粉塵涉爆企業(yè)安全檢查清單講解人：***（職務(wù)/職稱）日期：2025年**月**日企業(yè)基本情況核查安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)安全管理制度建設(shè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場所管理除塵系統(tǒng)安全檢查電氣設(shè)備防爆安全防火防爆措施檢查目錄安全警示標(biāo)識系統(tǒng)職業(yè)健康防護(hù)管理應(yīng)急預(yù)案與演練安全教育培訓(xùn)體系設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄隱患排查治理系統(tǒng)相關(guān)方安全管理目錄企業(yè)基本情況核查01工商注冊信息及生產(chǎn)許可資質(zhì)營業(yè)執(zhí)照有效性核查企業(yè)營業(yè)執(zhí)照是否在有效期內(nèi)，登記的經(jīng)營范圍是否包含涉粉工藝，確保企業(yè)具備合法生產(chǎn)經(jīng)營資格。01行業(yè)分類匹配根據(jù)《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》（GB/T4754-2017）確認(rèn)企業(yè)屬于冶金、有色、建材、機(jī)械、輕工、紡織、煙草、商貿(mào)等工貿(mào)行業(yè)之一，例如家具制造業(yè)應(yīng)歸類為輕工行業(yè)。安全生產(chǎn)許可證檢查企業(yè)是否取得粉塵涉爆相關(guān)工藝的安全生產(chǎn)許可證，如涉及木粉塵的家具制造企業(yè)需符合《粉塵防爆安全規(guī)程》的許可要求。建設(shè)項(xiàng)目合規(guī)性核查新改擴(kuò)建項(xiàng)目的安全設(shè)施“三同時(shí)”驗(yàn)收文件，確保除塵系統(tǒng)等防爆設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工符合《粉塵防爆安全規(guī)程》等國家標(biāo)準(zhǔn)。020304安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置情況崗位責(zé)任制度確認(rèn)企業(yè)是否在安全生產(chǎn)責(zé)任制中明確主要負(fù)責(zé)人、車間主任及粉塵作業(yè)崗位人員的防爆職責(zé)，如粉塵清理責(zé)任人需落實(shí)每班清理制度。多部門協(xié)作機(jī)制核查生產(chǎn)、設(shè)備、倉儲(chǔ)等部門是否納入粉塵防爆管理體系，形成跨部門協(xié)作機(jī)制，例如設(shè)備部門需定期維護(hù)除塵系統(tǒng)防爆裝置。專職管理機(jī)構(gòu)檢查企業(yè)是否設(shè)立專職安全生產(chǎn)管理部門或配備專職安全管理人員，負(fù)責(zé)粉塵防爆日常管理工作，并明確其職責(zé)權(quán)限。感謝您下載平臺上提供的PPT作品，為了您和以及原創(chuàng)作者的利益，請勿復(fù)制、傳播、銷售，否則將承擔(dān)法律責(zé)任！將對作品進(jìn)行維權(quán)，按照傳播下載次數(shù)進(jìn)行十倍的索取賠償！主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員資質(zhì)主要負(fù)責(zé)人培訓(xùn)核查企業(yè)法定代表人、實(shí)際控制人是否接受粉塵防爆專項(xiàng)培訓(xùn)，掌握《工貿(mào)企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》等法規(guī)要求。全員教育培訓(xùn)記錄檢查企業(yè)是否保留粉塵作業(yè)崗位人員的培訓(xùn)檔案，包括防爆知識、應(yīng)急處置等內(nèi)容，確保未經(jīng)培訓(xùn)合格者不得上崗。安全管理人員資格檢查安全管理人員是否取得安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格證，且培訓(xùn)內(nèi)容需包含粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)辨識、隱患排查等專業(yè)內(nèi)容。特種作業(yè)人員持證確認(rèn)涉及粉塵作業(yè)的電工、焊工等是否持有特種作業(yè)操作證，并經(jīng)過粉塵防爆專項(xiàng)培訓(xùn)，例如除塵系統(tǒng)檢修人員需具備防爆設(shè)備操作資質(zhì)。安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)02企業(yè)需建立覆蓋全員、全流程的粉塵防爆安全責(zé)任制度，包括《粉塵防爆安全管理辦法》《崗位安全操作規(guī)程》等文件，明確從管理層到一線員工的責(zé)任鏈條。