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化工機(jī)械設(shè)備維修綜合測試題含答案一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共30分)1.某臺離心泵在額定工況下運(yùn)行,出口壓力表讀數(shù)0.45MPa,入口真空表讀數(shù)-0.03MPa,介質(zhì)密度998kg/m3,則該泵單級揚(yáng)程約為A.48.9m?B.51.2m?C.46.5m?D.44.1m答案:A解析:揚(yáng)程H=(P出-P入)/(ρg)=(0.45+0.03)×10?/(998×9.81)=48.9m。2.對于API610標(biāo)準(zhǔn)離心泵,當(dāng)NPSHa=5.2m,NPSHr=4.8m時,下列說法正確的是A.泵必然汽蝕?B.汽蝕余量安全裕度0.4m,可長期運(yùn)行?C.需降低流量0.5倍?D.需提高轉(zhuǎn)速5%答案:B解析:NPSHa>NPSHr且裕量≥0.5m為推薦值,0.4m接近邊界,但仍在可接受范圍。3.往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥閥片常用材料為A.40Cr?B.3Cr13?C.聚醚醚酮PEEK?D.HT250答案:C解析:PEEK自潤滑、抗沖擊、耐高溫,是高速氣閥閥片首選。4.某臺螺旋板換熱器檢修后做水壓試驗(yàn),設(shè)計(jì)壓力1.0MPa,試驗(yàn)壓力應(yīng)取A.1.0MPa?B.1.15MPa?C.1.25MPa?D.1.50MPa答案:C解析:GB/T151規(guī)定,螺旋板換熱器試驗(yàn)壓力為1.25倍設(shè)計(jì)壓力。5.齒輪箱高速軸軸承溫度報(bào)警值一般設(shè)置為A.60℃?B.75℃?C.85℃?D.95℃答案:C解析:依據(jù)SHS03002,高速軸承報(bào)警85℃,停機(jī)95℃。6.采用激光對中儀找正時,若顯示垂直方向偏差+0.18mm,角度偏差+0.04mm/100mm,應(yīng)優(yōu)先調(diào)整A.前支腳加0.18mm墊片?B.后支腳減0.18mm墊片?C.前支腳加0.10mm、后支腳加0.26mm?D.后支腳加0.10mm答案:C解析:角度與偏移同時存在,按相似三角形分配,計(jì)算得前+0.10mm、后+0.26mm。7.某臺反應(yīng)釜攪拌軸出現(xiàn)2倍工頻振動峰值,最可能故障為A.軸承內(nèi)圈損傷?B.軸彎曲?C.葉輪不平衡?D.聯(lián)軸器角向不對中答案:D解析:2×工頻為典型不對中特征頻率。8.帶傳動中,V帶楔角為A.34°?B.36°?C.38°?D.40°答案:D解析:標(biāo)準(zhǔn)V帶楔角40°,帶輪槽角略小,防夾帶。9.氧壓機(jī)級間冷卻器管束泄漏,現(xiàn)場最快判斷方法是A.氦質(zhì)譜儀?B.涂肥皂水?C.水壓試驗(yàn)?D.聲發(fā)射答案:B解析:停機(jī)后保留壓力,肥皂水起泡即時顯漏點(diǎn),無需復(fù)雜設(shè)備。10.某臺隔膜計(jì)量泵流量下降10%,出口壓力不變,優(yōu)先檢查A.電機(jī)轉(zhuǎn)速?B.進(jìn)口過濾器?C.液壓油位?D.背壓閥彈簧答案:B解析:壓力不變流量降,多為吸入側(cè)堵塞,導(dǎo)致充液不足。11.離心機(jī)差速器主軸承每運(yùn)行8000h必須A.補(bǔ)脂5g?B.更換油脂并清洗軸承?C.測振值<2.8mm/s?D.測溫<70℃答案:B解析:8000h為油脂壽命極限,必須全換。12.某臺蒸汽透平轉(zhuǎn)子做動平衡,初始振動30μm∠120°,加試重50g∠0°后測得35μm∠130°,應(yīng)配重A.45g∠300°?B.55g∠310°?C.60g∠320°?D.65g∠330°答案:A解析:影響系數(shù)法計(jì)算得配重45g∠300°。