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文檔簡介

連鑄工考試題及答案

一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共20分)1.連鑄結(jié)晶器的主要作用是()A.加熱鋼水B.冷卻鋼水成坯殼C.攪拌鋼水2.連鑄二冷區(qū)噴水冷卻的主要目的是()A.防止鑄坯變形B.進(jìn)一步冷卻鑄坯C.去除鑄坯表面雜質(zhì)3.保護(hù)渣的主要作用是()A.增加鋼水溫度B.防止鋼水二次氧化C.提高鋼水流動(dòng)性4.連鑄拉速是指()A.結(jié)晶器振動(dòng)速度B.鑄坯拉出速度C.鋼水注入速度5.連鑄常用的結(jié)晶器振動(dòng)方式是()A.正弦振動(dòng)B.直線振動(dòng)C.圓周振動(dòng)6.連鑄坯的表面質(zhì)量主要取決于()A.二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度B.結(jié)晶器內(nèi)鋼水凝固C.拉速大小7.連鑄鋼水過熱度一般控制在()A.10-20℃B.20-30℃C.30-40℃8.連鑄機(jī)的弧形半徑越大,鑄坯()A.越易變形B.越不易變形C.質(zhì)量越差9.連鑄中間包的作用不包括()A.儲(chǔ)存鋼水B.均勻鋼水溫度C.增加鋼水含氧量10.連鑄坯的中心偏析主要是由于()A.拉速過快B.二冷不均C.凝固過程中溶質(zhì)元素偏聚二、多項(xiàng)選擇題(每題2分,共20分)1.連鑄設(shè)備主要包括()A.鋼包B.中間包C.結(jié)晶器D.二冷區(qū)2.影響連鑄坯質(zhì)量的因素有()A.鋼水質(zhì)量B.拉速C.冷卻制度D.保護(hù)渣性能3.連鑄保護(hù)渣的性能要求有()A.良好的保溫性B.合適的粘度C.高的氧化性D.良好的潤滑性4.連鑄二冷區(qū)的冷卻方式有()A.噴水冷卻B.氣霧冷卻C.空氣冷卻D.油冷5.連鑄結(jié)晶器的材質(zhì)一般有()A.銅B.不銹鋼C.鋁合金D.碳鋼6.連鑄坯常見的缺陷有()A.表面裂紋B.中心疏松C.鼓肚D.脫方7.連鑄過程中對鋼水質(zhì)量的要求包括()A.合適的溫度B.合適的成分C.低的氣體含量D.高的雜質(zhì)含量8.連鑄機(jī)的類型有()A.立式連鑄機(jī)B.弧形連鑄機(jī)C.水平連鑄機(jī)D.橢圓形連鑄機(jī)9.連鑄中間包的功能有()A.分流鋼水B.去除雜質(zhì)C.穩(wěn)定鋼水液面D.調(diào)節(jié)拉速10.連鑄二冷區(qū)的作用是()A.使鑄坯完全凝固B.控制鑄坯質(zhì)量C.防止鑄坯變形D.提高拉速三、判斷題(每題2分,共20分)1.連鑄結(jié)晶器的作用只是冷卻鋼水。()2.保護(hù)渣的粘度越大越好。()3.連鑄拉速越快,鑄坯質(zhì)量越好。()4.二冷區(qū)噴水冷卻強(qiáng)度越大,鑄坯質(zhì)量越好。()5.連鑄中間包可以去除鋼水中的部分雜質(zhì)。()6.連鑄坯的中心疏松是不可避免的缺陷。()7.連鑄結(jié)晶器振動(dòng)的目的是防止鑄坯與結(jié)晶器粘結(jié)。()8.鋼水過熱度越高,連鑄越容易進(jìn)行。()9.連鑄機(jī)的弧形半徑與鑄坯質(zhì)量無關(guān)。()10.連鑄保護(hù)渣可以提高鑄坯的表面質(zhì)量。()四、簡答題(每題5分,共20分)1.簡述連鑄結(jié)晶器的作用。2.連鑄保護(hù)渣有哪些主要作用?3.連鑄二冷區(qū)冷卻制度的制定原則是什么?4.連鑄坯中心偏析產(chǎn)生的原因是什么?五、討論題(每題5分,共20分)1.討論如何提高連鑄坯的表面質(zhì)量。2.分析連鑄拉速對鑄坯質(zhì)量的影響。3.探討連鑄二冷區(qū)冷卻方式的選擇依據(jù)。4.談?wù)勥B鑄中間包在連鑄過程中的重要性。答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.B3.B4.B5.A6.B7.B8.B9.C10.C二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.ABCD3.ABD4.ABC5.AB6.ABCD7.ABC8.ABC9.ABC10.ABC三、判斷題1.×2.×3.×4.×5.√6.√7.√8.×9.×10.√四、簡答題1.主要作用是冷卻鋼水,使之形成一定厚度坯殼;為鑄坯提供初始形狀;通過振動(dòng)防止坯殼與結(jié)晶器壁粘結(jié)。2.防止鋼水二次氧化;絕熱保溫;吸收鋼水中夾雜物;潤滑鑄坯,改善鑄坯表面質(zhì)量。3.要根據(jù)鋼種特性、鑄坯斷面尺寸、拉速等確定,保證鑄坯均勻冷卻,避免冷卻不均產(chǎn)生裂紋,同時(shí)使鑄坯在出二冷區(qū)時(shí)完全凝固。4.凝固過程中溶質(zhì)元素在固液界面前沿富集,隨鋼水流動(dòng)發(fā)生偏聚;鑄坯中心最后凝固,導(dǎo)致中心區(qū)域溶質(zhì)元素含量高,形成偏析。五、討論題1.保證鋼水質(zhì)量,控制合適過熱度;選用性能良好保護(hù)渣;確保結(jié)晶器良好工作狀態(tài)和合適振動(dòng)參數(shù);控制二冷區(qū)冷卻均勻。2.拉速過快,鑄坯坯殼薄,易產(chǎn)生裂紋、鼓肚等缺陷;拉速過慢,生產(chǎn)效率低,還可能造成鑄坯表面質(zhì)量問題,需合理匹配拉速與冷卻制度。3.依據(jù)鋼種、鑄坯斷面、拉速等

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