基坑支護(hù)錨索安全、技術(shù)交底(模板)_第1頁
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文檔簡介

基坑支護(hù)錨索安全、技術(shù)交底(模板)1工程概況與交底目的本工程基坑平面呈“凹”字形,東西向長198m,南北向?qū)?6m,開挖深度自現(xiàn)地表至墊層底為13.45m,局部電梯井深16.20m。場地地貌單元屬黃河沖積平原,地下水位埋深2.3m,年變幅1.1m,滲透系數(shù)3.4m/d?;颖眰?cè)距地鐵盾構(gòu)外輪廓僅9.8m,南側(cè)為既有12層框架結(jié)構(gòu),沉降敏感等級Ⅰ級。交底目的:把設(shè)計(jì)意圖、施工參數(shù)、過程控制、應(yīng)急措施、責(zé)任界面一次性講清,使管理人員、機(jī)長、班長、普工四個層級“聽得懂、記得住、做得到、可追溯”,實(shí)現(xiàn)錨索施工零死亡、零超挖、零滲漏、零投訴。2設(shè)計(jì)參數(shù)與布索原則2.1錨索體系采用φ15.2mm1860級低松弛無粘結(jié)鋼絞線,設(shè)計(jì)極限抗拉強(qiáng)度fu=1860MPa,屈服強(qiáng)度fy=1640MPa,彈性模量Es=1.95×10?MPa。錨索分三排布置:第一排@1.5m×1.4m,第二排@1.5m×1.4m,第三排@1.5m×1.6m,傾角20°,水平偏角0°,鉆孔直徑150mm,鉆孔深度自坡面向下28m,錨固段長度12m,自由段16m。設(shè)計(jì)軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值Nd=320kN,鎖定值0.75Nd=240kN,超張拉1.1×Nd=352kN。2.2安全系數(shù)抗拔安全系數(shù)K≥1.8;整體穩(wěn)定性Fs≥1.35;錨索桿體抗拉安全系數(shù)≥1.6;腰梁抗彎安全系數(shù)≥1.4;基坑底部抗隆起≥1.6。2.3布索原則“先撐后挖、分層分段、跳孔跳段、對稱平衡”,每層土方開挖至錨索標(biāo)高下0.5m處立即鉆孔,48h內(nèi)完成張拉鎖定,嚴(yán)禁超挖1m以上懸空暴露。地鐵側(cè)采用“長短組合”:短索L=22m(錨固段8m)@0.75m密貼補(bǔ)強(qiáng),長索L=28m正常布設(shè),控制盾構(gòu)水平位移≤10mm。3材料進(jìn)場與復(fù)檢3.1鋼絞線每盤重量≤3t,盤徑≥1.2m,外包裝完好,表面無銹坑、油污、機(jī)械損傷。進(jìn)場批次≤60t為一檢驗(yàn)批,取樣兩根1.2m長,檢測項(xiàng)目:破斷荷載≥260kN,規(guī)定非比例延伸力≥220kN,伸長率≥3.5%,彈性模量(1.9~2.0)×10?MPa。不合格直接退場,嚴(yán)禁“二次報驗(yàn)”。3.2錨具采用OVM.M15-1型夾片式錨具,硬度HRA≥81,夾片兩兩差值≤1HRA。每1000套為一批,抽檢10%,進(jìn)行靜載錨固效率系數(shù)ηa≥0.95,總應(yīng)變εu≥2.0%。3.3水泥漿體P.O42.5普通硅酸鹽水泥,氯離子含量≤0.06%,比表面積≥350m2/kg。水灰比0.40~0.42,28d抗壓強(qiáng)度≥40MPa,漿液流動度初始≥220mm,30min≥180mm。摻入0.9kg/m3聚羧酸減水劑、0.3kg/m3膨脹劑UEA,自由膨脹率1%~2%,確保錨固段飽滿、無收縮。3.4套管與導(dǎo)向帽自由段設(shè)HDPE波紋套管,外徑20mm,壁厚1.2mm,縱向抗拉≥15kN,耐酸堿pH2~12。