預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁施工安全技術(shù)保證措施為確保本項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁施工安全，規(guī)范施工安全技術(shù)操作流程，防范高空墜落、物體打擊、支架坍塌、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)等安全事故發(fā)生，保障施工人員生命財(cái)產(chǎn)安全及工程施工順利推進(jìn)，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTGF90-2015）及項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際特點(diǎn)，制定本安全技術(shù)保證措施。本措施單獨(dú)成文、獨(dú)立執(zhí)行，適用于本項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁施工全過程，作為現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)管控的專項(xiàng)指導(dǎo)性文件，所有參與施工的單位、人員必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。一、安全技術(shù)管理體系建立與運(yùn)行（一）安全組織體系構(gòu)建成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人、項(xiàng)目副經(jīng)理為安全分管負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人為核心、各專業(yè)管理人員（施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員、測(cè)量員）為骨干、作業(yè)班組為基礎(chǔ)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各級(jí)人員安全職責(zé)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，將安全責(zé)任層層分解、落實(shí)到人，形成“全員參與、全程管控、全面覆蓋”的安全管控格局，確保安全技術(shù)措施落地見效。明確崗位職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整體施工安全負(fù)總責(zé)，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)安全管控資源，審批安全技術(shù)方案及應(yīng)急處置預(yù)案；安全分管負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開展安全管理工作，督促安全技術(shù)措施落實(shí)，組織安全檢查及隱患整改；安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施編制、安全技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)安全巡查、隱患排查治理、安全培訓(xùn)教育及事故上報(bào)處置；施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工序安全組織，確保安全技術(shù)措施與施工工序同步實(shí)施；技術(shù)員負(fù)責(zé)安全技術(shù)難題攻克，優(yōu)化安全施工工藝；作業(yè)人員嚴(yán)格按安全技術(shù)交底及規(guī)范操作，遵守安全管理制度，對(duì)自身作業(yè)安全負(fù)責(zé)。組建專業(yè)安全巡查小組，配備足夠數(shù)量的專職安全員（每50名作業(yè)人員至少配備1名專職安全員），明確巡查頻次、巡查范圍及檢查標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行“日常巡查、專項(xiàng)檢查、隱患排查、應(yīng)急演練”四級(jí)安全管控機(jī)制，嚴(yán)禁無證上崗、違規(guī)作業(yè)、冒險(xiǎn)施工，確保安全巡查工作常態(tài)化、規(guī)范化、制度化。（二）安全技術(shù)管理體系運(yùn)行保障建立健全安全技術(shù)管理制度，完善安全技術(shù)交底、安全培訓(xùn)教育、安全檢查、隱患排查治理、安全獎(jiǎng)懲、應(yīng)急處置、機(jī)械設(shè)備安全管理、臨時(shí)用電安全管理等專項(xiàng)制度，明確管理流程、責(zé)任主體及考核標(biāo)準(zhǔn)，確保安全技術(shù)管控有章可循、有規(guī)可依。實(shí)行安全例會(huì)及安全技術(shù)交底制度，每周召開一次安全專題會(huì)議，通報(bào)本周施工安全情況，分析安全隱患及事故隱患根源，研究整改措施，部署下周安全管控重點(diǎn)；針對(duì)重大安全技術(shù)難題，立即召開緊急會(huì)議，制定專項(xiàng)安全技術(shù)方案，跟蹤落實(shí)執(zhí)行效果。每月至少開展一次全員安全技術(shù)交底，重點(diǎn)針對(duì)核心工序、危險(xiǎn)工序，明確安全操作要點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn)防控措施及應(yīng)急處置方法。建立安全獎(jiǎng)懲機(jī)制，將施工安全表現(xiàn)與人員績(jī)效、班組評(píng)比掛鉤，對(duì)安全管控到位、未發(fā)生安全隱患及安全事故的班組及個(gè)人給予表彰獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)違規(guī)操作、未落實(shí)安全技術(shù)措施、安全隱患整改不到位的，嚴(yán)肅追責(zé)問責(zé)，情節(jié)嚴(yán)重的停工整頓、清退離場(chǎng)，確保安全責(zé)任落到實(shí)處。加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育，定期組織管理人員、作業(yè)人員開展安全法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、安全操作技能、危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)、應(yīng)急處置方法等培訓(xùn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)安全事故案例，強(qiáng)化安全意識(shí)，提升安全操作水平及應(yīng)急處置能力；特種作業(yè)人員必須參加專項(xiàng)安全培訓(xùn)，考核合格取得特種作業(yè)證后，方可持證上崗，每月全員安全培訓(xùn)不少于1次，特種作業(yè)人員年度復(fù)訓(xùn)不少于1次。二、施工準(zhǔn)備階段安全技術(shù)保證措施（一）安全技術(shù)準(zhǔn)備管控圖紙會(huì)審與安全技術(shù)復(fù)核：施工前組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員等開展圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核箱梁變截面施工區(qū)域、支架搭設(shè)范圍、掛籃拼裝及走行路線、預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)區(qū)域、合攏段施工區(qū)域等關(guān)鍵部位的安全隱患點(diǎn)，結(jié)合施工工藝，梳理安全技術(shù)難點(diǎn)，形成會(huì)審記錄；安全技術(shù)參數(shù)復(fù)核實(shí)行雙人復(fù)核制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及技術(shù)漏洞，及時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)單位，出具設(shè)計(jì)變更及補(bǔ)充安全技術(shù)要求后，方可開展后續(xù)施工，嚴(yán)禁擅自修改設(shè)計(jì)圖紙及安全技術(shù)參數(shù)。