鐵路鋼箱梁施工安全技術(shù)保證措施為確保鐵路鋼箱梁施工全過程安全，防范各類安全事故（高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電、火災(zāi)、鐵路設(shè)施損壞等）發(fā)生，保障施工人員生命安全、設(shè)備財產(chǎn)安全及鐵路運營安全，結(jié)合本工程施工特點（涉及高空作業(yè)、起重吊裝、焊接動火、跨鐵路施工等高危環(huán)節(jié)），依據(jù)《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59）、《鐵路橋涵施工安全規(guī)范》（TB10301）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全規(guī)范》（GB51210）等相關(guān)規(guī)范標準，制定本安全技術(shù)保證措施。本措施覆蓋鐵路鋼箱梁從施工準備、原材料加工、焊接涂裝，到運輸?shù)跹b、現(xiàn)場合攏及收尾竣工的全施工流程，明確各環(huán)節(jié)安全技術(shù)要求、管控責任及防范措施，適用于施工全過程的安全技術(shù)管控工作，確保安全技術(shù)措施落地見效、安全施工常態(tài)化。一、安全組織保障措施建立健全安全管理組織機構(gòu)，明確層級安全責任，形成“項目經(jīng)理牽頭、安全負責人統(tǒng)籌、安全管理部門監(jiān)督、各班組落實、全員參與”的五級安全管控體系，將安全責任層層傳導(dǎo)、落實到人，確保安全工作事事有部署、件件有落實、處處有監(jiān)管。成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組：由項目經(jīng)理擔任組長，全面負責施工安全決策、部署及統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，對施工安全負總責；安全負責人擔任副組長，負責安全技術(shù)方案編制、安全技術(shù)交底、安全隱患排查、安全培訓(xùn)教育及安全事故處置；安全工程師、技術(shù)負責人、各工序技術(shù)員、安全員、各班組負責人為成員，分工負責各環(huán)節(jié)安全技術(shù)管控、現(xiàn)場安全監(jiān)督、隱患整改及作業(yè)人員安全管理。明確各級崗位職責：

項目經(jīng)理：審批安全技術(shù)保證計劃、專項安全施工方案（起重吊裝、跨鐵路施工、動火作業(yè)等），保障安全投入（安全設(shè)施、防護用品、培訓(xùn)教育等），組織安全檢查及安全事故應(yīng)急處置，協(xié)調(diào)解決安全管控中的重大問題。安全負責人：編制施工安全技術(shù)保證措施、專項安全方案，組織安全技術(shù)交底及安全培訓(xùn)教育，牽頭開展安全隱患排查與整改，監(jiān)督安全設(shè)施落實到位，負責安全事故調(diào)查、分析及處理，總結(jié)安全管理經(jīng)驗，優(yōu)化安全管控措施。安全工程師：負責全流程安全技術(shù)指導(dǎo)，審核安全技術(shù)方案及專項施工方案的安全性、可行性，現(xiàn)場監(jiān)督高危工序安全技術(shù)措施落實，參與安全隱患排查及整改驗收，負責安全技術(shù)檔案整理歸檔。安全員：負責現(xiàn)場日常安全巡查、監(jiān)督，落實各項安全技術(shù)措施，排查現(xiàn)場安全隱患，制止違規(guī)操作行為，督促作業(yè)人員正確佩戴使用安全防護用品，做好安全巡查記錄，及時上報安全隱患及異常情況，參與安全事故應(yīng)急處置。技術(shù)負責人：配合編制安全技術(shù)方案，在技術(shù)交底中明確安全技術(shù)要求，優(yōu)化施工工藝以規(guī)避安全風險，參與高危工序安全技術(shù)指導(dǎo)，協(xié)助處理施工中的安全技術(shù)難題，參與安全事故調(diào)查分析并制定技術(shù)層面防范措施。