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衡重式擋土墻施工關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)本文圍繞衡重式擋土墻施工全流程,提煉核心關(guān)鍵工序,明確各工序控制標(biāo)準(zhǔn)、操作要求及質(zhì)量保障重點(diǎn),用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工管控,確保工程質(zhì)量與施工安全符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。一、測(cè)量放樣控制要點(diǎn)控制基準(zhǔn):以設(shè)計(jì)圖紙、導(dǎo)線控制點(diǎn)為依據(jù),采用全站儀進(jìn)行精確放樣,確保擋墻軸線、基坑開(kāi)挖邊線、墊層施工范圍定位準(zhǔn)確,擋墻底部四周墊層超出擋墻邊線1m。放坡要求:嚴(yán)格按地層類(lèi)型控制放坡坡度,三疊系中統(tǒng)巴東組第三段(T2b3)泥灰?guī)r、泥巖按1:0.25放坡,第四系殘坡積粉質(zhì)粘土、塊石土按1:0.75放坡。標(biāo)識(shí)管控:基坑周邊設(shè)置牢固控制樁,明確標(biāo)注基坑開(kāi)挖深度、墊層標(biāo)高及擋墻基底標(biāo)高,用紅漆做好明顯標(biāo)記,便于施工過(guò)程中實(shí)時(shí)復(fù)核。復(fù)核要求:測(cè)量完成后做好詳細(xì)記錄,測(cè)量結(jié)果必須報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn),合格后方可進(jìn)入下道工序施工,杜絕放樣偏差隱患。二、基坑開(kāi)挖及支護(hù)控制要點(diǎn)開(kāi)挖原則:遵循“分層、對(duì)稱(chēng)、均衡、適時(shí)”原則,跳槽開(kāi)挖,分段長(zhǎng)度不大于15m,縮短基坑暴露時(shí)間,同步做好排水措施。開(kāi)挖精度:采用炮機(jī)與挖機(jī)聯(lián)合作業(yè),開(kāi)挖至距擋墻基底20cm時(shí),改用人工開(kāi)挖,嚴(yán)禁擾動(dòng)原狀土,避免基底承載力下降。排水控制:邊坡開(kāi)挖邊線5m外施作倒梯形截水溝,基坑底距坡角15cm處設(shè)排水溝,按匯水面積設(shè)置80×80×80cm集水井,均采用M7.5水泥砂漿抹面2cm,形成完整排水系統(tǒng),用潛水泵及時(shí)排出積水。臨邊防護(hù):基坑距坡頂1.5m處設(shè)置φ48×3mm鋼管防護(hù)欄桿(上桿高1.2m、下桿高0.4m,立桿間距2.0m),刷黃黑油漆、密目網(wǎng)封閉,懸掛警示標(biāo)志及警示燈;基坑頂5m內(nèi)禁止堆土堆料、車(chē)輛行駛,雨天覆蓋邊坡,設(shè)置鋼制爬梯供人員上下?;滋幚恚簱鯄卓v坡大于5%時(shí),設(shè)計(jì)為臺(tái)階式,臺(tái)階高度比不大于1:2,最外側(cè)臺(tái)階寬度不小于2m,其余不小于1.0m,臺(tái)階底面做成0:0.1逆坡?tīng)?。基坑?yàn)收:開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,檢查基底標(biāo)高、幾何尺寸、地基承載力、密實(shí)度等指標(biāo),報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行墊層施工。三、墊層混凝土澆筑控制要點(diǎn)基底要求:擋墻基礎(chǔ)置于基巖時(shí),清除表層強(qiáng)風(fēng)化部分;置于土層時(shí),需坐落于承載力符合要求的密實(shí)土層,嚴(yán)禁置于軟土、松土及未經(jīng)處理的回填土上。澆筑參數(shù):基坑驗(yàn)收合格后及時(shí)澆筑,采用10cm厚C20混凝土,避免基底長(zhǎng)時(shí)間暴露;混凝土由罐車(chē)運(yùn)輸,溜槽或汽車(chē)吊吊料斗澆筑,人工攤平,插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。