水泥穩(wěn)定碎石基層施工安全技術(shù)保證措施_第1頁
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文檔簡介

水泥穩(wěn)定碎石基層施工安全技術(shù)保證措施為規(guī)范水泥穩(wěn)定碎石基層施工安全管理,防范各類施工安全事故發(fā)生,保障施工人員人身安全、機械設(shè)備安全及施工區(qū)域公共安全,依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JTGF90-2015)、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)及項目施工設(shè)計文件、專項施工方案,結(jié)合水泥穩(wěn)定碎石基層施工實際(涵蓋混合料拌合、運輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等全流程),制定本安全技術(shù)保證措施。本措施單獨成文,適用于水泥穩(wěn)定碎石基層及底基層施工所有環(huán)節(jié)、所有參與施工的管理人員、作業(yè)人員、機械設(shè)備操作人員,作為現(xiàn)場施工安全技術(shù)管控的強制性執(zhí)行文件,全程指導(dǎo)現(xiàn)場安全施工。一、總則(一)核心安全目標堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理、防治結(jié)合”的核心原則,建立全員安全責(zé)任體系,落實安全技術(shù)管控措施,杜絕人身傷亡、機械設(shè)備損壞、交通碰撞、火災(zāi)、觸電等各類安全事故發(fā)生;實現(xiàn)“零死亡、零重傷、零重大機械事故、零重大安全隱患”的安全目標,確保施工安全、有序、高效推進,保障施工人員生命財產(chǎn)安全及項目施工順利實施。(二)適用范圍本措施適用于水泥穩(wěn)定碎石基層施工全過程,包括施工準備、原材料堆放、混合料拌合、運輸、攤鋪、碾壓、接縫處理、養(yǎng)生、交通管制及臨時設(shè)施搭建、機械設(shè)備運行、用電安全等所有環(huán)節(jié);覆蓋施工區(qū)域內(nèi)所有作業(yè)人員、管理人員、機械設(shè)備、臨時設(shè)施及周邊公共環(huán)境安全管控,明確各環(huán)節(jié)安全技術(shù)要求、防控措施及責(zé)任分工。(三)安全責(zé)任體系建立“項目經(jīng)理負總責(zé)、安全負責(zé)人統(tǒng)籌管控、安全員現(xiàn)場執(zhí)行、施工員一崗雙責(zé)、作業(yè)班組全員落實”的安全責(zé)任體系,明確各崗位安全職責(zé),將安全責(zé)任層層分解、落實到每一個崗位、每一位人員,實行“誰作業(yè)、誰負責(zé),誰管控、誰擔(dān)責(zé),誰簽字、誰負責(zé)”的安全責(zé)任制,確保安全管控?zé)o死角、無盲區(qū)、無遺漏。明確各崗位核心安全職責(zé):項目經(jīng)理對施工安全負總責(zé),審批安全專項方案;安全負責(zé)人負責(zé)安全技術(shù)措施編制、安全培訓(xùn)、隱患排查治理;安全員負責(zé)現(xiàn)場安全巡查、違規(guī)制止、安全交底落實核查;施工員負責(zé)施工過程安全技術(shù)指導(dǎo),同步管控施工質(zhì)量與施工安全;機械設(shè)備操作人員負責(zé)設(shè)備安全運行、日常保養(yǎng);作業(yè)人員嚴格按安全技術(shù)要求操作,杜絕違規(guī)作業(yè)。(四)基本安全要求所有參與施工的人員,必須經(jīng)安全培訓(xùn)、安全技術(shù)交底合格后,方可上崗作業(yè);特種作業(yè)人員(壓路機操作工、攤鋪機操作工、電工、焊工等)必須持有效特種作業(yè)操作證,無證不得上崗。