班組負責人：負責本班組作業(yè)人員安全管理，組織班組人員學(xué)習安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，落實班組安全自檢，監(jiān)督作業(yè)人員嚴格按安全技術(shù)要求施工，及時糾正違規(guī)操作，排查班組作業(yè)區(qū)域安全隱患，發(fā)生安全異常立即停工并上報。作業(yè)人員：嚴格遵守安全操作規(guī)程及安全技術(shù)要求，正確佩戴使用安全防護用品，主動參與安全培訓(xùn)及安全交底，熟悉本崗位安全風險及防范措施，杜絕違規(guī)操作，發(fā)現(xiàn)安全隱患及異常情況立即停工并上報，不冒險作業(yè)。組建專業(yè)安全管理團隊：配備足量具備相應(yīng)資質(zhì)的安全管理人員、起重指揮人員、信號工、電工、焊工、探傷人員等，所有特種作業(yè)人員必須持證上崗，定期組織特種作業(yè)人員技能培訓(xùn)、安全培訓(xùn)及考核，考核不合格者暫停上崗，直至培訓(xùn)合格后方可恢復(fù)作業(yè)；邀請安全行業(yè)專家定期指導(dǎo)，解決施工中的安全技術(shù)難題，優(yōu)化安全管控方案。二、安全制度保障措施建立完善的安全管理制度，形成“事前預(yù)防、事中管控、事后處置”的全流程安全管理機制，用制度規(guī)范安全施工行為，明確安全管控標準，確保安全技術(shù)措施落地，安全管理有章可循、有據(jù)可依。安全生產(chǎn)責任制：明確各級人員、各崗位的安全責任，簽訂安全生產(chǎn)責任書，將安全責任落實到個人，實行“安全終身責任制”，對因違規(guī)操作、安全管控不力、安全技術(shù)措施落實不到位造成的安全事故，嚴肅追究相關(guān)人員責任，做到獎懲分明，強化全員安全責任意識。安全技術(shù)交底制度：各工序施工前，必須組織安全技術(shù)交底，由安全負責人、技術(shù)負責人共同向技術(shù)員、安全員、班組負責人及作業(yè)人員逐層交底，明確本工序安全風險、安全技術(shù)要求、安全防護措施、操作規(guī)范及應(yīng)急處置方法；交底需形成書面記錄，所有參與人員簽字確認，未進行安全技術(shù)交底或交底不清的，嚴禁開工施工；高危工序（起重吊裝、跨鐵路施工、動火作業(yè)、高處作業(yè)等）需進行專項安全技術(shù)交底，確保每位作業(yè)人員掌握核心安全要點。安全檢查與隱患整改制度：建立常態(tài)化安全檢查機制，安全員每日對現(xiàn)場施工工序進行安全巡查，重點排查高危環(huán)節(jié)、安全設(shè)施、違規(guī)操作等；班組每日開展安全自檢，排查本班組作業(yè)區(qū)域安全隱患；安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組每周組織一次全面安全檢查，每月組織一次綜合安全驗收；對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，分類登記造冊，明確隱患等級、整改要求、整改期限及整改責任人，下達安全隱患整改通知書，安全員跟蹤整改落實情況，整改完成后組織復(fù)核，確保隱患徹底消除，形成“排查—登記—整改—復(fù)核—銷號”的閉環(huán)管理；嚴禁隱患未整改或整改不合格繼續(xù)施工。特種作業(yè)人員管理制度：所有特種作業(yè)人員（起重工、信號工、電工、焊工、探傷人員等）必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，建立特種作業(yè)人員臺賬，明確人員資質(zhì)、上崗時間、培訓(xùn)考核情況；定期組織特種作業(yè)人員參加繼續(xù)教育及安全培訓(xùn)，更新安全知識及操作技能，考核不合格者暫停上崗，證件過期者嚴禁上崗，確保特種作業(yè)人員技能達標、安全可控。安全培訓(xùn)教育制度：建立全員安全培訓(xùn)教育體系，定期組織施工人員進行安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、安全管理制度、安全技術(shù)措施、安全操作規(guī)程、安全隱患防范方法、應(yīng)急處置技能等；新進場人員必須進行崗前安全培訓(xùn)及三級安全教育（公司級、項目級、班組級），培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；定期開展安全警示教育，結(jié)合行業(yè)內(nèi)典型安全事故案例，分析事故原因及造成的危害，強化施工人員安全防范意識，杜絕違規(guī)操作。