外墻砌體結(jié)構(gòu)加固施工方案范本一、工程概況本工程為[項目名稱]外墻砌體結(jié)構(gòu)加固工程，位于[項目地點]。原外墻砌體為[砌體類型，如燒結(jié)普通磚、加氣混凝土砌塊]結(jié)構(gòu)，因使用年限較長、荷載增加或不均勻沉降等原因，部分墻體出現(xiàn)裂縫（斜裂縫、通縫）、砂漿強度不足、局部酥堿等問題。經(jīng)檢測（檢測報告編號：[略]），砌體抗壓強度、砂漿飽滿度未達設(shè)計要求，需通過加固恢復(fù)結(jié)構(gòu)安全及使用功能。二、編制依據(jù)1.國家標準：《砌體結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB____、《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB____、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ____；2.項目文件：設(shè)計圖紙（圖號：[略]）、地質(zhì)勘察報告（報告編號：[略]）、原結(jié)構(gòu)檢測報告；3.企業(yè)標準：《建筑加固工程施工工藝標準》（企業(yè)自編，編號：[略]）。三、加固方法選擇與設(shè)計說明結(jié)合砌體現(xiàn)狀及加固目標（提高承載力、修復(fù)裂縫、增強整體性），經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比選，采用以下加固方法（可按需調(diào)整）：（一）鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固法適用范圍：砌體墻承載力不足、裂縫較多（寬度≤3mm）、整體性差的情況。設(shè)計要點：在砌體墻面綁扎φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)，采用M10水泥砂漿分層抹面（厚度≥30mm），鋼筋網(wǎng)通過植筋（植筋深度≥15d，d為鋼筋直徑）與原結(jié)構(gòu)可靠連接。（二）外包型鋼加固法適用范圍：砌體柱（或墻垛）高應(yīng)力狀態(tài)下的加固，需大幅提高承載力時。設(shè)計要點：采用L50×5角鋼外包砌體柱，角鋼間用-50×5綴板焊接成整體，角鋼與砌體間灌注CGM-340灌漿料，確保粘結(jié)力≥0.3MPa。（三）壓力灌漿加固法適用范圍：砌體內(nèi)部空隙、裂縫（寬度0.1~3mm）的修復(fù)，提高砌體密實度。設(shè)計要點：采用環(huán)氧樹脂漿（或水泥漿），通過鉆孔（孔徑10~15mm）、埋管（間距300~500mm），以0.3~0.5MPa壓力灌漿，裂縫處騎縫鉆孔，灌漿后封閉孔口。四、施工準備（一）技術(shù)準備1.組織圖紙會審，明確加固設(shè)計意圖、節(jié)點構(gòu)造及質(zhì)量要求；2.編制專項施工方案，對班組進行技術(shù)交底（含安全、工藝、質(zhì)量要點）；3.現(xiàn)場實測原砌體尺寸、裂縫分布，繪制加固施工圖（標注鋼筋網(wǎng)間距、型鋼位置、灌漿孔布置）。（二）材料準備1.鋼筋：HRB400級鋼筋，進場查驗質(zhì)量證明文件，抽樣送檢（抗拉強度、屈服強度、伸長率）；2.水泥砂漿：P.O42.5級水泥、中砂（含泥量≤3%），按配合比（水泥:砂:水=1:2.5:0.5）拌制，強度等級≥M10；3.型鋼與灌漿料：角鋼、綴板采用Q235B鋼，進場檢驗截面尺寸、銹蝕情況；灌漿料按說明書配制；4.灌漿材料：環(huán)氧樹脂漿（或水泥漿）檢驗固含量、粘結(jié)強度，進場后試配驗證。（三）機具準備1.鉆孔工具：電錘（配φ6~20mm鉆頭）、水鉆（大孔徑鉆孔）；2.攪拌工具：砂漿攪拌機、電動攪拌器（灌漿料攪拌）；3.灌漿工具：壓力灌漿泵（壓力0~1MPa）、灰漿泵（水泥砂漿輸送）；4.檢測工具：回彈儀（砂漿強度）、超聲波檢測儀（灌漿飽滿度）、靠尺（墻面平整度）。（四）人員準備1.施工班組：鋼筋工、瓦工、焊工、灌漿工，每班不少于5人，持證上崗（焊工持特種作業(yè)證）；2.技術(shù)人員：施工員、質(zhì)檢員各1名，負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量驗收；3.安全人員：專職安全員1名，監(jiān)督施工安全，排查隱患。五、施工工藝以下以鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固為例，詳述施工流程（其他方法參照設(shè)計文件執(zhí)行）：（一）基層處理1.清理墻面：剔除松動砂漿、酥堿層，鋼絲刷清除浮灰、油污；裂縫處沿縫鑿成V型槽（深度≥10mm，寬度≥20mm）；2.修補缺陷：同強度砂漿修補孔洞、凹坑，養(yǎng)護24h后灑水濕潤（加固前墻面含水率≤15%）。