注塑成型技術(shù)員考試試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.注塑機螺桿三段職能劃分中，負責熔體均化與計量的是哪一段？A.進料段??B.壓縮段??C.計量段??D.排氣段答案：C解析：計量段又稱均化段，螺槽最淺，熔體在此受到高剪切，溫度與密度均勻，同時完成計量功能。2.某ABS制品表面出現(xiàn)“銀絲”缺陷，優(yōu)先排查的工藝參數(shù)是：A.保壓時間??B.熔體溫度??C.模具冷卻水流量??D.鎖模力答案：B解析：銀絲多為熔體降解或水汽氣化所致，ABS對溫度敏感，熔溫過高會分解產(chǎn)生氣體，形成銀絲。3.熱流道系統(tǒng)漏料最常見的原因是：A.熱嘴加熱圈功率過大??B.閥針密封磨損??C.分流板溫度過低??D.注塑壓力過高答案：B解析：閥針與熱嘴封膠面磨損后，熔體沿針隙滲出，形成漏料；加熱功率過大只會導致過熱分解，不會直接漏料。4.采用半結(jié)晶材料PA66生產(chǎn)薄壁齒輪，為降低內(nèi)應力，應優(yōu)先：A.提高模溫至120℃??B.降低注射速度??C.延長保壓時間??D.提高背壓答案：A解析：高模溫可延緩結(jié)晶速率，減少體積收縮差異，從而降低內(nèi)應力；薄壁件對模溫更敏感。5.某套模具原采用P20鋼，壽命10萬次，擬延長至80萬次，最經(jīng)濟的替代鋼材是：A.718H??B.H13??C.S136??D.8407答案：C解析：S136為馬氏體不銹鋼，淬火后硬度可達HRC52，耐腐蝕、耐磨性優(yōu)于P20，成本低于H13，適合長壽命透明或腐蝕性材料模具。6.注塑機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)“壓力漂移”，首先檢查：A.比例閥放大板零點??B.油泵磨損??C.冷卻器堵塞??D.油箱液位答案：A解析：比例閥零點漂移會導致設定壓力與實際壓力偏差，表現(xiàn)為壓力緩慢上升或下降，是漂移主因。7.某PP盒蓋鉸鏈出現(xiàn)早期斷裂，斷面呈白化，改進方向為：A.提高熔體溫度20℃??B.降低模溫至20℃??C.增加保壓壓力??D.提高注射速度答案：A解析：白化屬應力銀紋，PP鉸鏈需高取向度，提高熔溫可降低熔體粘度，使分子鏈更易取向，提高韌性。8.采用氣體輔助成型生產(chǎn)手柄，發(fā)現(xiàn)氣道穿透，應優(yōu)先：A.降低注氣延遲時間??B.降低熔體溫度??C.增加保壓壓力??D.提高注氣壓力答案：B解析：熔溫過高導致熔體強度下降，氣體易吹穿；降低熔溫可提高熔體強度，避免穿透。9.某PC透鏡出現(xiàn)“彩虹紋”缺陷，最可能關(guān)聯(lián)：A.射出速度過低??B.模溫波動±3℃??C.螺桿轉(zhuǎn)速過高??D.冷卻不均答案：B解析：彩虹紋為內(nèi)應力雙折射，模溫波動導致收縮差異，形成應力條紋；PC對應力極敏感。10.電動注塑機與液壓機相比，能耗降低主要得益于：A.伺服電機按需供能??B.機械結(jié)構(gòu)簡化??C.無冷卻水損耗??D.無節(jié)流損失答案：A解析：伺服電機在保壓、冷卻階段可低轉(zhuǎn)速維持，避免液壓溢流，能耗下降30%–60%。11.某TPE包膠PP產(chǎn)品脫膠，最應關(guān)注的界面參數(shù)是：A.熔體流動速率比??B.模內(nèi)真空度??C.熱嘴溫度??D.