塔吊設備安裝與維護技術規(guī)范塔吊，作為工程建設中不可或缺的關鍵起重設備，其安裝質(zhì)量與日常維護的優(yōu)劣直接關系到施工安全、工程進度及設備使用壽命。為確保塔吊在復雜工況下的安全穩(wěn)定運行，特制定本技術規(guī)范，旨在為相關從業(yè)人員提供系統(tǒng)性的技術指導與操作依據(jù)。本規(guī)范立足于實踐經(jīng)驗與技術要求，強調(diào)規(guī)范性、科學性與可操作性。一、總則1.目的與依據(jù)：為規(guī)范塔吊設備的安裝、拆卸及維護保養(yǎng)行為，預防和減少安全事故，保障人身和財產(chǎn)安全，依據(jù)國家現(xiàn)行相關法律法規(guī)、標準及技術規(guī)程，結合行業(yè)實踐制定本規(guī)范。2.適用范圍：本規(guī)范適用于建筑施工用塔式起重機（以下簡稱“塔吊”）的安裝、頂升、附著、拆卸全過程，以及日常檢查、定期維護與保養(yǎng)工作。3.基本原則：塔吊安裝與維護工作必須堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，嚴格執(zhí)行技術標準和操作規(guī)程，確保各環(huán)節(jié)符合安全技術要求。二、安裝技術規(guī)范塔吊的安裝是一項技術性強、風險度高的專項作業(yè)，必須由具備相應資質(zhì)的單位和專業(yè)人員進行。（一）安裝前準備1.技術準備：*編制詳細的安裝專項施工方案，經(jīng)審批后方可實施。方案應包含工程概況、塔吊選型、安裝步驟、安全技術措施、應急預案等。*組織安裝人員熟悉塔吊說明書、安裝方案及現(xiàn)場環(huán)境，進行詳細的技術交底和安全交底。*核對塔吊基礎的混凝土強度報告、隱蔽工程驗收記錄，確?；A尺寸、平整度、承載力符合設計要求。2.人員準備：*安裝團隊應配備項目經(jīng)理、技術負責人、安全員、指揮、起重工、電工、機械操作工等，所有人員必須持有效證件上崗。*作業(yè)人員應身體健康，無妨礙高空作業(yè)的疾病，并經(jīng)過專門的安全技術培訓。3.現(xiàn)場準備：*清理安裝場地，平整壓實，確保運輸車輛和吊裝設備進出暢通，作業(yè)區(qū)域無障礙物。*劃分警戒區(qū)域，設置明顯的安全警示標志，嚴禁非作業(yè)人員進入。*檢查安裝所需的電源是否到位，電壓是否穩(wěn)定，并配備必要的照明設施。4.設備與材料準備：*對塔吊各構配件（標準節(jié)、起重臂、平衡臂、塔頂、駕駛室等）進行清點、檢查，確保無變形、裂紋、銹蝕超標等缺陷，連接螺栓、銷軸等緊固件齊全有效。*檢查吊裝所用的起重機、鋼絲繩、卸扣、滑車等工器具的性能和完好情況，確保符合安全要求。*準備好必要的潤滑油、潤滑脂、密封件及常用工具。（二）基礎施工與驗收1.塔吊基礎應嚴格按照設計圖紙及說明書要求施工，混凝土強度等級不得低于設計規(guī)定，基礎表面平整度誤差應控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2.基礎鋼筋綁扎、預埋件（或底架）安裝位置及標高應準確無誤，并做好隱蔽工程記錄。3.基礎澆筑完成后，應按規(guī)定養(yǎng)護，待混凝土強度達到設計強度的80%以上（特殊情況需達到100%）方可進行塔吊安裝。4.基礎周圍應設置良好的排水設施，防止雨水浸泡基礎。5.基礎施工完成后，必須組織相關方進行驗收，驗收合格并簽署記錄后方可投入使用。（三）安裝工藝流程與技術要求1.底架與基礎節(jié)安裝：*將底架（或基礎節(jié)）吊裝就位，調(diào)整其水平度，利用地腳螺栓（或預埋件）牢固固定在基礎上。水平度偏差應符合說明書要求。2.標準節(jié)安裝：*按照說明書規(guī)定的順序和方法逐節(jié)安裝標準節(jié)，確保各節(jié)之間的連接螺栓（高強度螺栓）按規(guī)定扭矩緊固，螺栓露出螺母的長度應為2-3個螺距。*每安裝一節(jié)標準節(jié)，都應檢查塔身的垂直度，確保在允許偏差范圍內(nèi)。3.