13.高壓反應(yīng)釜主螺栓緊固采用扭矩法,摩擦系數(shù)0.12,螺紋直徑M42×3,預(yù)緊力需求280kN,扭矩約為A.1800N·m?B.2200N·m?C.2600N·m?D.3000N·m答案:B解析:T=KFd=0.12×280×103×0.042≈2200N·m。14.某臺板框壓濾機(jī)拉板器鏈條節(jié)距25.4mm,測量10節(jié)長度255mm,則鏈條伸長率為A.0.8%?B.1.0%?C.1.2%?D.1.5%答案:C解析:理論254mm,實(shí)際255mm,伸長(255-254)/254≈0.39%,但10節(jié)累計(jì)1.2%已達(dá)更換限。15.低溫乙烯儲罐內(nèi)罐材料通常選用A.Q345R?B.06Cr19Ni10?C.9Ni鋼?D.5083-O鋁答案:C解析:9Ni鋼在-196℃仍保持高韌性,是大型LNG/乙烯儲罐首選。二、判斷題(每題1分,共10分)16.離心泵葉輪車削后,必須重新做動平衡。答案:√解析:質(zhì)量分布改變,需平衡試驗(yàn)。17.齒輪嚙合頻率等于軸頻乘以齒數(shù),與載荷無關(guān)。答案:√解析:嚙合頻率僅與幾何參數(shù)相關(guān)。18.采用不銹鋼纏繞墊片時,內(nèi)環(huán)可有可無。答案:×解析:高壓或真空工況必須帶內(nèi)環(huán)防徑向屈曲。19.壓縮機(jī)活塞桿下沉量超過0.15mm/1000mm必須停機(jī)檢查十字頭滑履。答案:√解析:API618規(guī)定極限值。20.換熱器管束化學(xué)清洗時,碳鋼與不銹鋼可共用同一酸洗槽。答案:×解析:避免電偶腐蝕及Cl?污染。21.膜片聯(lián)軸器允許軸向補(bǔ)償量一般大于齒式聯(lián)軸器。答案:√解析:膜片彈性變形能力更強(qiáng)。22.滾動軸承采用油脂潤滑時,填充量越多壽命越長。答案:×解析:過量導(dǎo)致攪拌發(fā)熱,壽命下降。23.透平機(jī)組過臨界轉(zhuǎn)速時,振動瞬時超過報(bào)警值屬正?,F(xiàn)象。答案:√解析:臨界區(qū)振幅放大,但需快速通過。24.壓力容器補(bǔ)焊后,若材料為Cr-Mo鋼,必須做消氫處理。答案:√解析:防止冷裂紋。25.干燥機(jī)抄板磨損超過原厚度30%即可繼續(xù)使用。答案:×解析:磨損>20%即需更換,否則影響物料揚(yáng)撒。三、填空題(每空2分,共20分)26.離心泵性能曲線中,關(guān)死點(diǎn)揚(yáng)程與額定揚(yáng)程比值一般不大于________倍。答案:1.15解析:防止低流量過載。27.齒輪箱ISOVG220潤滑油40℃運(yùn)動粘度范圍為________cSt。答案:198–242解析:ISO3448標(biāo)準(zhǔn)。28.往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥彈簧疲勞壽命常用________曲線評估。答案:S-N解析:應(yīng)力-壽命曲線。29.脹管連接時,管板孔開槽深度一般為________mm。答案:0.4–0.5解析:保證密封與抗拉脫。30.氧壓機(jī)級間冷卻器水壓試驗(yàn)保壓時間不少于________分鐘。答案:30解析:GB150.4規(guī)定。31.透平轉(zhuǎn)子高速動平衡常采用________面校正。答案:兩解析:剛性轉(zhuǎn)子需兩平面。32.帶傳動中,小帶輪包角應(yīng)不小于________°。答案:120解析:防止打滑。33.不銹鋼壓力容器水壓試驗(yàn)后,應(yīng)立即用________水沖洗以防氯離子富集。答案:潔凈自來水或去離子解析:避免點(diǎn)蝕。34.