水泥砂漿樓地面施工技術(shù)交底第一章編制依據(jù)與適用范圍1.1編制依據(jù)1.1.1《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020920201.1.2《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB5030020131.1.3《預拌砂漿》GB/T2518120191.1.4《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》GB5022220171.1.5設計圖紙：建施01～建施05、結(jié)施06、裝施071.1.6施工合同：×××項目施工總承包合同（編號：2023GC018）1.1.7企業(yè)標準：《××建工集團水泥砂漿樓地面作業(yè)指導書》Q/XXJG20520221.2適用范圍本交底適用于×××項目1、2、3、5、6住宅樓及地下車庫所有水泥砂漿樓地面（含找平層、面層、防水保護層、細石混凝土墊層上水泥砂漿找平層），設計強度等級M15，厚度30mm～50mm，施工面積合計約12.6萬㎡。第二章施工目標與量化指標2.1質(zhì)量目標一次驗收合格率100%，分項工程優(yōu)良率≥95%，空鼓率≤2‰，平整度≤2mm/2m，開裂率≤1條/100㎡且裂縫寬度≤0.2mm。2.2工期目標單棟樓標準層（5層～34層）水泥砂漿樓地面施工周期≤4天/層，地下車庫分區(qū)≤6天/區(qū)，確保與機電安裝、精裝移交節(jié)點“零等待”。2.3安全文明目標輕傷事故為零，揚塵在線監(jiān)測PM10≤0.15mg/m3，噪聲晝間≤65dB、夜間≤55dB，垃圾分類合規(guī)率100%。2.4成本目標水泥砂漿損耗率≤1.5%，比定額節(jié)約≥3%，通過配合比優(yōu)化、集中攪拌、機噴找平綜合降本≥46萬元。第三章材料技術(shù)標準與進場驗收制度3.1水泥采用P·O42.5級普通硅酸鹽水泥，氯離子含量≤0.06%，堿含量≤0.6%，28d抗壓強度≥48MPa；每批≤200t為一驗收批，現(xiàn)場取樣做快速強度試驗（1d強度≥18MPa方可入庫）。3.2砂Ⅱ區(qū)中砂，細度模數(shù)2.3～2.8，含泥量≤1.0%，泥塊含量≤0.2%，氯離子≤0.01%；進場前在料場進行“三檢一篩”——目測、手抓、水洗、0.075mm篩余≤5%。3.3預拌砂漿若采用干混砂漿，需具備《江蘇省預拌砂漿備案證》，散裝罐自帶GPS電子鎖，每車打印電子聯(lián)單，稠度90～110mm，保水率≥88%，拉伸粘結(jié)強度≥0.20MPa（14d）。3.4拌合水使用市政自來水，pH6～8，無油污、糖類、尿素；每月委托第三方檢測一次，與飲用水標準對標。3.5外加劑采用××牌高效減水劑（粉體，減水率≥15%，氯離子≤0.02%），摻量0.5‰～0.8‰，每批≤10t做凈漿流動度對比試驗，初始流動度≥180mm。3.6進場驗收流程“四步閉環(huán)”：①司機掃碼上傳質(zhì)保書→②材料員核對二維碼真?zhèn)巍墼囼炇椰F(xiàn)場取樣→④ERP系統(tǒng)生成《材料進場驗收單》，不合格材料24h內(nèi)退場并拍照存檔。第四章配合比設計與試配制度4.1設計原則強度富余系數(shù)1.15，水泥用量≥280kg/m3，砂率≥65%，稠度30～50mm（手工鋪攤）/90～110mm（機噴找平）。4.2基準配合比水泥：砂：水：減水劑=1:4.0:0.55:0.0008（質(zhì)量比），實測28d抗壓強度18.6MPa，滿足M15要求。