一、設(shè)備概述QTZ5013塔式起重機是建筑工程領(lǐng)域常用的垂直運輸設(shè)備，適用于高層建筑、橋梁等項目的物料吊裝作業(yè)。設(shè)備通過臂架變幅、回轉(zhuǎn)及起升機構(gòu)協(xié)同工作，實現(xiàn)重物在三維空間內(nèi)的精準吊運。其核心參數(shù)如下（具體以設(shè)備銘牌為準）：額定起重力矩：約500kN·m（臂長50m時，端部額定起重量1.3t）；最大工作臂長：50m，最小臂長可根據(jù)作業(yè)需求調(diào)整；起升高度：獨立式約40m，附著式可通過加節(jié)擴展至更高作業(yè)高度；工作速度：起升速度（變頻調(diào)速）0.8~8m/min，回轉(zhuǎn)速度0.6r/min，變幅速度2~40m/min（具體參數(shù)依配置略有差異）。二、安全操作須知（一）人員資質(zhì)要求操作人員必須持有塔式起重機特種作業(yè)操作證，且經(jīng)設(shè)備廠家或?qū)I(yè)機構(gòu)培訓，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作流程及安全規(guī)范后方可上崗。信號指揮人員需與司機密切配合，使用標準手勢或?qū)χv機溝通，嚴禁無證人員操作或指揮。（二）作業(yè)環(huán)境要求1.氣象條件：作業(yè)時風力不得超過6級（風速≥13.9m/s時禁止作業(yè)），雷雨、大霧、暴雪等惡劣天氣嚴禁開機；2.場地要求：起重機基礎(chǔ)需達到設(shè)計混凝土強度（通常C35以上），表面平整度誤差≤1/1000；作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴禁無關(guān)人員停留，起重臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)需設(shè)置警示帶或圍欄；3.障礙物避讓：起重臂、吊鉤與架空輸電線路的安全距離需符合規(guī)范（1kV以下線路≥1.5m，10kV線路≥2m，35kV及以上線路按電壓等級增加距離）。（三）禁止性操作嚴禁超載作業(yè)（需嚴格遵循力矩限制器、重量限制器的報警提示）；禁止斜拉、斜吊或起吊埋置/凍結(jié)在地面的重物；起吊過程中嚴禁調(diào)整制動器、進行焊接或檢修作業(yè)；夜間作業(yè)需保證充足照明，光線不足時禁止吊運精密或易燃物品。三、操作前準備（一）設(shè)備檢查1.結(jié)構(gòu)檢查：目視檢查起重臂、塔身、回轉(zhuǎn)支承等結(jié)構(gòu)件有無變形、焊縫開裂，連接螺栓（尤其是高強螺栓）是否松動，銷軸開口銷是否齊全有效；2.機構(gòu)檢查：起升機構(gòu)：鋼絲繩磨損量（外層鋼絲斷絲數(shù)≤總絲數(shù)的10%）、滑輪槽磨損情況，制動器閘瓦間隙（≤0.5mm），卷筒排繩是否整齊；回轉(zhuǎn)機構(gòu)：齒輪嚙合間隙（≤1.5mm），電機固定螺栓是否松動，潤滑油位是否正常；變幅機構(gòu)：小車滾輪與軌道間隙（≤2mm），鋼絲繩張緊度（以小車自重下無明顯下垂為準）；3.電氣系統(tǒng)：檢查電纜無破損、接頭牢固，控制器按鈕操作靈活，急停開關(guān)功能正常；測試力矩限制器、重量限制器、高度/變幅/回轉(zhuǎn)限位器的報警及斷電保護功能；4.安全裝置：確認吊鉤防脫鉤裝置完好，力矩限制器顯示屏數(shù)據(jù)清晰、報警靈敏，各限位開關(guān)動作可靠。（二）場地與輔助準備清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物、障礙物，在起重臂旋轉(zhuǎn)范圍外設(shè)置警示標識；檢查信號工的指揮工具（對講機、指揮旗）電量/信號正常，明確吊運指令（如“起鉤”“落鉤”“左轉(zhuǎn)”等）的標準表述；若需夜間作業(yè)，提前布置照明設(shè)備，確保吊鉤、重物及作業(yè)區(qū)域可見。四、操作流程（一）開機啟動1.合上總電源開關(guān)，檢查電源指示燈亮起，電壓顯示在380V±10%范圍內(nèi)；2.松開操作室急停按鈕，啟動控制電源，觀察儀表無報警，各機構(gòu)控制器處于“零位”；3.