安全技術(shù)方案編制：編制專項(xiàng)施工安全技術(shù)方案及應(yīng)急處置預(yù)案，明確各工序安全操作流程、安全技術(shù)參數(shù)、危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及防控措施、應(yīng)急處置流程、物資保障等，重點(diǎn)完善支架搭設(shè)與拆除、掛籃拼裝與走行、預(yù)應(yīng)力張拉、合攏段施工、臨時(shí)用電、高空作業(yè)等危險(xiǎn)工序的專項(xiàng)安全技術(shù)方案；方案經(jīng)審核、審批合格后，方可實(shí)施，實(shí)施過程中如需調(diào)整，需履行審批手續(xù)，并補(bǔ)充相應(yīng)的安全技術(shù)交底，確保安全技術(shù)方案與施工實(shí)際同步。危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)與防控方案：結(jié)合預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁施工特點(diǎn)，全面辨識(shí)施工全過程危險(xiǎn)點(diǎn)，重點(diǎn)辨識(shí)支架坍塌、高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、預(yù)應(yīng)力張拉斷絲滑絲傷人、合攏段鎖定失效等危險(xiǎn)點(diǎn)，針對(duì)每個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)，制定專項(xiàng)防控措施，明確防控責(zé)任人、防控頻次及防控標(biāo)準(zhǔn)，形成危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及防控清單，發(fā)放至各施工班組及作業(yè)人員，確保人人知曉、人人落實(shí)。安全技術(shù)交底：實(shí)行分級(jí)安全技術(shù)交底制度，安全負(fù)責(zé)人向管理人員、施工班組交底，施工班組向作業(yè)人員交底，交底內(nèi)容需具體、明確、可操作，重點(diǎn)明確安全操作要點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn)防控措施、違規(guī)操作危害及應(yīng)急處置方法，交底雙方簽字確認(rèn)，留存交底記錄；交底后組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)演練，確保每位作業(yè)人員熟練掌握安全操作標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)急處置技能，未交底或交底不合格，不得開展施工。安全設(shè)備與儀器標(biāo)定：對(duì)千斤頂、油泵、起重機(jī)、全站儀、水準(zhǔn)儀等施工設(shè)備及安全監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行配套標(biāo)定、校驗(yàn)，出具標(biāo)定、校驗(yàn)報(bào)告，標(biāo)定、校驗(yàn)合格后方可投入使用；張拉設(shè)備、起重設(shè)備使用超過6個(gè)月或達(dá)到規(guī)定作業(yè)次數(shù)，需重新標(biāo)定，安全監(jiān)測(cè)儀器定期復(fù)檢，確保精度達(dá)標(biāo)，能夠有效監(jiān)測(cè)施工安全隱患（如支架沉降、掛籃變形等）。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備安全技術(shù)管控施工場(chǎng)地安全布置：劃分明確的加工區(qū)、澆筑區(qū)、材料堆放區(qū)、預(yù)應(yīng)力施工區(qū)、高空作業(yè)區(qū)、危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，做好硬化處理，設(shè)置明顯的區(qū)域標(biāo)識(shí)及安全警示標(biāo)志（如“高空作業(yè)危險(xiǎn)”“嚴(yán)禁違章動(dòng)火”“注意觸電”等）；危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)設(shè)置防護(hù)圍欄，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，作業(yè)區(qū)域周邊清理干凈，無障礙物、無安全隱患，確保現(xiàn)場(chǎng)布置符合安全施工要求。地基與支架基礎(chǔ)安全管控：支架現(xiàn)澆段、邊跨現(xiàn)澆段地基需按安全技術(shù)方案進(jìn)行壓實(shí)處理，軟弱地段采用換填碎石或片石混凝土硬化，地基壓實(shí)度≥95%，確保地基承載力滿足支架承載要求；澆筑C20混凝土墊層（厚度≥10cm），表面平整度偏差≤5mm，墊層施工完成后，進(jìn)行安全驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可搭設(shè)支架；設(shè)置完善的排水系統(tǒng)，避免地基泡水軟化，周邊布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期監(jiān)測(cè)地基變形，發(fā)現(xiàn)沉降異常，立即采取加固措施，嚴(yán)禁在不合格地基上搭設(shè)支架。臨時(shí)設(shè)施安全管控：臨時(shí)辦公區(qū)、宿舍、材料倉(cāng)庫(kù)、加工場(chǎng)等臨時(shí)設(shè)施，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)（如高空作業(yè)區(qū)、焊接區(qū)、預(yù)應(yīng)力施工區(qū)），距離不小于15m，臨時(shí)設(shè)施采用防火、防潮、防風(fēng)結(jié)構(gòu)，搭設(shè)牢固，嚴(yán)禁采用易燃、易坍塌材料搭設(shè)；材料倉(cāng)庫(kù)、加工場(chǎng)配備足夠的消防設(shè)施，做好防火、防盜、防潮措施；臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆菲秸?、通暢，寬度不小?m，滿足施工設(shè)備及材料運(yùn)輸安全要求，道路兩側(cè)設(shè)置防護(hù)圍欄及警示標(biāo)志。安全防護(hù)設(shè)施準(zhǔn)備：完善高空作業(yè)、焊接區(qū)、預(yù)應(yīng)力施工區(qū)、臨時(shí)用電區(qū)等區(qū)域的安全防護(hù)設(shè)施，高空作業(yè)平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄桿（高度不小于1.2m）、擋腳板（高度不小于18cm）、腳手板（鋪設(shè)嚴(yán)密，無探頭板），腳手板承載力滿足安全要求；焊接區(qū)、預(yù)應(yīng)力施工區(qū)配備防火沙、滅火器、消防水桶等消防設(shè)施；臨時(shí)用電區(qū)設(shè)置防護(hù)棚，配備漏電保護(hù)器，電線架空鋪設(shè)，嚴(yán)禁私拉亂接；沉降觀測(cè)點(diǎn)、安全監(jiān)測(cè)儀器布設(shè)規(guī)范、標(biāo)識(shí)清晰，便于監(jiān)測(cè)及維護(hù)。三、資源配置安全技術(shù)保證措施（一）人員配置安全技術(shù)管控管理人員配置：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員、安全員等管理人員，需具備相應(yīng)的資質(zhì)證書及安全管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉安全技術(shù)規(guī)范及施工工藝，能夠有效履行安全管理及安全技術(shù)指導(dǎo)職責(zé)，嚴(yán)禁無證上崗；定期對(duì)管理人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，提升安全技術(shù)管控能力，確保管理人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處置安全隱患。作業(yè)人員配置：鋼筋工、模板工需具備相應(yīng)的安全操作技能，經(jīng)安全培訓(xùn)考核合格后，方可上崗；預(yù)應(yīng)力操作工、焊工、起重工、電工等特種作業(yè)人員，必須持有效特種作業(yè)證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)、違規(guī)作業(yè)、跨崗位作業(yè)；作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行資質(zhì)審核、安全考核及健康檢查，考核不合格、健康狀況不符合施工要求者，不得錄用；嚴(yán)禁未成年人、年老體弱者、患有職業(yè)禁忌證（如高血壓、心臟病、恐高癥等）人員從事高空作業(yè)、預(yù)應(yīng)力施工等危險(xiǎn)作業(yè)。