支座墊石施工技術(shù)交底第一章工程概況與交底目的1.1項(xiàng)目定位本交底適用于××至××高速公路第3合同段K32+540～K38+220范圍內(nèi)所有橋梁支座墊石施工，共計(jì)124跨，墊石設(shè)計(jì)強(qiáng)度C50，平面尺寸700mm×700mm，高度150mm，頂面相對(duì)高差≤1mm，平整度≤0.5mm/500mm。1.2交底目的通過一次性技術(shù)交底，使現(xiàn)場(chǎng)管理人員、勞務(wù)班組、試驗(yàn)檢測(cè)、測(cè)量監(jiān)測(cè)四方對(duì)“墊石幾何精度、混凝土性能、養(yǎng)護(hù)工藝、質(zhì)量責(zé)任”形成統(tǒng)一、可量化的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，杜絕返工、杜絕支座偏位、杜絕因墊石缺陷引起的橋梁運(yùn)營期異響。第二章適用標(biāo)準(zhǔn)與強(qiáng)制法規(guī)2.1國家標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3650—2022《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2015《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55—20112.2行業(yè)強(qiáng)制條款(1)墊石混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)值80%前，嚴(yán)禁進(jìn)行支座安裝；(2)墊石頂面高程允許偏差：±2mm，超出范圍必須返工；(3)夜間施工照明不足200lx、氣溫低于5℃或風(fēng)速大于6級(jí)，必須停工并啟動(dòng)冬季施工預(yù)案。第三章施工準(zhǔn)備3.1人員配置①技術(shù)主管1人（5年以上橋梁高精度墊石經(jīng)驗(yàn)，持公路一級(jí)建造師）；②測(cè)量工程師2人（熟練操作徠卡TS16全站儀，1″級(jí)精度）；③試驗(yàn)員1人（持交通運(yùn)輸部試驗(yàn)檢測(cè)員證，能獨(dú)立進(jìn)行C50配合比驗(yàn)證）；④模板工6人（專精定型鋼模拼裝，人均完成墊石數(shù)量≥200塊）；⑤混凝土振搗手4人（持振動(dòng)棒操作特種作業(yè)證）。3.2設(shè)備與材料①定型鋼模：6mm面板+10mm肋板，單套重85kg，對(duì)角線誤差≤0.5mm，周轉(zhuǎn)次數(shù)≥60次；②混凝土：拌和站采用180型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，配料誤差水泥≤±1%、骨料≤±2%；③測(cè)量?jī)x器：全站儀1″、電子水準(zhǔn)儀0.3mm/km、50m鋼卷尺（Ⅰ級(jí)）；④養(yǎng)護(hù)膜：0.12mm加厚土工膜+雙層養(yǎng)生毯，保水≥7d；⑤防裂纖維：聚丙烯腈纖維0.9kg/m3，長(zhǎng)度12mm，抗拉強(qiáng)度≥600MPa。3.3前置條件驗(yàn)收(1)蓋梁（或墩臺(tái)）混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值90%，且完成表面鑿毛，粗糙度≥1.5mm；(2)預(yù)埋套筒中心位置偏差≤3mm，套筒內(nèi)螺紋完好，用通規(guī)100%檢查；(3)現(xiàn)場(chǎng)水電穩(wěn)定，380V動(dòng)力電波動(dòng)≤±5%，自來水流量≥6m3/h；(4)完成三級(jí)安全教育并留存簽字記錄，特種作業(yè)證復(fù)印件備案。第四章測(cè)量放樣與精度控制4.1控制網(wǎng)復(fù)測(cè)采用附合導(dǎo)線法，以CPIII控制點(diǎn)為起算，每200m布設(shè)1對(duì)加密控制點(diǎn)，相對(duì)精度≤1/100000。4.2墊石中心放樣①全站儀免棱鏡模式，雙測(cè)回測(cè)定預(yù)埋套筒中心，坐標(biāo)差值≤1mm取中數(shù)；②用0.5mm鋼絲+墨斗彈出“十字+對(duì)角”控制線，線寬≤0.5mm；③對(duì)角線長(zhǎng)度差值≤1mm，否則重測(cè)并重彈線。