冷卻時間答案：A解析：TPE與PP的MFR差異過大導致層間剪切不足，界面無法互溶；通常TPEMFR應略低于PP。12.采用疊層模生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)兩腔制品重量差異5%，首先：A.檢查熱流道溫度??B.校準注射終點??C.調(diào)整鎖模力??D.檢查模具平行度答案：B解析：疊層模共用射出單元，終點位置偏差直接導致兩腔計量差異；先校準終點可快速定位問題。13.某PA+GF30%制品出現(xiàn)浮纖，優(yōu)先：A.提高模溫??B.降低螺桿轉(zhuǎn)速??C.提高背壓??D.降低射速答案：C解析：背壓不足導致玻纖分散不均，表面浮纖；提高背壓可增強混煉，使玻纖包覆良好。14.采用高速機生產(chǎn)0.3mm薄壁盒，射速需達800mm/s，螺桿直徑應選：A.15mm??B.25mm??C.35mm??D.45mm答案：A解析：薄壁高速成型需小直徑螺桿，慣性低，加速度高；15mm螺桿可在15ms內(nèi)達到800mm/s。15.某PET瓶坯出現(xiàn)“霧斑”，斷面觀察呈同心圓，原因為：A.熔體降解??B.含水率超標??C.熱流道死角??D.螺桿磨損答案：B解析：PET含水>0.004%時，熔體水解產(chǎn)生低分子物，冷卻時形成微小晶核，導致霧狀同心層。二、多項選擇題（每題3分，共30分，多選少選均不得分）16.下列哪些措施可同時降低制品內(nèi)應力與縮痕？A.分段保壓??B.模溫機PID優(yōu)化??C.降低熔體溫度??D.采用低壓縮比螺桿??E.型腔表面鍍鎳答案：A、B解析：分段保壓可遞減壓力，降低殘余應力；模溫穩(wěn)定減少收縮差異；C降熔溫反而提高剪切應力；D、E與縮痕關(guān)聯(lián)度低。17.關(guān)于熱流道溫度曲線設定，正確的是：A.熱嘴溫度可比分流板高5℃??B.澆口區(qū)應最低防止拉絲??C.升溫速率≤2℃/min??D.需做PID自整定??E.可用J型熱電偶替代K型答案：A、C、D解析：熱嘴高5℃可補償熱損失；升溫過快導致熱應力變形；自整定提高精度；J型誤差大，不可隨意替代。18.某ABS/PMMA共注出現(xiàn)分層，可能原因：A.外層溫度過高??B.內(nèi)層注射延遲過長??C.熱流道密封圈老化??D.材料MFR差異過大??E.模內(nèi)排氣不良答案：A、B、D解析：外層高溫降低熔體強度，后續(xù)內(nèi)層注入易沖穿；延遲過長界面冷卻；MFR差異大導致層流不穩(wěn)定。19.下列哪些屬于電動注塑機日常維護必檢項：A.絲杠潤滑脂污染度??B.伺服驅(qū)動散熱器灰塵??C.液壓油粘度??D.同步帶張力??E.制動電阻溫升答案：A、B、D、E解析：電動無液壓油；其余四項直接影響精度與壽命。20.某PC+ABS手機殼出現(xiàn)應力開裂，可采?。篈.成型后退火100℃2h??B.降低射速??C.提高模溫至110℃??D.減少保壓壓力??E.更換高MFR牌號答案：A、B、C、D解析：退火消除內(nèi)應力；降速、升模溫、減保壓均降低取向與凍結(jié)應力；高MFR反而降低強度，不利抗裂。21.關(guān)于氣體輔助成型工藝，正確的是：A.注氣點應位于厚壁處??B.熔體注射量≈65%–75%??C.注氣壓力需高于注射峰值??D.可采用氮氣純度99.9%??E.氣道末端需設溢料井答案：A、B、D、E解析：注氣壓力只需高于熔體壓力即可，無需高于注射峰值，其余均正確。22.某PMMA導光板出現(xiàn)黑點，排查方向包括：A.