人員安全管理：建立人員臺(tái)賬，明確人員崗位職責(zé)、資質(zhì)情況、健康狀況，定期對(duì)人員履職情況及健康狀況進(jìn)行檢查；作業(yè)人員實(shí)行實(shí)名制管理，嚴(yán)禁擅自更換作業(yè)人員，如需更換，需履行審批手續(xù)，并對(duì)新進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底、培訓(xùn)、考核；作業(yè)人員上崗前必須按規(guī)定佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品（安全帽、安全帶、防滑鞋、防護(hù)手套等），高空作業(yè)人員必須系雙鉤安全帶，嚴(yán)禁不佩戴安全防護(hù)用品上崗作業(yè)。（二）機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)管控設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安全驗(yàn)收：鋼管支架、工字鋼、掛籃構(gòu)件、千斤頂、油泵、起重機(jī)、混凝土輸送泵、電焊機(jī)、鋼筋加工設(shè)備等施工機(jī)械設(shè)備及構(gòu)配件，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供合格證、檢測(cè)報(bào)告及安全性能檢測(cè)報(bào)告，組織專業(yè)人員（安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、設(shè)備管理員）進(jìn)行安全性能檢查，檢查設(shè)備外觀質(zhì)量、運(yùn)行性能、安全防護(hù)裝置（如起重機(jī)的限位裝置、千斤頂?shù)陌踩i等），無變形、銹蝕、破損，安全性能完好方可進(jìn)場(chǎng)，不合格設(shè)備及構(gòu)配件嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)、使用。設(shè)備安裝與調(diào)試安全管控：支架、掛籃、起重機(jī)等設(shè)備安裝時(shí)，嚴(yán)格按安全技術(shù)方案及操作流程執(zhí)行，安裝過程中全程有專人指揮、專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁違規(guī)安裝、野蠻安裝；安裝過程中檢查設(shè)備連接牢固性、安全防護(hù)裝置完整性，確保安裝牢固、位置準(zhǔn)確；設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行全面調(diào)試及安全性能檢測(cè)，調(diào)試合格、安全性能達(dá)標(biāo)后，方可投入使用；支架、掛籃安裝完成后，需進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)，預(yù)壓過程中全程監(jiān)測(cè)變形情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止預(yù)壓，采取加固措施，預(yù)壓合格后方可開展后續(xù)施工。設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)安全管控：建立機(jī)械設(shè)備臺(tái)賬，明確設(shè)備型號(hào)、數(shù)量、使用年限、標(biāo)定情況、安全性能等，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，及時(shí)排查設(shè)備故障及安全隱患，確保設(shè)備性能完好、安全防護(hù)裝置有效，避免因設(shè)備故障引發(fā)安全事故；張拉設(shè)備、壓漿設(shè)備、電焊機(jī)等危險(xiǎn)設(shè)備，定期清理、維護(hù)，避免堵塞、損壞，操作人員嚴(yán)格按安全操作流程操作，嚴(yán)禁設(shè)備“帶病運(yùn)行”；設(shè)備運(yùn)行過程中，安排專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)整改，整改合格后，方可恢復(fù)使用；機(jī)械設(shè)備操作人員必須熟悉設(shè)備安全操作流程，嚴(yán)禁違規(guī)操作、超載作業(yè)。設(shè)備拆除安全管控：支架、掛籃、起重機(jī)等設(shè)備拆除時(shí)，嚴(yán)格按安全技術(shù)方案及拆除流程執(zhí)行，拆除順序遵循“自上而下、分區(qū)分段、先非承重后承重”的原則，嚴(yán)禁違規(guī)拆除、野蠻拆除；拆除過程中，安排專人指揮、專人監(jiān)護(hù)，設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，拆除的構(gòu)件及時(shí)清理、堆放整齊，嚴(yán)禁高空拋擲構(gòu)件，避免物體打擊事故；拆除完成后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，排查安全隱患，確保現(xiàn)場(chǎng)安全。（三）材料與構(gòu)配件安全技術(shù)管控原材料進(jìn)場(chǎng)安全驗(yàn)收：水泥、鋼筋、鋼絞線、錨具、波紋管、外加劑、骨料等原材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供合格證、檢測(cè)報(bào)告，按規(guī)范要求抽樣復(fù)檢，重點(diǎn)檢測(cè)鋼絞線抗拉強(qiáng)度、錨具錨固性能等關(guān)鍵指標(biāo)，復(fù)檢合格后方可入庫(kù)使用，不合格原材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)、入庫(kù)；原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查外觀質(zhì)量，嚴(yán)禁使用變質(zhì)、損壞、銹蝕嚴(yán)重的原材料，避免因原材料質(zhì)量問題引發(fā)安全隱患（如預(yù)應(yīng)力斷絲滑絲、支架坍塌等）。原材料存儲(chǔ)與管理安全管控：建立原材料臺(tái)賬，明確原材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、復(fù)檢情況等，原材料分類堆放，做好防潮、防銹、防污染、防火措施，鋼材、鋼絞線存放于防雨、防潮、防火倉(cāng)庫(kù)，遠(yuǎn)離火源、電源，堆放高度不超過1.5m，避免坍塌；波紋管存放避免擠壓、破損，外加劑密封存放，嚴(yán)禁混堆、混用；原材料堆放標(biāo)識(shí)清晰，注明名稱、規(guī)格、復(fù)檢狀態(tài)及安全注意事項(xiàng)，嚴(yán)禁在原材料堆放區(qū)吸煙、動(dòng)火，配備足夠的消防設(shè)施。構(gòu)配件安全管控：預(yù)制橫隔板、預(yù)埋件等構(gòu)配件，制作完成后進(jìn)行安全性能驗(yàn)收，檢查尺寸偏差、外觀質(zhì)量、焊接質(zhì)量等，驗(yàn)收合格后方可投入使用；構(gòu)配件運(yùn)輸、安裝過程中，做好保護(hù)措施，避免碰撞、損壞，運(yùn)輸時(shí)捆綁牢固，嚴(yán)禁超載、違規(guī)運(yùn)輸，安裝時(shí)，確保位置準(zhǔn)確、固定牢固，避免安裝松動(dòng)引發(fā)安全事故；廢棄構(gòu)配件及時(shí)清理、堆放整齊，嚴(yán)禁隨意丟棄，避免影響施工安全。四、主體結(jié)構(gòu)施工全過程安全技術(shù)保證措施（一）支架現(xiàn)澆段施工安全技術(shù)保證措施1.支架搭設(shè)安全技術(shù)管控支架搭設(shè)前，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，明確搭設(shè)參數(shù)、安全操作要點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn)防控措施及應(yīng)急處置方法，作業(yè)人員必須佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品（安全帽、安全帶、防滑鞋），高空作業(yè)人員系雙鉤安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗、違規(guī)作業(yè)。嚴(yán)格按安全技術(shù)方案及搭設(shè)流程搭設(shè)支架，鋼管柱橫向、縱向間距、剪刀撐布置、與墩身固結(jié)方式等，符合方案要求；搭設(shè)過程中，全程有專人指揮、專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁違規(guī)搭設(shè)、野蠻搭設(shè)；立桿垂直度≤3mm/m，橫桿水平偏差≤5mm，節(jié)點(diǎn)連接牢固，剪刀撐搭設(shè)規(guī)范，確保支架整體穩(wěn)定性，腹板處分配梁加密布置，避免局部受力過大引發(fā)坍塌。