管道支架制作與安裝方案一、編制依據(jù)1.《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB502352010）該規(guī)范對工業(yè)金屬管道的材料、管道加工、管道焊接、管道安裝等各個方面都做出了詳細(xì)的規(guī)定。在管道支架制作與安裝過程中，從支架用材的材質(zhì)、規(guī)格到支架的焊接工藝，都需要嚴(yán)格遵循此規(guī)范的要求，以確保支架具有足夠的強度和穩(wěn)定性，能夠安全可靠地支撐管道。2.《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（GB502362011）此規(guī)范主要針對現(xiàn)場設(shè)備和工業(yè)管道焊接工程的施工技術(shù)要求。在管道支架的制作中，焊接是關(guān)鍵工序之一，規(guī)范對焊接材料的選用、焊接工藝評定、焊工資格、焊接操作的具體步驟以及焊接后的檢驗等都有明確規(guī)定，保障支架焊接質(zhì)量，防止出現(xiàn)焊接缺陷影響支架的性能。3.設(shè)計施工圖紙由專業(yè)設(shè)計單位出具的設(shè)計施工圖紙是管道支架制作與安裝的直接依據(jù)。圖紙詳細(xì)標(biāo)注了管道系統(tǒng)的走向、管徑、標(biāo)高以及支架的類型、位置、間距、尺寸等關(guān)鍵信息。施工人員必須嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行操作，確保支架的安裝位置和形式準(zhǔn)確無誤，滿足管道系統(tǒng)的設(shè)計需求。4.其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502422002）等，這些規(guī)范根據(jù)不同工程領(lǐng)域和管道系統(tǒng)的特點，對管道及其支架的安裝質(zhì)量驗收提出了具體要求，在項目實施過程中也需要嚴(yán)格遵守。二、工程概況該工程為[具體工程名稱]管道支架制作與安裝項目，工程地點位于[詳細(xì)地址]。本項目的管道系統(tǒng)涵蓋了[列舉主要管道類型，如給排水管道、消防管道、供暖管道等]，管道材質(zhì)多樣，包括[列舉主要材質(zhì)，如碳鋼、不銹鋼、塑料等]，管徑范圍從[最小管徑]到[最大管徑]不等。根據(jù)管道的走向和使用要求，需要制作和安裝大量不同類型的管道支架，以確保管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。三、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1.組織相關(guān)技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行會審，熟悉設(shè)計意圖和技術(shù)要求，對圖紙中存在的問題及時與設(shè)計單位溝通解決。2.編制詳細(xì)的施工方案，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項。3.根據(jù)工程特點和施工要求，收集和整理相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，確保施工過程中有據(jù)可依。材料準(zhǔn)備1.按照設(shè)計要求和施工進(jìn)度計劃，采購合格的支架制作材料，包括鋼材（如角鋼、槽鋼、工字鋼等）、螺栓、螺母、墊片等。材料的規(guī)格、型號和質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。2.材料進(jìn)場時，必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和驗收，檢查材料的質(zhì)量證明文件、規(guī)格型號是否與設(shè)計要求一致，對不合格的材料堅決退場處理。3.對進(jìn)場的材料進(jìn)行分類存放，并做好標(biāo)識，防止材料混淆和損壞。人員準(zhǔn)備1.組建專業(yè)的施工隊伍，隊伍中的施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗，特別是焊工必須持有有效的焊工證書。2.對施工人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識和操作技能。3.根據(jù)施工進(jìn)度計劃，合理安排施工人員的進(jìn)場時間和工作量，確保施工人員能夠滿足工程施工的需要。設(shè)備準(zhǔn)備1.配備齊全的施工設(shè)備和工具，如電焊機、切割機、打磨機、臺鉆、起重機等。設(shè)備和工具的性能應(yīng)滿足施工要求，并定期進(jìn)行維護和保養(yǎng)。2.對施工設(shè)備和工具進(jìn)行調(diào)試和檢查，確保設(shè)備和工具處于良好的運行狀態(tài)。四、管道支架制作支架類型選擇根據(jù)管道的類型、管徑、重量、工作壓力、溫度以及安裝位置等因素，選擇合適的支架類型。常見的管道支架類型有：1.固定支架：用于限制管道的位移，將管道的推力和重量傳遞到結(jié)構(gòu)上。固定支架應(yīng)安裝在牢固的結(jié)構(gòu)上，如混凝土梁、柱等。