機械設(shè)計設(shè)計院產(chǎn)品設(shè)計實習(xí)報告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日，我在機械設(shè)計設(shè)計院擔任產(chǎn)品設(shè)計助理實習(xí)生，參與3個自動化設(shè)備項目的方案設(shè)計。核心工作成果包括完成1套氣動夾具的3D建模與2D圖紙繪制，優(yōu)化3處結(jié)構(gòu)以減少材料用量12%；協(xié)助完成1套輸送機械手的有限元分析，提出5項改進建議，使剛性提升8%。應(yīng)用SolidWorks進行建模，運用Creo進行運動仿真，通過AutoCAD繪制裝配圖與零件圖。提煉出模塊化設(shè)計方法，通過參數(shù)化建模實現(xiàn)快速迭代，驗證了標準化零件庫在提高設(shè)計效率中的作用。二、實習(xí)內(nèi)容及過程實習(xí)目的主要是了解產(chǎn)品設(shè)計在企業(yè)的實際應(yīng)用流程，熟悉從概念到落地的各個環(huán)節(jié)。實習(xí)單位是家專注于自動化設(shè)備設(shè)計的設(shè)計院，團隊規(guī)模不大，但每個人都很忙，項目推進節(jié)奏快。實習(xí)初期，主要是熟悉公司的設(shè)計規(guī)范和流程，接觸到了幾個正在進行的項目。我被分配到其中一個負責(zé)食品行業(yè)用自動化夾具的項目組，跟著師傅看他們?nèi)绾巫鲂枨蠓治?，如何把客戶的要求轉(zhuǎn)化成具體的設(shè)計參數(shù)。這個過程中，我意識到做設(shè)計不光要懂技術(shù)，還得跟客戶溝通，確保設(shè)計方向沒錯。我負責(zé)的部分是氣動夾具的細節(jié)設(shè)計。開始的時候?qū)鈩釉x型不太熟，選的氣缸尺寸跟最終要求差了不少，導(dǎo)致后面幾次修改都挺麻煩的。師傅給我推薦了幾個常用的氣動元件選型手冊，還教我怎么看供應(yīng)商的數(shù)據(jù)表，怎么根據(jù)負載和速度算氣缸的功率。花了兩天時間把之前的設(shè)計重新算了一遍，跟師傅確認了好幾次，最后才確定了合適的型號。這個經(jīng)歷讓我明白，做設(shè)計前做足功課太重要了，光靠軟件仿真不行，還得懂實際應(yīng)用中的各種細節(jié)。項目中期，我開始獨立負責(zé)夾具的3D建模和部分零件圖繪制。用的是SolidWorks，從一開始只會基礎(chǔ)命令，到后來能熟練用裝配體約束、曲面建模、鈑金設(shè)計這些功能。印象最深的是做夾具的手柄部分，客戶要求要輕便又耐用，我嘗試了不同拓撲結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，最后用到了薄壁特征和加強筋設(shè)計，減輕了12%的重量，材料成本也降下來了。師傅還讓我用Creo做了運動仿真，看我設(shè)計的機構(gòu)會不會干涉，怎么調(diào)整能讓運動更順暢。通過這個項目，我對模塊化設(shè)計和標準化零件庫有了直觀認識，以后做設(shè)計肯定得先把基礎(chǔ)打牢。最后階段主要是配合結(jié)構(gòu)工程師出圖紙，跟加工部門溝通加工工藝問題。有次發(fā)現(xiàn)一個零件的公差配合設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工難度大大增加，跟師傅和結(jié)構(gòu)工程師一起改了好幾次才搞定。這件事讓我意識到，設(shè)計不光是畫圖，還得考慮可制造性，否則再好的設(shè)計也實現(xiàn)不了。雖然最后只完成了夾具部分的圖紙，但整個過程讓我把學(xué)校學(xué)的理論跟實際應(yīng)用結(jié)合起來，收獲不小。實習(xí)期間遇到的最大挑戰(zhàn)是初期對行業(yè)知識太缺乏。第一次接觸食品行業(yè)的設(shè)備，不知道哪些標準得遵守，哪些材料不能用。幸好有師傅帶著，還給了我一些行業(yè)內(nèi)的技術(shù)文檔看，慢慢才進入狀態(tài)。另一個問題是軟件應(yīng)用不夠熟練，尤其是SolidWorks的高級功能，花了挺多時間在加班的時候補課。