質(zhì)量管控:確保墊層表面平順光滑,標(biāo)高與擋墻基底標(biāo)高一致,澆筑完成后及時(shí)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),防止表面開(kāi)裂、起砂。四、錨桿施工控制要點(diǎn)鉆孔控制:采用YQ100E氣動(dòng)潛孔鉆機(jī),錨孔直徑90mm,深度按巖層類(lèi)型控制(較堅(jiān)硬巖2-3m,較軟巖4-6m),采用無(wú)水進(jìn)孔工藝,勻速鉆進(jìn);遇塌孔縮孔時(shí),停鉆固壁灌漿(壓力≥0.2MPa),初凝后重新掃孔??椎罊z測(cè):逐孔檢查孔深(≥設(shè)計(jì)深度101%且≥0.5m)、孔位(偏差≤±100mm)、孔徑(≥90mm)、傾斜度(與設(shè)計(jì)偏差±0.5°-1.0°),分別采用超聲波儀、鋼尺、測(cè)斜儀檢測(cè),不合格者返工處理。孔道清理:鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后穩(wěn)鉆1-2分鐘,用0.2-0.4MPa高壓風(fēng)槍清除孔內(nèi)巖粉及水體(堅(jiān)硬完整巖體除外,不得用高壓水沖洗);錨孔有承壓水時(shí),待水壓、水量減小后再下錨桿注漿。錨桿制作安裝:采用HRB400C25鋼筋,長(zhǎng)度3-7m,桿身每隔1.5m設(shè)φ6.5mm鋼筋對(duì)中支架,保護(hù)層厚度≥25mm;安裝前除銹除油污,人工放入孔內(nèi),鋼尺測(cè)量外露長(zhǎng)度,確保孔內(nèi)長(zhǎng)度偏差±50mm,外露≥1m。注漿控制:采用M30水泥砂漿,孔底反漿法注漿,壓力≥0.5MPa,以孔口溢出濃漿為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn);注漿前做好配合比試驗(yàn),確保砂漿質(zhì)量達(dá)標(biāo)。五、模板設(shè)計(jì)及安裝控制要點(diǎn)模板選型:擋墻高度<5m或曲線段采用15mm厚復(fù)合多層板(木模板);高度>5m或直線段采用Q235B材質(zhì)定型鋼模(面板6mm厚)。模板設(shè)計(jì):木模板豎向背楞為50×100mm方木(間距150mm),橫向背楞為φ48×3.5mm雙鋼管(間距700mm),M14對(duì)拉螺栓拉結(jié)(600mm×700mm);定型鋼模橫肋為[8槽鋼(間距300mm),豎肋為2[12槽鋼(間距900mm),直徑20mm精軋螺紋鋼拉桿(穿φ28mmPVC管,間距1m)。安裝要求:模板使用前涂刷脫模劑,拼裝貼雙面膠條,相鄰模板錯(cuò)臺(tái)≤2mm;汽車(chē)吊吊裝就位,微調(diào)后確保底口與擋墻邊線一致,擰緊連接螺栓,配備腳手管支撐系統(tǒng),保證模板穩(wěn)定牢固;底口與墊層間隙用水泥砂漿堵塞,防止漏漿。驗(yàn)收控制:安裝完成后,檢測(cè)頂面標(biāo)高、平面位置、垂直度,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。六、混凝土澆筑控制要點(diǎn)材料控制:墻身、擴(kuò)大基礎(chǔ)采用C20片石混凝土(片石含量≤20%),墻頂部護(hù)欄區(qū)域(≥70cm)采用C25現(xiàn)澆混凝土;片石抗壓強(qiáng)度合格、清洗飽水,粒徑符合要求,氣溫低于0℃時(shí)不得埋放。澆筑準(zhǔn)備:檢查攪拌站原材料儲(chǔ)備(滿足單次澆筑方量1.2倍以上)、設(shè)備性能,確認(rèn)模板、護(hù)欄鋼筋預(yù)埋完成,工器具到位;自檢合格并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后澆筑。澆筑工藝:攪拌站供應(yīng)混凝土,試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)坍落度、和易性;優(yōu)先溜槽澆筑,受限區(qū)域采用汽車(chē)吊吊料斗或臂架泵澆筑;基礎(chǔ)一次性澆筑,墻身單次澆筑高度≤3m,采用翻模法施工。片石澆筑:隨混凝土分層均勻擺放,采用栽砌法,上下層不重疊,埋入混凝土一半左右;片石邊緣距結(jié)構(gòu)側(cè)面、頂面凈距≥150mm,不得大面貼合,凈距≥150mm。振搗控制:采用插入式高頻振動(dòng)棒,垂直插入、“快插慢拔”,插點(diǎn)間距不超過(guò)振動(dòng)棒有效作業(yè)半徑1.5倍,距模板50-100mm;每插點(diǎn)振搗30秒左右,至混凝土不再下沉、無(wú)氣泡、表面泛水泥漿,振動(dòng)棒需伸入下層混凝土5-10cm,面層二次振搗減少氣泡。