2.活動支架：允許管道在支架上有一定的位移，以補償管道因溫度變化、介質(zhì)流動等因素引起的伸縮?；顒又Ъ芸煞譃榛瑒又Ъ堋?dǎo)向支架和滾動支架等。3.彈簧支架：用于吸收管道的振動和沖擊，適用于對振動敏感的管道系統(tǒng)。制作工藝1.放樣首先根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際情況，在鋼材上進(jìn)行精確的放樣。使用量具（如鋼尺、角尺等）準(zhǔn)確測量尺寸，并用石筆或油漆做出標(biāo)記。對于復(fù)雜形狀的支架，可采用樣板進(jìn)行放樣，以確保尺寸的準(zhǔn)確性。2.切割根據(jù)放樣標(biāo)記，使用合適的切割設(shè)備（如切割機、氣割設(shè)備等）對鋼材進(jìn)行切割。切割時應(yīng)注意切割速度和切割角度，保證切口平整、光滑，無裂紋、毛刺等缺陷。切割后的鋼材尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.鉆孔根據(jù)設(shè)計要求，在支架上進(jìn)行鉆孔。鉆孔時應(yīng)使用合適的鉆頭和鉆床，確保鉆孔的位置、直徑和深度準(zhǔn)確無誤。鉆孔后應(yīng)清除孔內(nèi)的鐵屑和毛刺。4.焊接焊接是支架制作的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格按照焊接工藝要求進(jìn)行操作。焊接前應(yīng)清理焊接部位的油污、鐵銹等雜質(zhì)，確保焊接質(zhì)量。選擇合適的焊接材料和焊接方法（如手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護焊等），控制焊接電流、電壓和焊接速度，避免出現(xiàn)焊接缺陷。焊接完成后，應(yīng)對焊縫進(jìn)行外觀檢查，焊縫應(yīng)飽滿、均勻，無裂縫、氣孔、夾渣等缺陷。對于重要的支架焊接部位，還應(yīng)進(jìn)行無損檢測（如超聲波檢測、磁粉檢測等），確保焊縫質(zhì)量符合要求。5.防腐處理支架制作完成后，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，以延長支架的使用壽命。防腐處理方法可根據(jù)工程實際情況選擇，如涂刷防腐漆、熱鍍鋅等。防腐處理前應(yīng)清除支架表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)，確保防腐涂層與支架表面良好結(jié)合。防腐涂層的厚度和質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。五、管道支架安裝安裝位置確定1.根據(jù)設(shè)計圖紙和管道走向，在建筑物的結(jié)構(gòu)上確定支架的安裝位置。安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，避開管道的接口、閥門、儀表等部位，同時應(yīng)便于管道的安裝和維護。2.使用測量工具（如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等）對安裝位置進(jìn)行精確測量和定位，確保支架的安裝高度、間距和水平度符合設(shè)計要求。安裝方法1.膨脹螺栓安裝對于輕型支架或在混凝土結(jié)構(gòu)上安裝支架，可采用膨脹螺栓固定。安裝時，先在結(jié)構(gòu)上鉆孔，然后將膨脹螺栓插入孔中，用扳手?jǐn)Q緊螺母，使膨脹螺栓膨脹并牢固地固定在結(jié)構(gòu)上。2.焊接安裝對于重型支架或需要與結(jié)構(gòu)牢固連接的支架，可采用焊接安裝。焊接前應(yīng)清理結(jié)構(gòu)表面和支架的焊接部位，確保焊接質(zhì)量。將支架與結(jié)構(gòu)進(jìn)行點焊固定，然后進(jìn)行滿焊，焊接工藝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3.抱箍安裝對于圓形管道的支架，可采用抱箍安裝。抱箍應(yīng)根據(jù)管道的外徑選擇合適的規(guī)格，安裝時將抱箍抱緊管道，并用螺栓擰緊。安裝順序1.先安裝固定支架，固定支架應(yīng)安裝牢固，確保其能夠承受管道的推力和重量。2.再安裝活動支架，活動支架的安裝應(yīng)保證管道能夠在支架上自由伸縮和位移。3.按照管道的走向和支架的間距要求，依次安裝其他支架，確保支架的安裝間距均勻、合理。安裝質(zhì)量要求1.支架的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤，偏差不得超過設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.支架的安裝應(yīng)牢固可靠，與結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)緊密，無松動、晃動現(xiàn)象。3.支架的水平度和垂直度應(yīng)符合要求，偏差不得超過允許范圍。4.活動支架的滑動面應(yīng)平整、光滑，無卡滯現(xiàn)象，管道能夠在支架上自由伸縮和位移。六、質(zhì)量控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.