xùn)B.標(biāo)桿學(xué)習(xí)C.標(biāo)準(zhǔn)宣貫D.競賽評比E.習(xí)慣養(yǎng)成16.6S管理巡查的基本要求包括？A.有計劃進(jìn)行B.有記錄可查C.有標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)D.有結(jié)果反饋E.有整改措施17.整改工作的基本流程包括？A.問題識別B.原因分析C.制定方案D.實施整改E.效果評估18.6S管理在制造業(yè)中的應(yīng)用價值包括？A.提高生產(chǎn)效率B.降低安全事故C.優(yōu)化資源配置D.提升產(chǎn)品質(zhì)量E.改善工作環(huán)境19.6S管理巡查中常見的記錄方式有？A.檢查表B.照片記錄C.錄音資料D.評分統(tǒng)計E.會議紀(jì)要20.6S管理整改的有效性評估指標(biāo)包括？A.問題復(fù)發(fā)率B.員工參與度C.效率提升值D.成本節(jié)約額E.安全事故數(shù)三、判斷題（每題2分，共20題）21.6S管理只適用于制造業(yè)，不適用于服務(wù)業(yè)。（）22.整理工作的核心是"要"與"不要"的判斷。（）23.清掃工作只需要清潔地面，不需要清潔設(shè)備。（）24.清潔管理是6S的基礎(chǔ)工作。（）25.素養(yǎng)培養(yǎng)是一個持續(xù)的過程，不需要定期評估。（）26.6S管理巡查應(yīng)該由主管領(lǐng)導(dǎo)直接實施。（）27.發(fā)現(xiàn)的問題必須立即整改，不允許記錄待查。（）28.標(biāo)識標(biāo)簽的顏色可以隨意設(shè)置，沒有統(tǒng)一規(guī)定。（）29.整改措施制定后不需要征求員工意見。（）30.6S管理的效果評估只需要看表面整潔程度。（）31.巡查發(fā)現(xiàn)的問題越多，說明6S管理效果越好。（）32.6S管理不需要與其他管理體系相結(jié)合。（）33.員工的個人物品也需要納入6S管理范圍。（）34.清潔工作可以由外包單位完全負(fù)責(zé)。（）35.6S管理巡查的頻率越高越好。（）36.整改效果的評估只需要看是否解決了表面問題。（）37.6S管理只關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場，不關(guān)注辦公區(qū)域。（）38.員工的素養(yǎng)提升是6S管理的最終目標(biāo)。（）39.6S管理巡查不需要制定檢查標(biāo)準(zhǔn)。（）40.整改措施的制定不需要考慮成本效益。（）四、簡答題（每題5分，共5題）41.簡述6S管理中"整頓"的步驟和方法。42.解釋6S管理巡查中"拍照記錄"的作用和要點。43.描述6S管理整改報告的基本結(jié)構(gòu)和內(nèi)容。44.說明如何評估6S管理中"素養(yǎng)"培養(yǎng)的效果。45.分析6S管理在化工行業(yè)中的特殊應(yīng)用要點。五、論述題（每題10分，共2題）46.結(jié)合實際案例，論述6S管理巡查發(fā)現(xiàn)問題的典型類型及整改要點。47.論述6S管理在中小企業(yè)實施中的難點及突破策略，并舉例說明。答案與解析一、單選題答案與解析1.B解析：整理的核心目標(biāo)是區(qū)分要與不要，清除不需要的物品，為需要物品騰出空間。選項A、C、D是整理過程中的具體工作，但不是核心目標(biāo)。2.C解析：標(biāo)識標(biāo)簽是整頓的主要工具，通過明確標(biāo)識幫助員工快速找到所需物品。其他選項雖然相關(guān)，但不是整頓的核心工具。3.C解析：調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)屬于生產(chǎn)管理范疇，不屬于清掃工作。清掃包括清除垃圾、清潔設(shè)備、保持環(huán)境整潔等。