支架搭設(shè)過程中，定期檢查搭設(shè)質(zhì)量，重點(diǎn)檢查立桿垂直度、橫桿水平偏差、節(jié)點(diǎn)連接牢固性、剪刀撐完整性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，嚴(yán)禁留有安全隱患；搭設(shè)作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)域，配備警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，搭設(shè)過程中，嚴(yán)禁高空拋擲支架構(gòu)件，構(gòu)件傳遞采用工具袋或繩索傳遞，避免物體打擊事故。支架搭設(shè)完成后，由安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員組織聯(lián)合安全驗(yàn)收，檢查支架穩(wěn)定性、安全防護(hù)設(shè)施完整性、搭設(shè)質(zhì)量等，驗(yàn)收合格后，簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，方可進(jìn)行下一道工序，驗(yàn)收不合格，立即停工整改，整改完成后，重新驗(yàn)收，直至合格。2.支架預(yù)壓安全技術(shù)管控支架預(yù)壓前，檢查支架搭設(shè)質(zhì)量、安全防護(hù)設(shè)施完整性，確認(rèn)支架穩(wěn)定、安全后，方可進(jìn)行預(yù)壓；預(yù)壓方案經(jīng)審批合格后，嚴(yán)格按方案執(zhí)行，預(yù)壓加載采用沙袋分級(jí)加載（60%、80%、100%、120%），每級(jí)持荷時(shí)間≥0.5小時(shí)，嚴(yán)禁超載加載、違規(guī)加載。預(yù)壓過程中，安排專人全程監(jiān)護(hù)、全程監(jiān)測(cè)，采用全站儀、水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)支架沉降及變形情況，每級(jí)加載后，監(jiān)測(cè)一次沉降量，滿載持荷期間，每天監(jiān)測(cè)不少于2次，做好監(jiān)測(cè)記錄；發(fā)現(xiàn)支架沉降異常、變形過大或局部松動(dòng)，立即停止加載，組織人員撤離至安全區(qū)域，采取加固措施，整改合格后，方可繼續(xù)預(yù)壓。預(yù)壓卸載時(shí)，嚴(yán)格按分級(jí)卸載流程執(zhí)行，卸載速度均勻，嚴(yán)禁快速卸載，卸載過程中，繼續(xù)監(jiān)測(cè)支架變形情況，確保支架穩(wěn)定；卸載完成后，及時(shí)清理沙袋，整理預(yù)壓記錄及監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，分析支架變形情況，調(diào)整預(yù)拱度，方可進(jìn)行下一道工序。3.模板安裝與拆除安全技術(shù)管控模板安裝前，檢查模板質(zhì)量、支架穩(wěn)定性，清理模板表面雜物，模板安裝時(shí)，嚴(yán)格按安全技術(shù)方案及操作流程執(zhí)行，安排專人指揮、專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁高空拋擲模板及配件，配件傳遞采用工具袋或繩索傳遞。模板安裝過程中，作業(yè)人員站在安全作業(yè)平臺(tái)上操作，嚴(yán)禁站在模板上、支架上違規(guī)作業(yè)，高空作業(yè)人員系雙鉤安全帶，佩戴安全帽；側(cè)模背楞加固牢固，φ16對(duì)拉螺栓豎向間距50cm，接縫處密封嚴(yán)密，芯模設(shè)置木制內(nèi)撐，防止?jié)仓^程中變形、移位，避免模板坍塌傷人。模板安裝完成后，檢查模板穩(wěn)定性、加固牢固性、安全防護(hù)設(shè)施完整性，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序；模板拆除嚴(yán)格按安全技術(shù)方案執(zhí)行，拆除時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度確定，梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上，方可拆除側(cè)模、芯模，強(qiáng)度達(dá)到100%且齡期≥14天，方可拆除底模及支架，嚴(yán)禁提前拆除。模板拆除過程中，安排專人指揮、專人監(jiān)護(hù)，設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；拆除順序遵循“自上而下、分區(qū)分段、先非承重后承重”的原則，嚴(yán)禁違規(guī)拆除、野蠻拆除；拆除的模板及配件及時(shí)清理、堆放整齊，嚴(yán)禁高空拋擲，避免物體打擊事故；拆除后，檢查支架及現(xiàn)場(chǎng)安全，排查安全隱患，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。4.鋼筋綁扎與預(yù)應(yīng)力管道安裝安全技術(shù)管控鋼筋綁扎前，檢查支架及作業(yè)平臺(tái)穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后，作業(yè)人員方可上崗作業(yè)；作業(yè)人員佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品，高空作業(yè)人員系雙鉤安全帶，站在安全作業(yè)平臺(tái)上操作，嚴(yán)禁站在鋼筋上、支架上違規(guī)作業(yè)。鋼筋調(diào)直、除銹、加工過程中，嚴(yán)格按安全操作流程操作，鋼筋加工設(shè)備配備安全防護(hù)裝置，操作人員熟悉設(shè)備安全操作方法，嚴(yán)禁違規(guī)操作；鋼筋搬運(yùn)時(shí)，捆綁牢固，嚴(yán)禁超載搬運(yùn)，搬運(yùn)過程中，避免碰撞作業(yè)人員及設(shè)備，避免機(jī)械傷害、物體打擊事故。鋼筋綁扎按“底板→腹板→頂板”順序進(jìn)行，綁扎過程中，及時(shí)固定鋼筋，避免鋼筋松動(dòng)、墜落，鋼筋接頭焊接時(shí)，作業(yè)人員佩戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡，焊接區(qū)域配備防火沙、滅火器等消防設(shè)施，嚴(yán)禁在易燃、易爆物品附近焊接，避免火災(zāi)事故；焊接完成后，及時(shí)清理焊接殘?jiān)瑱z查焊接質(zhì)量，避免焊接缺陷引發(fā)安全隱患。預(yù)應(yīng)力管道安裝前，檢查管道完好性，避免破損、漏漿，管道安裝時(shí)，嚴(yán)格按安全技術(shù)方案執(zhí)行，作業(yè)人員站在安全作業(yè)平臺(tái)上操作，嚴(yán)禁高空拋擲管道及配件；管道固定牢固，縱向波紋管定位間距≤60cm，轉(zhuǎn)彎處加密至30cm，避免管道松動(dòng)、墜落，與鋼筋沖突時(shí)，調(diào)整鋼筋位置，嚴(yán)禁損壞波紋管，避免預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)發(fā)生安全事故。5.混凝土澆筑安全技術(shù)管控混凝土澆筑前，檢查支架穩(wěn)定性、模板加固牢固性、作業(yè)平臺(tái)安全性、安全防護(hù)設(shè)施完整性，檢查混凝土輸送泵、輸送管道等設(shè)備安全性能，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行澆筑作業(yè)；對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，明確澆筑流程、安全操作要點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn)防控措施?；炷凛斔捅冒惭b牢固，輸送管道連接嚴(yán)密，固定牢固，避免管道松動(dòng)、脫落，輸送管道下方嚴(yán)禁站人，澆筑過程中，安排專人監(jiān)護(hù)輸送泵及輸送管道，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)整改，避免混凝土飛濺傷人。作業(yè)人員站在安全作業(yè)平臺(tái)上操作，嚴(yán)禁站在模板上、支架上違規(guī)作業(yè)，高空作業(yè)人員系雙鉤安全帶，佩戴安全帽、防護(hù)手套；混凝土澆筑采用輸送泵泵送入模，腹板處設(shè)置串筒，自由落體高度≤2m，避免混凝土飛濺傷人；分層澆筑厚度≤30cm，振搗棒振搗時(shí)，操作人員握牢振搗棒，避免振搗棒碰撞預(yù)應(yīng)力管道、模板、鋼筋，避免管道破損、模板變形，同時(shí)防止振搗棒漏電傷人。