支架的制作和安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。2.支架的材質(zhì)、規(guī)格和型號應(yīng)與設(shè)計要求一致，并有質(zhì)量證明文件。3.支架的焊接質(zhì)量應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（GB502362011）的要求，焊縫應(yīng)飽滿、均勻，無裂縫、氣孔、夾渣等缺陷。4.支架的防腐涂層應(yīng)均勻、牢固，無漏涂、流墜等現(xiàn)象，涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。5.支架的安裝位置、間距、水平度和垂直度應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。質(zhì)量檢驗1.原材料檢驗對進(jìn)場的鋼材、螺栓、螺母等原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗，檢查其質(zhì)量證明文件、規(guī)格型號是否與設(shè)計要求一致，對不合格的材料堅決退場處理。2.制作過程檢驗在支架制作過程中，對每個工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗，如放樣尺寸、切割質(zhì)量、鉆孔精度、焊接質(zhì)量等。對不符合質(zhì)量要求的部位及時進(jìn)行整改，確保支架的制作質(zhì)量。3.安裝過程檢驗在支架安裝過程中，對支架的安裝位置、間距、水平度和垂直度等進(jìn)行實時監(jiān)測和檢驗。對不符合安裝要求的支架及時進(jìn)行調(diào)整，確保支架的安裝質(zhì)量。4.成品檢驗支架制作和安裝完成后，對整個支架系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢驗。檢查支架的安裝是否牢固可靠，活動支架的滑動性能是否良好，防腐涂層是否完整等。對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時進(jìn)行處理，確保管道支架系統(tǒng)能夠安全、穩(wěn)定運行。七、安全措施安全管理制度1.建立健全安全生產(chǎn)管理制度，明確各級管理人員和施工人員的安全職責(zé)。2.制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程，要求施工人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。3.定期召開安全生產(chǎn)會議，分析和解決安全生產(chǎn)中存在的問題，部署安全生產(chǎn)工作。安全教育培訓(xùn)1.對所有施工人員進(jìn)行入場安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例等，提高施工人員的安全意識和自我保護能力。2.對特殊工種（如焊工、起重機司機等）進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。3.在施工過程中，定期組織安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，不斷提高施工人員的應(yīng)急處置能力。安全防護措施1.在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如“禁止入內(nèi)”、“注意安全”等，提醒施工人員注意安全。2.施工人員必須佩戴好個人安全防護用品，如安全帽、安全帶、防護手套等。3.在高處作業(yè)時，必須搭設(shè)牢固的腳手架或操作平臺，并設(shè)置防護欄桿和安全網(wǎng)，防止人員墜落。4.在使用電氣設(shè)備時，必須遵守電氣安全操作規(guī)程，確保用電安全。對電氣設(shè)備和線路進(jìn)行定期檢查和維護，防止發(fā)生電氣火災(zāi)和觸電事故。5.在進(jìn)行焊接、切割等動火作業(yè)時，必須辦理動火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施，配備滅火器材，防止發(fā)生火災(zāi)事故。八、環(huán)境保護措施環(huán)境保護目標(biāo)遵守國家和地方有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)，減少施工過程中對環(huán)境的污染和破壞，保護周邊生態(tài)環(huán)境，實現(xiàn)綠色施工。環(huán)境保護措施1.固體廢棄物管理（1）對施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物（如鋼材邊角料、焊條頭、油漆桶等）進(jìn)行分類收集和存放，及時清運出場。（2）對可回收利用的固體廢棄物（如鋼材邊角料）進(jìn)行回收利用，減少資源浪費。2.粉塵污染控制（1）在切割、打磨等易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)過程中，采取灑水降塵等措施，減少粉塵飛揚。