安全事故報告與應(yīng)急處置制度：發(fā)生安全隱患、安全險情或安全事故時，現(xiàn)場作業(yè)人員立即停工并上報班組負責人、安全員，重大安全事故或險情立即上報項目經(jīng)理、安全負責人及相關(guān)主管部門，嚴禁隱瞞不報、拖延上報；接到報告后，立即啟動相應(yīng)應(yīng)急處置預(yù)案，組織人員開展搶險救援、人員疏散、隱患控制等工作，最大限度減少人員傷亡及財產(chǎn)損失；事故處置完成后，組織相關(guān)人員調(diào)查分析事故原因，制定針對性的整改措施及防范措施，對事故責任人員進行處理，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，避免同類事故再次發(fā)生。安全設(shè)施管理制度：明確安全設(shè)施（安全防護欄、安全網(wǎng)、警示標志、消防設(shè)施、應(yīng)急救援器材等）的采購、安裝、驗收、使用、維護、更換流程，安全設(shè)施必須選用合格產(chǎn)品，安裝后經(jīng)安全員、安全工程師驗收合格后方可投入使用；安排專人負責安全設(shè)施的日常維護、檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、老化、失效等情況，立即停機整改、更換，確保安全設(shè)施始終處于良好狀態(tài)；嚴禁擅自拆除、挪用、損壞安全設(shè)施。高危工序?qū)ｍ椆芾碇贫龋横槍ζ鹬氐跹b、跨鐵路施工、動火作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等高危工序，制定專項安全管理制度，明確專項施工方案審批流程、安全技術(shù)要求、現(xiàn)場管控措施、作業(yè)許可流程及安全監(jiān)督要求；高危工序施工前，必須辦理相應(yīng)作業(yè)許可證（動火作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證等），經(jīng)審批合格后方可開工，施工過程中安排安全員全程監(jiān)督。安全技術(shù)檔案管理制度：建立健全安全技術(shù)檔案，明確專人負責檔案收集、整理、歸檔工作，檔案內(nèi)容包括安全技術(shù)保證措施、專項安全施工方案、安全技術(shù)交底記錄、安全檢查記錄、隱患整改記錄、安全培訓(xùn)記錄、特種作業(yè)人員資質(zhì)證明、安全事故處置記錄、安全設(shè)施驗收記錄等；檔案整理需規(guī)范、完整、準確，做到與施工進度同步，確?？⒐r能夠提供完整的安全技術(shù)檔案，滿足竣工驗收及安全專項驗收要求。三、施工準備階段安全技術(shù)保證措施施工準備階段是安全施工的基礎(chǔ)，重點落實施工場地、臨時設(shè)施、安全設(shè)施、設(shè)備機具、人員培訓(xùn)等環(huán)節(jié)的安全技術(shù)要求，排查前期安全隱患，為后續(xù)施工安全奠定基礎(chǔ)。施工場地安全準備：

清理施工場地，平整施工道路，排查場地內(nèi)障礙物（管線、樹木、廢棄構(gòu)筑物等），對影響施工安全的障礙物及時清理或防護，設(shè)置警示標志；施工場地劃分作業(yè)區(qū)域（加工區(qū)、吊裝區(qū)、焊接區(qū)、材料堆放區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)），劃分安全警戒線，設(shè)置明顯標識，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域，尤其是起重吊裝、焊接動火等高危作業(yè)區(qū)域。排查施工場地周邊環(huán)境，重點排查臨近鐵路、公路、管線等設(shè)施的距離及安全風險，制定針對性的防護措施；跨鐵路施工前，與鐵路部門溝通對接，明確鐵路運營安全要求，辦理相關(guān)施工許可手續(xù)，劃定施工禁區(qū)，設(shè)置防護設(shè)施及警示標志，安排專人值守，嚴禁施工人員、設(shè)備侵入鐵路限界。平整吊裝作業(yè)面及臨時支墩施工區(qū)域，確保作業(yè)面堅實、平整，承載力滿足施工設(shè)備（吊機、運輸車等）及構(gòu)件堆放要求；對松軟場地進行夯實處理或鋪設(shè)鋼板、碎石，防止設(shè)備下陷、傾斜，引發(fā)安全事故。臨時設(shè)施安全準備：