4.C解析：清潔的目的是建立標(biāo)準(zhǔn)化體系，通過保持清潔狀態(tài)來落實整理、整頓、清掃的要求，形成制度化。5.C解析：素養(yǎng)是6S管理的最終目標(biāo)，關(guān)鍵在于培養(yǎng)員工自覺遵守6S要求的習(xí)慣。其他選項是實現(xiàn)素養(yǎng)的手段或結(jié)果。6.C解析：發(fā)現(xiàn)設(shè)備油污應(yīng)立即記錄并向上級匯報，由專業(yè)人員進(jìn)行處理，而不是簡單擦拭或等待保養(yǎng)。7.C解析：檢查通道是否暢通的主要目的是預(yù)防安全事故，確保人員、設(shè)備安全通行。8.A解析：處理雜亂物品的正確步驟是：①移除不需要物品；②規(guī)范擺放需要物品；③記錄改進(jìn)措施；④評估整改效果。9.D解析：標(biāo)識標(biāo)簽應(yīng)遵循清晰明確、統(tǒng)一規(guī)范、信息完整的原則，避免多余裝飾。顏色鮮艷是輔助手段，不是原則。10.D解析：整改報告應(yīng)包含問題描述、原因分析、整改措施、責(zé)任人、完成時限等，不包括個人照片。二、多選題答案與解析11.A、B、C、D解析：6S管理的基本要素是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。選項E是安全管理的范疇，不屬于6S基本要素。12.B、C、D解析：整理的主要方法是分類標(biāo)記、評估使用頻率、定期盤點。四號定位是整頓的具體方法，規(guī)范擺放是清掃的內(nèi)容。13.A、B、D解析：清掃可以清除設(shè)備上的油污、灰塵，預(yù)防故障；保持環(huán)境整潔提升工作效率；減少安全隱患。14.A、B、C解析：清潔管理的實施要點包括制定清潔標(biāo)準(zhǔn)、明確責(zé)任分工、定期檢查考核。獎懲機(jī)制和持續(xù)改進(jìn)屬于管理手段。15.A、B、C、D解析：素養(yǎng)培養(yǎng)的方法包括培訓(xùn)、標(biāo)桿學(xué)習(xí)、標(biāo)準(zhǔn)宣貫、競賽評比。習(xí)慣養(yǎng)成是結(jié)果，不是方法。16.A、B、C、D解析：巡查要求是有計劃、有記錄、有標(biāo)準(zhǔn)、有反饋。選項E是整改環(huán)節(jié)的要求。17.A、B、C、D、E解析：整改流程包括問題識別、原因分析、制定方案、實施整改、效果評估。五個步驟缺一不可。18.A、B、C、D、E解析：6S管理可以提高效率、降低事故、優(yōu)化資源、提升質(zhì)量、改善環(huán)境，全面提升管理水平。19.A、B、D、E解析：記錄方式包括檢查表、照片、評分統(tǒng)計、會議紀(jì)要。錄音資料不是標(biāo)準(zhǔn)記錄方式。20.A、C、D、E解析：有效性評估指標(biāo)包括問題復(fù)發(fā)率、效率提升值、成本節(jié)約額、安全事故數(shù)。員工參與度是過程指標(biāo)。三、判斷題答案與解析21.×解析：6S管理適用于各種行業(yè)和場所，包括制造業(yè)、服務(wù)業(yè)、辦公室、醫(yī)院等。22.√解析：整理的核心就是區(qū)分要與不要，這是整理工作的根本原則。23.×解析：清掃不僅清潔地面，更包括設(shè)備、工具、工作臺等所有工作區(qū)域的清潔。24.×解析：清掃是6S的基礎(chǔ)，清潔是6S的延伸，素養(yǎng)是6S的目標(biāo)。25.×解析：素養(yǎng)培養(yǎng)需要定期評估，檢查員工是否真正將6S要求內(nèi)化為工作習(xí)慣。26.×解析：巡查可以由專職或兼職人員實施，主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)監(jiān)督和決策，不一定親自實施。27.×解析：發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)根據(jù)嚴(yán)重程度決定立即整改或記錄待查，不是必須立即整改。