（2）施工現(xiàn)場的道路應(yīng)進(jìn)行硬化處理，定期清掃和灑水，保持道路濕潤，減少揚塵污染。3.噪聲污染控制（1）合理安排施工時間，避免在居民休息時間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。（2）選用低噪聲的施工設(shè)備和工具，并采取有效的降噪措施，如安裝消聲器、設(shè)置隔音屏障等，降低施工噪聲對周邊環(huán)境的影響。4.廢水污染控制（1）在施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池、化糞池等污水處理設(shè)施，對施工廢水和生活污水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放。（2）嚴(yán)禁將施工廢水和生活污水直接排放到周邊水體中，防止水污染。九、施工進(jìn)度計劃總體進(jìn)度安排本管道支架制作與安裝工程計劃于[開工日期]開工，[竣工日期]竣工，總工期為[具體工期]。具體進(jìn)度安排如下：施工進(jìn)度階段劃分1.施工準(zhǔn)備階段（[準(zhǔn)備階段時間區(qū)間]）完成技術(shù)準(zhǔn)備、材料采購、人員進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試等工作。2.支架制作階段（[制作階段時間區(qū)間]）按照設(shè)計要求完成所有管道支架的制作工作，并進(jìn)行質(zhì)量檢驗。3.支架安裝階段（[安裝階段時間區(qū)間]）根據(jù)管道安裝進(jìn)度，同步進(jìn)行支架的安裝工作，并確保支架安裝質(zhì)量符合要求。4.竣工驗收階段（[驗收階段時間區(qū)間]）對整個管道支架系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查和驗收，整理施工資料，辦理竣工驗收手續(xù)。十、資源配置計劃人力資源配置計劃根據(jù)工程施工進(jìn)度和工作量，合理安排人力資源。具體人力資源配置計劃如下表所示：|人員類別|人數(shù)|主要職責(zé)|進(jìn)場時間|退場時間||||||||技術(shù)負(fù)責(zé)人|1|負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制|[進(jìn)場日期]|[退場日期]||施工員|2|負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的組織和管理|[進(jìn)場日期]|[退場日期]||質(zhì)檢員|1|負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的檢驗和驗收|[進(jìn)場日期]|[退場日期]||安全員|1|負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理|[進(jìn)場日期]|[退場日期]||焊工|5|負(fù)責(zé)支架的焊接工作|[進(jìn)場日期]|[退場日期]||鉗工|8|負(fù)責(zé)支架的制作和安裝工作|[進(jìn)場日期]|[退場日期]||電工|2|負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備安裝和維護|[進(jìn)場日期]|[退場日期]||普工|10|負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的材料搬運和清理等工作|[進(jìn)場日期]|[退場日期]|材料資源配置計劃根據(jù)設(shè)計圖紙和施工進(jìn)度計劃，合理安排材料的采購和供應(yīng)。具體材料資源配置計劃如下表所示：|材料名稱|規(guī)格型號|單位|數(shù)量|進(jìn)場時間||||||||角鋼|[具體規(guī)格]|噸|[具體數(shù)量]|[進(jìn)場日期]||槽鋼|[具體規(guī)格]|噸|[具體數(shù)量]|[進(jìn)場日期]||工字鋼|[具體規(guī)格]|噸|[具體數(shù)量]|[進(jìn)場日期]||螺栓|[具體規(guī)格]|套|[具體數(shù)量]|[進(jìn)場日期]||螺母|[具體規(guī)格]|套|[具體數(shù)量]|[進(jìn)場日期]||墊片|[具體規(guī)格]|個|[具體數(shù)量]|[進(jìn)場日期]||防腐漆|[具體規(guī)格]|桶|[具體數(shù)量]|[進(jìn)場日期]|設(shè)備資源配置計劃根據(jù)施工要求和工作量，合理配備施工設(shè)備和工具。具體設(shè)備資源配置計劃如下表所示：|設(shè)備名稱|規(guī)格型號|單位|數(shù)量|進(jìn)場時間||||||||電焊機|[具體規(guī)格]|臺|[具體數(shù)量]|[進(jìn)場日期]||切割機|[具體規(guī)格]|臺|[具體數(shù)量]|[進(jìn)場日期]||打磨機|[具體規(guī)格]|臺|[具體數(shù)量]|[進(jìn)場日期]||臺鉆|[具體規(guī)格]|臺|[具體數(shù)量]|[進(jìn)場日期]||起重機|[具體規(guī)格]|臺|[具體數(shù)量]|[進(jìn)場日期]|十一、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)1.