施工縫處理:沿結(jié)構(gòu)物外輪廓邊線內(nèi)側(cè)3cm切縫,鑿毛深度5-10mm,鑿除表面水泥砂漿和松弱層,清理干凈后再進(jìn)行后續(xù)澆筑。注意事項(xiàng):混凝土入模溫度≤25℃;澆筑過(guò)程中監(jiān)視模板支撐穩(wěn)定性和接縫密合情況,及時(shí)處理螺栓松動(dòng)、模板變形問(wèn)題;振搗后清理表面浮漿,強(qiáng)度達(dá)2.5MPa時(shí)人工鑿毛,控制頂面標(biāo)高。七、混凝土養(yǎng)護(hù)及模板拆除控制要點(diǎn)混凝土養(yǎng)護(hù):初凝后立即養(yǎng)護(hù),頂面覆蓋土工布灑水保濕,模板外側(cè)每2小時(shí)灑水一次,養(yǎng)護(hù)用水采用清潔水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,確保強(qiáng)度正常增長(zhǎng)。模板拆除:拆除條件為混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa,且表面及棱角不因拆模受損;鋼模板采用手拉葫蘆、鋼絲繩雙保險(xiǎn)配合汽車(chē)吊吊卸,嚴(yán)禁重?fù)?、硬撬;拆下的模板有序堆放,清除殘余灰漿,檢查修整;墻身分節(jié)施工時(shí),頂節(jié)模板不予拆除,作為下節(jié)基準(zhǔn)。八、排水體系施工控制要點(diǎn)泄水孔設(shè)置:墻身在巖土分界線以上分層設(shè)置,間距2-3m,上下排交錯(cuò)布置,孔底坡度≥4%,預(yù)埋φ10cmPVC管,進(jìn)水口用土工布包裹,設(shè)置碎石或礫石堆囊;衡重臺(tái)處設(shè)置一排泄水孔。隔水層及滲溝:最底一排泄水孔處拉通鋪設(shè)500g二布一膜防滲土工布,其上設(shè)置碎礫石包裹φ50mm軟式透水管的縱向排水滲溝,按單向坡、人字坡或凹形坡縱向引水,最低處設(shè)泄水孔引至路基外;軟式透水管需滿足內(nèi)徑φ50mm,縱向拉伸強(qiáng)度1.46KN/5cm,CBR頂破強(qiáng)度4.07KN,滲透系數(shù)2.75×10?2-1cm/s。特殊處理:墻后滲水量大或集中水流處,加密、加大泄水孔尺寸或增設(shè)縱橫向地下排水設(shè)備,出水口下部采取防護(hù)措施,防止沖空基礎(chǔ)。九、回填施工控制要點(diǎn)回填材料:基坑回填(最低一排泄水孔以下)采用石灰土(石灰摻量5-8%);墻背回填(最低一排泄水孔以上)采用透水性材料(綜合內(nèi)摩擦角≥35°);結(jié)構(gòu)物達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上方可進(jìn)行墻背回填。壓實(shí)控制:采用沖夯機(jī)夯填,每層松鋪厚度≤15cm,壓實(shí)度≥96%;按JTJ051-93T0131重型擊實(shí)法測(cè)定最大干密度與最佳含水量,灌砂法測(cè)定密實(shí)度;每層每50㎡檢測(cè)1點(diǎn),不足50㎡至少1點(diǎn),薄弱處優(yōu)先檢測(cè),合格率需達(dá)100%。十、伸縮縫與沉降縫控制要點(diǎn)設(shè)置要求:沿墻長(zhǎng)每隔10-15m設(shè)置伸縮縫,基底地層變化處設(shè)置沉降縫,兩者可合并設(shè)置,縫寬統(tǒng)一為2cm。填塞要求:縫內(nèi)沿墻內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻絮或?yàn)r青木板,塞入深度不小于15cm,確保填塞密實(shí)、表面平整,無(wú)松動(dòng)、空隙。十一、通用控制要求原材料控制:所有進(jìn)場(chǎng)原材料(水泥、砂石料、鋼筋、片石等)需有出廠合格證書(shū)及自檢資料,進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定頻率抽檢,合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用;混凝
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