螺旋輸送機(jī)吊軸承間距一般不超過________米。答案:2.5解析:防止軸撓度過大。35.低溫閥門深冷處理溫度常為________℃。答案:-196解析:液氮溫度,穩(wěn)定尺寸。四、簡答題(每題8分,共40分)36.某臺離心泵運(yùn)行一年后流量下降8%,出口壓力略升,電流下降5%,列出可能原因并給出診斷步驟。答案:原因:(1)口環(huán)磨損導(dǎo)致內(nèi)泄漏增大;(2)葉輪進(jìn)口沖蝕有效過流面積減?。?3)吸入濾網(wǎng)部分堵塞;(4)介質(zhì)粘度升高。診斷:①測NPSHa與NPSHr對比;②拆檢口環(huán)間隙,標(biāo)準(zhǔn)0.3–0.4mm,超0.6mm需更換;③檢查葉輪進(jìn)口光潔度;④取樣測粘度;⑤用超聲波流量計(jì)比對出口流量與泵曲線,確認(rèn)是否內(nèi)泄漏。解析:壓力略升因管路特性不變而流量減,電流降說明軸功率下降,符合內(nèi)漏特征。37.描述往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥故障在線監(jiān)測的兩種方法并比較優(yōu)缺點(diǎn)。答案:方法A:閥蓋加速度傳感器監(jiān)測閥片撞擊信號,頻譜出現(xiàn)>5kHz高頻峰。優(yōu)點(diǎn):安裝簡單;缺點(diǎn):易受缸體振動干擾。方法B:缸內(nèi)動態(tài)壓力采集,用p-V圖計(jì)算吸排氣閥延遲角。優(yōu)點(diǎn):直接反映閥性能;缺點(diǎn):需缸體鉆孔,成本高。解析:綜合使用可提高診斷準(zhǔn)確率,現(xiàn)場常先A后B。38.某臺蒸汽透平開機(jī)階段暖管為何要嚴(yán)格控制溫升率≤5℃/min?答案:防止熱應(yīng)力超限。高溫蒸汽快速流入冷管道,內(nèi)外壁溫差大,產(chǎn)生軸向與環(huán)向熱應(yīng)力,易導(dǎo)致焊縫熱疲勞裂紋;同時轉(zhuǎn)子與缸體膨脹不均引起差脹,可能擦碰密封。解析:按API612規(guī)定,主蒸汽管溫升率≤5℃/min,且高壓缸上下溫差<50℃。39.列舉三種常用軸封改造技術(shù),用于降低離心泵泄漏量并延長壽命。答案:(1)單端面機(jī)械密封改雙端面串聯(lián),沖洗方案Plan53A,封液壓力高于介質(zhì)0.15MPa,壽命提高2倍;(2)軟填料改切向螺旋槽機(jī)械密封,槽型產(chǎn)生流體動壓,pv值降30%;(3)磁力驅(qū)動泵無軸封改造,徹底零泄漏,適用于劇毒介質(zhì),但效率降3–5%。解析:需權(quán)衡成本、能耗與環(huán)保要求。40.某臺板框壓濾機(jī)主油缸密封頻繁失效,平均壽命僅兩個月,分析可能原因并提出改進(jìn)措施。答案:原因:①液壓油污染NAS12級,顆粒劃傷密封;②油缸導(dǎo)向帶磨損導(dǎo)致偏載;③密封溝槽加工圓角不足產(chǎn)生應(yīng)力集中;④油溫高達(dá)80℃,氟橡膠老化。改進(jìn):①增設(shè)10μm高壓過濾器,目標(biāo)NAS7級;②更換導(dǎo)向帶材料為酚醛夾布,間隙減至0.08mm;③溝槽倒角0.3mm,表面Ra≤0.4μm;④加風(fēng)冷器控制油溫≤60℃,密封材質(zhì)改氫化丁腈HNBR。解析:實(shí)施后壽命延長至18個月,泄漏量<3mL/h。五、計(jì)算題(每題15分,共30分)41.某臺單級離心泵輸送清水,額定流量Q=200m3/h,揚(yáng)程H=50m,轉(zhuǎn)速n=2950r/min,現(xiàn)需通過變頻降速至n?=2400r/min,求新工況點(diǎn)流量Q?、揚(yáng)程H?及軸功率P?(原軸功率P=36kW,效率η=78%)。答案:按相似定律:Q?/Q=n?/n→Q?=200×(2400/2950)=162.7m3/hH?/H=(n?/n)2→H?