4.3試配流程①試驗室出具《配合比設計書》→②監(jiān)理、甲方、項目部三方見證→③現(xiàn)場50L小攪拌機試拌→④制作75mm×75mm×75mm立方體試件6組→⑤標準養(yǎng)護7d、28d→⑥強度達標后由項目總工簽發(fā)《配合比啟用令》。4.4動態(tài)調(diào)整當砂細度模數(shù)變化≥0.2或含水率變化≥1%時，立即復測并調(diào)整用水量；調(diào)整記錄需在《施工日志》中連續(xù)可追溯。第五章基層處理與隱蔽驗收5.1結(jié)構(gòu)樓板5.1.1鑿毛：采用機械拉毛機，深度3～5mm，間距30mm×30mm，每㎡鑿點≥1200個。5.1.2清潔：工業(yè)吸塵器+高壓風機雙道工序，確保無浮灰、無積水，清潔后2h內(nèi)涂刷界面劑。5.2管線開槽機電開槽寬度≤dn+30mm，深度≤dn+15mm，槽內(nèi)用C20細石混凝土封堵，表面低于結(jié)構(gòu)面5mm，養(yǎng)護≥3d。5.3防水保護層聚氨酯防水層完工48h后做24h蓄水試驗，水位≥20mm；合格后鋪設塑料薄膜+擠塑板（20kg/m3）保護，搭接≥100mm。5.4隱蔽驗收表由土建工程師填寫《基層隱蔽驗收記錄》，監(jiān)理、甲方、精裝單位三方簽字，缺一項不得進入下一工序。第六章施工工藝流程（六步十二檢）6.1測量放線6.1.1采用徠卡LS15電子水準儀，每2m設灰餅，房間對角線拉通線，誤差≤2mm。6.1.2灰餅用1:2水泥砂漿制作50mm×50mm，強度≥M15，間距≤1.5m，24h后方可大面積施工。6.2貼灰餅與沖筋6.2.1灰餅驗收后，用相同砂漿沖筋，筋寬50mm，表面低于設計標高2mm（預留壓實量）。6.2.2沖筋間距≤1.2m，陰陽角增設“八”字筋，筋體24h抗壓強度≥5MPa方可上人。6.3刷界面劑采用××牌水泥基界面劑，水灰比0.2:1，用滾筒“十字”交叉涂刷，用量≥0.2kg/㎡，手觸表干（約30min）即進入下一工序，超時重刷。6.4砂漿攪拌6.4.1現(xiàn)場設JS500強制式攪拌機，自動計量系統(tǒng)經(jīng)揚州市計量測試所檢定，誤差≤±1%。6.4.2投料順序：砂→水泥→減水劑干拌15s→加水濕拌90s→出料；每盤料在初凝前（≤2h）用完，超過時間報廢。6.5鋪攤與找平6.5.1手工區(qū)：用2000mm×150mm鋁合金刮杠沿沖筋“回”字法退鋪，虛鋪厚度=設計厚+5mm。6.5.2機噴區(qū)：采用××P50螺桿泵，泵送壓力2.0～2.5MPa，噴嘴距地800mm，往復速度0.8m/s，一次噴涂至設計標高+2mm。6.6提漿與收面6.6.1初凝前（約2h）用Φ150mm電動抹盤提漿，縱橫兩遍，刀傾角15°，直至表面泛漿。6.6.2終凝前（約5h）用鋼制抹刀收光，先“圓”后“方”，表面無砂眼、無刀痕，平整度≤2mm/2m。6.7十二檢節(jié)點①基層鑿毛驗收→②灰餅標高復核→③沖筋強度回彈→④界面劑成膜檢查→⑤砂漿稠度測試→⑥厚度插釬檢測→⑦平整度2m靠尺→⑧開裂巡查→⑨24h養(yǎng)護溫濕度→⑩48h強度回彈≥10MPa→?72h空鼓錘擊→?移交精裝復檢。每檢均拍照上傳“智慧工地”平臺，缺一項系統(tǒng)自動鎖倉，禁止進入下一層。第七章養(yǎng)護制度與拆底模時間7.1養(yǎng)護方式采用“一布一膜+蓄水”復合養(yǎng)護：收面12h后覆蓋土工布，再搭接0.12mm厚塑料薄膜，四周用砂袋壓邊；房間四角蓄水5mm深，保持濕潤≥7d。7.2溫濕度控制養(yǎng)護溫度≥5℃，≤35℃；濕度≥80%。當溫度＜5℃時，采用電暖風機升溫，并覆蓋雙層棉被；當溫度＞35℃時，改用噴霧+風扇，避免表面急速失水。7.3拆底模（室內(nèi)樓梯踏步）水泥砂漿面層強度≥1.2MPa（約36h）方可拆除木模板，拆模后立即用角鋼護角，防止缺棱掉角。