澆筑過程中，安排專人觀測(cè)支架沉降、模板變形情況，每30分鐘監(jiān)測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)沉降異常、變形過大，立即停止?jié)仓?，組織作業(yè)人員撤離至安全區(qū)域，采取加固措施，整改合格后，方可繼續(xù)澆筑；澆筑過程中，嚴(yán)禁違規(guī)加載，避免支架超載坍塌?；炷翝仓瓿珊?，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，整理施工設(shè)備，排查安全隱患；養(yǎng)護(hù)人員作業(yè)時(shí)，佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品，站在安全作業(yè)平臺(tái)上操作，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)，避免高空墜落事故。6.預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿安全技術(shù)管控（核心危險(xiǎn)工序）預(yù)應(yīng)力張拉前，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，明確張拉流程、安全操作要點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn)防控措施及應(yīng)急處置方法，作業(yè)人員必須佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品（安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡），嚴(yán)禁酒后上崗、違規(guī)作業(yè)；張拉作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)域，配備警戒標(biāo)志及防護(hù)圍欄，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，安排專人監(jiān)護(hù)，全程監(jiān)護(hù)張拉過程。張拉前，檢查梁體混凝土強(qiáng)度及齡期，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%且齡期≥7天，檢查梁體外觀質(zhì)量，無蜂窩、麻面、裂縫等缺陷；檢查張拉設(shè)備（千斤頂、油泵）安全性能，確保設(shè)備性能完好、標(biāo)定合格，檢查預(yù)應(yīng)力筋、錨具質(zhì)量，確保預(yù)應(yīng)力筋無銹蝕、破損，錨具完好無損；清理預(yù)應(yīng)力孔道，確?？椎劳〞?，無雜物、漏漿堵塞。張拉設(shè)備安裝牢固，千斤頂、油泵配套使用，連接嚴(yán)密，油管固定牢固，避免油管松動(dòng)、脫落、爆裂，張拉時(shí)，千斤頂正前方嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員站在千斤頂兩側(cè)安全區(qū)域操作，嚴(yán)禁正對(duì)千斤頂受力方向，避免錨具、預(yù)應(yīng)力筋彈出傷人。嚴(yán)格按雙控法張拉，張拉力偏差±3%，伸長(zhǎng)量偏差±6%，張拉速度均勻，避免沖擊荷載，縱向預(yù)應(yīng)力采用兩端同步張拉，左右對(duì)稱進(jìn)行，最大不平衡束≤1束；張拉程序?yàn)?→初應(yīng)力→100%σk（持荷2分鐘錨固），持荷期間，密切觀察錨具、預(yù)應(yīng)力筋變形情況，發(fā)現(xiàn)斷絲、滑絲、錨具松動(dòng)等異常，立即停止張拉，關(guān)閉油泵，采取應(yīng)急處置措施，嚴(yán)禁強(qiáng)行張拉，避免發(fā)生安全事故。張拉完成后，及時(shí)錨固，錨固完成后，檢查錨具牢固性，確認(rèn)無異常后，方可拆除張拉設(shè)備；張拉設(shè)備拆除時(shí)，嚴(yán)禁高空拋擲，整理整齊，妥善存放；張拉完成后48小時(shí)內(nèi)，完成孔道壓漿，嚴(yán)禁拖延，避免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕引發(fā)安全隱患?？椎缐簼{前，檢查壓漿設(shè)備安全性能，確保設(shè)備性能完好，壓漿管道連接嚴(yán)密、固定牢固；壓漿過程中，嚴(yán)格控制壓漿壓力，縱向管道壓漿壓力≥0.7MPa，橫向≥0.4MPa，壓漿速度均勻，作業(yè)人員佩戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡，避免水泥漿飛濺傷人；壓漿完成后，及時(shí)清理壓漿設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)，排查安全隱患。封錨作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員站在安全作業(yè)平臺(tái)上操作，佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品，鑿毛錨具周圍混凝土?xí)r，避免碎石飛濺傷人；封錨混凝土澆筑密實(shí)，養(yǎng)護(hù)到位，避免封錨脫落引發(fā)安全事故。（二）懸澆段施工安全技術(shù)保證措施1.0號(hào)段施工安全技術(shù)管控0號(hào)段支架搭設(shè)安全技術(shù)管控同支架現(xiàn)澆段，支架坐落在承臺(tái)上，翼板下方場(chǎng)地硬化后搭設(shè)，鋼管柱與墩身固結(jié)牢固，支架體系布設(shè)符合安全技術(shù)方案要求，搭設(shè)過程中，全程有專人指揮、專人監(jiān)護(hù)，搭設(shè)完成后，組織聯(lián)合安全驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可使用。臨時(shí)與永久支座安裝安全管控：臨時(shí)固結(jié)支座預(yù)埋精軋螺紋鋼筋位置準(zhǔn)確、固定牢固，鋼筋焊接質(zhì)量合格，避免臨時(shí)支座松動(dòng)、脫落；永久支座采用座漿法安裝，支承墊石頂面高差≤2mm，錨栓孔中心偏差≤10mm，M50無收縮砂漿灌注密實(shí)，支座安裝完成后，檢查支座牢固性，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序。其余工序（模板安裝與拆除、鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力管道安裝、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿等）安全技術(shù)管控同支架現(xiàn)澆段，重點(diǎn)加強(qiáng)高空作業(yè)安全管控，作業(yè)人員必須系雙鉤安全帶，作業(yè)平臺(tái)設(shè)置完善的安全防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。2.掛籃拼裝與走行安全技術(shù)管控（核心危險(xiǎn)工序）掛籃拼裝前，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，明確拼裝流程、安全操作要點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn)防控措施及應(yīng)急處置方法，作業(yè)人員必須佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品，高空作業(yè)人員系雙鉤安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗、違規(guī)作業(yè)；掛籃拼裝區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)域，配備警戒標(biāo)志及防護(hù)圍欄，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，安排專人指揮、專人監(jiān)護(hù)，全程監(jiān)護(hù)拼裝過程。掛籃構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行安全性能檢查，無變形、銹蝕、破損，安全性能完好方可拼裝；拼裝按“軌道安裝→主桁安裝→橫向聯(lián)結(jié)桁架→底籃安裝→側(cè)模及內(nèi)模安裝”順序進(jìn)行，嚴(yán)格按安全技術(shù)方案及拼裝流程執(zhí)行，嚴(yán)禁違規(guī)拼裝、野蠻拼裝。