制度完整性每年至少一次評審修訂責(zé)任制度，根據(jù)生產(chǎn)工藝變更、事故案例或新頒標(biāo)準(zhǔn)（如除塵系統(tǒng)防爆技術(shù)規(guī)范）及時(shí)補(bǔ)充內(nèi)容，保持文件時(shí)效性。動(dòng)態(tài)更新機(jī)制責(zé)任制度必須嚴(yán)格依據(jù)《工貿(mào)企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》第四條至第八條要求，確保與國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如GB15577《粉塵防爆安全規(guī)程》）無縫銜接。法規(guī)符合性責(zé)任制度文本需在安全管理部門存檔備查，同時(shí)在車間公告欄、電子屏等顯著位置公示關(guān)鍵條款，強(qiáng)化全員認(rèn)知。存檔與公示安全生產(chǎn)責(zé)任制度文件01020304各崗位安全職責(zé)明確性分層細(xì)化企業(yè)主要負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人，需簽署《安全生產(chǎn)承諾書》；車間主任負(fù)責(zé)落實(shí)每日粉塵清理檢查；操作工需嚴(yán)格執(zhí)行“無監(jiān)控不作業(yè)”規(guī)定。交叉監(jiān)督建立班組互查機(jī)制，如粉碎工序員工需監(jiān)督相鄰篩分工段粉塵堆積情況，形成責(zé)任連帶體系。培訓(xùn)考核通過崗前培訓(xùn)、年度復(fù)訓(xùn)確保員工掌握本崗位防爆職責(zé)，培訓(xùn)記錄需包含《粉塵防爆專項(xiàng)考試試卷》及實(shí)操評估結(jié)果。安全生產(chǎn)考核獎(jiǎng)懲機(jī)制1234量化指標(biāo)將粉塵清理頻次、隱患整改率等納入KPI考核，對連續(xù)3個(gè)月達(dá)標(biāo)班組給予獎(jiǎng)金；未履行檢查職責(zé)的管理層扣減績效。發(fā)生爆炸事故時(shí)，倒查責(zé)任鏈條并依據(jù)《安全生產(chǎn)責(zé)任追究辦法》處理，如涉事崗位人員調(diào)離、主管領(lǐng)導(dǎo)記過等。事故追溯舉報(bào)激勵(lì)設(shè)立匿名舉報(bào)渠道，對發(fā)現(xiàn)重大隱患（如除塵器泄爆片失效）的員工給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)金比例參照《企業(yè)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)基金管理辦法》。第三方審計(jì)聘請安全評估機(jī)構(gòu)每年開展責(zé)任落實(shí)審計(jì)，審計(jì)結(jié)果與企業(yè)信用評級、保險(xiǎn)費(fèi)率掛鉤。安全管理制度建設(shè)03粉塵防爆專項(xiàng)管理制度風(fēng)險(xiǎn)辨識與評估企業(yè)需建立粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)分級管控機(jī)制，明確粉塵種類、爆炸特性及危險(xiǎn)區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)，定期開展粉塵云最小點(diǎn)火能、爆炸極限等參數(shù)檢測評估。隱患排查治理程序制定涵蓋除塵系統(tǒng)、電氣設(shè)備、作業(yè)環(huán)境等全流程的隱患清單，規(guī)定每日崗位自查、每周部門核查、每月企業(yè)級綜合檢查的多層級排查機(jī)制。應(yīng)急響應(yīng)體系編制粉塵爆炸專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，明確報(bào)警程序、初期處置、人員疏散路線及醫(yī)療救護(hù)措施，每季度至少開展1次實(shí)戰(zhàn)演練并留存記錄。設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程規(guī)定濾筒清灰周期、風(fēng)管流速監(jiān)測、火花探測與熄滅裝置測試等關(guān)鍵參數(shù)控制要求，禁止不同性質(zhì)粉塵共用除塵管道。除塵系統(tǒng)操作規(guī)范明確涉爆區(qū)域電氣設(shè)備選型（如IP防護(hù)等級、溫度組別）、日常巡檢內(nèi)容（電纜密封、接地電阻檢測）及防靜電措施執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)定粉塵堆積厚度控制值（如≤1mm）、清掃工具防爆要求及收集粉塵的防潮密封存儲(chǔ)方式，嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃。防爆電氣設(shè)備管理制定拋光機(jī)、研磨機(jī)等產(chǎn)塵設(shè)備的軸承溫度監(jiān)控、潤滑管理及停機(jī)檢修制度，防止機(jī)械摩擦引發(fā)點(diǎn)火源。生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)流程01020403清潔作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)作業(yè)審批制度動(dòng)火作業(yè)管控實(shí)施三級動(dòng)火票證管理，明確涉爆區(qū)域動(dòng)火前需進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測、隔離措施檢查及監(jiān)護(hù)人員配備要求。有限空間作業(yè)程序規(guī)定粉塵收集倉、除塵器內(nèi)部作業(yè)前的通風(fēng)置換、氧含量檢測及連續(xù)監(jiān)測方案，配備應(yīng)急呼吸器具。臨時(shí)用電審批建立涉爆區(qū)域臨時(shí)用電申請單制度，要求使用防爆配電箱、本質(zhì)安全型工具，作業(yè)完畢立即斷電拆除。粉塵爆炸危險(xiǎn)場所管理04爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分20區(qū)判定標(biāo)準(zhǔn)指爆炸性粉塵云持續(xù)或長期存在的區(qū)域，如粉塵處理系統(tǒng)內(nèi)部、持續(xù)產(chǎn)生粉塵的工藝設(shè)備內(nèi)部。這類區(qū)域要求最高級別防爆措施，禁止非防爆設(shè)備進(jìn)入。在正常運(yùn)行中可能偶爾出現(xiàn)爆炸性粉塵環(huán)境的區(qū)域，包括粉塵釋放源周邊3米范圍、除塵器進(jìn)料口等。需設(shè)置粉塵濃度監(jiān)測和自動(dòng)抑爆裝置。異常情況下才可能出現(xiàn)粉塵云的區(qū)域，如設(shè)備檢修區(qū)外圍。需定期檢查積塵情況，保持通風(fēng)系統(tǒng)有效運(yùn)行，配備防爆工具。21區(qū)識別特征22區(qū)管理要求危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備防爆等級Ⅱ類設(shè)備選型原則用于氣體爆炸環(huán)境，細(xì)分為ⅡA（丙烷）、ⅡB（乙烯）、ⅡC（氫氣）三級，需根據(jù)具體可燃?xì)怏w特性匹配。隔爆型(Exd)適用于1區(qū)，增安型(Exe)僅限2區(qū)。Ⅲ類設(shè)備技術(shù)要求針對粉塵環(huán)境分為ⅢA（可燃飛絮）、ⅢB（非導(dǎo)電粉塵）、ⅢC（導(dǎo)電粉塵）。要求外殼防護(hù)等級至少IP6X，表面溫度不超過粉塵云著火點(diǎn)的2/3。復(fù)合型防爆配置同時(shí)存在氣體和粉塵的場所需選用"ExtD"雙重認(rèn)證設(shè)備，如化工企業(yè)反應(yīng)釜周邊。設(shè)備銘牌應(yīng)明確標(biāo)注防爆標(biāo)志和溫度組別。特殊區(qū)域限制20區(qū)僅允許使用本質(zhì)安全型(Exia)或澆封型(Exma)設(shè)備，所有電氣連接需采用防爆撓性管，接線盒須達(dá)到IP68防護(hù)等級。粉塵沉積區(qū)域清潔制度檢查記錄體系建立清潔臺賬，包含清潔時(shí)間、責(zé)任人、使用工具及檢查結(jié)果。采用防爆相機(jī)留存影像證據(jù)，保存期不少于1年。清潔方法要求使用防爆真空吸塵設(shè)備或防靜電工具，嚴(yán)禁壓縮空氣吹掃。濕法清理時(shí)需控制水量防止結(jié)塊，清理后及時(shí)干燥。清潔頻率規(guī)范20區(qū)需每班次清理，21區(qū)每日清理，22區(qū)每周全面清理。積塵厚度不得超過3mm，重點(diǎn)監(jiān)測設(shè)備頂部、橫梁等隱蔽部位。除塵系統(tǒng)安全檢查05除塵器選型符合性除塵器必須符合GB15577-2018《粉塵防爆安全規(guī)程》，外殼采用厚度≥12mm的特種鋼板，抗沖擊壓力值不低于0.1MPa，并取得ExtDA21IP65T130℃等防爆認(rèn)證，確保適用于21區(qū)爆炸性粉塵環(huán)境。防爆型設(shè)備認(rèn)證濾袋需采用導(dǎo)電纖維滌綸或防靜電PTFE材質(zhì)（表面電阻≤1011Ω），電機(jī)防爆等級達(dá)到ExdIIBT4標(biāo)準(zhǔn)，清灰系統(tǒng)壓力控制在0.4-0.6MPa，避免靜電積聚和摩擦火花。核心部件匹配性針對鋁鎂等活潑金屬粉塵需配置惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)（氧含量≤8%），高溫粉塵（>200℃）選用PPS布袋，高濕環(huán)境（濕度>80%）禁用靜電除塵器。