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文檔簡介
2026年工業(yè)機械故障診斷技術操作考試題目一、單選題(每題2分,共20題)1.在軸承振動信號分析中,高頻成分主要反映的是()。A.軸承的旋轉(zhuǎn)缺陷B.軸承的徑向游隙變化C.軸承的軸向載荷波動D.軸承的潤滑不良2.渦輪流量計在高溫高壓工況下,常見的故障原因是()。A.傳感器響應延遲B.內(nèi)部堵塞或磨損C.信號傳輸干擾D.供電電壓不穩(wěn)定3.液壓系統(tǒng)中,油溫過高會導致()。A.液壓泵壓力下降B.液壓馬達效率提升C.潤滑油粘度增大D.液壓元件磨損加劇4.旋轉(zhuǎn)機械的軸振動監(jiān)測中,低頻振動主要反映()。A.軸的彎曲變形B.軸承的早期故障C.旋轉(zhuǎn)不平衡D.傳動系統(tǒng)的共振5.在工業(yè)機器人關節(jié)故障診斷中,電流信號異常通常與()相關。A.電機絕緣損壞B.傳感器信號漂移C.驅(qū)動器參數(shù)錯誤D.機械臂結構變形6.PLC控制系統(tǒng)中的故障報警代碼“F001”通常表示()。A.傳感器信號丟失B.電機過載保護C.控制器通信中斷D.熱繼電器動作7.工業(yè)風機的軸承溫度異常升高的原因可能是()。A.潤滑油粘度過高B.軸承安裝不當C.電機散熱不良D.風機葉輪不平衡8.在超聲波檢測中,回波信號的衰減主要與()有關。A.探頭頻率B.被測材料厚度C.探頭與被測面接觸壓力D.檢測距離9.電梯曳引機運行時,制動器失靈的典型特征是()。A.噪聲突然增大B.運行速度波動C.制動距離變長D.溫度異常升高10.工業(yè)自動化生產(chǎn)線中,傳感器信號噪聲干擾的主要來源是()。A.電磁場干擾B.電纜布線不合理C.傳感器老化D.控制器處理延遲二、多選題(每題3分,共10題)1.工業(yè)機械的振動故障診斷中,常用的分析方法包括()。A.時域分析B.頻域分析C.譜峭度分析D.模態(tài)分析2.液壓系統(tǒng)泄漏故障的檢測方法有()。A.油液污染度分析B.聲發(fā)射檢測C.溫度監(jiān)測D.氣泡檢測3.旋轉(zhuǎn)機械的軸承故障特征頻率包括()。A.基頻B.保持架頻率C.滾動體沖擊頻率D.外殼頻率4.工業(yè)機器人運動異常的常見原因有()。A.驅(qū)動器參數(shù)設置錯誤B.機械臂剛性不足C.傳感器校準偏差D.電纜拉扯變形5.PLC控制系統(tǒng)中的故障診斷工具包括()。A.故障日志分析B.電流鉗形測試儀C.示波器D.熱成像儀6.工業(yè)風機的氣動故障可能表現(xiàn)為()。A.風量下降B.噪聲異常C.壓力波動D.振動加劇7.超聲波檢測中,影響檢測結果的因素有()。A.探頭類型B.被測材料特性C.檢測距離D.環(huán)境溫度8.電梯安全保護系統(tǒng)中的故障包括()。A.限速器失靈B.安全鉗動作異常C.門鎖失效D.緩沖器損壞9.工業(yè)自動化生產(chǎn)線中的傳感器故障類型有()。A.信號漂移B.通信中斷C.物理損壞D.供電故障10.工業(yè)機械的潤滑油狀態(tài)監(jiān)測指標包括()。A.粘度變化B.酸值(AV)C.顆粒污染度D.氧化產(chǎn)物三、判斷題(每題1分,共20題)1.工業(yè)機械的振動頻率越高,故障越嚴重。(×)2.液壓系統(tǒng)油溫過高會導致油液粘度降低。(√)3.旋轉(zhuǎn)機械的軸承故障通常表現(xiàn)為高頻振動信號。(√)4.PLC控制系統(tǒng)的故障代碼“E003”表示電源電壓異常。(√)5.工業(yè)風機的軸承溫度升高通常與潤滑不良無關。(×)6.超聲波檢測的穿透深度與探頭頻率成正比。(×)7.電梯制動器失靈會導致電梯運行速度突然加快。(×)8.工業(yè)自動化生產(chǎn)線中的傳感器信號噪聲主要來自環(huán)境干擾。(√)9.工業(yè)機械的潤滑油污染度越高,故障風險越大。(√)10.工業(yè)機器人關節(jié)電流信號異常通常與電機過載有關。(√)11.工業(yè)風機的氣動故障會導致風量下降。