拼裝過程中，構(gòu)件傳遞采用起重機(jī)或繩索傳遞，嚴(yán)禁高空拋擲構(gòu)件，構(gòu)件連接牢固，焊接焊縫飽滿、無缺陷，螺栓連接緊固，每完成一道拼裝工序，檢查拼裝質(zhì)量及牢固性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，嚴(yán)禁留有安全隱患；掛籃主桁、底籃等關(guān)鍵部位，拼裝完成后，重點(diǎn)檢查連接牢固性，確保掛籃整體穩(wěn)定性。掛籃拼裝完成后，組織聯(lián)合安全驗(yàn)收，檢查掛籃結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、安全防護(hù)設(shè)施完整性、拼裝質(zhì)量等，驗(yàn)收合格后，按最大懸澆梁段重量1.2倍分級(jí)預(yù)壓，預(yù)壓過程中，全程監(jiān)測(cè)掛籃變形情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止預(yù)壓，采取加固措施，預(yù)壓合格后，方可投入使用。掛籃走行前，檢查壓漿體強(qiáng)度，確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，檢查掛籃走行軌道平整度、牢固性，檢查掛籃錨固系統(tǒng)、吊帶系統(tǒng)完整性，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行走行作業(yè)；走行作業(yè)前，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，明確走行流程、安全操作要點(diǎn)。掛籃走行采用千斤頂推動(dòng)，走行過程中，保持兩端同步，速度均勻（速度≤0.5m/h），安排專人全程指揮、專人監(jiān)護(hù)，全程監(jiān)測(cè)掛籃變形、軌道穩(wěn)定性，做好監(jiān)測(cè)記錄；走行過程中，嚴(yán)禁掛籃上站人、堆放雜物，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入走行區(qū)域，避免掛籃移位、墜落引發(fā)安全事故。掛籃就位后，及時(shí)錨固，檢查掛籃標(biāo)高、穩(wěn)定性、錨固牢固性，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一段施工；掛籃走行完成后，清理走行軌道及現(xiàn)場(chǎng)，排查安全隱患，確保后續(xù)施工安全。3.懸臂段懸澆安全技術(shù)管控掛籃就位錨固后，檢查掛籃穩(wěn)定性、安全防護(hù)設(shè)施完整性，確認(rèn)安全后，作業(yè)人員方可上崗作業(yè)；作業(yè)平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄桿、擋腳板、腳手板，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，無探頭板，高空作業(yè)人員系雙鉤安全帶，佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。模板安裝與拆除、鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力管道安裝、混凝土澆筑等工序安全技術(shù)管控同支架現(xiàn)澆段，重點(diǎn)加強(qiáng)懸臂端作業(yè)安全管控，懸臂端作業(yè)平臺(tái)荷載嚴(yán)格按安全技術(shù)方案控制，嚴(yán)禁超載堆放材料、設(shè)備，避免掛籃超載坍塌。混凝土澆筑時(shí)，兩側(cè)懸臂段不對(duì)稱方量≤4m3，澆筑順序?qū)ΨQ進(jìn)行，澆筑過程中，安排專人觀測(cè)掛籃變形、支架沉降情況，每20分鐘監(jiān)測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，組織作業(yè)人員撤離至安全區(qū)域，采取加固措施，整改合格后，方可繼續(xù)澆筑。預(yù)應(yīng)力張拉安全技術(shù)管控同支架現(xiàn)澆段，張拉作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)域，安排專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，嚴(yán)格按張拉流程操作，避免斷絲、滑絲傷人；張拉完成后，及時(shí)壓漿、封錨，確保預(yù)應(yīng)力體系安全。懸臂段施工過程中，定期檢查掛籃錨固系統(tǒng)、吊帶系統(tǒng)、走行系統(tǒng)，檢查梁體線形及變形情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形等異常，立即停工整改，嚴(yán)禁帶病作業(yè)；作業(yè)人員上下作業(yè)平臺(tái)，采用專用通道，嚴(yán)禁攀爬支架、掛籃，避免高空墜落事故。（三）邊跨現(xiàn)澆段施工安全技術(shù)保證措施邊跨現(xiàn)澆段支架采用落地鋼管支架法施工，支架搭設(shè)、預(yù)壓安全技術(shù)管控同支架現(xiàn)澆段，支架體系同0號(hào)段，搭設(shè)嚴(yán)格按安全技術(shù)方案執(zhí)行，搭設(shè)過程中，全程有專人指揮、專人監(jiān)護(hù)，搭設(shè)完成后，按1.1倍梁體重量預(yù)壓，持荷2天卸載，預(yù)壓過程中，全程監(jiān)測(cè)支架沉降情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)整改。邊跨現(xiàn)澆段臨近邊坡、道路的，設(shè)置防護(hù)圍欄及警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員、車輛進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，避免邊坡坍塌、車輛碰撞引發(fā)安全事故；支架搭設(shè)區(qū)域遠(yuǎn)離邊坡，避免邊坡坍塌損壞支架。其余工序（鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力管道安裝、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿等）安全技術(shù)管控同懸澆段，重點(diǎn)加強(qiáng)支架穩(wěn)定性及高空作業(yè)安全管控，作業(yè)人員必須系雙鉤安全帶，作業(yè)平臺(tái)設(shè)置完善的安全防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。（四）合攏段施工安全技術(shù)保證措施（核心危險(xiǎn)工序）合攏段施工前，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，明確合攏流程、安全操作要點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn)防控措施及應(yīng)急處置方法，作業(yè)人員必須佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品，高空作業(yè)人員系雙鉤安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗、違規(guī)作業(yè)；合攏段作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)域，配備警戒標(biāo)志及防護(hù)圍欄，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，安排專人指揮、專人監(jiān)護(hù)，全程監(jiān)護(hù)施工過程。合攏準(zhǔn)備安全管控：合攏前，調(diào)整懸臂端標(biāo)高及軸線，采用全站儀、水準(zhǔn)儀全程監(jiān)測(cè)，確保合攏段兩端高差≤10mm，軸線偏差≤5mm，調(diào)整合格后，鎖定懸臂端，嚴(yán)禁隨意擾動(dòng)；按對(duì)墩位彎矩平衡原則，在懸臂端設(shè)置平衡配重，配重重量、位置符合安全技術(shù)方案要求，嚴(yán)禁隨意增減配重，配重設(shè)置完成后，檢查牢固性，避免配重移位、墜落引發(fā)安全事故。合攏鎖定安全管控：選擇一天中氣溫最低時(shí)段（符合設(shè)計(jì)溫度范圍）進(jìn)行合攏鎖定，鎖定采用“勁性骨架+臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束”組合鎖定；勁性骨架焊接時(shí)，作業(yè)人員佩戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡，焊接區(qū)域配備防火沙、滅火器等消防設(shè)施，嚴(yán)禁在易燃、易爆物品附近焊接，避免火災(zāi)事故；勁性骨架焊接成整體，焊縫飽滿、牢固，焊接質(zhì)量經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束張拉。臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束張拉安全技術(shù)管控同永久預(yù)應(yīng)力張拉，嚴(yán)格按雙控法張拉，張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力30%，張拉過程中，安排專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入張拉區(qū)域，避免錨具、預(yù)應(yīng)力筋彈出傷人；鎖定完成后，嚴(yán)禁碰撞、擾動(dòng)勁性骨架及臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束，避免鎖定失效，引發(fā)梁體移位、坍塌事故?；炷翝仓踩夹g(shù)管控：采用C50早強(qiáng)混凝土，澆筑速度≥10m3/h，3-4小時(shí)內(nèi)完成澆筑，澆筑過程中，同步卸載配重，卸載速度與澆筑速度匹配，確保懸臂端受力平衡，嚴(yán)禁違規(guī)卸載、快速卸載；混凝土澆筑采用輸送泵泵送入模，作業(yè)人員站在安全作業(yè)平臺(tái)上操作，系雙鉤安全帶，避免高空墜落、混凝土飛濺傷人；澆筑過程中，安排專人觀測(cè)梁體變形、支架穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，組織作業(yè)人員撤離至安全區(qū)域，采取應(yīng)急處置措施。混凝土澆筑完成后，立即覆蓋保溫被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天，養(yǎng)護(hù)人員作業(yè)時(shí)，佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品，站在安全作業(yè)平臺(tái)上操作，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)；養(yǎng)護(hù)過程中，監(jiān)測(cè)混凝土溫度變化，及時(shí)調(diào)整保溫措施，避免混凝土開裂引發(fā)安全隱患。預(yù)應(yīng)力施工與體系轉(zhuǎn)換安全管控：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度95%且齡期≥7天，方可張拉合攏段永久預(yù)應(yīng)力束，張拉、壓漿安全技術(shù)管控同支架現(xiàn)澆段；壓漿體強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后，解除臨時(shí)鎖定及臨時(shí)支座約束，完成結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換，體系轉(zhuǎn)換過程中，采用全站儀、水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)梁體變形，安排專人全程監(jiān)護(hù)，確保轉(zhuǎn)換平穩(wěn)，梁體線形無異常，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止轉(zhuǎn)換，采取應(yīng)急處置措施；體系轉(zhuǎn)換完成后，檢查梁體質(zhì)量及安全狀況，排查安全隱患，方可進(jìn)行后續(xù)施工。（五）后續(xù)施工安全技術(shù)保證措施1.橫隔板施工安全技術(shù)管控橫隔板施工前，檢查作業(yè)平臺(tái)穩(wěn)定性、安全防護(hù)設(shè)施完整性，確認(rèn)安全后，作業(yè)人員方可上崗作業(yè)；作業(yè)人員佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品，高空作業(yè)人員系雙鉤安全帶，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。鋼筋焊接時(shí)，作業(yè)人員佩戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡，焊接區(qū)域配備防火沙、滅火器等消防設(shè)施，避免火災(zāi)事故及碎石飛濺傷人；鋼筋綁扎牢固，避免鋼筋松動(dòng)、墜落，構(gòu)件傳遞采用工具袋或繩索傳遞，嚴(yán)禁高空拋擲。模板安裝牢固，對(duì)拉桿固定可靠，避免模板坍塌傷人；混凝土澆筑時(shí)，振搗密實(shí)，作業(yè)人員站在安全作業(yè)平臺(tái)上操作，避免高空墜落、混凝土飛濺傷人；澆筑完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，排查安全隱患。2.濕接縫施工安全技術(shù)管控濕接縫施工前，檢查作業(yè)平臺(tái)穩(wěn)定性、安全防護(hù)設(shè)施完整性，確認(rèn)安全后，作業(yè)人員方可上崗作業(yè)；作業(yè)平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄桿、擋腳板、腳手板，無探頭板，高空作業(yè)人員系雙鉤安全帶。鋼筋焊接安全技術(shù)管控同橫隔板施工，焊接質(zhì)量合格，避免焊接缺陷引發(fā)安全隱患；模板采用鋼模板懸吊固定，牢固無變形，接縫處防漏漿，模板安裝完成后，檢查牢固性，驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土。混凝土澆筑完成后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)人員作業(yè)時(shí)，佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)；養(yǎng)護(hù)完成后，拆除模板，拆除過程中，安排專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁高空拋擲模板及配件，避免物體打擊事故。3.橋面板施工安全技術(shù)管控橋面板施工前，檢查作業(yè)平臺(tái)穩(wěn)定性、安全防護(hù)設(shè)施完整性，確認(rèn)安全后，作業(yè)人員方可上崗作業(yè)；作業(yè)人員佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品，高空作業(yè)人員系雙鉤安全帶，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)?；炷翝仓础跋瓤缰泻笾c(diǎn)”順序進(jìn)行，澆筑過程中，控制澆筑速度，避免混凝土堆積、超載，安排專人觀測(cè)作業(yè)平臺(tái)及支架穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，組織人員撤離；預(yù)埋防撞欄桿及伸縮縫預(yù)埋件時(shí)，預(yù)埋件固定牢固，避免移位、墜落傷人?；炷琉B(yǎng)護(hù)到位，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天，養(yǎng)護(hù)人員作業(yè)時(shí)，注意安全，避免高空墜落；混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%且齡期≥14天，方可拆除臨時(shí)支墩，拆除過程中，安排專人指揮、專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁違規(guī)拆除、野蠻拆除，避免梁體變形、坍塌傷人。橋面防水層及瀝青混凝土鋪設(shè)施工時(shí)，作業(yè)人員佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁在橋面吸煙、動(dòng)火，配備足夠的消防設(shè)施，避免火災(zāi)事故；瀝青混凝土鋪設(shè)設(shè)備操作規(guī)范，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)，避免機(jī)械傷害事故。五、重點(diǎn)危險(xiǎn)工序安全技術(shù)專項(xiàng)保證措施（一）高空作業(yè)安全技術(shù)專項(xiàng)措施高空作業(yè)人員必須年滿18周歲，身體健康，無高血壓、心臟病、恐高癥等職業(yè)禁忌證，經(jīng)安全培訓(xùn)考核合格后，方可上崗作業(yè)；作業(yè)人員上崗前必須按規(guī)定佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品（安全帽、雙鉤安全帶、防滑鞋、防護(hù)手套），嚴(yán)禁不佩戴安全防護(hù)用品上崗作業(yè)。