工藝適配要求泄壓面積計(jì)算泄爆口面積需按設(shè)備容積計(jì)算（每立方米≥0.22㎡），爆破片或泄壓閥的開啟壓力需低于設(shè)備抗爆強(qiáng)度（通常設(shè)定為0.05-0.1MPa），確保爆炸時(shí)快速釋放壓力。泄爆口應(yīng)朝向無人員活動(dòng)的安全區(qū)域，與相鄰設(shè)備間距≥3米，嚴(yán)禁朝向生產(chǎn)區(qū)、通道或電氣控制柜，泄爆管道需采用直管段且長度不超過3倍管徑。除塵系統(tǒng)連接管道必須安裝隔爆閥（如化學(xué)隔離閥或機(jī)械式隔爆閥），其響應(yīng)時(shí)間≤50ms，能有效阻斷火焰?zhèn)鞑ブ疗渌に噯卧６ㄆ跍y試泄壓組件動(dòng)作靈敏度（每月手動(dòng)檢查爆破片有無腐蝕變形），確保泄爆裝置未被油漆覆蓋或螺栓過度緊固導(dǎo)致功能失效。泄爆方向規(guī)范多區(qū)域隔離措施維護(hù)狀態(tài)檢查泄爆裝置設(shè)置有效性01020304導(dǎo)電材料應(yīng)用風(fēng)速控制在15-20m/s范圍內(nèi)（金屬粉塵需≤12m/s），管道彎頭處加裝導(dǎo)流葉片減少湍流，避免粉塵沉積產(chǎn)生靜電積聚風(fēng)險(xiǎn)。靜電消除設(shè)計(jì)監(jiān)測與防護(hù)管道入口安裝火花探測系統(tǒng)（響應(yīng)時(shí)間≤0.1秒）聯(lián)動(dòng)氮?dú)鉁缁鹧b置，處理鋁粉等MIE<1mJ的粉塵時(shí)需額外配置粉塵濃度監(jiān)控儀（報(bào)警閾值≤10g/m3）。風(fēng)管需采用不銹鋼或碳鋼材質(zhì)，內(nèi)壁光滑無毛刺，法蘭跨接電阻≤0.03Ω，管道系統(tǒng)整體接地電阻≤10Ω，每20米設(shè)置一個(gè)接地點(diǎn)。風(fēng)管防靜電措施電氣設(shè)備防爆安全06防爆電氣設(shè)備選型區(qū)域匹配原則必須嚴(yán)格依據(jù)粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級（20區(qū)/21區(qū)/22區(qū)）選擇對應(yīng)EPL等級的設(shè)備（Da/Db/Dc），20區(qū)必須采用Da級設(shè)備，21區(qū)允許使用Db級，22區(qū)可選用Dc級設(shè)備。防爆型式選擇溫度組別控制優(yōu)先選用ExtD外殼保護(hù)型或ExiD本質(zhì)安全型設(shè)備，對于電機(jī)類設(shè)備需選用隔爆型（Exd）或正壓型（Exp），照明燈具應(yīng)選用粉塵防爆專用型（ExtD）并限制表面溫度≤120℃。導(dǎo)電性粉塵（IIIC類）環(huán)境必須選用T4組別（最高表面溫度≤135℃）及以上設(shè)備，非導(dǎo)電粉塵（IIIB類）至少需滿足T5組別（≤100℃），嚴(yán)禁使用未標(biāo)注溫度組別的設(shè)備。123電氣線路敷設(shè)規(guī)范電纜防護(hù)要求爆炸性粉塵環(huán)境必須采用鍍鋅鋼管或防爆撓性管全程保護(hù)電纜，鋼管螺紋嚙合扣數(shù)不少于5扣，彎曲半徑不小于管徑6倍，穿越不同區(qū)域時(shí)需用防爆密封盒隔離。01橋架安裝規(guī)范電纜橋架距粉塵層高度≥1.5m，水平安裝時(shí)需設(shè)置30°以上斜坡防止積塵，垂直安裝時(shí)每隔6m設(shè)置粉塵擋板，橋架連接處需跨接接地線。接線盒防爆處理所有接線盒必須達(dá)到IP65防護(hù)等級，采用雙壓緊式電纜引入裝置，內(nèi)部接線端子需有防松脫結(jié)構(gòu)，盒體接地端子截面積不小于4mm2銅線。02除塵器周邊3m范圍內(nèi)電纜需采用礦物絕緣電纜（MI電纜），料倉頂部線路應(yīng)設(shè)置防機(jī)械損傷護(hù)套，振動(dòng)設(shè)備連接處使用防爆撓性連接管。0403特殊位置要求接地保護(hù)系統(tǒng)檢測接地電阻測試爆炸危險(xiǎn)區(qū)域所有設(shè)備接地電阻值≤4Ω，除塵系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備需≤1Ω，使用接地電阻測試儀每季度檢測一次，雨季前后必須復(fù)測。采用毫歐表測量設(shè)備外殼與接地干線間的過渡電阻≤0.1Ω，重點(diǎn)檢查法蘭連接處、電纜橋架跨接點(diǎn)等易失效部位，確保防爆電氣全程有效接地。金屬管道、通風(fēng)系統(tǒng)等可導(dǎo)電部件需與防靜電接地網(wǎng)可靠連接，連接線截面積≥16mm2銅線，連接點(diǎn)需做防腐處理并設(shè)置永久性檢測斷接卡。連續(xù)性檢查等電位聯(lián)結(jié)防火防爆措施檢查07粉塵爆炸危險(xiǎn)場所應(yīng)嚴(yán)格按20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)劃分防火分區(qū)，確保高危險(xiǎn)區(qū)域（如20區(qū)）與其他區(qū)域有效隔離，避免爆炸擴(kuò)散。