導(dǎo)向帽采用φ150mm鋼制錐形,壁厚5mm,與鉆桿同徑,防止塌孔、串孔。4施工工藝流程測量放線→鉆機(jī)就位→套管跟進(jìn)鉆孔→一次清孔→下錨索→二次清孔→注漿→養(yǎng)護(hù)→腰梁施工→張拉→鎖定→封錨→保護(hù)。4.1測量放線全站儀極坐標(biāo)法放孔位,偏差≤20mm;地鐵側(cè)加密放樣,每10m復(fù)核一次??孜挥眉t色自噴漆+φ8鋼筋釘入地面30cm作為“雙保險”。4.2鉆機(jī)就位履帶式潛孔鉆機(jī)(KQG150Y)+液壓拔管機(jī),鉆桿外徑114mm,沖擊頻率30Hz,風(fēng)壓1.2MPa。機(jī)臺墊4根2.2m長路基板,沉降差≤5mm。開孔前用水平尺雙向調(diào)平,傾角誤差≤1°。4.3套管跟進(jìn)采用φ150mm地質(zhì)套管,壁厚6mm,節(jié)長1.5m,絲扣連接。每進(jìn)尺3m復(fù)核一次垂直度,發(fā)現(xiàn)偏斜>1/100立即提鉆,回填黏土+水泥漿復(fù)鉆。地鐵側(cè)必須全程套管,防止流砂涌入。4.4清孔一次清孔:鉆至設(shè)計(jì)深度后,高壓風(fēng)0.8MPa吹渣5min,沉渣厚度≤50mm;二次清孔:下錨前用注漿管反向沖孔,流量≥30L/min,返出清水>30s無泥砂為止。4.5下錨鋼絞線提前在加工棚內(nèi)用砂輪切割機(jī)定長,切口綁扎電工膠布,防止散股。自由段涂防銹脂后套波紋管,兩端用自粘膠帶密封。錨索入孔速度≤0.5m/s,嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)、抖動,防止刮掉套管。4.6注漿采用“孔底返漿、一次注滿、二次補(bǔ)漿”工藝。注漿管距孔底≤0.3m,壓力0.4~0.6MPa,穩(wěn)壓2min。注漿量理論值V=πr2L=3.14×0.0752×12=0.254m3,現(xiàn)場按1.3倍富余系數(shù)控制,即≥0.33m3。若注漿量突然下降、壓力驟升,立即停泵檢查堵管。4.7腰梁采用雙拼I36b工字鋼+12mm厚綴板焊接,腰梁背后用C30細(xì)石混凝土填實(shí),確保面接觸>90%。錨具槽口預(yù)留80mm厚二次混凝土保護(hù)層,防止張拉階段混凝土崩裂。4.8張拉張拉設(shè)備:YDC250Q型千斤頂+ZB4-500油泵,精度0.4級,標(biāo)定周期≤6個月。張拉順序:0→0.1Nd(32kN)調(diào)直→0.75Nd(240kN)持荷5min→1.1Nd(352kN)持荷2min→卸荷至鎖定值240kN。每級張拉記錄油壓表讀數(shù)、伸長量,實(shí)測伸長量與理論值ΔL=NdL/(EsAp)偏差控制在±6%以內(nèi),超出即停拉分析。4.9封錨多余鋼絞線用液壓剪切除,留頭≥50mm,用環(huán)氧樹脂+微膨脹水泥砂漿封錨,厚度≥100mm,表面用聚氨酯防水涂料刷兩遍,防止雨水滲入。5關(guān)鍵控制指標(biāo)5.1鉆孔孔深+100mm~0mm,孔徑+10mm~0mm,傾角±1°,方位角±2°,垂直度1/100,沉渣≤50mm。5.2注漿漿體28d抗壓強(qiáng)度≥40MPa,錨固段注漿飽滿度≥95%,采用聲波透射法抽檢5%,不合格補(bǔ)注。5.3張拉鎖定后48h復(fù)測,預(yù)應(yīng)力損失≤5%,若>5%補(bǔ)張拉至1.05Nd。5.4變形地鐵側(cè)支護(hù)樁頂水平位移≤10mm,周邊地面沉降≤15mm,建筑物差異沉降≤1/500層高,報警值取80%控制值。