臨時支墩安全：臨時支墩采用φ625*8mm鋼管矩陣，C15～C18軸和C23～C26軸各設(shè)4個，鋼管頂下1m、管底上2m設(shè)剪力撐和水平撐，確保支墩整體穩(wěn)定性；基礎(chǔ)采用長5m、寬4m、厚0.4m的C20鋼筋混凝土基礎(chǔ)，預(yù)埋鋼板并固定牢固，基礎(chǔ)施工完成后經(jīng)承載力檢測及安全驗收合格后方可投入使用；支墩安裝過程中，控制垂直度偏差≤0.2%H且不大于20mm，軸線偏移≤10mm，安裝完成后定期檢查，發(fā)現(xiàn)沉降、傾斜立即停工整改。吊裝作業(yè)平臺安全：搭設(shè)專用吊裝作業(yè)平臺，尤其是跨鐵路段吊機工作平臺，平臺采用型鋼搭設(shè)，確保平臺堅實、平整，承載力滿足吊機就位及作業(yè)要求；平臺周邊設(shè)置1.2m高安全防護欄，防護欄底部設(shè)置18cm高擋腳板，平臺鋪設(shè)腳手板并固定牢固，腳手板之間縫隙≤5cm，嚴禁出現(xiàn)探頭板、松動板；平臺搭設(shè)完成后經(jīng)安全驗收合格后方可投入使用，定期檢查平臺穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)松動、損壞立即整改。臨時辦公區(qū)、生活區(qū)安全：臨時辦公區(qū)、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)域保持安全距離（不小于50m），嚴禁設(shè)置在起重吊裝、動火作業(yè)等高危區(qū)域下方；臨時建筑采用阻燃材料搭建，設(shè)置消防設(shè)施（滅火器、消防沙、消防桶等），嚴禁違規(guī)用電、違規(guī)動火，嚴禁存放易燃易爆物品；生活區(qū)設(shè)置獨立的宿舍、食堂、衛(wèi)生間，保持環(huán)境整潔，嚴禁私拉亂接電線，嚴禁使用電爐、熱得快等大功率違規(guī)電器。安全設(shè)施準備：

在施工場地入口、作業(yè)區(qū)域周邊、高危工序作業(yè)點、臨時支墩、吊裝平臺等關(guān)鍵位置，設(shè)置明顯的安全警示標志（禁止標志、警告標志、指令標志、提示標志等），包括“嚴禁違章作業(yè)”“高處墜落危險”“起重吊裝危險”“禁止煙火”“鐵路限界嚴禁侵入”等，警示標志清晰、醒目，定期檢查、更換，確保完好。配備足量的消防設(shè)施，包括滅火器（干粉滅火器、二氧化碳滅火器）、消防沙、消防桶、消防水管等，消防設(shè)施放置在明顯、易取用的位置，間距不大于30m，安排專人負責管理，定期檢查、維護，確保消防設(shè)施有效；動火作業(yè)區(qū)域額外配備消防器材，設(shè)置防火隔離帶，嚴禁易燃易爆物品堆放。高處作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全防護欄、安全網(wǎng)（密目式安全立網(wǎng)、安全平網(wǎng)），安全防護欄高度不小于1.2m，安全網(wǎng)搭設(shè)規(guī)范、牢固，覆蓋所有高處作業(yè)區(qū)域，嚴禁出現(xiàn)破損、松動；作業(yè)人員上下通道采用扶梯或施工電梯，扶梯搭設(shè)牢固，施工電梯經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。配備足量的應(yīng)急救援器材，包括急救箱（急救藥品、繃帶、擔架等）、應(yīng)急照明、應(yīng)急通訊設(shè)備（對講機）、警戒帶、切割機、千斤頂?shù)?，?yīng)急救援器材放置在指定位置，定期檢查、維護，確保應(yīng)急時能夠正常使用；制定應(yīng)急救援預(yù)案，組織應(yīng)急演練，提高施工人員應(yīng)急處置能力。設(shè)備機具安全準備：