分區(qū)界限需通過物理屏障（防火墻、防爆門）或安全距離實(shí)現(xiàn)。防火分區(qū)設(shè)置合理性區(qū)域劃分明確性不同危險(xiǎn)等級的防火分區(qū)應(yīng)配備獨(dú)立的通風(fēng)和除塵系統(tǒng)，防止粉塵交叉擴(kuò)散。20區(qū)需采用負(fù)壓設(shè)計(jì)，21區(qū)和22區(qū)通風(fēng)管道需設(shè)置火花探測和阻火裝置。通風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立性各防火分區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備（如照明、電機(jī)）的防爆等級需與區(qū)域危險(xiǎn)等級一致。20區(qū)必須使用ExtDA21級設(shè)備，21區(qū)適用ExtDB21級，22區(qū)可采用ExtDC22級或更高防護(hù)等級。電氣設(shè)備防爆匹配性爆炸高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域（20區(qū)）應(yīng)安裝抑爆系統(tǒng)（如化學(xué)抑制劑噴射裝置），并與粉塵濃度監(jiān)測儀聯(lián)動(dòng)，確保在爆炸初期快速抑制。系統(tǒng)需定期測試響應(yīng)時(shí)間（≤50毫秒）和覆蓋范圍。抑爆系統(tǒng)完整性配置D類干粉滅火器或金屬火災(zāi)專用滅火劑，嚴(yán)禁使用水或泡沫滅火器（可能加劇鋁鎂等金屬粉塵反應(yīng)）。滅火器放置間距≤15米，且標(biāo)識清晰。滅火器材適配性除塵器、管道等密閉設(shè)備須配備無焰泄爆片或泄爆門，泄壓方向應(yīng)避開人員通道。泄爆面積需按GB/T15605標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，確保爆炸超壓≤0.1bar。泄爆裝置有效性010302消防設(shè)施配置情況粉塵堆積區(qū)域（如地面、設(shè)備頂部）應(yīng)設(shè)置濕式噴淋系統(tǒng)，噴淋強(qiáng)度≥6.5L/min·m2，水源需過濾防止噴嘴堵塞。噴淋系統(tǒng)覆蓋性04動(dòng)火作業(yè)管理制度作業(yè)審批流程動(dòng)火作業(yè)前需辦理許可證，由安全部門評估風(fēng)險(xiǎn)并簽字批準(zhǔn)。審批內(nèi)容需包括作業(yè)區(qū)域粉塵濃度檢測數(shù)據(jù)（≤10%LEL）、隔離措施和應(yīng)急方案。作業(yè)前需清除10米范圍內(nèi)積塵，使用防火毯覆蓋設(shè)備，配備監(jiān)護(hù)人員和滅火器材。涉及金屬粉塵時(shí)，需提前噴灑惰性粉塵（如硅藻土）覆蓋。作業(yè)結(jié)束后需徹底清理殘留火種和粉塵，持續(xù)監(jiān)測1小時(shí)確認(rèn)無復(fù)燃風(fēng)險(xiǎn)。清理工具應(yīng)為防爆型，避免產(chǎn)生靜電火花。防護(hù)措施全面性事后清理與監(jiān)測安全警示標(biāo)識系統(tǒng)08危險(xiǎn)區(qū)域警示標(biāo)志在產(chǎn)生、輸送、收集或貯存可燃性粉塵的工藝設(shè)備及場所（如除塵器、粉倉、研磨區(qū)等）設(shè)置符合GB2894標(biāo)準(zhǔn)的"當(dāng)心粉塵爆炸"三角警示牌，采用黃黑相間反光材質(zhì)，確保夜間可視。根據(jù)《粉塵防爆安全規(guī)程》對20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)劃分要求，在車間入口、管道法蘭連接處等關(guān)鍵位置設(shè)置區(qū)域等級標(biāo)識，標(biāo)明禁止煙火、禁用非防爆電器等管控措施。對除塵系統(tǒng)泄爆口、鎖氣卸灰裝置等關(guān)鍵部位設(shè)置紅色操作警示標(biāo)牌，注明"運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟"、"檢修前必須泄壓"等操作禁令。粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)標(biāo)識防火防爆分區(qū)標(biāo)識設(shè)備安全狀態(tài)標(biāo)識安全操作規(guī)程上墻除塵系統(tǒng)操作流程在中央控制室及每臺除塵設(shè)備旁懸掛圖文版操作規(guī)程，明確啟停順序、壓差監(jiān)控閾值、異常情況處置步驟，并標(biāo)注"必須先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后開工藝設(shè)備"等關(guān)鍵控制點(diǎn)。