7.4養(yǎng)護記錄由專人填寫《水泥砂漿養(yǎng)護記錄表》，每4h測一次溫濕度，數(shù)據(jù)實時上傳云端，保存≥2年，作為竣工資料附件。第八章質(zhì)量缺陷防治與快速修補預案8.1空鼓8.1.1原因：基層未鑿毛、界面劑漏刷、砂漿超時下層。8.1.2預防：嚴格執(zhí)行“六步十二檢”，空鼓錘擊率每百㎡抽檢≥3處。8.1.3修補：沿空鼓邊緣切割50mm寬縫，深度至基層，用EC2000環(huán)氧界面劑+M15砂漿分兩次修補，28d拉拔強度≥0.5MPa。8.2開裂8.2.1原因：砂率過高、養(yǎng)護不足、構(gòu)造柱部位未設分格縫。8.2.2預防：每≤6m設分格縫，縫內(nèi)填10mm×10mmPE棒，表面打硅酮耐候膠。8.2.3修補：裂縫＜0.2mm用環(huán)氧樹脂低壓注漿；≥0.2mm切V型槽，灌改性水泥漿，表面貼200mm寬碳纖維布。8.3起砂8.3.1原因：水灰比過大、收面過早、養(yǎng)護缺失。8.3.2預防：嚴格計量，終凝前禁止上人，養(yǎng)護≥7d。8.3.3修補：表面用C80滲透固化劑涂刷兩遍，24h后48h內(nèi)保持濕潤，硬度提升≥3倍。第九章安全文明施工與職業(yè)健康9.1危險源清單①砂漿攪拌機機械傷害②臨時用電觸電③樓層臨邊墜落④粉塵吸入⑤噪聲聾⑥高溫中暑。9.2控制措施9.2.1機械防護：攪拌機一機一閘一漏一箱，傳動部位設Φ6鋼筋防護罩，安全距離≥0.5m。9.2.2臨邊防護：樓層周邊設置1.2m高定型化欄桿，底部設180mm擋腳板，涂刷紅白警示漆。9.2.3粉塵控制：攪拌機出料口設Φ150mm雙筒布袋除塵器，PM10實時顯示，超標自動噴淋。9.2.4職業(yè)健康：為工人配發(fā)3M9501KN95口罩、耳塞、護目鏡；高溫時段（11:0015:00）停止作業(yè)，現(xiàn)場設空調(diào)休息亭，提供藿香正氣水。9.3應急預案成立10人應急小組，24h值班；現(xiàn)場配2套AED除顫儀、擔架、應急車輛；發(fā)生觸電立即斷電心肺復蘇120，4min內(nèi)完成首救；發(fā)生高墜立即啟動“紅頭文件”級上報，2h內(nèi)報集團安監(jiān)部。第十章環(huán)保與綠色施工措施10.1廢棄物分類設置“四色桶”：可回收（藍色）、有害（紅色）、廚余（綠色）、其他（灰色）；砂漿廢料≤0.5kg/㎡，當日清運至再生利用站，制成再生磚。10.2碳排放控制采用散裝水泥+干混砂漿，減少包裝紙袋3.2萬張，折合減碳18.7t；攪拌機棚頂設80塊550W光伏板，年發(fā)電3.1萬kWh，減碳24.6t。10.3綠色認證目標取得“綠色建筑三星級”認證，本章節(jié)所有數(shù)據(jù)納入《綠色施工專項總結(jié)》，由集團技術(shù)中心第三方核查。第十一章驗收與移交11.1分項驗收執(zhí)行“三檢制”：自檢→互檢→專檢；專檢由監(jiān)理工程師組織，按GB502092020附錄B進行，主控項目：強度、厚度、空鼓；一般項目：平整度、坡度、外觀。11.2實測實量采用“五點十線”法：每自然間測5個斷面、10條測線，數(shù)據(jù)錄入“智檢APP”，自動生成柱狀圖，合格率≥95%。11.3資料移交包含：①水泥出廠合格證②砂檢測報告③配合比設計書④開盤鑒定⑤強度試驗報告⑥隱蔽驗收記錄⑦養(yǎng)護記錄⑧質(zhì)量缺陷修補記錄⑨竣工圖；紙質(zhì)+電子雙套，移交精裝單位簽字確認。第十二章總結(jié)與持續(xù)改進12.1項目實例×××項目由××建工集團第三工程公司承建，2023年4月10日～8月20日完成水泥砂漿樓地面12.6萬㎡，實測點數(shù)3780點，合格率97.8