28.×解析：標(biāo)識標(biāo)簽的顏色有統(tǒng)一規(guī)定，不同物品或區(qū)域使用不同顏色便于識別。29.×解析：整改措施制定應(yīng)征求員工意見，發(fā)揮其專業(yè)性和主動性，提高措施可行性。30.×解析：效果評估應(yīng)全面考慮，包括表面整潔程度、制度落實情況、問題解決率等。31.×解析：問題數(shù)量反映管理短板，不是越多越好。關(guān)鍵看問題性質(zhì)和改進(jìn)效果。32.×解析：6S管理需要與ISO9001、OHSAS18001等管理體系相結(jié)合，形成管理合力。33.√解析：個人物品同樣影響工作環(huán)境，應(yīng)納入6S管理范圍，體現(xiàn)統(tǒng)一管理理念。34.×解析：清潔工作應(yīng)由內(nèi)部員工負(fù)責(zé)，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求，外包難以監(jiān)管。35.×解析：巡查頻率應(yīng)根據(jù)需要確定，過頻增加成本，過少效果不佳，應(yīng)科學(xué)合理。36.×解析：效果評估應(yīng)看是否解決了根本問題，減少問題復(fù)發(fā)，而不是僅看表面。37.×解析：辦公區(qū)域同樣需要6S管理，保持工作環(huán)境整潔有助于提高工作效率。38.×解析：素養(yǎng)提升是過程，最終目標(biāo)是形成良好的工作習(xí)慣和行為規(guī)范。39.×解析：巡查必須制定檢查標(biāo)準(zhǔn)，確保檢查的系統(tǒng)性和客觀性，避免隨意性。40.×解析：整改措施制定應(yīng)考慮成本效益，選擇最經(jīng)濟(jì)有效的方案解決問題。四、簡答題答案與解析41.簡述6S管理中"整頓"的步驟和方法。答：整頓的步驟和方法包括：①定位：確定物品放置位置，采用四號定位等方法；②分類：將物品分為必要品和非必要品；③標(biāo)識：對必要品進(jìn)行清晰標(biāo)識，注明名稱、規(guī)格、存放位置等；④貼標(biāo)：使用標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)簽，保持統(tǒng)一風(fēng)格；⑤定量：規(guī)定物品存放數(shù)量，避免過多或不足；⑥易取：確保物品取用方便，避免二次搬運；⑦規(guī)范：制定擺放標(biāo)準(zhǔn)，保持美觀有序。42.解釋6S管理巡查中"拍照記錄"的作用和要點。答：拍照記錄的作用：①直觀展示現(xiàn)場狀況，便于問題識別；②提供整改前后對比依據(jù)；③作為培訓(xùn)教材，幫助員工理解標(biāo)準(zhǔn)；④形成管理檔案，追蹤改進(jìn)效果；⑤便于遠(yuǎn)程溝通，提高管理效率。拍照記錄的要點：①選擇典型區(qū)域和問題點；②保持拍攝角度一致，便于對比；③注明拍攝時間、地點、問題描述；④使用標(biāo)準(zhǔn)拍攝模板，保持規(guī)范性；⑤存檔管理，與整改記錄關(guān)聯(lián)。43.描述6S管理整改報告的基本結(jié)構(gòu)和內(nèi)容。答：整改報告的基本結(jié)構(gòu)：①標(biāo)題：明確指出報告主題；②問題描述：詳細(xì)描述問題現(xiàn)象；③原因分析：分析問題產(chǎn)生的原因；④整改措施：提出具體的改進(jìn)措施；⑤責(zé)任分工：明確責(zé)任人及完成時限；⑥資源需求：列出所需人力、物力、財力；⑦預(yù)期效果：預(yù)測整改可能達(dá)到的效果；⑧整改計劃：制定詳細(xì)的實施步驟；⑨效果評估：說明如何檢驗整改效果。44.說明如何評估6S管理中"素養(yǎng)"培養(yǎng)的效果。