吊籃施工作業(yè)安全技術(shù)交底一、作業(yè)前準(zhǔn)備1.現(xiàn)場勘查1.1項目經(jīng)理、安全員、吊籃班長、電工、架子工五方聯(lián)合勘查，記錄風(fēng)速、溫度、濕度、周邊高壓線距離、屋面結(jié)構(gòu)形式、女兒墻高度、避雷網(wǎng)位置、排水溝深度、幕墻龍骨伸出長度、廣告招牌突出尺寸。1.2對屋面防水層進(jìn)行48h蓄水試驗，確認(rèn)無滲漏后方可放置配重；若屋面為輕鋼屋面，須鋪設(shè)厚度不小于18mm的多層板作為擴(kuò)散板，板下加設(shè)橡膠墊，防止點荷載破壞彩鋼瓦。1.3使用全站儀測量女兒墻頂標(biāo)高與樓層標(biāo)高差值，精確到毫米，作為懸掛機(jī)構(gòu)前梁伸出長度計算依據(jù)；若高差大于1.8m，須在懸掛機(jī)構(gòu)下方加設(shè)立桿支撐，立桿與結(jié)構(gòu)梁板用M16穿墻螺栓對拉，螺栓扭矩值45N·m。2.設(shè)備進(jìn)場驗收2.1吊籃本體：檢查焊縫無裂紋、型材無彎曲變形、底板防滑波紋深度≥1.2mm、護(hù)欄高度≥1.1m、踢腳板高度≥150mm且無縫隙。2.2提升機(jī)：空載運(yùn)行30min，溫升≤65K，制動間隙≤0.5mm，電機(jī)絕緣電阻≥2MΩ，制動器制動力矩≥1.5倍額定載荷。2.3安全鎖：標(biāo)定日期在6個月內(nèi)，離心觸發(fā)式安全鎖鎖繩角度≤8°，防傾式安全鎖鎖繩距離≤100mm，手動鎖繩測試3次，每次鎖停距離≤60mm。2.4鋼絲繩：型號φ8.3mm航空用鍍鋅繩，結(jié)構(gòu)6×19W+IWRC，公稱抗拉強(qiáng)度1960MPa，斷絲數(shù)≤3絲/捻距，磨損后直徑≥7.9mm，無銹蝕、無壓扁、無扭結(jié)。2.5電纜：采用YCW3×6+1×4重型橡套電纜，外徑16mm，絕緣層無龜裂，相間絕緣≥500MΩ，電纜懸吊點間距≤1.5m，使用φ6mm尼龍繩做抗拉繩，防止電纜自重拉脫插頭。3.人員配置與體檢3.1每臺吊籃作業(yè)人員≤2人，身高1.6m~1.85m，體重≤90kg，無高血壓、心臟病、癲癇、恐高癥、色盲。3.2進(jìn)場前進(jìn)行血壓、心電圖、血氧、色覺、前庭功能五項體檢，留存影像報告；體檢不合格者立即退場。3.3建立“一人一檔”，檔案包含身份證復(fù)印件、特種作業(yè)操作證、體檢報告、三級教育卡、安全技術(shù)交底簽字表，檔案保存至項目竣工后兩年。二、懸掛機(jī)構(gòu)安裝1.配重計算與碼放1.1計算公式：配重重量G≥（懸吊載荷+平臺自重）×前梁伸出長度/后梁長度×2.5安全系數(shù)。示例：懸吊載荷600kg，平臺自重450kg，前梁伸出1.5m，后梁4.0m，則G≥（600+450）×1.5/4×2.5≈984kg，實際碼放1000kg。1.2配重塊采用混凝土預(yù)制塊，單塊重量25kg±0.5kg，表面刻“吊籃專用”字樣，禁止用沙袋、鋼管、水桶代替。1.3碼放方式：后梁尾部先放兩塊縱向定位，再橫向逐層碼放，每層交錯搭接，最上層用φ12mm鋼筋“U”型卡與后梁點焊，防止位移。2.前梁支撐與錨固2.1女兒墻寬度≥250mm時，前梁直接擱置，下方加設(shè)10mm厚橡膠墊；寬度＜250mm時，采用三角鋼支架，支架與屋面結(jié)構(gòu)用4顆M16化學(xué)錨栓固定，錨栓埋深110mm，拉拔試驗值≥15kN。2.2前梁伸出長度≤1.7m，若超出須在梁端下方加設(shè)φ48×3.5mm鋼管立桿，立桿底部墊設(shè)200×200×12mm鋼板，鋼板與屋面結(jié)構(gòu)用2顆M12膨脹螺栓固定。3.鋼絲繩掛設(shè)3.1工作繩與安全繩分別獨立懸掛，繩端采用4個φ9mm鋼絲繩卡扣，卡扣間距60~80mm，U型螺栓置于繩尾段，鞍座置于主繩段，擰緊扭矩40N·m。3.2繩端超出最后一個卡扣長度≥150mm，并用PVC膠帶包纏，防止散絲。3.3鋼絲繩與女兒墻陽角接觸處加設(shè)半圓鋼管護(hù)角，護(hù)角厚度3mm，寬度100mm，兩端用扎帶固定，防止剪切。三、平臺組裝與調(diào)試1.拼裝順序1.1先拼底板，再拼護(hù)欄，最后拼端部框架；螺栓采用8.8級M16高強(qiáng)度螺栓，螺母端外露3~5絲，安裝后逐一畫防松線。1.2底板拼縫間隙≤2mm，高低差≤1mm，拼縫處貼50mm寬鋁箔膠帶，防止螺釘松脫后掉落。2.提升機(jī)與安全鎖安裝2.1提升機(jī)底座與平臺用4顆M16螺栓固定，加設(shè)φ16mm開口銷，開口銷張角≥60°。2.2安全鎖獨立安裝板厚度≥8mm，安裝板與平臺用6顆螺栓連接，螺栓穿向一致，便于檢查。