6風(fēng)險源與預(yù)防措施6.1流砂突涌地鐵側(cè)③2粉細(xì)砂層厚4.2m,水頭差8m,滲透破壞比降icr=1.0。預(yù)防措施:①全程套管;②注漿前投入0.2m3濃漿(水灰比0.35)封口;③設(shè)置反壓臺,臺寬3m,高1.5m。6.2串孔錨索水平間距1.4m,鉆孔順序采用“跳一鉆一”,即先鉆1、3、5…孔,注漿強(qiáng)度達(dá)5MPa后再鉆2、4、6…孔。6.3斷索原因:鋼絞線銹蝕、張拉偏心、夾片破裂。預(yù)防:①張拉前用10倍放大鏡逐根檢查;②限位板與千斤頂同心度≤1mm;③夾片安裝后用手壓緊,外露3mm一致。6.4超挖夜班易疲勞,設(shè)“紅油漆”警示帶,每層開挖深度=錨索標(biāo)高-0.5m,機(jī)械斗齒貼警示帶下沿,現(xiàn)場設(shè)專人“旁站”量尺,超挖10cm立即回填砂袋。6.5地下管線南側(cè)DN600雨水管埋深2.8m,與基坑邊線水平距3.2m。采用“人工探溝+物探+導(dǎo)向鉆進(jìn)”三重驗(yàn)證,探溝深1.5m,寬0.8m,發(fā)現(xiàn)管線立即掛安全網(wǎng)、設(shè)警戒帶,調(diào)整錨索俯角至25°,避開管線0.5m。7監(jiān)測與信息化施工7.1監(jiān)測項(xiàng)目支護(hù)樁頂水平位移、周邊建筑物沉降、錨索軸力、地下水位、地鐵隧道收斂,共5類18項(xiàng)。7.2測點(diǎn)布置地鐵側(cè)支護(hù)樁頂每10m布1點(diǎn),建筑物角點(diǎn)、中部、裂縫處布沉降點(diǎn),錨索每排抽檢10%安裝弦式軸力計(jì),水位觀測孔@50m。7.3頻率開挖期間1次/d,變形速率>3mm/d時2次/d,暴雨或地震后12h內(nèi)加密至4次/d。7.4預(yù)警黃色預(yù)警:累計(jì)位移7mm,速率2mm/d;橙色:累計(jì)10mm,速率3mm/d;紅色:累計(jì)15mm,速率4mm/d。達(dá)到紅色立即停工,啟動應(yīng)急搶險。7.5數(shù)據(jù)反饋現(xiàn)場設(shè)“監(jiān)測微信群”,監(jiān)測數(shù)據(jù)2h內(nèi)上傳,項(xiàng)目總工、監(jiān)理、地鐵監(jiān)護(hù)、業(yè)主四方共享,任何一方對數(shù)據(jù)有異議30min內(nèi)到場復(fù)核。8應(yīng)急搶險預(yù)案8.1應(yīng)急組織項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮,下設(shè)技術(shù)組、搶險組、監(jiān)測組、后勤組,24h值班電話張貼在門崗、食堂、宿舍。8.2應(yīng)急物資工字鋼I25b30根、砂袋500個、水泥20t、注漿泵2臺、水玻璃2t、聚氨酯注漿液1t、千斤頂2臺、應(yīng)急發(fā)電機(jī)1臺、擔(dān)架2副、應(yīng)急燈10盞。8.3搶險流程發(fā)現(xiàn)險情→監(jiān)測組5min內(nèi)確認(rèn)→總指揮10min內(nèi)啟動→搶險組30min內(nèi)到場→卸荷回填或反壓→補(bǔ)打錨索或支撐→注漿加固→復(fù)測穩(wěn)定→專家驗(yàn)收→復(fù)工。8.4地鐵隧道搶險若隧道收斂>10mm,立即采用“環(huán)向鋼環(huán)+徑向注漿”雙液漿(水玻璃+水泥漿體積比1:1),注漿壓力0.3~0.5MPa,每2m一環(huán),環(huán)向6孔,注漿量0.2m3/孔,控制隧道繼續(xù)位移≤2mm。