答：評估素養(yǎng)培養(yǎng)效果的方法：①觀察行為：檢查員工是否自覺遵守6S要求；②問卷調(diào)查：了解員工對6S的認(rèn)知和態(tài)度；③檢查記錄：分析問題發(fā)現(xiàn)和整改情況；④訪談交流：聽取員工對6S的看法和建議；⑤比較分析：對比實施前后員工行為變化；⑥間接指標(biāo)：觀察設(shè)備故障率、事故發(fā)生率變化；⑦獎懲統(tǒng)計：分析因遵守6S獲得的獎勵或受罰情況。45.分析6S管理在化工行業(yè)的特殊應(yīng)用要點。答：化工行業(yè)6S管理的特殊要點：①重點加強(qiáng)危險源管理，確保隔離標(biāo)識清晰；②嚴(yán)格區(qū)分危險品與非危險品區(qū)域；③加強(qiáng)特殊設(shè)備管理，確保安全操作；④強(qiáng)化個人防護(hù)用品的管理和檢查；⑤增加防爆、防泄漏措施的檢查頻率；⑥制定應(yīng)急預(yù)案，并定期演練；⑦嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)品管理制度；⑧加強(qiáng)靜電防護(hù)措施管理；⑨增加應(yīng)急通道的暢通檢查；⑩特殊作業(yè)區(qū)域的管理更加嚴(yán)格。五、論述題答案與解析46.結(jié)合實際案例，論述6S管理巡查發(fā)現(xiàn)問題的典型類型及整改要點。答：6S管理巡查發(fā)現(xiàn)問題的典型類型及整改要點：①整理問題：典型表現(xiàn)為物品混放、不需要物品未清除。案例：某化工廠巡查發(fā)現(xiàn)庫房內(nèi)大量過期原料與生產(chǎn)原料混放，標(biāo)識不清。整改要點：立即隔離過期原料，重新分類存放；制定原料管理制度，定期檢查效期；培訓(xùn)員工識別危險品。②整頓問題：典型表現(xiàn)為物品擺放無序、標(biāo)識缺失。案例：某機(jī)械加工廠工具柜內(nèi)工具無序擺放，工具名稱標(biāo)識不清。整改要點：重新規(guī)劃工具柜，按類別分區(qū)；制作標(biāo)準(zhǔn)化工具標(biāo)簽；培訓(xùn)工具使用和歸位規(guī)范。③清掃問題：典型表現(xiàn)為地面油污、設(shè)備積塵、死角未清潔。案例：某食品加工廠后廚地面油污嚴(yán)重，設(shè)備表面有霉菌。整改要點：制定清潔計劃，增加清潔頻次；采購專業(yè)清潔工具；培訓(xùn)員工清潔方法；加強(qiáng)衛(wèi)生管理制度。④清潔問題：典型表現(xiàn)為未建立清潔標(biāo)準(zhǔn)、檢查流于形式。案例：某電子廠清潔責(zé)任區(qū)劃分不清，檢查無記錄。整改要點：制定清潔標(biāo)準(zhǔn)手冊；明確責(zé)任區(qū)；建立檢查記錄系統(tǒng)；實施獎懲機(jī)制。⑤素養(yǎng)問題：典型表現(xiàn)為員工習(xí)慣未養(yǎng)成、制度執(zhí)行不力。案例：某建筑工地員工隨意丟棄廢棄物，不按規(guī)定佩戴安全帽。整改要點：加強(qiáng)教育培訓(xùn)；開展競賽活動；嚴(yán)格執(zhí)行獎懲；樹立標(biāo)桿員工；領(lǐng)導(dǎo)帶頭遵守。47.論述6S管理在中小企業(yè)實施中的難點及突破策略，并舉例說明。答：中小企業(yè)實施6S管理的難點及突破策略：難點：①領(lǐng)導(dǎo)重視不足：企業(yè)規(guī)模小，管理層無暇顧及；②資源有限：資金、人力、時間投入不足；③習(xí)慣養(yǎng)成難：員工長期形成不良習(xí)慣；④缺乏專業(yè)指導(dǎo)：無專人負(fù)責(zé)或指導(dǎo)不足；⑤缺乏持續(xù)動力：初期熱情高，后期松懈。突破策略：①領(lǐng)導(dǎo)帶頭：企業(yè)主親自參與，樹立榜樣；②分步實施：先易后難，選擇關(guān)鍵區(qū)域試點；③資源整合：利用現(xiàn)有資源，不盲目投入；④員工參與：成立6S小組，激發(fā)員工積極性；⑤建立激勵：制定獎勵