施工前必須排查施工區(qū)域安全隱患,完善安全防護設(shè)施,落實安全技術(shù)措施,編制針對性安全應(yīng)急處置方案,組織應(yīng)急演練,確保突發(fā)情況可及時處置。施工過程中嚴格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范及本措施要求,嚴禁違規(guī)指揮、違規(guī)操作、違反勞動紀律;安全員全程現(xiàn)場巡查,發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為立即制止,發(fā)現(xiàn)安全隱患立即整改,未整改合格不得繼續(xù)施工。施工區(qū)域設(shè)置明顯安全警示標志、圍擋,劃分安全作業(yè)區(qū)域,嚴禁無關(guān)人員、車輛進入施工區(qū)域;作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴勞動防護用品,遵守施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定。二、施工準備階段安全技術(shù)保證措施(一)安全技術(shù)準備施工前編制水泥穩(wěn)定碎石基層施工安全專項方案及各工序安全技術(shù)交底文件,明確各環(huán)節(jié)安全風(fēng)險點、防控措施、操作標準及應(yīng)急處置方法,方案經(jīng)審批合格后實施,交底文件層層落實至每一位作業(yè)人員,交底雙方簽字確認,留存交底記錄。組織安全培訓(xùn)教育,內(nèi)容包括施工安全技術(shù)規(guī)范、本安全保證措施、崗位安全職責(zé)、安全風(fēng)險防控要點、應(yīng)急處置流程及勞動防護用品使用方法,培訓(xùn)后進行考核,考核不合格者不得上崗,定期組織常態(tài)化安全培訓(xùn)及隱患警示教育。排查施工區(qū)域安全風(fēng)險,結(jié)合現(xiàn)場地形、交通條件、周邊環(huán)境,識別混合料運輸碰撞、機械設(shè)備傷害、用電安全、高處墜落、坍塌等安全風(fēng)險點,制定針對性防控措施,明確防控責(zé)任人及防控時限。編制安全應(yīng)急處置方案,針對施工過程中可能發(fā)生的人身傷害、機械設(shè)備故障、交通碰撞、火災(zāi)等突發(fā)事件,制定應(yīng)急處置流程、救援措施、人員分工,配備充足應(yīng)急物資(急救箱、擔(dān)架、滅火器、警示燈等),組織全員應(yīng)急演練,確保突發(fā)情況可快速、有效處置。(二)現(xiàn)場安全準備施工區(qū)域封閉管控:采用硬質(zhì)圍擋(高度不低于1.8m)封閉施工區(qū)域,圍擋牢固、連續(xù),嚴禁破損、缺失;在施工區(qū)域出入口、交叉路口設(shè)置明顯安全警示標志(施工警示燈、減速標志、禁止通行標志、注意安全標志等),夜間懸掛警示燈(紅色,間隔5m設(shè)置1盞),安排安全員24小時值守,嚴禁無關(guān)人員、車輛進入施工區(qū)域。臨時設(shè)施安全管控:搭建的臨時拌合區(qū)、辦公區(qū)、休息區(qū)遠離施工主干道及危險區(qū)域,臨時設(shè)施地基堅實,結(jié)構(gòu)牢固,符合安全防護要求;臨時用電設(shè)施(配電箱、電纜)按規(guī)范搭設(shè),做好防雨、防潮、防觸電措施,嚴禁私拉亂接電線。交通疏導(dǎo)準備:若施工區(qū)域涉及現(xiàn)有道路、交叉路口,提前與交通管理部門溝通,制定交通疏導(dǎo)方案,設(shè)置交通疏導(dǎo)標志、減速帶、導(dǎo)流設(shè)施,安排專人(穿反光背心)指揮交通,避免施工車輛與社會車輛碰撞,確保交通通行安全。勞動防護用品準備:為所有作業(yè)人員配備合格的勞動防護用品,包括安全帽、反光背心、防滑鞋、防塵口罩、手套等,明確要求作業(yè)時必須按規(guī)定佩戴,安全員現(xiàn)場核查落實情況。