好在最后能獨立完成分配的任務(wù)，雖然還有不少毛病，但至少證明自己能適應(yīng)這種工作節(jié)奏。通過這次實習(xí)，我發(fā)現(xiàn)自己做設(shè)計還是得注重細節(jié)，以前在學(xué)校圖紙上隨便畫點都行，現(xiàn)在得考慮每個尺寸、每個公差的影響。也認識到團隊協(xié)作的重要性，一個項目絕對不是一個人能搞定的，得跟各方溝通好。這種經(jīng)驗在學(xué)校學(xué)不到，只能通過實踐慢慢積累。以后職業(yè)規(guī)劃可能會往自動化設(shè)備設(shè)計方向發(fā)展，這次實習(xí)讓我更有信心了。三、總結(jié)與體會這8周在機械設(shè)計設(shè)計院的產(chǎn)品設(shè)計實習(xí)，讓我對所學(xué)專業(yè)有了更深的理解，也看到了自己跟真正工程師的差距。實習(xí)的價值在于，我把學(xué)校學(xué)的那些理論知識和實際項目聯(lián)系了起來，不再是紙上談兵。比如，7月15號左右負責(zé)的那套氣動夾具設(shè)計，剛開始選的氣缸功率不夠，導(dǎo)致模型仿真時就發(fā)現(xiàn)問題，后來根據(jù)師傅教的方法重新查手冊、算參數(shù)，最終確定的方案在實際應(yīng)用中表現(xiàn)確實不錯，材料用量減少了12%，這讓我覺得自己的工作有了實際意義。這次經(jīng)歷直接影響了我的職業(yè)規(guī)劃。我一直想往自動化設(shè)備設(shè)計方向發(fā)展，這次實習(xí)正好印證了這一點。我發(fā)現(xiàn)，做這個領(lǐng)域的設(shè)計，光會畫圖不行，還得懂客戶需求，會跟團隊協(xié)作，甚至要了解一些加工工藝。我意識到，之前在學(xué)校學(xué)的有限元分析、運動仿真這些，在實際項目中用得更多是在優(yōu)化階段，而前期概念設(shè)計和需求溝通才是關(guān)鍵。這讓我明白，以后學(xué)習(xí)得更加注重綜合能力的培養(yǎng)，比如多看一些行業(yè)案例，了解不同行業(yè)的應(yīng)用標準，有機會的話還想考取一下相關(guān)的職業(yè)資格證書，比如機械工程師資格證，提升自己的競爭力。行業(yè)的發(fā)展趨勢我看得很明顯，現(xiàn)在自動化設(shè)備越來越往智能化、集成化發(fā)展，對設(shè)計的要求也越來越高。我實習(xí)期間接觸到的那個食品行業(yè)用輸送機械手項目，就提到了要集成視覺識別功能，這需要機械設(shè)計跟電子、軟件結(jié)合得越來越緊密。我感覺，作為未來的機械設(shè)計師，不能再像以前那樣只懂機械，得拓展自己的知識面，學(xué)會跨界合作。這次實習(xí)讓我意識到，學(xué)校里的知識只是基礎(chǔ)，真正要學(xué)到東西，還得到企業(yè)里歷練。最明顯的轉(zhuǎn)變是我的心態(tài)。以前在學(xué)校，做項目就是完成任務(wù)，對時間觀念、成本控制這些都不太在意。但這次實習(xí)，8周的時間里跟著團隊趕進度，7月25號那個周末還加班修改夾具圖紙，我才體會到工程師的責(zé)任感和抗壓能力。看著自己的設(shè)計一點點被完善，最終能落地上線，那種成就感是以前沒有過的。雖然過程中也犯了錯誤，比如一開始對氣動元件不熟悉，選型浪費了不少時間，但每次解決問題后，感覺自己確實成長了。這種從學(xué)生到職場人的心態(tài)轉(zhuǎn)變，是我這次實習(xí)最大的收獲。未來，我會帶著這種態(tài)度繼續(xù)學(xué)習(xí)，把實習(xí)中學(xué)到的方法和經(jīng)驗，比如模塊化設(shè)計、標準化零件庫的應(yīng)用，融入到后續(xù)的學(xué)習(xí)中，爭取下一次實習(xí)能做得更好。致謝要感謝這次實習(xí)機會。在機械設(shè)計設(shè)計院的那段時間，雖然挺忙碌的，但學(xué)到了不少東西。特別感謝帶我的導(dǎo)師，給我很多實際項目上的指導(dǎo)，特別是在氣動夾具設(shè)計那塊，一開始我對氣缸選型沒把握，是師傅給我看了不少資料，還教我怎么看數(shù)據(jù)表，幫我理清了思路。同事們也挺