01粉塵清理作業(yè)規(guī)范在清掃工具存放點(diǎn)設(shè)置清理標(biāo)準(zhǔn)看板，規(guī)定"每班次清理頻次"、"嚴(yán)禁使用金屬工具敲擊"、"必須采用防爆吸塵設(shè)備"等具體要求，附清理記錄表格模板。動(dòng)火作業(yè)審批流程在車間主通道公示動(dòng)火作業(yè)"三不動(dòng)火"原則（無證不動(dòng)火、防護(hù)不到位不動(dòng)火、監(jiān)火人不在場不動(dòng)火），列明作業(yè)前需檢測粉塵濃度、隔離相關(guān)設(shè)備等12項(xiàng)前置條件。個(gè)人防護(hù)裝備指南在更衣室設(shè)置防護(hù)用品穿戴示意圖，標(biāo)注"防靜電工作服穿戴標(biāo)準(zhǔn)"、"自吸過濾式防塵口罩更換周期"、"防護(hù)眼鏡氣密性檢查方法"等細(xì)節(jié)要求。020304應(yīng)急疏散指示標(biāo)識應(yīng)急設(shè)備指引在消火栓、防爆應(yīng)急燈、洗眼器等設(shè)備上方設(shè)置熒光標(biāo)識牌，注明"粉塵火災(zāi)禁用直流水"、"優(yōu)先使用D類滅火器"等專業(yè)處置提示。應(yīng)急集合點(diǎn)標(biāo)識在廠區(qū)開闊地帶設(shè)置永久性集合點(diǎn)標(biāo)牌，標(biāo)明最大容納人數(shù)、風(fēng)向標(biāo)及應(yīng)急物資存放位置，與車間內(nèi)疏散圖上的集合點(diǎn)編號保持一致。疏散路線標(biāo)識沿主通道距地面30-50cm處設(shè)置蓄光型疏散指示箭頭，確保斷電情況下持續(xù)發(fā)光90分鐘以上，轉(zhuǎn)彎處及安全出口設(shè)置"安全出口"中英文雙語標(biāo)識。職業(yè)健康防護(hù)管理09粉塵濃度檢測報(bào)告必須采用國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的濾膜采樣法或靜電法進(jìn)行檢測，確保數(shù)據(jù)可比性。檢測范圍應(yīng)覆蓋作業(yè)場所、通風(fēng)管道及個(gè)體暴露區(qū)域，采樣點(diǎn)需具有代表性。01報(bào)告需明確標(biāo)注粉塵類型（總粉塵/呼吸性粉塵），對照GBZ/T192.6-2018等標(biāo)準(zhǔn)判定是否超標(biāo)。如游離二氧化硅含量＞10%的粉塵，濃度不得超過2mg/m3。02動(dòng)態(tài)監(jiān)測記錄包含連續(xù)監(jiān)測數(shù)據(jù)（至少5個(gè)采樣點(diǎn)），顯示濃度波動(dòng)趨勢。重點(diǎn)區(qū)域如投料口、包裝區(qū)需每小時(shí)記錄峰值濃度。03附檢測設(shè)備（如粉塵采樣器、天平）的校準(zhǔn)證書，確保儀器誤差在±5%以內(nèi)。使用前需進(jìn)行流量校準(zhǔn)和空白對照。04對歷史超標(biāo)點(diǎn)位需提供復(fù)測數(shù)據(jù)，證明整改后濃度下降至安全范圍（如低于爆炸下限MEC的50%）。05濃度限值符合性整改措施驗(yàn)證儀器校準(zhǔn)證明檢測方法標(biāo)準(zhǔn)化防塵口罩分級配置根據(jù)粉塵毒性及濃度配備相應(yīng)等級的呼吸防護(hù)器具。如N100級防塵口罩用于超微粉塵，全面罩用于濃度超標(biāo)10倍以上的區(qū)域。防護(hù)器具適用性檢查確保防靜電工作服、護(hù)目鏡等與粉塵特性匹配。例如金屬粉塵作業(yè)需配備無火花工具及阻燃服。應(yīng)急裝備完整性在粉塵爆炸高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域（如除塵器周邊）配置正壓式空氣呼吸器、防爆對講機(jī)等應(yīng)急設(shè)備，每月進(jìn)行氣密性測試。使用培訓(xùn)記錄提供員工防護(hù)用品正確佩戴的培訓(xùn)視頻及考核記錄，重點(diǎn)檢查過濾元件更換周期及佩戴氣密性測試方法。防護(hù)用品配備情況檔案需包含肺功能、胸部X線等粉塵相關(guān)專項(xiàng)檢查，重金屬粉塵接觸者需增加血尿生物監(jiān)測指標(biāo)。體檢項(xiàng)目針對性按GBZ188-2014規(guī)定，矽塵作業(yè)人員每年1次體檢，其他粉塵每2年1次。離職員工需保存至少10年隨訪記錄。周期合規(guī)性對塵肺病疑似病例建立專項(xiàng)管理臺賬，包含復(fù)查記錄、調(diào)崗建議及職業(yè)病診斷結(jié)論。異常結(jié)果跟蹤職業(yè)健康體檢檔案應(yīng)急預(yù)案與演練10粉塵爆炸專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案預(yù)案完整性要求法規(guī)符合性關(guān)鍵環(huán)節(jié)細(xì)化預(yù)案需覆蓋事故預(yù)警、響應(yīng)分級、處置流程、后期恢復(fù)等全環(huán)節(jié)，明確總指揮、現(xiàn)場指揮及各應(yīng)急小組職責(zé)分工，確保符合《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577-2018)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。