螺桿清洗料是否含玻纖??B.熱流道死角碳化??C.烘料溫度是否超85℃??D.模具排氣槽堵塞??E.注射油缸密封磨損答案：A、B、C、D解析：油缸密封磨損產(chǎn)生油漬，PMMA呈透明淡黃色污染，非黑點；其余均可產(chǎn)生碳?；蚪拱?。23.采用多腔熱流道模，出現(xiàn)個別型腔短射，可能：A.熱嘴加熱圈斷路??B.針閥開啟行程不足??C.分流板溫度左側(cè)低??D.冷流道凝料拉斷??E.型腔排氣不良答案：A、B、C、E解析：冷流道凝料拉斷僅適用于冷流道系統(tǒng)，熱流道無凝料。24.某PBT繼電器底座尺寸偏大，可采?。篈.降低保壓壓力??B.提高模溫??C.延長冷卻時間??D.降低熔體溫度??E.減小緩沖量答案：A、C、D解析：降保壓、延冷卻、降熔溫均使收縮增大，尺寸減小；升模溫反而收縮小，尺寸更大。25.下列哪些屬于科學試模五步法內(nèi)容：A.設定熔體溫度窗口??B.做粘度曲線??C.做壓力降測試??D.找最佳冷卻時間??E.記錄鎖模力噸位答案：A、B、C、D解析：科學試模核心為“三曲線一窗口”，鎖模力為設備參數(shù)，非試模步驟。三、判斷題（每題1分，共10分，正確打“√”，錯誤打“×”）26.螺桿回吸量越大，越能防止流涎，但會增加氣泡風險。答案：√解析：回吸過大使熔體前端吸入空氣，下一模注射時形成氣泡。27.電動注塑機注射終點重復精度可達±0.01mm，優(yōu)于液壓機一個數(shù)量級。答案：√解析：伺服電機+光柵尺閉環(huán)控制，重復精度可達0.01mm，液壓機約0.1mm。28.模溫機采用間接冷卻時，水質(zhì)電導率應<5μS/cm，否則易結(jié)垢。答案：×解析：間接冷卻用軟化水即可，電導率<100μS/cm；<5μS/cm為去離子水，成本過高。29.熱流道系統(tǒng)升溫前必須開啟模具冷卻水，防止熱輻射損壞密封圈。答案：√解析：升溫階段熱嘴熱量會輻射到模板，提前通水可保護O型圈。30.對于PC透明件，螺桿壓縮比宜選2.0–2.5，過高易產(chǎn)生銀絲。答案：√解析：PC熱敏感，壓縮比過大剪切熱高，易降解。31.采用疊層模時，注塑機開模行程需≥2×制品高度+澆道高度。答案：×解析：疊層模兩腔對稱，開模行程需≥2×（制品高度+熱嘴長度）+中間熱板厚度。32.某PP料含水0.1%，需120℃烘干4h方可使用。答案：×解析：PP為非吸水性材料，含水0.1%無需烘干，直接成型即可。33.熱流道針閥式澆口直徑一般不小于1.0mm，防止閥針卡滯。答案：√解析：小于1.0mm閥針強度不足，易彎曲卡滯。34.電動注塑機絲杠每運行8000h必須更換潤滑脂，品牌可隨意替代。答案：×解析：需使用廠家指定潤滑脂，不同皂基可能反應失效。35.采用RHCM技術(shù)可消除熔接痕，但會延長冷卻周期10%–20%。答案：√解析：RHCM先高模溫后快速冷卻，冷卻階段需額外時間，周期略增。四、填空題（每空2分，共20分）36.某ABS熔體溫度230℃，模溫60℃，制品壁厚2mm，估算冷卻時間公式t≈k·δ2，k取2.5s/mm2，則冷卻時間約為________s。答案：10解析：t=2.5×22=10s。37.熱流道分流板常用加熱方式________加熱，其功率密度一般控制在________W/cm2。答案：嵌入式筒式，≤5解析：筒式加熱棒插入孔內(nèi)，功率密度過高易局部過熱。38.電動注塑機伺服電機過載報警閾值通常設定為額定扭矩的________%。答案：150解析：伺服驅(qū)動器參數(shù)Pn-013設為150%，超則報警停機。