4.3高程傳遞采用“水準(zhǔn)儀+鋼尺”倒掛尺法，從蓋梁頂已知高程點(diǎn)向下反算墊石頂設(shè)計(jì)高程，讀數(shù)估讀至0.1mm，兩次高差閉合差≤0.3mm。第五章模板工程5.1模板選型選用“整體定型鋼模+磁盒固定”方案，單套模板四邊設(shè)高強(qiáng)磁鐵（吸力≥800kgf），取消對(duì)穿拉桿，徹底消除拉桿孔視覺缺陷。5.2模板安裝步驟1：在蓋梁頂面鋪設(shè)2mm厚雙面膠條，寬度20mm，防止漏漿；步驟2：吊裝模板，使模板“十字線”與墨線重合，偏差≤0.5mm；步驟3：四角磁盒同步吸附，每邊至少2個(gè)，吸附后用0.02mm塞尺檢查，插入深度≤10mm；步驟4：用M16調(diào)節(jié)螺栓對(duì)模板頂口進(jìn)行微調(diào)，確保頂面水平≤0.3mm。5.3模板驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行“三檢制”：班組自檢→現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢→監(jiān)理抽檢，不合格點(diǎn)>1處立即返工；驗(yàn)收表留存掃描件，編號(hào)與墊石編號(hào)一一對(duì)應(yīng)。第六章混凝土施工6.1配合比驗(yàn)證經(jīng)試配確定：水膠比0.28，膠凝材料480kg/m3（P·II52.5水泥380kg+Ⅰ級(jí)粉煤灰60kg+硅灰40kg），砂率38%，減水劑摻量1.8%（聚羧酸高性能，減水率≥30%），7d強(qiáng)度≥45MPa，28d強(qiáng)度≥60MPa。6.2拌和與運(yùn)輸(1)拌和時(shí)間≥90s，出機(jī)坍落度180mm，擴(kuò)展度450mm；(2)罐車運(yùn)輸時(shí)間≤20min，到現(xiàn)場(chǎng)坍落度損失≤10mm，否則退回；(3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)“二次料斗+溜槽”入模，落差≤500mm，防止離析。6.3澆筑與振搗①分層厚度≤150mm，單層一次到頂；②采用Φ30mm變頻振搗棒，振點(diǎn)間距≤250mm，插入下層50mm，快插慢拔，以“表面泛漿+無氣泡”為準(zhǔn)；③邊角部位輔以Φ20mm振搗棒，確保鋼筋密集區(qū)無蜂窩；④澆筑完成5min內(nèi)，用鋁合金刮尺沿模板頂口刮平，隨即用0.5m靠尺檢查平整度，超標(biāo)立即二次抹壓。6.4表面處理初凝前用“木抹+鋼抹”兩遍收面，木抹消除浮漿，鋼抹壓光，表面粗糙度Ra≤0.05mm，確保與支座鋼板100%貼合。第七章高精度平整度控制工法7.1“激光掃平+導(dǎo)軌抹光”組合在墊石兩對(duì)角布置LNA10激光發(fā)射器，形成±0.2mm基準(zhǔn)面；用“鋁合金導(dǎo)軌+滑移式抹光板”沿激光面滑動(dòng)，長(zhǎng)度600mm，人工推力≤20N，一次成型；完成后用電子水平尺抽檢8點(diǎn)，讀數(shù)實(shí)時(shí)上傳手機(jī)APP，自動(dòng)生成PDF報(bào)告。7.2溫度梯度補(bǔ)償當(dāng)環(huán)境溫度變化>5℃/h，啟用“溫度梯度補(bǔ)償表”，每2℃修正0.1mm高差，確保夜間與白天交接班數(shù)據(jù)一致。第八章養(yǎng)護(hù)與拆模8.1養(yǎng)護(hù)制度①初凝后立即覆蓋土工膜，并用噴霧器噴灑養(yǎng)護(hù)液（樹脂基，保水率≥90%）；②6h內(nèi)再覆蓋養(yǎng)生毯，四周用U型鋼釘固定，防風(fēng)揭；③養(yǎng)護(hù)水溫與混凝土表面溫差≤15℃，每日測(cè)溫4次，記錄于《墊石養(yǎng)護(hù)溫度曲線表》。8.2拆模強(qiáng)度同條件試件抗壓強(qiáng)度≥40MPa（設(shè)計(jì)80%）方可拆模，現(xiàn)場(chǎng)回彈值≥45作為輔助判定；拆模后立即用塑料護(hù)角條包覆，防止磕碰。第九章質(zhì)量檢驗(yàn)與缺陷處理9.1幾何尺寸檢查采用“全站儀+鋼尺”雙檢：邊長(zhǎng)：±2mm；對(duì)角線：≤2mm；頂面平整度：0.5mm/500mm；不合格點(diǎn)出現(xiàn)率>5%，整批返工。9.2外觀缺陷分級(jí)A級(jí)：無可見氣泡、無麻面；B級(jí)：氣泡直徑≤2mm且≤3個(gè)/dm2；C級(jí)：氣泡>2mm或麻面面積>1cm2，必須采用“環(huán)氧膠泥修補(bǔ)+角磨機(jī)打磨”，修補(bǔ)后色差ΔE≤1.5。