PAGE機械加工衛(wèi)生制度一、總則1.目的為加強機械加工車間的衛(wèi)生管理，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，保障員工的身體健康，特制定本衛(wèi)生制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有機械加工車間及相關工作人員。3.基本原則遵循國家相關法律法規(guī)及行業(yè)衛(wèi)生標準，堅持預防為主、防治結(jié)合的方針，確保機械加工過程中的衛(wèi)生安全。二、加工車間環(huán)境衛(wèi)生管理1.車間布局與清潔車間應合理布局，劃分加工區(qū)、物料存放區(qū)、工具存放區(qū)等功能區(qū)域，保持各區(qū)域之間通道暢通。每日工作結(jié)束后，對車間地面、設備表面、工作臺等進行全面清掃，清除雜物、油污、鐵屑等。地面應定期進行沖洗，保持干凈整潔，無明顯污漬和積水。定期清理車間內(nèi)的通風口、排風扇等通風設施，防止灰塵和雜物堆積影響通風效果。2.照明與通風車間應保證充足的自然采光和人工照明。燈具應定期清潔，保持照明良好，無損壞和明顯灰塵。加強車間通風系統(tǒng)的維護，確保通風良好，及時排除加工過程中產(chǎn)生的有害氣體、粉塵等。通風設備應定期檢查和維修，保證其正常運行。3.溫度與濕度控制根據(jù)加工工藝要求，合理控制車間內(nèi)的溫度和濕度。對于一些對環(huán)境條件要求較高的加工工序，應配備相應的溫濕度調(diào)節(jié)設備，并定期進行校準和維護。關注天氣預報和季節(jié)變化，及時調(diào)整車間的溫濕度，為員工創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境，同時避免溫濕度異常對加工質(zhì)量和設備造成影響。三、設備衛(wèi)生管理1.設備清潔要求各類機械設備應保持外觀整潔，無油污、灰塵和雜物。操作人員在每班工作前和工作后，應對所操作的設備進行擦拭和清理，重點部位如操作面板、導軌、絲桿等要擦拭干凈。定期對設備進行深度清潔，包括設備內(nèi)部的灰塵清理、零部件的清洗等。對于長期使用后積累油污較多的設備，可采用專業(yè)的清洗劑進行清洗，但要注意避免對設備造成腐蝕。2.設備維護與保養(yǎng)中的衛(wèi)生注意事項在設備維護保養(yǎng)過程中，如更換潤滑油、濾芯等，要注意防止油污泄漏污染車間環(huán)境。更換下來的廢舊零部件和油污抹布等應及時清理并妥善存放，按照規(guī)定進行處理，不得隨意丟棄。對設備進行維修時，要采取防護措施，避免維修過程中產(chǎn)生的碎屑、粉塵等飛揚。維修完成后，要及時清理現(xiàn)場，恢復設備周邊環(huán)境的整潔。3.設備衛(wèi)生檢查與記錄設立設備衛(wèi)生檢查制度，由車間主管或指定專人定期對設備衛(wèi)生狀況進行檢查。檢查內(nèi)容包括設備外觀清潔程度、內(nèi)部衛(wèi)生情況、防護裝置是否完好等。對每次設備衛(wèi)生檢查結(jié)果進行詳細記錄，包括檢查時間、設備名稱、檢查情況、整改措施及責任人等。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時下達整改通知，督促責任人限期整改，并跟蹤整改結(jié)果。四、工具與量具衛(wèi)生管理1.工具清潔與存放各類加工工具如刀具、夾具、量具等使用后應及時清理，去除表面的鐵屑、油污等雜質(zhì)。對于精密工具和量具，要采用專用的清潔工具和方法進行清潔，避免損傷工具表面。工具應存放在專門的工具柜或工具架上，擺放整齊有序，便于取用和管理。工具柜和工具架應定期清理，保持干凈無灰塵。2.量具校準與衛(wèi)生維護量具應定期進行校準，確保測量精度。在使用和存放過程中，要注意保護量具的測量面，防止磕碰、劃傷和銹蝕。使用后應及時擦拭干凈，并涂抹防銹油。對于長期不使用的量具，應妥善保管，定期進行檢查和維護，防止因受潮、生銹等原因影響其精度和使用壽命。3.工具與量具的消毒管理根據(jù)加工工藝和產(chǎn)品要求，對于一些可能接觸食品、藥品等特殊產(chǎn)品的工具和量具，在必要時應進行消毒處理。