9質(zhì)量驗(yàn)收與資料歸檔9.1驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)分三次:①錨索注漿體強(qiáng)度達(dá)5MPa后,進(jìn)行錨索抗拔承載力驗(yàn)收;②腰梁混凝土強(qiáng)度達(dá)C30后,進(jìn)行腰梁尺寸、焊縫探傷驗(yàn)收;③基坑到底后,進(jìn)行整體穩(wěn)定性評估。9.2抗拔試驗(yàn)每200根錨索為一批,抽檢3根,最大試驗(yàn)荷載1.4Nd=448kN,分6級加載,每級持荷5min,測彈性位移,要求彈性位移≥80%理論自由段伸長量,殘余位移≤5mm。9.3資料鉆孔記錄、注漿記錄、張拉記錄、監(jiān)測日報、焊條合格證、鋼絞線質(zhì)保書、錨具硬度報告、水泥復(fù)檢報告、超聲波注漿飽滿度報告、影像資料(每孔一張孔口、一張腰梁、一張張拉),按“一樁一檔”掃描成PDF,上傳公司云平臺,保存至主體結(jié)構(gòu)封頂后兩年。10職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)10.1粉塵鉆孔采用濕法作業(yè),現(xiàn)場PM10≤0.15mg/m3,每班測一次,超標(biāo)即停鉆增霧炮。10.2噪聲鉆機(jī)加裝消音罩,場界噪聲晝間≤70dB,夜間≤55dB,夜間22:00~6:00禁止高噪作業(yè)。10.3廢漿設(shè)置三級沉淀池,容積≥30m3,廢漿經(jīng)絮凝、壓濾后含水率≤40%,外運(yùn)至政府核準(zhǔn)棄渣場,嚴(yán)禁排入市政管網(wǎng)。10.4職業(yè)健康張拉工配發(fā)防砸鞋、護(hù)目鏡、防噪耳塞;注漿工配發(fā)防塵口罩、乳膠手套;高溫季節(jié)調(diào)整作業(yè)時間,11:00~15:00禁止露天作業(yè),提供藿香正氣水、綠豆湯。10.5疫情防控建立人員花名冊,進(jìn)場測溫、兩碼聯(lián)查,宿舍每間≤6人,每日兩次消殺,發(fā)現(xiàn)體溫>37.3℃立即隔離上報。11人員配置與培訓(xùn)11.1配置每臺鉆機(jī)配機(jī)長1、班長1、普工3,注漿班6人,張拉班4人,監(jiān)測組2人,電工1人,機(jī)修1人,實(shí)行“定機(jī)、定人、定崗”。11.2培訓(xùn)三級教育:公司級8h、項(xiàng)目級8h、班組級4h;再教育:每月一次夜校,邀請地鐵監(jiān)護(hù)專家授課;考核:閉卷考試80分合格,不合格補(bǔ)考,仍不合格調(diào)崗。11.3技術(shù)比武每月開展“張拉技能比武”,設(shè)一等獎500元,二等獎300元,三等獎200元,激發(fā)工人鉆研精度,實(shí)測伸長量誤差控制在±3%以內(nèi)者額外獎勵。12工期與季節(jié)施工12.1工期錨索施工與土方開挖交叉進(jìn)行,單臺鉆機(jī)日產(chǎn)量12根,共布索642根,需6臺鉆機(jī)同時作業(yè),計(jì)劃工期35d,考慮雨天10%富余,總工期39d。12.2雨季現(xiàn)場備500m2防雨布,雨水來臨前對孔口、注漿管、水泥垛全覆蓋;雨后復(fù)工先測孔底沉渣,>50mm重新清孔;注漿遇暴雨,立即插入注漿管保壓,防止雨水倒灌。12.3冬季日平均氣溫<5℃時,水泥漿用溫水(≤40℃)拌合,摻3%早強(qiáng)型防凍劑,注漿后孔口覆蓋巖棉被+塑料薄

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