(三)機械設(shè)備安全準備施工前對所有施工機械設(shè)備(拌合站、攤鋪機、壓路機、運輸車輛、灑水車、裝載機、切割機等)進行全面檢查、調(diào)試及保養(yǎng),檢查機械設(shè)備的制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、振動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等,確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、性能良好,無安全隱患;設(shè)備檢查不合格的,嚴禁投入使用,張貼“禁止使用”標識,安排專人維修。機械設(shè)備操作人員必須熟悉設(shè)備操作規(guī)程,經(jīng)培訓(xùn)、考核合格后上崗,嚴禁無證操作、違規(guī)操作;設(shè)備運行前進行安全檢查,運行過程中嚴格按操作規(guī)程操作,嚴禁擅自更改設(shè)備運行參數(shù),嚴禁超負荷運行。機械設(shè)備停放有序,劃分專門的設(shè)備停放區(qū)域,遠離施工區(qū)域、臨時設(shè)施及易燃、易爆物品,停放場地平整、堅實,做好防滑、防溜措施(如設(shè)置止輪器);運輸車輛停放時拉手剎、掛空擋,嚴禁在坡道上停放。為機械設(shè)備配備必要的安全防護設(shè)施(如防護罩、警示燈),定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),做好維護保養(yǎng)記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時停機維修,嚴禁設(shè)備“帶病運行”。三、施工過程安全技術(shù)保證措施(一)原材料堆放安全技術(shù)措施原材料堆放場地平整、堅實、排水暢通,遠離臨時用電設(shè)施、火源及施工主干道,設(shè)置明顯安全警示標志(禁止煙火、注意坍塌等),劃分專門的堆放區(qū)域,不同規(guī)格、不同種類的原材料分開堆放,設(shè)置隔離墻,嚴禁混雜堆放,堆放高度符合安全要求(碎石、砂堆放高度不超過2m,水泥堆放高度不超過1.5m),避免堆放過高導(dǎo)致坍塌。水泥存放于專用干燥防潮倉庫,倉庫結(jié)構(gòu)牢固,做好防雨、防潮、防曬、防火措施,倉庫內(nèi)嚴禁吸煙、嚴禁存放易燃、易爆物品,配備足量滅火器,水泥堆放整齊,做到先進先出,避免結(jié)塊變質(zhì),同時防止倉庫坍塌、水泥傾覆傷人。原材料堆放區(qū)域安排專人看管,嚴禁無關(guān)人員進入,嚴禁在堆放區(qū)域內(nèi)逗留、作業(yè);裝載機裝卸原材料時,專人指揮,嚴禁人員在裝載機作業(yè)半徑內(nèi)站立、通行,避免碰撞、碾壓傷人。(二)混合料拌合安全技術(shù)措施拌合站設(shè)置封閉防護棚,防護棚結(jié)構(gòu)牢固,做好防雨、防曬、防塵措施,拌合站周邊設(shè)置明顯安全警示標志(禁止靠近、注意機械、注意觸電等),劃分安全作業(yè)區(qū)域,嚴禁無關(guān)人員進入拌合作業(yè)區(qū)域。拌合站操作人員必須持有效操作證上崗,嚴格按操作規(guī)程操作,開機前檢查拌合站的電氣系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、計量系統(tǒng)等,確認無安全隱患后,方可開機作業(yè);開機后密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,切斷電源,排查隱患,嚴禁設(shè)備“帶病運行”。拌合過程中,嚴禁人員靠近拌合機進料口、出料口及傳動部位,嚴禁用手觸摸運轉(zhuǎn)中的部件,嚴禁擅自打開拌合機檢修門;如需檢修、清理,必須停機、切斷電源,懸掛“禁止合閘、正在檢修”標識,安排專人監(jiān)護,方可作業(yè)。