3.空載試驗3.1上下運(yùn)行3次，行程≥5m，檢查制動下滑量≤10mm。3.2手動觸發(fā)安全鎖3次，鎖繩距離≤60mm，鎖繩后平臺縱向傾斜角≤14°。3.3全程監(jiān)聽電機(jī)、減速機(jī)噪音≤75dB，無異常焦糊味。四、日常檢查與維護(hù)1.班前檢查1.1查鋼絲繩：斷絲、磨損、銹蝕、壓扁、扭結(jié)、潤滑。1.2查安全鎖：標(biāo)定日期、鉛封完好、離心塊無卡滯。1.3查上限位：擋塊牢固、觸發(fā)靈敏、無撞彎。1.4查螺栓：防松線無錯位、無銹蝕、無缺失。1.5查電纜：絕緣無破損、插頭無燒蝕、懸吊繩無斷裂。1.6查平臺：護(hù)欄無變形、底板無積水、踢腳板無缺失。1.7查配重：無缺失、無位移、無裂紋、封蓋完好。1.8查天氣：風(fēng)速≤8.3m/s（5級風(fēng)），能見度≥200m，無雷電、冰雹、凍雨。2.班后維護(hù)2.1切斷電源，電纜盤成直徑≥300m圓圈，綁扎帶間距≤300mm，嚴(yán)禁對折。2.2平臺降至地面，底板沖洗后晾干，冬季用壓縮空氣吹干積水，防止結(jié)冰。2.3鋼絲繩均勻涂抹專用油脂，厚度0.2mm，禁止用廢機(jī)油。2.4提升機(jī)防塵罩蓋好，雨天加設(shè)塑料布，防止進(jìn)水。3.周檢3.1用500V兆歐表測電機(jī)絕緣，絕緣電阻≥2MΩ。3.2用制動間隙塞尺測制動片間隙，0.3~0.5mm為合格，超差調(diào)整。3.3用扭矩扳手抽檢10%螺栓，扭矩值達(dá)標(biāo)率100%。4.月檢4.1拆檢安全鎖，清理內(nèi)部灰塵，更換硅脂，做標(biāo)定記錄。4.2鋼絲繩全段探傷，發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)≥6絲/捻距立即報廢。4.3平臺焊縫著色探傷，發(fā)現(xiàn)裂紋立即補(bǔ)焊并重新探傷。五、應(yīng)急預(yù)案1.高空滯留1.1平臺內(nèi)備30m安全繩、下降器、防墜器各2套，出現(xiàn)提升機(jī)故障無法運(yùn)行時，作業(yè)人員穿戴全身式安全帶，連接下降器，沿安全繩緩降至樓層。1.2地面設(shè)警戒區(qū)，半徑6m，拉設(shè)警示帶，安排2名監(jiān)護(hù)人，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。1.3項目經(jīng)理啟動應(yīng)急響應(yīng)，通知租賃單位派技術(shù)人員30min內(nèi)到場，同時撥打119備案。2.火災(zāi)2.1平臺內(nèi)配置2具2kgABC干粉滅火器，固定于護(hù)欄內(nèi)側(cè)，鉛封完好。2.2發(fā)現(xiàn)火情立即切斷電源，用滅火器撲救初起火災(zāi)；火勢蔓延時，作業(yè)人員使用安全繩緩降撤離。2.3屋面設(shè)置消防栓接口，備25m消防水帶，水壓≥0.2MPa，由專人接應(yīng)。3.觸電3.1立即按下急停按鈕，用干燥木棒將電纜挑離觸電者，禁止直接拉手。3.2檢查呼吸心跳，若無立即進(jìn)行CPR，持續(xù)至120到場。3.3保護(hù)現(xiàn)場，拍照記錄，配合事故調(diào)查。4.惡劣天氣4.1風(fēng)速達(dá)到6級（10.8m/s）時，平臺降至地面，切斷電源，鋼絲繩中間綁扎防風(fēng)繩，防止擺動。4.2雷雨來臨前3min，所有人員撤離，吊籃降至地面并錨固，提升機(jī)加蓋防水布。4.3冰雪天氣，平臺底板鋪麻袋防滑，護(hù)欄纏草繩，防止手部凍粘。六、文明施工與環(huán)保1.工具防墜1.1所有工具系防墜繩，繩長1.2m，直徑4mm，一端套手腕，一端套工具。1.2螺栓、螺母、墊片裝入磁性收納盒，盒蓋帶鎖扣，禁止直接放在底板。2.垃圾清運(yùn)2.1平臺內(nèi)設(shè)600×400×500mm折疊式垃圾桶，內(nèi)襯雙層垃圾袋，袋口扎緊。2.2下班前用塔吊或施工電梯將垃圾袋運(yùn)至指定堆放點，分類投放，禁止高空拋灑。3.噪聲控制3.1提升機(jī)加裝橡膠減震墊，墊厚10mm，噪聲降低5dB。3.2禁止夜間22:00~次日6:00進(jìn)行吊籃作業(yè)，減少擾民。4.光污染控制4.1夜間加班使用LED冷光源，功率≤12W，光束朝下，加設(shè)遮光罩，避免直射居民窗戶。七、拆除與退場1.拆除順序1.1先降平臺至地面，拆除提升機(jī)、安全鎖、電纜、鋼絲繩，再拆平臺護(hù)欄、底板，最后拆懸掛機(jī)構(gòu)、配重。1.2拆除的螺栓、螺母、墊片按規(guī)格裝入封口袋，袋面貼標(biāo)簽，注明“吊籃專用”，