防火、防爆、禁煙、禁火管理制度版本B/00編號AH-ZD-013-2015HSE管理制度匯編頁號第1頁共6頁第八章防火、防爆、禁煙、禁火管理制度1、目的為加強(qiáng)公司內(nèi)禁煙、禁火的安全管理工作，杜絕各類火災(zāi)的發(fā)生，確保員工的人身安全，保障員工的身心健康，實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定生產(chǎn)，避免傷害事故發(fā)生，制定本制度。2、適用范圍2.1公司內(nèi)一切從事生產(chǎn)活動的行為和場所。2.2適用于本公司各部門、各分廠及外來施工單位、外來人員的禁火、禁煙管理。2.3文件的傳達(dá)和掌握傳達(dá)了解全體員工理解公司各級領(lǐng)導(dǎo)、各級管理人員掌握并熟練應(yīng)用安全管理各級人員3、職責(zé)3.1公司安全環(huán)保部是本制度的主管部門。3.2本制度執(zhí)行“誰主管、誰負(fù)責(zé)”和“屬地管理”的原則，各部門、分廠負(fù)責(zé)人為部門安全第一責(zé)任人。3.3公司各級管理人員對本制度的執(zhí)行情況，進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章應(yīng)及時(shí)制止，并對違反人員進(jìn)行處理。4、防火、防爆安全管理4.1各級管理人員對防火防爆執(zhí)行情況監(jiān)督檢查，對違反人員進(jìn)行處理，安全部門負(fù)責(zé)具體實(shí)施。4.2基本原則4.2.14.2.2貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”4.2.3a、嚴(yán)格控制和管理各種危險(xiǎn)物及發(fā)火源，安監(jiān)部門組織定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，消除危險(xiǎn)因素；b、將火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)性限制在最小范圍內(nèi)；c、迅速撲滅火災(zāi)，防止蔓延和發(fā)生災(zāi)害；d、作業(yè)人員要迅速撤離險(xiǎn)區(qū)，安全疏散；4.2.4.2.a、禁止在廠區(qū)任何地方吸煙。b、禁止在廠區(qū)個(gè)危險(xiǎn)場所使用明火、照明和取暖，需使用時(shí)必須制訂詳細(xì)的安全措施，按動火作業(yè)規(guī)定辦理動火手續(xù)，經(jīng)安監(jiān)部門、保衛(wèi)部門審查，總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。c、禁止在廠區(qū)任意焚燒雜草和垃圾，必須時(shí)按第（1）中的b項(xiàng)獲準(zhǔn)后，到指定地點(diǎn)處理。d、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進(jìn)入危險(xiǎn)場所。e、禁止無阻火器車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。f、禁止使用易散發(fā)蒸汽的液體擦洗設(shè)備、用具及衣物。g、油棉紗、油紙等易燃物品，應(yīng)放入鐵制容器內(nèi)，放置在安全地點(diǎn)并及時(shí)處理。h、防爆區(qū)域手機(jī)關(guān)機(jī)，嚴(yán)禁接打手機(jī)。4.2.1)焊割動火a、禁止在高度危險(xiǎn)場所動火，對需動火的部件拆至距危險(xiǎn)源30米外進(jìn)行。不能拆除的部件按第（1）中的b項(xiàng)執(zhí)行。b、高處焊割作業(yè)要采取防止火花飛濺的措施，遇有6級以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。c、對沾有易燃、可燃物料的材料或設(shè)備、焊接前應(yīng)沖洗干凈。d、焊割前必須將附近的可燃物清除干凈。2)摩擦、沖擊及高溫表面防火a、搬運(yùn)危險(xiǎn)品容器或在危險(xiǎn)場所搬運(yùn)鐵制物品，不得拋擲、拖拉或滾動，所用扳手、榔頭等工具應(yīng)是銅質(zhì)合金工具。b、禁止穿著釘鞋進(jìn)入危險(xiǎn)場所。c、高溫設(shè)備及管道必須保溫，不得在高溫管道和設(shè)備上烘烤可燃物。3)電器防火a、危險(xiǎn)場所的照明、布線及電氣設(shè)備，應(yīng)符合防爆要求；并保持清潔、干躁和絕緣良好。b、因臨時(shí)需要裝設(shè)電器線路和設(shè)備，應(yīng)由使用部門提出申請，經(jīng)設(shè)備動力部門審核批準(zhǔn)后，按正式線路要求安裝，并限期拆除。c、高大建筑、主配電設(shè)備、易燃液體灌區(qū)，突出屋面的排放可燃?xì)怏w或蒸汽的防空管和呼吸閥等，都應(yīng)設(shè)壁雷保護(hù)裝置；壁雷裝置每年進(jìn)行一次系統(tǒng)的外部檢查，并測定全部接地裝置接地電阻，接地電阻值應(yīng)不大于5歐姆。