拌合站臨時用電設(shè)施按規(guī)范搭設(shè),配電箱加裝防雨、防潮罩,電纜架空敷設(shè)(高度不低于2.5m),嚴禁拖地、碾壓,避免電纜破損導(dǎo)致觸電事故;電工定期檢查用電設(shè)施,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。拌合站配備足量滅火器、消防沙等消防器材,嚴禁在拌合站周邊吸煙、動火,動火作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù),配備監(jiān)護人員及滅火器材;拌合結(jié)束后,及時清理拌合機內(nèi)殘余混合料,切斷電源、水源,關(guān)閉設(shè)備,做好設(shè)備維護保養(yǎng)。(三)混合料運輸安全技術(shù)措施運輸車輛必須經(jīng)檢驗合格,手續(xù)齊全,制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)等完好有效,嚴禁使用不合格車輛運輸;運輸車輛駕駛員必須持有效駕駛證(相應(yīng)車型),經(jīng)安全培訓(xùn)合格后上崗,嚴禁無證駕駛、疲勞駕駛、酒后駕駛。運輸車輛裝車前,清理干凈車廂,檢查車廂門是否牢固,避免運輸過程中混合料泄漏;裝車時由專人指揮,裝載機作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁人員站立、通行,裝車量適中,嚴禁超載運輸,避免超載導(dǎo)致車輛失控。混合料運輸過程中,車廂用篷布全覆蓋,做好防雨、防塵措施,運輸車輛按指定線路行駛,嚴禁擅自更改行駛路線,嚴禁超速行駛(運輸途中車速不超過40km/h,施工區(qū)域內(nèi)車速不超過15km/h)。運輸車輛在施工區(qū)域內(nèi)行駛時,專人指揮,減速慢行,避讓作業(yè)人員及其他機械設(shè)備,嚴禁在施工區(qū)域內(nèi)超車、掉頭、急剎車;運輸車輛靠近攤鋪機卸料時,在攤鋪機前10-30cm處平穩(wěn)停穩(wěn),嚴禁撞擊攤鋪機,卸料時掛空擋,靠攤鋪機緩慢推動前進,卸料過程中嚴禁人員在車廂周邊站立、通行。運輸車輛卸料完成后,及時清理車廂內(nèi)殘余混合料,嚴禁在施工區(qū)域內(nèi)隨意傾倒廢棄混合料;運輸車輛停放于指定區(qū)域,做好防滑、防溜措施,駕駛員離開車輛時,拉好手剎、關(guān)閉車門。(四)混合料攤鋪安全技術(shù)措施攤鋪作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯安全警示標志(注意機械、禁止通行、減速慢行等),劃分安全作業(yè)區(qū)域,用警示帶隔離,嚴禁無關(guān)人員、車輛進入攤鋪作業(yè)區(qū)域;安排專人(穿反光背心)在作業(yè)區(qū)域周邊值守、指揮,確保作業(yè)安全。攤鋪機操作人員必須持有效操作證上崗,嚴格按操作規(guī)程操作,開機前檢查攤鋪機的電氣系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、自動找平裝置等,確認無安全隱患后,方可開機作業(yè);開機后密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)及攤鋪情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機,排查隱患。攤鋪機作業(yè)時,嚴禁人員靠近攤鋪機的熨平板、螺旋布料器、出料口等運轉(zhuǎn)部位,嚴禁用手觸摸運轉(zhuǎn)中的部件,嚴禁人員在攤鋪機前方、后方及兩側(cè)逗留、作業(yè);作業(yè)人員跟隨攤鋪機作業(yè)時,必須佩戴反光背心、防滑鞋,嚴禁在未壓實的混合料上行走、奔跑。兩臺攤鋪機梯隊作業(yè)時,間距控制在5-8m,兩機之間嚴禁人員站立、通行,避免兩機碰撞傷人;攤鋪機移動時,專人指揮,緩慢移動,避讓其他機械設(shè)備及作業(yè)人員,嚴禁擅自移動攤鋪機。