爬升套架安裝（針對自升式塔吊）：*將爬升套架吊裝至已安裝的塔身上，使其導向滾輪與塔身主弦桿間隙符合要求。4.回轉機構、駕駛室安裝：*將回轉支承、回轉塔身（或上支座）吊裝就位，與下支座（或套架頂部）連接牢固。*安裝駕駛室，并連接好相關電氣線路和操縱系統(tǒng)。5.塔頂安裝：*將塔頂（塔帽）吊裝至回轉塔身（或上支座）頂部，按規(guī)定連接緊固。6.平衡臂安裝：*在地面組裝平衡臂，安裝好平衡臂拉桿、起升機構、配電箱等部件。*將平衡臂吊裝至塔頂（或回轉塔身）的連接鉸點，臨時固定后，再安裝并張緊平衡臂拉桿。*根據(jù)說明書要求，在平衡臂尾部安裝規(guī)定數(shù)量的平衡重塊。7.起重臂安裝：*在地面嚴格按照編號和安裝工藝組裝起重臂、起重臂拉桿、變幅機構、小車等。*采用足夠起重量的起重設備將起重臂整體（或分段吊裝后空中對接）吊裝到位，與塔頂（或回轉塔身）的連接鉸點連接。*緩慢抬起起重臂，逐步張緊起重臂拉桿，確保拉桿連接可靠。8.平衡重安裝：*根據(jù)起重臂長度和配種方案，在平衡臂上安裝剩余的平衡重塊，并固定牢固。9.安全裝置安裝與調(diào)試：*安裝起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器、回轉限位器、小車斷繩保護、小車防墜落裝置等安全保護裝置。*嚴格按照說明書要求對各安全裝置進行調(diào)試和標定，確保其靈敏可靠，動作準確。10.電氣系統(tǒng)安裝與調(diào)試：*連接各部分電氣線路，檢查線路連接的正確性和絕緣性能。*調(diào)試各機構的運行方向、制動性能，確保電氣控制系統(tǒng)工作正常。11.頂升加節(jié)（如需）：*嚴格按照頂升操作規(guī)程進行，專人指揮，統(tǒng)一行動。*頂升過程中，嚴禁回轉起重臂和進行吊裝作業(yè)。*每加完一節(jié)標準節(jié)，必須立即緊固好連接螺栓，并再次檢查塔身垂直度。12.附著裝置安裝（當塔吊高度超過獨立高度時）：*附著裝置的設置位置、數(shù)量、間距應符合設計及說明書要求。*附著桿與建筑物的連接必須牢固可靠，建筑物的承載能力應滿足要求。*安裝附著裝置時，應調(diào)整好塔身垂直度，各附著桿受力應均勻。（四）安裝驗收塔吊安裝完畢后，必須由安裝單位組織自檢，自檢合格后，向監(jiān)理單位（或使用單位）提交驗收申請，并提供完整的安裝技術資料。由監(jiān)理單位（或使用單位）組織安裝、租賃、監(jiān)理（如涉及）等相關單位進行聯(lián)合驗收，必要時邀請?zhí)胤N設備檢驗檢測機構進行監(jiān)督檢驗。驗收合格并簽署相關文件后，方可投入使用。驗收內(nèi)容應包括：*技術資料的完整性與符合性。*塔吊結構及連接的可靠性。*各工作機構運行的平穩(wěn)性和制動的可靠性。*電氣系統(tǒng)的安全性和控制的準確性。*各安全保護裝置的靈敏性和可靠性。*塔身垂直度。*附著裝置（如有）的安裝質(zhì)量。三、維護保養(yǎng)技術規(guī)范塔吊的維護保養(yǎng)是確保設備長期安全穩(wěn)定運行、延長使用壽命的關鍵環(huán)節(jié)，必須制度化、常態(tài)化。（一）維護保養(yǎng)的基本要求1.定期性：應根據(jù)塔吊的使用說明書和實際工作狀況，制定詳細的日檢、周檢、月檢、季檢和年檢計劃，并嚴格執(zhí)行。2.預防性：通過日常檢查和定期維護，及時發(fā)現(xiàn)和排除潛在故障，防止故障擴大。3.規(guī)范性：嚴格按照維護保養(yǎng)規(guī)程進行操作，使用合格的備品備件和油料。4.記錄性：認真做好維護保養(yǎng)記錄，包括維護項目、時間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理結果等，存檔備查。（二）日常檢查與維護（每班或每日進行）1.金屬結構：檢查塔身、起重臂、平衡臂、拉桿等主要結構件有無變形、裂紋、開焊，連接螺栓有無松動、缺失、變形。2.工作機構：*起升機構：檢查鋼絲繩有無斷絲、銹蝕、扭曲、打結，繩端固定是否牢固，潤滑是否良好；卷筒有無裂紋，繩槽磨損情況；制動器間隙是否合適，制動是否可靠；減速器有無漏油，油溫是否正常。