(√)12.超聲波檢測的回波信號越強,缺陷越嚴重。(√)13.電梯安全鉗動作異常會導致電梯卡梯。(√)14.工業(yè)自動化生產(chǎn)線中的傳感器故障不會影響系統(tǒng)整體效率。(×)15.工業(yè)機械的振動監(jiān)測通常采用加速度傳感器。(√)16.PLC控制系統(tǒng)的故障診斷需要結合硬件和軟件分析。(√)17.工業(yè)風機的軸承振動信號中,低頻成分通常反映機械不平衡。(√)18.超聲波檢測的檢測距離越遠,信號衰減越嚴重。(√)19.電梯曳引機運行時,制動器失靈會導致能量耗散。(√)20.工業(yè)機械的潤滑油酸值(AV)過高通常與氧化有關。(√)四、簡答題(每題5分,共4題)1.簡述工業(yè)機械振動信號分析的步驟。-(1)采集振動信號;-(2)時域分析(均值、方差、峭度等);-(3)頻域分析(FFT變換,識別故障特征頻率);-(4)模態(tài)分析(確定系統(tǒng)固有頻率);-(5)故障診斷(結合工況判斷故障類型)。2.描述液壓系統(tǒng)油液污染度檢測的流程。-(1)采集油液樣本;-(2)使用油液濾膜過濾;-(3)顯微鏡計數(shù)顆粒數(shù)量;-(4)對比污染度等級標準(如ISO4406);-(5)分析污染源并采取改進措施。3.解釋工業(yè)機器人關節(jié)電流信號異常的診斷方法。-(1)監(jiān)測電流波形(是否存在過沖、畸變);-(2)對比正常工況下的電流曲線;-(3)檢查電機和驅(qū)動器參數(shù);-(4)分析機械負載變化(是否存在卡滯);-(5)必要時進行拆解檢查。4.說明工業(yè)風機軸承溫度升高的可能原因及處理措施。-原因:潤滑不良、軸承磨損、冷卻系統(tǒng)故障;-處理措施:更換潤滑油、調(diào)整軸承間隙、檢查冷卻風機、清洗軸承座。五、論述題(每題10分,共2題)1.論述工業(yè)自動化生產(chǎn)線中,傳感器故障對系統(tǒng)效率的影響及預防措施。-影響:(1)導致設備誤動作或停機;(2)影響產(chǎn)品質(zhì)量;(3)增加維護成本。-預防措施:(1)定期校準傳感器;(2)選擇高可靠性傳感器;(3)加裝冗余檢測系統(tǒng);(4)優(yōu)化電纜布線減少干擾。2.結合實際案例,分析工業(yè)電梯曳引機故障的診斷流程及關鍵點。-案例描述:某電梯運行時突然減速并伴隨異響,制動器溫度升高。-診斷流程:(1)檢查曳引機電流和振動信號;(2)檢測制動器間隙和磨損狀態(tài);(3)分析潤滑系統(tǒng);(4)必要時進行動態(tài)測試。-關鍵點:制動系統(tǒng)安全性能優(yōu)先、曳引力匹配、溫度監(jiān)測。答案與解析一、單選題答案1.A2.B3.D4.C5.A6.A7.B8.B9.C10.A二、多選題答案1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD三、判斷題答案1.×2.√3.√4.√5.×6.×7.×8.√9.√10.√11.√12.√13.√14.×15.√16.√17.√18.√19.√20.√四、簡答題解析1.振動信號分析步驟解析:-時域分析用于初步判斷信號穩(wěn)定性,如均值異??赡鼙硎敬嬖诋惓AΓ?頻域分析通過FFT識別故障特征頻率(如軸承故障的沖擊頻率);-模態(tài)分析確定系統(tǒng)固有頻率,判斷是否存在共振問題;-故障診斷需結合設備工況和經(jīng)驗。2.油液污染度檢測流程解析:-ISO4406標準將顆粒污染度分為19個等級,數(shù)值越小污染度越低;-檢測時需注意溫度和濾膜清潔度,避免人為污染。3.電流信號異常診斷方法解析:-過沖可能表示驅(qū)動器保護動作;-電流波形畸變通常與機械負載有關;-需排除傳感器故障(如霍爾傳感器老化)。4.軸承溫度升高原因及處理措施解析:-潤滑油粘度不當會導致摩擦加??;-軸承磨損需要更換或修復;-冷卻系統(tǒng)故障需及時維修。五、論述題解析1
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