攤鋪作業(yè)時,臨時用電設(shè)施(如攤鋪機供電電纜)架空敷設(shè),嚴禁拖地、碾壓,避免電纜破損導(dǎo)致觸電事故;灑水車濕潤下承層時,專人指揮,灑水車緩慢行駛,避讓作業(yè)人員及攤鋪機,嚴禁灑水車在作業(yè)區(qū)域內(nèi)急剎車、掉頭。攤鋪過程中,如需調(diào)整攤鋪機參數(shù)、清理設(shè)備,必須停機、切斷電源,懸掛“禁止合閘、正在作業(yè)”標識,方可作業(yè);攤鋪結(jié)束后,及時清理攤鋪機內(nèi)殘余混合料,關(guān)閉設(shè)備,將攤鋪機停放于指定區(qū)域,做好維護保養(yǎng)。(五)混合料碾壓安全技術(shù)措施碾壓作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯安全警示標志(注意壓路機、禁止通行、減速慢行等),劃分安全作業(yè)區(qū)域,嚴禁無關(guān)人員、車輛進入碾壓作業(yè)區(qū)域;安排專人(穿反光背心)指揮碾壓作業(yè),監(jiān)理旁站監(jiān)督,確保碾壓安全。壓路機操作人員必須持有效操作證上崗,嚴格按操作規(guī)程操作,開機前檢查壓路機的制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、振動系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)等,確認無安全隱患后,方可開機作業(yè);開機后密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)及碾壓情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機,排查隱患。壓路機碾壓時,遵循“由邊向路中、先輕后重、先靜后振、低速行駛”的原則,碾壓速度嚴格控制在規(guī)定范圍內(nèi)(初壓1.5-1.7km/h,復(fù)壓、終壓1.8-2.2km/h),嚴禁超速行駛、違規(guī)碾壓。壓路機作業(yè)時,嚴禁人員靠近壓路機的碾壓輪、傳動部位,嚴禁人員在壓路機前方、后方及兩側(cè)逗留、作業(yè),嚴禁人員在未壓實的混合料上站立、通行;壓路機碾壓過程中,避免碾壓到安全警示標志、圍擋及臨時用電設(shè)施。多臺壓路機協(xié)同作業(yè)時,間距控制在3m以上,嚴禁前后壓路機追尾、碰撞,碾壓時重疊1/2輪寬,倒車時自然停車,嚴禁剎車,換擋在已壓實路段進行,未碾壓端換擋位置錯開呈齒狀。壓路機碾壓邊部時,專人指揮,緩慢行駛,避免壓路機沖出基層邊緣導(dǎo)致傾覆;小型壓路機補壓邊部時,操作人員站穩(wěn)扶牢,嚴禁違規(guī)操作;碾壓過程中,清理壓路機鋼輪上黏附的混合料時,必須停機,嚴禁在壓路機運轉(zhuǎn)時清理。碾壓結(jié)束后,將壓路機停放于指定區(qū)域,關(guān)閉設(shè)備,做好維護保養(yǎng),拉好手剎、設(shè)置止輪器,避免壓路機滑動傷人;嚴禁壓路機在未壓實的混合料上停放,嚴禁壓路機在坡道上停放。(六)接縫處理安全技術(shù)措施接縫處理作業(yè)時,劃定專門的作業(yè)區(qū)域,設(shè)置安全警示標志,安排專人值守,嚴禁無關(guān)人員、車輛進入作業(yè)區(qū)域;作業(yè)人員必須佩戴反光背心、防滑鞋、手套等勞動防護用品,嚴禁違規(guī)作業(yè)。人工處理接縫時,嚴禁人員在未壓實的混合料邊緣站立、行走,避免人員滑落、摔倒;使用切割機切割縱向接縫時,切割機操作人員必須持有效操作證上崗,嚴格按操作規(guī)程操作,佩戴防護眼鏡、手套,切割機放置平穩(wěn),嚴禁違規(guī)切割,避免切割片破裂傷人。