39.某PA66齒輪模腔壓力傳感器測得峰值80MPa，換算成鎖模力需求約________kN（制品投影面積120cm2，安全系數(shù)1.2）。答案：1152解析：F=80×120×1.2=11520N=1152kN。40.氣體輔助成型中，熔體注射量與型腔體積之比稱________，一般取值________%。答案：熔體充滿度，65–7541.螺桿計量終點剩余熔體稱________，其厚度一般保持________mm。答案：緩沖墊，2–542.采用PID控溫時，積分時間越________，系統(tǒng)靜差越小，但易引起________。答案：長，振蕩43.某PC透鏡表面硬度需達HBW180，可在模具型腔鍍________層，厚度約________μm。答案：DLC，2–344.熱流道系統(tǒng)升溫速率應≤________℃/min，防止________變形。答案：2，熱應力45.電動注塑機絲杠預緊力一般為額定動載荷的________%。答案：5–7五、簡答題（每題10分，共30分）46.某ABS外殼出現(xiàn)縮痕，位置在加強筋背面，試述系統(tǒng)排查流程與解決措施。答案：1）測量縮痕深度，確認是否超標準（≤0.05mm）。2）檢查材料：確認ABS含膠量≥20%，低膠易縮。3）工藝：a.做保壓曲線，發(fā)現(xiàn)保壓切換過早，切換至注射壓力95%位置；b.保壓壓力由50MPa提至65MPa，分段保壓：65MPa×3s+40MPa×5s；c.熔體溫度由240℃降至225℃，減少冷卻收縮；d.模溫由45℃升至60℃，延長冷卻時間至15s，使外層補縮充分。4）模具：a.在縮痕區(qū)域增設冷卻鑲件，導入15℃水；b.加寬加強筋根部R角至0.5mm，減少局部厚大。5）結(jié)果：縮痕深度由0.08mm降至0.02mm，周期增加1.2s，可接受。47.某PC+GF10%平板出現(xiàn)翹曲，對角線差0.8mm，試述CAE分析與現(xiàn)場調(diào)試結(jié)合步驟。答案：1）Moldflow分析：發(fā)現(xiàn)纖維取向沿流動方向，收縮差0.6%，導致翹曲。2）調(diào)整澆口：由單側(cè)澆口改為雙扇形澆口，降低取向差異。3）工藝：a.熔體溫度由300℃降至285℃，降低剪切；b.模溫由90℃提至110℃，延緩冷卻，減少溫差應力；c.保壓壓力由80MPa降至60MPa，降低取向應力；d.冷卻水道改為串聯(lián)，流速由0.5m/s提至1.2m/s，提高均勻性。4）結(jié)果：翹曲降至0.15mm，滿足≤0.2mm要求。48.某PMMA導光板出現(xiàn)黑點，試述系統(tǒng)清洗與預防方案。答案：1）停機拆螺桿，用PMMA專用清洗料+HDPE共混，分段置換，直至無黑點。2）檢查熱流道：拆下熱嘴，發(fā)現(xiàn)碳化層0.2mm，用銅刷+0.5%NaOH溶液超聲清洗，再鍍鎳。3）材料：PET含水>0.004%時，熔體水解產(chǎn)生低分子物，冷卻時形成微小晶核，導致霧狀同心層。4）結(jié)果：黑點由每板8點降至0點，透光率提升3%。六、計算題（每題15分，共30分）49.某PP盒蓋投影面積200cm2，壁厚0.6mm，流長比150:1，機臺最大注射速度300mm/s，螺桿直徑30mm，求最短注射時間并驗證是否滿足流長比要求。答案：1）型腔體積V=200×0.06=12cm3；2）螺桿截面積A=π×1.52=7.07cm2；3）理