高空作業(yè)平臺(tái)必須搭設(shè)牢固，承載力滿足安全要求，平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄桿（高度不小于1.2m）、擋腳板（高度不小于18cm）、腳手板（鋪設(shè)嚴(yán)密，無探頭板），腳手板采用防滑材料鋪設(shè)，避免作業(yè)人員滑倒墜落；作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)完成后，組織安全驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可使用。高空作業(yè)嚴(yán)禁違規(guī)攀爬支架、掛籃、模板等，作業(yè)人員上下作業(yè)平臺(tái)，必須采用專用通道（如爬梯、施工電梯），爬梯搭設(shè)牢固，設(shè)置防護(hù)欄桿，施工電梯定期檢查、維護(hù)，確保安全性能完好；嚴(yán)禁乘坐吊籃、繩索上下高空作業(yè)區(qū)域。高空作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)域，配備警戒標(biāo)志及防護(hù)圍欄，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；高空作業(yè)過程中，嚴(yán)禁高空拋擲工具、材料、配件等物品，所有物品放置在工具袋內(nèi)，工具袋固定牢固，避免物體打擊事故。遇大風(fēng)（風(fēng)力≥6級(jí)）、暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣，立即停止高空作業(yè)，組織作業(yè)人員撤離至安全區(qū)域，關(guān)閉施工設(shè)備，排查安全隱患；惡劣天氣過后，檢查高空作業(yè)平臺(tái)、支架、掛籃等設(shè)施穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)高空作業(yè)。高空作業(yè)人員每天上崗前，進(jìn)行安全交底及安全檢查，確認(rèn)身體狀況良好、安全防護(hù)用品齊全有效、作業(yè)平臺(tái)安全后，方可上崗作業(yè)；高空作業(yè)時(shí)間不宜過長(zhǎng)，避免疲勞作業(yè)，每作業(yè)2小時(shí)，休息10-15分鐘，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)、酒后作業(yè)。（二）臨時(shí)用電安全技術(shù)專項(xiàng)措施臨時(shí)用電必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案，明確用電線路布置、配電箱設(shè)置、用電設(shè)備安全要求等，方案經(jīng)審核、審批合格后，方可實(shí)施；臨時(shí)用電嚴(yán)格遵循“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”原則，嚴(yán)禁私拉亂接、違規(guī)用電。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路采用絕緣導(dǎo)線，架空鋪設(shè)，架空高度不小于4m，穿越道路時(shí)，架空高度不小于6m，導(dǎo)線固定牢固，避免磨損、破損，嚴(yán)禁導(dǎo)線拖地、埋地鋪設(shè)（特殊情況需埋地鋪設(shè)的，需做好防護(hù)措施，設(shè)置標(biāo)識(shí)）。配電箱采用防雨、防塵、防砸配電箱，設(shè)置在干燥、通風(fēng)、安全的區(qū)域，嚴(yán)禁放置在危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)、易燃、易爆物品附近；配電箱內(nèi)電器元件齊全、完好，接線規(guī)范，嚴(yán)禁私拉亂接、超負(fù)荷用電；每個(gè)配電箱配備漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s，定期檢查、試驗(yàn)，確保有效。用電設(shè)備（電焊機(jī)、振搗棒、混凝土輸送泵、照明設(shè)備等）必須具備合格證、檢測(cè)報(bào)告，安全性能完好，設(shè)備外殼接地接零保護(hù)可靠，嚴(yán)禁設(shè)備“帶病運(yùn)行”；用電設(shè)備操作人員必須熟悉設(shè)備安全操作流程，佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁違規(guī)操作。照明設(shè)備采用安全電壓，高空作業(yè)區(qū)域照明充足，照明燈具固定牢固，避免松動(dòng)、墜落；潮濕環(huán)境、地下作業(yè)區(qū)域，照明電壓≤36V，嚴(yán)禁使用高壓照明。安排專職電工負(fù)責(zé)臨時(shí)用電管理，專職電工必須持有效特種作業(yè)證上崗，嚴(yán)禁非專職電工接線、拆線、檢修用電設(shè)備；定期檢查臨時(shí)用電線路、配電箱、用電設(shè)備，排查安全隱患，發(fā)現(xiàn)線路破損、漏電、設(shè)備故障等，立即停機(jī)整改，嚴(yán)禁帶電作業(yè)（特殊情況需帶電作業(yè)的，需采取可靠的安全防護(hù)措施，安排專人監(jiān)護(hù)）。遇暴雨、雷電、大風(fēng)等惡劣天氣，立即切斷臨時(shí)用電電源，關(guān)閉用電設(shè)備，避免觸電事故；雷電天氣，嚴(yán)禁在高空作業(yè)區(qū)域、配電箱附近停留，避免雷擊傷人。（三）防火防爆安全技術(shù)專項(xiàng)措施施工現(xiàn)場(chǎng)劃分防火區(qū)域，明確防火責(zé)任人，配備足夠的消防設(shè)施（防火沙、滅火器、消防水桶、消防栓等），消防設(shè)施放置在明顯、易取用的區(qū)域，定期檢查、維護(hù)，確保有效，嚴(yán)禁隨意挪動(dòng)、損壞消防設(shè)施。焊接區(qū)、預(yù)應(yīng)力施工區(qū)、材料倉(cāng)庫(kù)、臨時(shí)辦公區(qū)、宿舍等區(qū)域，嚴(yán)禁吸煙、動(dòng)火，如需動(dòng)火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，動(dòng)火作業(yè)前，清理周邊易燃、易爆物品，配備消防設(shè)施及監(jiān)護(hù)人員，動(dòng)火作業(yè)后，檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無火災(zāi)隱患，方可離開。易燃、易爆物品（如油漆、稀料、外加劑、氧氣瓶、乙炔瓶等）單獨(dú)存放，設(shè)置專門的危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)采用防火結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)離火源、電源、高溫區(qū)域，配備足夠的消防設(shè)施，嚴(yán)禁混存、混用，嚴(yán)禁在危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)附近動(dòng)火、吸煙。電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等動(dòng)火設(shè)備，使用時(shí)嚴(yán)格按安全操作流程執(zhí)行，氧氣瓶、乙炔瓶間距不小于5m，距離動(dòng)火作業(yè)區(qū)域不小于10m，嚴(yán)禁暴曬、撞擊，避免發(fā)生爆炸事故；電焊機(jī)接線規(guī)范，接地接零保護(hù)可靠，避免漏電、火災(zāi)事故。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路、用電設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷用電，避免線路短路引發(fā)火災(zāi)；定期檢查線路、設(shè)備，排查電氣火災(zāi)隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。制定火災(zāi)應(yīng)急處置預(yù)案，定期組織消防應(yīng)急演練，提升作業(yè)人員應(yīng)急處置能力；發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急處置預(yù)案，組織人員撤離至安全區(qū)域，撥打消防電話，同時(shí)組織人員撲救初期火災(zāi)，避免火災(zāi)擴(kuò)大。六、安全檢查與隱患排