切割作業(yè)時,專人指揮,嚴禁人員在切割機作業(yè)半徑內(nèi)站立、通行,切割后的廢棄混合料及時清理至指定區(qū)域,嚴禁隨意堆放,避免影響作業(yè)安全及交通通行;清理接縫處混合料時,嚴禁用手直接觸摸鋒利部位,避免劃傷。接縫處理過程中,如需使用機械設(shè)備(如小型壓路機補壓),專人指揮,機械設(shè)備緩慢作業(yè),避讓作業(yè)人員,嚴禁碰撞、碾壓作業(yè)人員;接縫處理完成后,及時清理作業(yè)區(qū)域,移除安全警示標志,恢復(fù)施工秩序。(七)養(yǎng)生及交通管制安全技術(shù)措施養(yǎng)生作業(yè)區(qū)域采用硬質(zhì)圍擋封閉,設(shè)置明顯安全警示標志(禁止通行、注意養(yǎng)生、嚴禁碾壓等),安排專人24小時值守,嚴禁無關(guān)人員、車輛進入養(yǎng)生區(qū)域,嚴禁在養(yǎng)生區(qū)域內(nèi)逗留、作業(yè),嚴禁碾壓已養(yǎng)生的基層。養(yǎng)生作業(yè)人員必須佩戴反光背心、防滑鞋,灑水車養(yǎng)生時,專人指揮,灑水車緩慢行駛(車速不超過15km/h),避讓圍擋及安全警示標志,嚴禁灑水車在養(yǎng)生區(qū)域內(nèi)急剎車、掉頭,避免碰撞圍擋、傷人。灑水車灑水時,采用噴霧式噴頭,嚴禁高壓水流沖擊作業(yè)人員及圍擋,作業(yè)人員避開灑水區(qū)域,避免滑倒、淋濕衣物;養(yǎng)生期間,定期檢查圍擋及安全警示標志,發(fā)現(xiàn)破損、缺失及時修補、補充,確保封閉管控有效。交通管制期間,在施工區(qū)域出入口、交叉路口設(shè)置交通疏導(dǎo)標志、減速帶、導(dǎo)流設(shè)施,安排專人(穿反光背心)指揮交通,引導(dǎo)社會車輛、施工車輛有序通行,嚴禁車輛違規(guī)進入施工區(qū)域及養(yǎng)生區(qū)域。特殊情況無法封閉交通的,經(jīng)審批同意后,限制重車通行,其他車輛車速控制在30km/h以內(nèi),專人全程指揮,嚴禁車輛在施工區(qū)域內(nèi)停留、超車,避免車輛碾壓基層、碰撞作業(yè)人員及機械設(shè)備。養(yǎng)生結(jié)束后,移除圍擋及安全警示標志,清理作業(yè)區(qū)域,確認無安全隱患后,方可允許車輛通行并進入下一道工序。四、臨時用電安全技術(shù)保證措施水泥穩(wěn)定碎石基層施工臨時用電嚴格遵循“三級配電、兩級保護”原則,搭建臨時用電系統(tǒng),配電箱、開關(guān)箱加裝防雨、防潮、防塵罩,設(shè)置明顯安全警示標志(注意觸電),嚴禁私拉亂接電線、嚴禁超負荷用電。臨時用電電纜架空敷設(shè)(高度不低于2.5m),嚴禁拖地、碾壓、破損,電纜接頭做好防水、絕緣處理,避免電纜破損、接頭松動導(dǎo)致觸電事故;電工必須持有效特種作業(yè)操作證上崗,負責(zé)臨時用電設(shè)施的安裝、檢修、維護。所有施工機械設(shè)備(拌合站、攤鋪機、壓路機等)的電氣系統(tǒng)做好接地、接零保護,接地電阻符合規(guī)范要求,避免設(shè)備漏電導(dǎo)致觸電事故;定期檢查設(shè)備電氣系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏電、短路等隱患,立即停機、切斷電源,排查整改。嚴禁非電工從事臨時用電安裝、檢修、維護作業(yè),嚴禁作業(yè)人員觸摸臨時用電設(shè)施、電纜,嚴禁在臨時用電設(shè)施周邊堆放易燃、易爆、潮濕物品;作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)臨時用電隱患,立即停止作業(yè),通知電工整改,未整改合格不得繼續(xù)作業(yè)。夜間施工時,臨時照明設(shè)施采用安全電壓(36V以下),照明燈具固定牢固,覆蓋整個作業(yè)區(qū)域,確保照明充足,避免照明不足導(dǎo)致安全事故;夜間施工結(jié)束后,及時切斷所有臨時用電電源,關(guān)閉照明燈具。