重點(diǎn)規(guī)定泄爆口導(dǎo)向設(shè)計(jì)、抑爆裝置聯(lián)動(dòng)邏輯、人員疏散路線標(biāo)識等細(xì)節(jié)，結(jié)合HAZOP分析結(jié)果動(dòng)態(tài)更新預(yù)案內(nèi)容，避免因流程漏洞導(dǎo)致二次事故。預(yù)案編制需引用《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》等法規(guī)，定期提交屬地應(yīng)急管理部門備案，確保法律效力。配備防爆型真空吸塵器、防靜電工具套裝、防爆照明設(shè)備，以及耐高溫防護(hù)服（耐溫≥800℃）、正壓式空氣呼吸器等個(gè)人防護(hù)裝備。設(shè)置急救箱（含燒傷膏、止血帶等）、擔(dān)架及應(yīng)急通訊設(shè)備（防爆對講機(jī)），物資存放點(diǎn)需避開爆炸危險(xiǎn)區(qū)域且標(biāo)識清晰。物資儲(chǔ)備應(yīng)滿足快速響應(yīng)需求，分類存放、定期檢查，確保在爆炸事故發(fā)生時(shí)能立即調(diào)用。防爆救援裝備儲(chǔ)備便攜式粉塵濃度檢測儀（量程0-1000g/m3）、紅外熱成像儀（用于隱蔽火源探測）、惰性氣體滅火裝置（如CO?或N?系統(tǒng)）。監(jiān)測與處置器材醫(yī)療急救物資應(yīng)急物資儲(chǔ)備清單應(yīng)急演練記錄評估演練流程標(biāo)準(zhǔn)化采用“雙盲演練”模式（不預(yù)先通知時(shí)間、場景），模擬粉塵爆炸連鎖反應(yīng)場景，測試從報(bào)警到疏散的全流程響應(yīng)時(shí)效（目標(biāo)≤3分鐘）。記錄演練中各環(huán)節(jié)時(shí)間節(jié)點(diǎn)，包括指揮系統(tǒng)啟動(dòng)速度、救援組到達(dá)現(xiàn)場時(shí)間、人員清點(diǎn)準(zhǔn)確性等關(guān)鍵指標(biāo)。評估與改進(jìn)機(jī)制通過視頻回放和專家點(diǎn)評分析演練缺陷，如發(fā)現(xiàn)隔爆閥未及時(shí)關(guān)閉或疏散路線擁堵等問題，需在7個(gè)工作日內(nèi)制定整改方案。每季度更新演練數(shù)據(jù)庫，對比歷史數(shù)據(jù)評估改進(jìn)效果，重點(diǎn)跟蹤防爆裝置操作熟練度、多部門協(xié)同效率等核心指標(biāo)提升情況。安全教育培訓(xùn)體系11三級安全教育檔案建檔內(nèi)容完整性包含新員工廠級/車間級/班組級培訓(xùn)記錄、考核成績、培訓(xùn)簽到表及影像資料，確保每階段培訓(xùn)時(shí)長符合《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》要求。動(dòng)態(tài)更新機(jī)制每年至少1次復(fù)訓(xùn)檔案更新，涉及粉塵防爆知識、應(yīng)急預(yù)案演練記錄及崗位風(fēng)險(xiǎn)再評估等內(nèi)容，保留更新日志備查。檔案保存規(guī)范性采用紙質(zhì)+電子雙軌制存檔，紙質(zhì)檔案需加蓋企業(yè)公章，電子檔案應(yīng)加密存儲(chǔ)并定期備份，保存期限不得少于3年。重點(diǎn)講解《工貿(mào)企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》第六條要求的七項(xiàng)核心內(nèi)容，包括風(fēng)險(xiǎn)辨識、除塵系統(tǒng)管理、粉塵清理規(guī)程等，配合GB15577-2018標(biāo)準(zhǔn)條款逐條解析。法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)精選近5年國內(nèi)粉塵爆炸事故（如昆山爆炸案），通過視頻還原、技術(shù)報(bào)告解讀等方式，分析違規(guī)作業(yè)、設(shè)備缺陷等致因鏈。案例教學(xué)深度設(shè)置模擬粉塵清理、防爆設(shè)備操作（如泄爆閥調(diào)試）、靜電消除等實(shí)戰(zhàn)環(huán)節(jié)，要求學(xué)員完成"識別點(diǎn)火源-啟動(dòng)抑爆裝置-應(yīng)急撤離"全流程演練。實(shí)操演練模塊實(shí)施"理論筆試+實(shí)操考核+隨機(jī)抽問"三維評估，考核不合格者需在15日內(nèi)補(bǔ)訓(xùn)，并記入個(gè)人安全信用檔案。