*變幅機構：檢查小車運行是否平穩(wěn)，有無卡滯；變幅鋼絲繩狀況；變幅制動器性能。*回轉機構：檢查回轉支承有無異響、松動；回轉制動器性能。*行走機構（針對軌道式塔吊）：檢查行走輪、軌道、夾軌器等是否正常。3.液壓系統(tǒng)：檢查液壓油箱油位、油質(zhì)，各液壓元件有無滲漏，液壓管路有無破損，液壓泵、油缸工作是否正常。4.電氣系統(tǒng)：檢查各儀表指示是否正常，燈光、喇叭是否完好；各控制開關、按鈕是否靈敏可靠；電纜有無破損、老化，固定是否牢固；接地、接零保護是否可靠。5.安全保護裝置：檢查力矩限制器、起重量限制器、高度限位、幅度限位、回轉限位等是否靈敏可靠，各限位開關位置是否準確。6.潤滑：按要求對各潤滑點進行檢查和補充潤滑。7.基礎與附著：檢查基礎有無沉降、開裂，地腳螺栓有無松動；附著裝置各連接點有無松動、變形，附著桿有無損傷。（三）定期檢查與維護（每周、每月、每季度、每年）1.周檢：在日檢基礎上，更詳細地檢查各部件狀況，重點檢查高強度螺栓的緊固情況，各機構的潤滑狀況，電氣系統(tǒng)的接線端子等。2.月檢：*對各工作機構進行全面檢查和調(diào)整，如制動器間隙、皮帶張緊度、齒輪嚙合情況。*檢查各減速器的油位、油質(zhì)，必要時進行補充或更換。*對所有安全保護裝置進行校驗和調(diào)整。*測量塔身垂直度，確保在允許范圍內(nèi)。3.季檢：*對金屬結構進行全面檢查，特別是應力集中部位，必要時進行無損檢測。*檢查液壓系統(tǒng)的壓力、濾芯，清洗或更換濾芯。*對電氣系統(tǒng)進行絕緣電阻測試。*檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況，根據(jù)情況進行潤滑或更換。4.年檢：*進行全面的解體檢查，對磨損超標部件進行更換。*對主要結構件進行探傷檢查。*對所有安全保護裝置進行全面標定。*對電氣控制系統(tǒng)進行徹底檢查和調(diào)試。*對液壓系統(tǒng)進行徹底清洗，更換液壓油和密封件。（四）專項維護保養(yǎng)1.鋼絲繩：*定期涂抹專用鋼絲繩潤滑脂，保持良好潤滑。*發(fā)現(xiàn)斷絲、斷股、打結、嚴重銹蝕或直徑減小超標時，必須立即更換。*鋼絲繩的固定應符合規(guī)范要求，繩卡數(shù)量、方向、間距正確。2.吊鉤、吊具：*檢查吊鉤有無裂紋、變形，危險斷面磨損情況，吊鉤螺母防松裝置是否完好，轉動是否靈活。*吊具（如卸扣、滑輪等）有無變形、裂紋，磨損是否超標。3.制動器：*定期檢查制動器的制動片磨損情況，制動輪有無油污、裂紋，制動間隙是否適當，確保制動可靠。4.潤滑系統(tǒng)：*嚴格按照說明書規(guī)定的潤滑油（脂）牌號和周期進行加注和更換，確保各運動部位得到良好潤滑。*檢查潤滑管路是否暢通，有無泄漏。四、安全管理與應急處置1.日常安全管理：*建立健全塔吊設備安全管理檔案，包括設備臺賬、安裝驗收記錄、維護保養(yǎng)記錄、檢查記錄、運行記錄、故障維修記錄等。*操作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作或違章作業(yè)。*嚴禁超載、斜拉斜吊、吊物上站人，嚴禁在六級及以上大風、雷雨、大霧等惡劣天氣條件下進行吊裝作業(yè)。*定期對操作人員和維護人員進行安全教育和技術培訓。2.作業(yè)安全要求：*塔吊作業(yè)時，應有專人指揮，指揮信號應明確、統(tǒng)一。*作業(yè)前應對吊具、索具進行檢查，確認無誤后方可使用。*起重臂和吊物下方嚴禁站人或通行。*塔吊運行中如發(fā)現(xiàn)異響、異味、異常振動等情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。3.應急預案與處置：*制定塔吊傾覆、斷臂、墜落、電氣火災、人員傷亡等突發(fā)事件的應急預案。*配備必要的應急救援器材和設備，并定期組織應急演練。*發(fā)生事故時，應立即啟動應急預案，組織搶救