d、有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的廠房及車間內(nèi)的設(shè)備、管道、構(gòu)架、鋼屋架、電纜外皮等較大金屬構(gòu)件，都應(yīng)由良好的接地，也可與電器設(shè)備的接地共用，接地電阻值應(yīng)不大于5歐姆。4.2.4a、生產(chǎn)和使用化學(xué)危險(xiǎn)品的車間和部門，應(yīng)嚴(yán)格遵守防火規(guī)定，杜絕一切可能產(chǎn)生火花的因素。b、車間建筑結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)備布置應(yīng)符合防火、防爆、防毒要求，配備必要的消防、通風(fēng)、降溫、防潮、壁雷等安全設(shè)施。c、化學(xué)危險(xiǎn)品，如加熱蒸餾設(shè)備應(yīng)禁止使用明火，對高溫反應(yīng)或蒸餾等操作，必須使用明火加熱時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格隔絕、封閉外露明火的安全措施。d、車間內(nèi)的電器、動力設(shè)備和電氣照明裝置，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險(xiǎn)性與毒害性程度，按裝必要的通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電和緊急放料等安全裝置，并保持其安全使用性能。e、化學(xué)危險(xiǎn)品的反應(yīng)及易燃液體的輸送設(shè)備應(yīng)封閉，輸送易燃?xì)怏w的應(yīng)保持正壓。輸送易燃固體的應(yīng)防止磨損、撞擊。f、生產(chǎn)車間內(nèi)不得存放化學(xué)危險(xiǎn)物品的原料或成品。如確實(shí)需要，在安全條件許可的情況下，應(yīng)規(guī)定存放地點(diǎn)、最高存放限制及存放時(shí)間。g、化學(xué)危險(xiǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備以及安全裝置（如儀表、安全閥、放空管、防爆膜、阻火器等）應(yīng)該定期維護(hù)、檢修。h、新產(chǎn)品投產(chǎn)前和改變工藝時(shí)，應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核，書面批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)的安全措施。i、使用化學(xué)危險(xiǎn)物品的部門，應(yīng)采取用多少，領(lǐng)多少，用不完的應(yīng)及時(shí)放進(jìn)危險(xiǎn)品倉庫內(nèi)。4.2.4.2.4.2.4.2.4.2.5、生產(chǎn)裝置防火防爆要求5.1根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)性等級分類要求，其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》）、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置及施工驗(yàn)收規(guī)范》以及《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。5.2在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報(bào)警（聲、光）和安全聯(lián)鎖等裝置。5.3在有可燃?xì)怏w（蒸氣）可能泄露擴(kuò)散的地方，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測、報(bào)警器，其報(bào)警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動作應(yīng)在該氣體爆炸下限的50%以下。5.4所有自動控制系統(tǒng)，應(yīng)同時(shí)并行設(shè)置手動控制系統(tǒng)。5.5所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道，均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施，但不準(zhǔn)單獨(dú)采用單向閥。5.6因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理裝置等設(shè)施。5.7應(yīng)在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器。在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時(shí)，切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。5.8輸送易燃物料時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉?，盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施，應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。5.9有突然超壓或瞬間分解爆炸可能的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有爆破板（防爆膜），導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。5.10各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。5.11用于易燃、易爆氣體的安全閥放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物2米以上。但應(yīng)在避雷裝置的保護(hù)范圍之內(nèi)。放空管應(yīng)有良好的接地。6、廠區(qū)內(nèi)動火、用火管理執(zhí)行《安全作業(yè)管理制度》動火作業(yè)安全管理部分。7、禁煙管理要求7.1禁煙范圍：7.1.1包括公司所有廠區(qū)以內(nèi)的所有場所，包括任何時(shí)間，包括公司所有員工，包括外來流動人員和外來施工人員。在廠區(qū)內(nèi)需要設(shè)定防火區(qū)域的必須經(jīng)公司安環(huán)部批準(zhǔn)。7.1.2本公司所有人員不得帶香煙、火柴、打火機(jī)進(jìn)入廠區(qū)（警衛(wèi)室可代存香煙、火柴、打火機(jī)）。7.2懲罰條款：7.2.1本公司所屬人員如有違紀(jì)被查出后：職工處以200元罰款,中層干部以上（含中層）處以400元罰款并記入安全部門檔案，第二次被查處加5倍罰款，第三次交公司處理。7.2.2外來施工人員被查處一次罰款200元，由施工負(fù)責(zé)人當(dāng)日交清，如當(dāng)日不交，罰款500元，在施工費(fèi)用中扣出，由主管部門承擔(dān)責(zé)任，并記入部門考核。7.2.3外來流動人員入公司必須到警衛(wèi)室登記，由警衛(wèi)人員負(fù)責(zé)安全教育、危害告知，如違范禁煙制度，在廠區(qū)被查處一次，罰款50元由保衛(wèi)處承擔(dān)責(zé)任。7.2.4外來流動人員在辦公室吸煙被查處罰款100元，由所在科室承擔(dān)責(zé)任，并記入部門考核。7.2.5在部門工作范圍室內(nèi)發(fā)現(xiàn)煙頭，每個(gè)罰所在單位100元，每個(gè)煙盒罰款500元。7.2.6在部門工作范圍室外發(fā)現(xiàn)煙頭，每個(gè)煙頭罰衛(wèi)生區(qū)區(qū)域所在單位50元，每個(gè)煙盒罰款50元。7.2.7在廁所內(nèi)吸煙按罰款條例欄加2倍。7.2.8對違反本管理制度的所有罰款一律由違紀(jì)人所在單位負(fù)責(zé)交納，罰款在三日內(nèi)上交財(cái)務(wù)部，罰款單交到安全管理部門。超一天加倍處罰。7.3獎勵條款：為調(diào)動廣大員工參與監(jiān)督禁止吸煙行為的積極性，公司決定凡是員工舉報(bào)吸煙者經(jīng)查證的，將給與舉報(bào)者每人次100元的獎勵，以資鼓勵。8、禁火管理要求8.1根據(jù)化工企業(yè)高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒、強(qiáng)腐蝕性、工藝設(shè)備復(fù)雜、電器設(shè)備多等特點(diǎn)要求凡是在廠區(qū)內(nèi)動火作業(yè)施工的必須辦理動火證（固定動火區(qū)辦理動火使用證），生產(chǎn)區(qū)內(nèi)除經(jīng)申請批準(zhǔn)的固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。8.2設(shè)立固定動火區(qū)的條件和要求：①固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。②距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封井等不應(yīng)少于30米。③室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實(shí)體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，通道要暢通。④生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時(shí)，可燃?xì)怏w不會擴(kuò)散到固定動火區(qū)內(nèi)。⑤固定動火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。⑥固定動火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志，落實(shí)專人管理。8.3在禁火區(qū)內(nèi)，除生產(chǎn)工藝用火外，其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)（如：