（二）鋼筋網(wǎng)安裝1.鉆孔植筋：按設(shè)計間距（如200mm×200mm）鉆孔，孔徑比鋼筋大4mm，孔深≥15d；清孔后注植筋膠，插入鋼筋（外露長度滿足綁扎要求）；2.綁扎鋼筋網(wǎng)：縱向、橫向鋼筋交叉處扎絲綁扎，鋼筋網(wǎng)與原砌體間隙≥5mm，轉(zhuǎn)角處鋼筋彎90°（長度≥100mm），確保與相鄰墻面鋼筋網(wǎng)連接。（三）水泥砂漿抹面1.分層施工：第一層砂漿厚10~15mm，壓實刮平；初凝后（2~4h）抹第二層（厚15~20mm），表面搓毛；2.養(yǎng)護：抹面后24h內(nèi)噴水養(yǎng)護，保持濕潤≥7d，溫度低于5℃時保溫。（四）外包型鋼/壓力灌漿工藝（補充）外包型鋼：型鋼加工→緊貼柱面臨時固定→綴板焊接→底部灌漿孔注結(jié)構(gòu)膠（頂部出漿后封閉）→養(yǎng)護7d；壓力灌漿：鉆孔埋管→快硬砂漿封孔→從下往上逐孔灌漿（壓力0.3~0.5MPa）→24h后拆管封孔→養(yǎng)護7d。六、質(zhì)量控制要點1.材料驗收：鋼筋、水泥、型鋼等材料需提供質(zhì)量證明文件，抽樣送檢合格率100%；2.工序檢驗：鋼筋網(wǎng)：間距偏差≤±10mm，錨固長度≥設(shè)計值，綁扎牢固；水泥砂漿：分層厚度偏差≤±5mm，表面平整度≤5mm（2m靠尺）；型鋼加固：角鋼垂直度偏差≤H/1000（H為柱高），灌漿飽滿度≥95%（超聲波檢測）；壓力灌漿：裂縫灌漿后無滲漏，粘結(jié)強度≥設(shè)計值（拉拔試驗）；3.成品保護：加固后7d內(nèi)禁止碰撞、超載，墻面覆蓋塑料膜保濕。七、安全施工措施（一）高空作業(yè)安全1.腳手架：雙排落地式，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，腳手板滿鋪，外側(cè)掛密目網(wǎng)；2.高空作業(yè)：系安全帶（高掛低用），嚴禁酒后作業(yè)、向下拋扔物料，6級以上大風(fēng)停止作業(yè)。（二）用電安全1.配電箱：“三級配電、兩級保護”，開關(guān)箱距機具≤3m，漏電保護器動作電流≤30mA；2.電纜：架空或穿管埋地，嚴禁浸泡水中，機具外殼接地（接地電阻≤4Ω）。（三）機械安全1.機具操作：電錘、攪拌機等專人操作，使用前檢查漏電、接地；灌漿泵壓力不超額定值；2.焊接作業(yè)：焊工戴防護面罩、手套，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m，現(xiàn)場配滅火器。（四）其他安全措施1.現(xiàn)場圍擋：加固區(qū)域設(shè)警示圍擋，嚴禁非施工人員進入；2.粉塵控制：鉆孔、攪拌時戴防塵口罩，灑水降塵，砂漿攪拌機旁設(shè)沉淀池。八、驗收標準與流程（一）驗收依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB____、設(shè)計圖紙及專項方案。（二）分項工程驗收1.鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層：主控項目：鋼筋規(guī)格、間距符合設(shè)計，砂漿強度≥M10（試塊檢測），植筋拉拔力≥設(shè)計值（抽樣檢測）；一般項目：墻面平整度≤5mm，砂漿分層厚度偏差≤±5mm；2.外包型鋼加固：主控項目：型鋼規(guī)格、焊縫質(zhì)量符合設(shè)計，灌漿飽滿度≥95%（超聲波檢測）；一般項目：型鋼垂直度偏差≤H/1000，表面平整度≤3mm；3.壓力灌漿：主控項目：灌漿材料性能符合設(shè)計，裂縫灌漿后無滲漏（蓄水/超聲波檢測）；一般項目：灌漿孔間距偏差≤±50mm，封口平整。（三）驗收流程施工班組自檢→質(zhì)檢員專檢→監(jiān)理（或建設(shè)單位）驗收；隱蔽工程（如植筋、型鋼焊接）需提前24h通知驗收，合格后方可進入下道工序。九、應(yīng)急預(yù)案（一）坍塌事故應(yīng)急腳手架/砌體倒塌時，立即停止作業(yè)、撤離危險區(qū)、清點人數(shù)；對傷者現(xiàn)場急救（止血、固定骨折），撥打120送醫(yī)；上報項目部，分析原因后整改復(fù)工。（二）高空墜落應(yīng)急作業(yè)人員墜落時，移至安全處檢查意識/呼吸/脈搏，必要時心肺復(fù)蘇；撥打120，查明墜落原因（如安全帶失效），整改后復(fù)工。（三）火災(zāi)事故應(yīng)急焊接引燃保溫材料時，立即斷電、用滅火器滅火，火勢大時撥打119，組織疏散，配合消防調(diào)查。（四）觸電事故應(yīng)急人員觸電時，切斷電源（或絕緣物挑開電線），檢查意識，必要時人工呼吸；撥打120，查明觸電原因（如電纜破損），整改后復(fù)工。（五）應(yīng)急小組組長：項目經(jīng)理（聯(lián)系電話：[內(nèi)部短號/固定電話]）；成員：施工員、安全員、質(zhì)檢員，負責(zé)救援