消毒方法可采用物理消毒（如高溫、紫外線照射等）或化學消毒（如使用符合衛(wèi)生標準的消毒劑浸泡等）。消毒后的工具和量具應存放在清潔、干燥、通風的環(huán)境中，避免再次受到污染。同時，要做好消毒記錄，包括消毒時間、工具名稱、消毒方法、消毒人員等信息。五、物料衛(wèi)生管理1.原材料與半成品的存放原材料和半成品應分類存放，并有明顯的標識。存放區(qū)域應保持干燥、通風良好，防止物料受潮、生銹、變質(zhì)等。對于易產(chǎn)生粉塵、油污的原材料，如鐵粉、潤滑油等，應采取密封儲存措施，避免粉塵飛揚和油污泄漏污染車間環(huán)境。2.物料搬運與防護在物料搬運過程中，要注意輕拿輕放，避免物料受損和包裝破裂。對于精密零部件和易損件，應采取適當?shù)姆雷o措施，如使用專用的搬運工具、包裝材料等。搬運過程中產(chǎn)生的廢棄物和包裝材料應及時清理，保持搬運通道暢通和工作區(qū)域整潔。3.物料清潔與檢驗對進入車間的原材料和半成品，在投入使用前應進行必要的清潔和檢驗。對于表面有油污、灰塵等雜質(zhì)的物料，要進行擦拭或清洗干凈，確保符合加工要求。嚴格按照質(zhì)量檢驗標準對物料進行檢驗，防止不合格物料進入加工環(huán)節(jié)。對于檢驗不合格的物料，要及時隔離存放，并按照規(guī)定進行處理，不得混入合格物料中。六、人員衛(wèi)生管理1.個人衛(wèi)生要求員工進入車間必須穿戴工作服、工作帽，必要時佩戴口罩、手套等防護用品。工作服應保持清潔，定期清洗更換，不得在車間內(nèi)穿著工作服外出就餐或從事其他與工作無關的活動。員工應保持個人清潔衛(wèi)生，勤洗手、勤洗澡、勤換衣。工作前應洗手消毒，去除手部的油污、灰塵等雜質(zhì)，避免污染加工產(chǎn)品。不得在車間內(nèi)吸煙、進食、嚼口香糖等，嚴禁隨地吐痰。2.健康管理公司應組織員工定期進行健康檢查，建立員工健康檔案。對于患有傳染性疾病或不適宜從事機械加工工作的員工，應及時調(diào)整工作崗位或安排休息治療，待康復后經(jīng)體檢合格方可重新上崗。員工在工作過程中如發(fā)現(xiàn)身體不適或疑似患有職業(yè)病等情況，應及時報告車間主管，并到指定的醫(yī)療機構進行檢查診斷。公司應積極配合員工的職業(yè)病防治工作，按照國家相關規(guī)定給予相應的待遇和保障。3.培訓與教育加強對員工的衛(wèi)生知識培訓，提高員工的衛(wèi)生意識和自我保護能力。培訓內(nèi)容包括車間衛(wèi)生管理制度、個人衛(wèi)生要求、職業(yè)病防治知識等。通過培訓教育使員工了解機械加工過程中的衛(wèi)生風險及防范措施，掌握正確的操作方法和衛(wèi)生習慣，自覺遵守衛(wèi)生制度，共同維護車間的衛(wèi)生環(huán)境。七、衛(wèi)生檢查與考核1.檢查組織與頻率成立車間衛(wèi)生檢查小組，由車間主管擔任組長，成員包括各班組組長和衛(wèi)生管理員。衛(wèi)生檢查小組負責定期對車間衛(wèi)生狀況進行全面檢查。車間衛(wèi)生檢查應每周至少進行一次，對于重點區(qū)域和關鍵設備可增加檢查頻率。在日常工作中，各班組組長應隨時對本班組的衛(wèi)生情況進行巡查，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。2.檢查內(nèi)容與標準衛(wèi)生檢查內(nèi)容包括車間環(huán)境、設備衛(wèi)生、工具與量具衛(wèi)生、物料衛(wèi)生、人員衛(wèi)生等方面。具體檢查標準按照本制度相關條款執(zhí)行，確保各項衛(wèi)生要求得到落實。檢查小組應根據(jù)檢查標準對各區(qū)域和項目進行量化評分，詳細記錄檢查結(jié)果。對于不符合衛(wèi)生標準的區(qū)域和項目，要明確指出問題所在，并提出整改要求和期限。3.考核與獎懲建立衛(wèi)生考核制度，將車間衛(wèi)生狀況納入員工績效考核體系。對于衛(wèi)生工作表現(xiàn)優(yōu)秀的班組和個人，給予適當?shù)莫剟睿绐劷?、榮譽證書等。對于違反衛(wèi)生制度、衛(wèi)生檢查不合格的班組