所有施工設(shè)備（起重機械、焊接設(shè)備、切割設(shè)備、加工設(shè)備、運輸設(shè)備、臨時用電設(shè)備等）進場前，必須進行全面檢查、調(diào)試，提供設(shè)備出廠合格證、檢驗報告，經(jīng)安全工程師、安全員驗收合格后方可投入使用；嚴禁使用不合格、老化、報廢的設(shè)備機具。起重機械（履帶吊、汽車吊等）進場后，必須經(jīng)專業(yè)檢測機構(gòu)檢測合格，辦理使用登記手續(xù)，方可投入使用；定期對起重機械進行維護、保養(yǎng)、檢測，重點檢查吊機性能、鋼絲繩、吊具、索具等，發(fā)現(xiàn)磨損、斷裂、老化等情況，立即停機更換，嚴禁帶病運行；起重機械操作人員、指揮人員必須持證上崗，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。焊接設(shè)備、切割設(shè)備進場后，檢查設(shè)備性能、線路連接情況，確保設(shè)備完好、線路絕緣良好；焊接設(shè)備、切割設(shè)備放置在干燥、通風、防雨的區(qū)域，遠離易燃易爆物品，配備防火措施；操作人員必須持證上崗，正確佩戴使用防護用品（防護面罩、防護手套等）。臨時用電設(shè)備（配電箱、電纜、開關(guān)等）必須選用合格產(chǎn)品，線路敷設(shè)規(guī)范，嚴禁私拉亂接、裸露敷設(shè)；臨時用電采用“三級配電、兩級保護”模式，配電箱設(shè)置防雨、防塵、防砸防護棚，配備漏電保護器（漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），定期檢查線路、開關(guān)、漏電保護器等，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，防止觸電事故。人員安全準備：

組織所有施工人員進行崗前安全培訓(xùn)及三級安全教育，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；對特種作業(yè)人員進行專項培訓(xùn)、考核，確保持證上崗、技能達標；定期組織全員安全培訓(xùn)及安全警示教育，強化施工人員安全意識及應(yīng)急處置能力。為所有作業(yè)人員配備合格的安全防護用品，包括安全帽、安全帶、防護手套、防護面罩、防滑鞋等，高處作業(yè)人員必須系掛安全帶（高掛低用），焊接作業(yè)人員必須佩戴防護面罩、防護手套，嚴禁作業(yè)人員不佩戴安全防護用品上崗作業(yè)；定期檢查安全防護用品的完好情況，及時更換損壞、失效的防護用品。四、施工全過程安全技術(shù)保證措施（一）原材料加工安全技術(shù)保證措施原材料加工環(huán)節(jié)重點防范機械傷害、物體打擊、觸電、火災(zāi)等安全風險，落實設(shè)備操作安全、現(xiàn)場管控安全等技術(shù)措施，確保加工過程安全。加工區(qū)設(shè)置明顯的安全警示標志（“機械傷害危險”“嚴禁違章操作”等），劃分安全作業(yè)區(qū)域，嚴禁無關(guān)人員進入加工區(qū)；加工設(shè)備（切割機、油壓機、剪床等）之間保持足夠的安全距離，避免操作時相互干擾，設(shè)備周邊清理干凈，嚴禁堆放雜物、原材料，確保操作空間充足。設(shè)備操作安全：

操作人員必須熟悉設(shè)備操作規(guī)程，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，嚴禁擅自更改設(shè)備參數(shù)、違規(guī)操作；操作前檢查設(shè)備性能、線路連接、防護裝置等，確保設(shè)備完好、防護裝置有效，發(fā)現(xiàn)問題立即停機上報，嚴禁帶病運行。切割作業(yè)時，操作人員必須佩戴防護面罩、防護手套，嚴禁用手直接觸摸切割部位及工件；切割設(shè)備采用專人操作，嚴禁無關(guān)人員操作；切割過程中，控制切割速度、電流、電壓，避免火花飛濺，切割區(qū)域設(shè)置防火隔離帶，配備消防器材，嚴禁易燃易爆物品堆放；切割完成后，及時關(guān)閉設(shè)備電源、氣源，清理切割廢料，防止廢料墜落、堆積引發(fā)安全隱患。