數(shù)控工位考試題及答案

一、單項選擇題（每題2分，共10題）1.數(shù)控機床的核心是（）A.伺服系統(tǒng)B.數(shù)控系統(tǒng)C.反饋系統(tǒng)D.傳動系統(tǒng)2.下列指令中，用于直線插補的是（）A.G00B.G01C.G02D.G033.數(shù)控編程時，通常用F指令表示（）A.進給速度B.主軸轉速C.刀具號D.切削深度4.數(shù)控機床上，工件坐標系的原點稱為（）A.機床原點B.參考點C.工件原點D.刀位點5.數(shù)控機床的運動精度主要取決于（）A.機床的剛度B.機床的熱變形C.伺服系統(tǒng)的性能D.刀具的精度6.數(shù)控車床中，用于車削外圓的刀具是（）A.切斷刀B.外圓車刀C.內孔車刀D.螺紋車刀7.下列代碼中，屬于模態(tài)代碼的是（）A.G04B.G28C.G01D.M058.數(shù)控加工中，粗加工時一般選用（）A.較大的切削深度和進給速度B.較小的切削深度和進給速度C.較大的切削深度和較小的進給速度D.較小的切削深度和較大的進給速度9.數(shù)控機床的坐標軸命名原則是（）A.右手笛卡爾直角坐標系B.左手笛卡爾直角坐標系C.極坐標系D.球坐標系10.數(shù)控銑床的主軸轉速一般通過（）來控制。A.控制面板上的旋鈕B.M代碼C.S代碼D.F代碼二、多項選擇題（每題2分，共10題）1.數(shù)控機床按運動控制方式可分為（）A.點位控制數(shù)控機床B.直線控制數(shù)控機床C.輪廓控制數(shù)控機床D.開環(huán)控制數(shù)控機床2.數(shù)控編程的方法有（）A.手工編程B.自動編程C.圖形編程D.語音編程3.數(shù)控加工中，常用的刀具材料有（）A.高速鋼B.硬質合金C.陶瓷D.金剛石4.影響數(shù)控加工精度的因素有（）A.機床精度B.刀具磨損C.編程誤差D.工件材料5.數(shù)控車床的主要加工對象有（）A.軸類零件B.盤類零件C.套類零件D.箱體類零件6.數(shù)控銑床可以進行（）加工。A.平面銑削B.輪廓銑削C.鉆孔D.鏜孔7.下列M代碼中，用于主軸控制的有（）A.M03B.M04C.M05D.M088.數(shù)控系統(tǒng)的主要功能有（）A.控制功能B.編程功能C.診斷功能D.通信功能9.數(shù)控機床的維護保養(yǎng)包括（）A.機械部分的維護B.電氣部分的維護C.液壓系統(tǒng)的維護D.潤滑系統(tǒng)的維護10.數(shù)控加工工藝分析的主要內容有（）A.零件圖分析B.確定加工方案C.選擇刀具和夾具D.確定切削用量三、判斷題（每題2分，共10題）1.數(shù)控機床的加工精度主要取決于數(shù)控系統(tǒng)的精度。（）2.G00指令是快速定位指令，它可以使刀具沿直線快速移動到目標位置。（）3.數(shù)控編程時，刀具補償功能可以簡化編程過程。（）4.數(shù)控機床的進給速度可以通過F指令連續(xù)調節(jié)。（）5.數(shù)控車床只能加工回轉體零件。（）6.數(shù)控銑床的主軸可以正轉、反轉和停止。（）7.M02指令表示程序結束并返回程序開頭。（）8.數(shù)控加工中，刀具半徑補償功能只能在G00和G01指令中使用。（）9.數(shù)控機床的參考點是機床上的一個固定點，其位置由機床制造廠確定。（）10.數(shù)控系統(tǒng)的可靠性是衡量數(shù)控機床性能的重要指標之一。（）四、簡答題（每題5分，共4題）1.簡述數(shù)控機床的特點。答：數(shù)控機床具有加工精度高、生產效率高、自動化程度高、適應性強、加工質量穩(wěn)定等特點，還能完成復雜曲面加工，利于生產管理現(xiàn)代化。2.什么是刀具半徑補償？有何作用？答：刀具半徑補償是編程時按零件輪廓編程，加工中數(shù)控系統(tǒng)自動計算刀具中心軌跡。作用是簡化編程，可通過改變補償值來修調尺寸，還能同一程序實現(xiàn)粗、精加工。3.數(shù)控加工工藝分析的目的是什么？答：目的是確定合理加工方案，保證加工質量和效率。通過分析零件圖、選擇刀具夾具、確定切削用量等，使加工過程科學合理，降低成本，提高經濟效益。4.數(shù)控機床維護保養(yǎng)的重要性有哪些？答：可延長機床使用壽命，保證加工精度和性能穩(wěn)定。減少故障發(fā)生，降低維修成本。提高設備可靠性和安全性，確保生產順利進行，提升企業(yè)經濟效益。五、討論題（每題5分，共4題）1.討論數(shù)控技術的發(fā)展趨勢對制造業(yè)的影響。答：數(shù)控技術向高速、高精度、智能化、網(wǎng)絡化發(fā)展。高速高精度提升制造效率和質量；智能化使操作更簡便，故障診斷更精準；網(wǎng)絡化利于實現(xiàn)遠程監(jiān)控和協(xié)同制造，推動制造業(yè)向高端邁進。2.在數(shù)控加工中，如何選擇合適的切削用量？答：要綜合考慮工件材料、刀具材料和機床性能。粗加工選大切削深度、較大進給速度和適中轉速；精加工選小切削深度、小進給速度和高轉速，以保證精度和表面質量。3.談談如何提高數(shù)控編程的效率和質量。答：熟練掌握編程指令和方法，采用自動編程減輕工作量。積累編程經驗，優(yōu)化程序結構。加強工藝分析，合理安排加工路線，做好程序校驗和調試，減少錯誤。4.分析數(shù)控機床故障診斷的方法和思路。答：可采用觀察法，看有無異?，F(xiàn)象；功能測試法，檢測功能是否正常；對比法，與正常機床對比參數(shù)。思路是先外后內、先機械后電氣，由簡單到復雜排查，縮小故障范圍找出原因。答案一、單項選擇題答案1.B2.B3.A4.C5.C6.B7.C8.A9.A10.C二、多項選擇題答案1.ABC2.AB3.ABCD4