9.3強(qiáng)度評(píng)定按《GB/T50107》統(tǒng)計(jì)法判定，強(qiáng)度合格判定系數(shù)λ3=0.95，λ4=0.80；若出現(xiàn)一組不合格，啟動(dòng)“第三方鉆芯法”復(fù)檢，芯樣直徑100mm，抗壓≥50MPa。第十章冬雨季施工預(yù)案10.1冬季施工(1)搭設(shè)保溫棚，棚內(nèi)溫度≥10℃，采用2t暖風(fēng)機(jī)，溫度梯度≤5℃/h；(2)拌和用水加熱至60℃，骨料預(yù)熱至40℃，出機(jī)溫度≥15℃；(3)摻用8%防凍早強(qiáng)劑（硝酸鈣基），24h強(qiáng)度≥15MPa；(4)同條件試件放置于墊石旁，48h內(nèi)禁止移動(dòng)。10.2雨季施工①現(xiàn)場(chǎng)設(shè)雙坡排水溝，坡度≥3%，墊石區(qū)域四周擋水坎高200mm；②砂、石料倉用彩鋼瓦全封閉，含水率在線監(jiān)測(cè)，每2h更新一次，超限自動(dòng)報(bào)警；③混凝土罐車加防雨篷布，運(yùn)輸途中雨水滲入量≤0.5%；④突降暴雨>10mm/h，立即停澆并用防水布覆蓋已澆混凝土，雨后清除表面水膜再復(fù)振。第十一章職業(yè)健康安全11.1危險(xiǎn)源清單高處墜落、臨時(shí)用電、振搗棒觸電、磁盒夾手、激光灼傷。11.2控制措施(1)蓋梁兩側(cè)設(shè)1.2m高鋼管護(hù)欄，立桿間距≤2m，用密目網(wǎng)封閉；(2)振搗手穿絕緣靴、戴絕緣手套，電纜裝設(shè)30mA漏電保護(hù)器；(3)激光掃平儀設(shè)置“人走機(jī)關(guān)”紅外感應(yīng)，無人5s自動(dòng)斷電；(4)磁盒安裝使用專用卸磁手柄，禁止徒手掰開。11.3應(yīng)急預(yù)案若發(fā)生激光灼傷，立即用大量清水沖洗15min，就近送××縣人民醫(yī)院（距工地8km，24h急診電話××××）；高處墜落傷員禁止搬動(dòng)，立即撥打120并啟動(dòng)《高處墜落現(xiàn)場(chǎng)處置方案》，用頸托固定，等待專業(yè)救援。第十二章環(huán)保與文明施工12.1噪聲控制振搗棒加裝消音套，晝間≤70dB，夜間≤55dB；12.2粉塵控制料倉設(shè)霧化噴淋，PM10在線監(jiān)測(cè)>150μg/m3自動(dòng)開啟；12.3廢棄物分類廢機(jī)油桶、抹光布、纖維袋按《國家危險(xiǎn)廢物名錄》HW08、HW49分類存放，每月5日交由××環(huán)?？萍加邢薰巨D(zhuǎn)運(yùn)，聯(lián)單保存3年。第十三章信息化管理13.1二維碼追溯每塊墊石生成唯一二維碼，含“測(cè)量坐標(biāo)、混凝土強(qiáng)度、養(yǎng)護(hù)記錄、檢驗(yàn)人”4類數(shù)據(jù)，現(xiàn)場(chǎng)掃碼即可查看；13.2BIM校核將實(shí)測(cè)坐標(biāo)導(dǎo)入BIM模型，偏差>1mm自動(dòng)標(biāo)紅，推送責(zé)任人手機(jī)，24h內(nèi)整改閉環(huán)；13.3無人機(jī)巡檢每周三上午采用M300RTK無人機(jī)俯拍，生成3cm分辨率正射影像，AI識(shí)別裂紋準(zhǔn)確率≥95%。第十四章常見質(zhì)量問題與排錯(cuò)14.1頂面平整度超差原因：激光掃平儀未校準(zhǔn)；解決：用徠卡配套校準(zhǔn)臺(tái)，每30d校驗(yàn)一次，誤差>0.2mm即送檢。14.2墊石對(duì)角線誤差大原因：模板磁盒未同步吸附；解決：采用“對(duì)角同步吸附”工藝，兩人同時(shí)操作，用扭矩扳手統(tǒng)一磁力開關(guān)角度90°。14.3表面龜裂原因：養(yǎng)護(hù)水溫過低；解決：養(yǎng)護(hù)水提前24h放置在保溫棚內(nèi)，與混凝土表面溫差≤10℃。第十五章交底記錄與簽字15.1交底時(shí)間2024年3月18日14:00～16:30。15.2交底地點(diǎn)項(xiàng)目部會(huì)議室及K35+180蓋梁現(xiàn)場(chǎng)。15.3參會(huì)人員建設(shè)單位：×××、×××；監(jiān)理單位：×××（總監(jiān)）、×××（橋梁專監(jiān)）；施工單位：項(xiàng)目總工×××、橋梁工區(qū)長(zhǎng)×××、測(cè)量組長(zhǎng)×××、試驗(yàn)主任×××、墊石班組×××等共計(jì)18人。15.4簽