成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員等擔(dān)任成員。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)全面指揮和協(xié)調(diào)應(yīng)急救援工作。2.設(shè)立搶險救援組、醫(yī)療救護組、后勤保障組、治安保衛(wèi)組等應(yīng)急救援工作小組，明確各小組的職責(zé)和分工。搶險救援組負(fù)責(zé)現(xiàn)場救援和搶險工作；醫(yī)療救護組負(fù)責(zé)對受傷人員進(jìn)行救治；后勤保障組負(fù)責(zé)提供應(yīng)急救援所需的物資和設(shè)備；治安保衛(wèi)組負(fù)責(zé)維護現(xiàn)場秩序和安全。應(yīng)急救援物資和設(shè)備1.配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，如滅火器、消防水帶、急救箱、擔(dān)架、對講機等。2.定期對應(yīng)急救援物資和設(shè)備進(jìn)行檢查和維護，確保其處于良好的備用狀態(tài)。應(yīng)急響應(yīng)程序1.當(dāng)發(fā)生安全事故或突發(fā)事件時，現(xiàn)場人員應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速報告應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。2.應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告后，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織各應(yīng)急救援工作小組趕赴事故現(xiàn)場進(jìn)行救援。3.在救援過程中，應(yīng)及時向上級主管部門和相關(guān)政府部門報告事故情況，并配合有關(guān)部門進(jìn)行調(diào)查和處理。常見事故應(yīng)急處置措施1.火災(zāi)事故（1）立即停止作業(yè)，切斷電源，組織人員疏散。（2）使用滅火器、消防水帶等滅火器材進(jìn)行滅火，控制火勢蔓延。（3）及時撥打火警電話119，請求消防部門支援。2.高處墜落事故（1）迅速將受傷人員轉(zhuǎn)移到安全地帶，進(jìn)行現(xiàn)場急救。（2）撥打急救電話120，將受傷人員送往醫(yī)院進(jìn)行治療。3.觸電事故（1）立即切斷電源，使用絕緣工具將觸電者與電源分離。（2）對觸電者進(jìn)行現(xiàn)場急救，如進(jìn)行心肺復(fù)蘇等。（3）撥打急救電話120，將觸電者送往醫(yī)院進(jìn)行治療。十二、與其他施工單位的協(xié)調(diào)配合與管道安裝單位的協(xié)調(diào)配合1.施工前，與管道安裝單位進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，了解管道的安裝進(jìn)度和要求，制定合理的支架安裝計劃，確保支架安裝與管道安裝同步進(jìn)行。2.在施工過程中，與管道安裝單位保持密切聯(lián)系，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。如在支架安裝位置與管道接口發(fā)生沖突時，雙方應(yīng)共同協(xié)商解決方案，確保施工順利進(jìn)行。3.為管道安裝單位提供必要的施工條件，如在支架上預(yù)留管道安裝孔等，方便管道的安裝和固定。與土建施工單位的協(xié)調(diào)配合1.在土建施工階段，與土建施工單位進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，了解建筑物結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度和要求，確定支架的安裝位置和固定方式。如在混凝土結(jié)構(gòu)施工時，預(yù)留支架安裝的預(yù)埋件，確保支架安裝牢固可靠。2.對土建施工單位提供的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查和驗收，確保其符合支架安裝要求。如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)存在問題，及時與土建施工單位溝通解決。3.在施工過程中，注意保護土建施工成果，避免對建筑物結(jié)構(gòu)造成損壞。如在進(jìn)行支架安裝時，避免在建筑物墻面、地面上隨意打孔、開槽等。十三、驗收交付驗收標(biāo)準(zhǔn)1.管道支架的制作和安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。2.支架的材質(zhì)、規(guī)格和型號應(yīng)與設(shè)計要求一致，并有質(zhì)量證明文件。3.支架的焊接質(zhì)量應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（GB502362011）的要求，