五、勞動防護及人身安全保證措施所有參與施工的人員,必須按規(guī)定佩戴勞動防護用品,包括安全帽(佩戴規(guī)范,系好帽帶)、反光背心(作業(yè)期間全程佩戴)、防滑鞋、防塵口罩(混合料拌合、攤鋪、清理作業(yè)時佩戴)、手套(接縫處理、設(shè)備操作時佩戴),特種作業(yè)人員按規(guī)定佩戴相應(yīng)的特種防護用品(如切割機操作人員佩戴防護眼鏡)。嚴禁作業(yè)人員酒后上崗、疲勞上崗、違規(guī)上崗,嚴禁作業(yè)人員在施工區(qū)域內(nèi)吸煙、打鬧、追逐嬉戲,嚴禁作業(yè)人員擅自離崗、串崗;作業(yè)人員休息時,到指定的休息區(qū)休息,嚴禁在施工區(qū)域內(nèi)、機械設(shè)備周邊休息。高溫天氣施工時,合理安排作業(yè)時間,避開中午高溫時段(11:00-15:00),縮短作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時間,定期輪換作業(yè),為作業(yè)人員提供充足的飲用水、防暑降溫藥品(如藿香正氣水、綠豆湯),防范中暑事故發(fā)生。雨天、大風(fēng)天氣施工時,停止室外高空作業(yè)及混合料攤鋪、碾壓作業(yè),檢查圍擋、臨時設(shè)施、機械設(shè)備,做好防護措施,避免圍擋倒塌、設(shè)備傾覆傷人;雨后施工前,排查施工區(qū)域積水、泥濘,清理積水、平整場地后,方可作業(yè),避免作業(yè)人員滑倒。施工過程中,嚴禁作業(yè)人員在未壓實的混合料上行走、奔跑,嚴禁人員在機械設(shè)備作業(yè)半徑內(nèi)站立、通行,嚴禁人員靠近危險部位(如拌合機進料口、壓路機碾壓輪),防范機械傷害事故發(fā)生。六、安全隱患排查與治理保證措施建立常態(tài)化安全隱患排查治理機制,實行“每日排查、每周匯總、每月復(fù)盤”制度,安全員負責(zé)每日對施工全過程、各環(huán)節(jié)進行安全隱患排查,重點排查機械設(shè)備、臨時用電、作業(yè)人員操作、安全防護設(shè)施、原材料堆放等環(huán)節(jié)的安全隱患。排查發(fā)現(xiàn)的安全隱患,立即記錄在案,明確隱患等級、整改措施、整改責(zé)任人及整改時限,實行“閉環(huán)管理”;一般安全隱患,當場整改到位;重大安全隱患,立即停止相關(guān)作業(yè),設(shè)置警示標志,安排專人監(jiān)護,限期整改,整改完成后經(jīng)復(fù)查合格,方可恢復(fù)作業(yè)。定期組織安全隱患專項排查,針對施工高峰期、高溫、雨天等特殊時段,重點排查相應(yīng)的安全風(fēng)險點(如高溫時段防暑、雨天防滑、施工高峰期交通碰撞),制定針對性防控措施,防范安全事故發(fā)生。鼓勵作業(yè)人員舉報安全隱患,對舉報屬實、避免安全事故發(fā)生的人員,給予表彰獎勵;對未按要求排查隱患、整改隱患,導(dǎo)致安全隱患擴大或發(fā)生安全事故的,嚴肅追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。七、安全應(yīng)急處置保證措施成立安全應(yīng)急救援小組,由項目經(jīng)理擔(dān)任組長,安全負責(zé)人擔(dān)任副組長,成員包括施工員、安全員、試驗員、作業(yè)班組負責(zé)人及具備應(yīng)急救援能力的作業(yè)人員,明確應(yīng)急救援小組職責(zé),負責(zé)突發(fā)安全事故的應(yīng)急處置、救援工作。配備充足的應(yīng)急救援物資,包括急救箱(含繃帶、止血藥、消毒用品、常用藥品等)、擔(dān)架、滅火器、消防沙、警示燈、對講機、應(yīng)急車輛等,應(yīng)急物資定期檢查、補充,確保應(yīng)急時可正常使用,存放于指定區(qū)域,便于快速調(diào)取。定

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