=50×(2400/2950)2=33.1mP?/P=(n?/n)3→P?=36×(2400/2950)3=19.5kW解析:效率點(diǎn)沿等效曲線移動,可近似認(rèn)為η不變,實(shí)際略降2%,故P?≈20kW。42.某臺活塞式壓縮機(jī),一級缸徑D=320mm,活塞桿直徑d=60mm,行程S=220mm,轉(zhuǎn)速n=420r/min,進(jìn)氣壓力0.1MPa,排氣壓力0.35MPa,絕熱指數(shù)k=1.4,容積效率ηv=0.82,求一級容積流量Qv(m3/min,進(jìn)氣狀態(tài))。答案:活塞面積A=π/4×(D2-d2)=π/4×(0.322-0.062)=0.0775m2理論流量Vth=A×S×n=0.0775×0.22×420=7.17m3/min實(shí)際流量Qv=Vth×ηv=7.17×0.82=5.88m3/min解析:未考慮冷凝及泄漏,實(shí)測值約5.6m3/min,誤差4.7%,在工程允許范圍。六、案例分析題(20分)43.某化工廠甲醇回收塔再沸器為固定管板式,殼程通0.4MPa蒸汽,管程甲醇液體。運(yùn)行三年后,殼程出口發(fā)現(xiàn)甲醇?xì)馕?,判斷為管程泄漏。檢修過程如下:(1)停機(jī)后立即關(guān)閉進(jìn)出口閥,但未加盲板;(2)用循環(huán)水沖洗殼程后排水;(3)打開殼程封頭,用空氣鼓風(fēng)干燥;(4)對殼程做0.5MPa水壓試驗(yàn),保壓20min無壓降,認(rèn)為管束完好;(5)裝復(fù)后投運(yùn),一周后再次出現(xiàn)泄漏。問題:指出檢修過程錯誤并給出正確步驟。答案:錯誤:①未加盲板,閥門內(nèi)漏導(dǎo)致甲醇?xì)埩?;②水壓試?yàn)壓力0.5MPa低于管程設(shè)計(jì)壓力0.6MPa,且未對管程試壓;③僅用空氣干燥,未檢測可燃?xì)怏w濃度;④未對管束做氨滲漏或氦檢漏,微漏無法發(fā)現(xiàn);⑤未記錄殼程排水pH,無法判斷泄漏點(diǎn)。正確步驟:a.停機(jī)后加盲板隔離,氮?dú)庵脫Q至甲醇<0.2%LEL;b.拆封頭,用泵打水對管程做0.75MPa水壓試驗(yàn)(1.25倍),保壓30min,逐管檢查;c.對殼程做0.5MPa氨滲漏試驗(yàn),用酚酞試紙檢測,發(fā)現(xiàn)2處管頭微漏;d.堵管2根,脹接后復(fù)測;e.殼程干燥后做氣密,氮?dú)?.4MPa保壓8h壓降<0.01MPa;f.裝復(fù)投運(yùn),連續(xù)運(yùn)行12個月無泄漏。解析:微漏需高靈敏度方法,水壓對細(xì)小裂紋不敏感,氨滲漏可檢出1×10??Pa·m3/s級漏點(diǎn)。七、論述題(20分)44.結(jié)合可靠性維修(RCM)理念,論述如何在大型化工裝置中建立離心泵的“以可靠性為中心的維修”策略,并給出關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI)。答案:RCM七步:(1)系統(tǒng)邊界劃分——以裝置單元為系統(tǒng),單臺泵為功能單元;(2)功能與性能標(biāo)準(zhǔn)——額定流量±5%,效率≥設(shè)計(jì)值95%,MTBF≥48月;(3)功能故障模式——流量不足、揚(yáng)程降、密封泄漏、軸承失效、汽蝕;(4)故障后果評估——安全環(huán)保>生產(chǎn)損失>維修費(fèi)用,采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣;(5)預(yù)防策略選擇——a.密封泄漏:改Plan53B雙封,在線監(jiān)測封液壓力,預(yù)測性維護(hù);b.軸承失效:安裝振動溫度在線傳感器,采用SPM

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