空載試運轉(zhuǎn)：依次操作起升、回轉(zhuǎn)、變幅機構(gòu)，檢查：起升：吊鉤以最低速度起升/下降，確認鋼絲繩無跳槽、制動器制動平穩(wěn)；回轉(zhuǎn)：起重臂以最低速度旋轉(zhuǎn)，觀察回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)無卡頓，限位器觸發(fā)時自動斷電；變幅：小車沿臂架全程運行，檢查變幅限位器在極限位置的斷電保護。（二）作業(yè)操作1.起升作業(yè)確認載荷重量≤額定起重量（參考力矩限制器顯示屏），吊鉤對準重物重心，鋼絲繩垂直起吊；按下“起升”按鈕，重物離地約30cm時停頓，檢查吊鉤、鋼絲繩、重物狀態(tài)，確認無傾斜或異常聲響后繼續(xù)起升；起升過程中保持勻速，避免急停急轉(zhuǎn)，當高度限位器報警時立即停止，嚴禁強行超程。2.回轉(zhuǎn)作業(yè)操作回轉(zhuǎn)控制器時，先確認起重臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無人員、障礙物；以低速啟動，待起重臂平穩(wěn)轉(zhuǎn)動后可適當加速，禁止在回轉(zhuǎn)過程中突然反向操作（避免電機過載）；回轉(zhuǎn)至目標位置前，提前減速，利用慣性緩慢對位，嚴禁依賴限位器強制停止。3.變幅作業(yè)變幅時需關(guān)注臂架仰角（通常10°~78°），避免超出設(shè)計角度導致失穩(wěn)；小車向臂端運行時，需降低速度，防止因慣性導致載荷擺動；變幅限位器觸發(fā)時，立即停止操作，檢查小車位置及臂架狀態(tài)，排除故障后再作業(yè)。4.聯(lián)合動作起升+回轉(zhuǎn)/變幅聯(lián)合操作時，需降低各機構(gòu)速度，確保重物穩(wěn)定，避免同時高速動作導致載荷失控；吊運過程中，信號工需全程觀察重物狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)擺動時立即發(fā)出“停止”指令，待穩(wěn)定后再繼續(xù)。（三）停機操作1.作業(yè)結(jié)束后，將吊鉤升至距地面2m以上的安全高度，起重臂轉(zhuǎn)至順風方向（或無障礙物的空曠區(qū)域），小車停在臂架中下部（避免臂端載荷過大）；2.所有控制器歸零，關(guān)閉控制電源，斷開總電源開關(guān)，鎖好操作室門窗；3.若遇大風（≥7級）預警，需提前將起重臂與塔身鎖緊（使用夾軌器或錨固裝置），吊鉤落地并卸載，切斷電源。五、維護與保養(yǎng)（一）日常維護（每班作業(yè)前后）檢查鋼絲繩：表面有無斷絲、磨損、銹蝕，繩端固定是否牢固，卷筒排繩是否整齊；潤滑保養(yǎng)：對起升、回轉(zhuǎn)、變幅機構(gòu)的軸承、齒輪、鋼絲繩（涂敷專用潤滑脂）進行潤滑，確保油位/脂量充足；緊固檢查：重點檢查塔身連接螺栓、起重臂銷軸、電機固定螺栓，發(fā)現(xiàn)松動立即緊固；清潔作業(yè)：清理操作室、機構(gòu)箱內(nèi)的灰塵、雜物，檢查電纜無擠壓、磨損。（二）定期保養(yǎng)周保養(yǎng)：檢查各機構(gòu)制動器間隙（≤0.5mm），調(diào)整制動彈簧壓力；檢查回轉(zhuǎn)支承螺栓預緊力，補充潤滑脂；月保養(yǎng)：測試力矩限制器、重量限制器的精度（誤差≤5%），檢查電氣系統(tǒng)絕緣電阻（≥0.5MΩ）；季保養(yǎng)：檢查起重臂、塔身焊縫有無裂紋，滑輪槽磨損深度（≤3mm），更換磨損超標的鋼絲繩；年保養(yǎng)：全面拆解各機構(gòu)，檢查齒輪、軸承磨損情況，對塔身、臂架進行防腐涂裝。六、常見故障處理（一）起升機構(gòu)無動作故障現(xiàn)象：按下起升按鈕后，吊鉤無反應；可能原因：總電源未接通、急停開關(guān)未松開、控制器故障、制動器卡死、過載保護動作；排除方法：檢查電源及急停狀態(tài)，更換故障控制器，調(diào)整制動器間隙，卸載至額定載荷內(nèi)。（二）回轉(zhuǎn)異響故障現(xiàn)象：回轉(zhuǎn)時發(fā)出異常噪音（如“咔咔”聲）；可能原因：齒輪嚙合不良、潤滑不足、螺栓松動；排除方法：檢查齒輪磨損情況（齒厚磨損≤10%），補充潤滑脂，緊固回轉(zhuǎn)支承螺栓。（三）力矩限制器報警故障現(xiàn)象：吊運時力矩限制器持續(xù)報警或斷電；可能原因：載