培訓(xùn)效果驗(yàn)證粉塵防爆專項(xiàng)培訓(xùn)01020304特種作業(yè)人員持證證件合規(guī)性核查嚴(yán)格審查電工作業(yè)、焊接與熱切割等特種作業(yè)操作證真?zhèn)危ㄟ^應(yīng)急管理部官網(wǎng)驗(yàn)證有效期，禁止超期作業(yè)或人證不符情況?，F(xiàn)場能力評估每月對特種作業(yè)人員實(shí)施"盲演考核"，隨機(jī)設(shè)定粉塵環(huán)境下的設(shè)備故障場景，評估其應(yīng)急處理能力與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）執(zhí)行規(guī)范性。繼續(xù)教育管理持證人員每3年需完成24學(xué)時(shí)復(fù)訓(xùn)，內(nèi)容包含新型防爆技術(shù)（如無火花工具應(yīng)用）、事故案例復(fù)盤，培訓(xùn)記錄同步更新至企業(yè)安全管理系統(tǒng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄12關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)計(jì)劃除塵系統(tǒng)清潔周期制定除塵器內(nèi)部清潔計(jì)劃，包括濾袋更換、灰斗清灰頻率，確保粉塵殘留厚度不超過1mm標(biāo)準(zhǔn)，防止二次揚(yáng)塵形成爆炸性環(huán)境。防爆電氣檢測規(guī)范每月對防爆電機(jī)、控制箱等設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測試和外殼完整性檢查，記錄接地電阻值（需≤4Ω），確保符合GB15577-2018要求。泄爆裝置有效性驗(yàn)證每季度檢查泄爆片、爆破膜等裝置的安裝牢固性及腐蝕情況，模擬壓力測試驗(yàn)證其動(dòng)作靈敏度，防止失效導(dǎo)致爆炸能量無法釋放。潤滑管理標(biāo)準(zhǔn)化針對高速軸承、傳動(dòng)部件制定差異化潤滑計(jì)劃，使用防爆型注油工具，記錄潤滑脂型號、補(bǔ)充量及更換周期（如500小時(shí)/次）。檢修記錄完整性01.全生命周期追溯記錄設(shè)備從安裝到報(bào)廢的每次檢修內(nèi)容，包括故障描述、更換部件型號、維修人員簽名，形成可追溯的電子或紙質(zhì)檔案鏈。02.多維度數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)將檢修記錄與運(yùn)行參數(shù)（如除塵器壓差、風(fēng)機(jī)電流）關(guān)聯(lián)分析，識別異常趨勢，例如壓差持續(xù)升高可能提示濾袋堵塞風(fēng)險(xiǎn)。03.合規(guī)性閉環(huán)管理確保每項(xiàng)檢修結(jié)果均標(biāo)注整改措施和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，如防爆柜密封墊更換后需通過氣密性測試并記錄測試結(jié)果。安全聯(lián)鎖裝置測試1234功能邏輯驗(yàn)證模擬粉塵濃度超標(biāo)場景，測試火花探測系統(tǒng)與噴淋裝置的聯(lián)動(dòng)響應(yīng)時(shí)間（應(yīng)≤500ms），記錄觸發(fā)信號傳遞路徑是否完整。每月手動(dòng)測試隔爆閥的機(jī)械閉鎖功能，驗(yàn)證其在管道壓力異常時(shí)能否自動(dòng)切斷物料輸送，防止火焰?zhèn)鞑ァC(jī)械聯(lián)鎖檢查電氣隔離測試使用兆歐表檢測防爆區(qū)域與非防爆區(qū)域間的信號隔離器絕緣性能，確保隔離阻抗≥1MΩ，避免電火花竄入危險(xiǎn)區(qū)。冗余系統(tǒng)評估對雙重化設(shè)計(jì)的抑爆控制系統(tǒng)進(jìn)行分項(xiàng)測試，如A/B路電源切換、控制器熱備切換，記錄切換時(shí)間及數(shù)據(jù)丟失情況。隱患排查治理系統(tǒng)13隱患排查制度制度體系完整性建立覆蓋公司、部門、班組的三級排查體系，明確各級檢查頻次（如公司季度查、部門月度查、班組日常查），確保排查無死角。標(biāo)準(zhǔn)化檢查工具針對不同區(qū)域（如20區(qū)、21區(qū)）制定專項(xiàng)檢查表，包含粉塵濃度、設(shè)備防爆、電氣線路等核心指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)量化評估。責(zé)任到人機(jī)制將排查任務(wù)與崗位安全職責(zé)掛鉤，如設(shè)備管理員負(fù)責(zé)除塵系統(tǒng)檢查，班組長負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境粉塵清理記錄核查。一般隱患（如積塵未及時(shí)清理）需24小時(shí)內(nèi)整改；較大隱患（如防爆電機(jī)損壞）限72小時(shí)并采取臨時(shí)管控措施。使用隱患