油壓機、剪床等加工設(shè)備操作時，操作人員必須專注作業(yè)，嚴禁分心、打鬧，嚴禁多人同時操作一臺設(shè)備；工件放置牢固，調(diào)整工件時必須停機，嚴禁在設(shè)備運行過程中調(diào)整工件、清理廢料；設(shè)備運行過程中，嚴禁用手觸摸運動部件，防止機械傷害。原材料、廢料堆放安全：原材料（鋼材、焊接材料等）分類堆放，堆放整齊，設(shè)置明顯標識，堆放高度不超過1.5m，嚴禁超高堆放，防止原材料坍塌、墜落引發(fā)物體打擊事故；廢料及時清理，堆放在指定區(qū)域，定期運出施工現(xiàn)場，嚴禁廢料隨意堆放，避免占用作業(yè)空間、引發(fā)安全隱患。臨時用電安全：加工區(qū)臨時用電線路敷設(shè)規(guī)范，嚴禁私拉亂接、裸露敷設(shè)，配電箱設(shè)置防護棚，配備漏電保護器，設(shè)備線路定期檢查，發(fā)現(xiàn)破損、老化立即整改；操作人員嚴禁擅自接線、拆線，嚴禁用濕手觸摸開關(guān)、設(shè)備，防止觸電事故。（二）焊接與涂裝施工安全技術(shù)保證措施焊接與涂裝施工環(huán)節(jié)重點防范火災(zāi)、觸電、中毒、物體打擊、高處墜落等安全風險，落實動火作業(yè)安全、涂裝作業(yè)安全、現(xiàn)場通風安全等技術(shù)措施。焊接施工安全：

焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的“禁止煙火”“動火作業(yè)危險”等警示標志，劃分防火隔離帶（隔離帶寬度不小于10m），嚴禁易燃易爆物品（油漆、稀料、木材等）堆放在焊接區(qū)域，配備足量的消防器材（滅火器、消防沙等），安排專人現(xiàn)場監(jiān)護，監(jiān)護人員全程堅守崗位，嚴禁擅自離崗，動火作業(yè)完成后，檢查現(xiàn)場確認無火災(zāi)隱患后方可離開。動火作業(yè)必須辦理動火作業(yè)許可證，經(jīng)安全負責人、項目經(jīng)理審批合格后方可開工，嚴禁無許可動火、違規(guī)動火；高空焊接作業(yè)時，必須系掛安全帶（高掛低用），搭設(shè)作業(yè)平臺，平臺周邊設(shè)置防護欄，下方設(shè)置接火斗（鋪設(shè)防火毯），防止火花墜落引發(fā)火災(zāi)，嚴禁在高空焊接作業(yè)下方設(shè)置易燃物品、行人通道。焊接設(shè)備線路連接規(guī)范，絕緣良好，嚴禁線路破損、裸露，設(shè)備放置在干燥、通風、防雨的區(qū)域，遠離易燃易爆物品；操作人員必須持證上崗，正確佩戴使用防護用品（防護面罩、防護手套、防滑鞋等），嚴禁不佩戴防護用品作業(yè)；焊接過程中，控制焊接電流、電壓，避免火花飛濺，嚴禁在密閉空間、通風不良區(qū)域進行焊接作業(yè)，防止有毒有害氣體積聚引發(fā)中毒事故。焊接完成后，及時關(guān)閉設(shè)備電源、氣源，清理焊接焊渣、飛濺物，檢查焊接區(qū)域有無火災(zāi)隱患，確認無隱患后，方可離開作業(yè)區(qū)域；焊接廢料及時清理，堆放在指定區(qū)域，嚴禁隨意堆放。涂裝施工安全：

涂裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的“禁止煙火”“有毒有害”“佩戴防護用品”等警示標志，劃分安全作業(yè)區(qū)域，嚴禁無關(guān)人員進入；涂裝材料（油漆、稀料等）屬于易燃易爆、有毒有害物品，分類存放，遠離火源、熱源，嚴禁陽光暴曬，存放區(qū)域設(shè)置消防器材，嚴禁吸煙、動火作業(yè)；涂裝材料領(lǐng)用、存放、使用過程中，嚴格按規(guī)范操作，嚴禁泄漏、浪費，廢棄涂裝材料及容器及時清理，妥善處置，嚴禁隨意丟棄。涂裝作業(yè)時，確保作業(yè)區(qū)域通風良好，采用防爆風機進行通風，降低有毒有害氣體濃度，防止中毒事故；高空涂裝作業(yè)時，必須系掛安全帶（高掛低用），搭設(shè)作業(yè)平臺，平臺周邊設(shè)置防護欄，嚴禁在高空拋擲涂裝工具、材料，防止物體打擊事故；操作人員必須佩戴合格的防護用品（防毒面具、防護手套、防護眼鏡、防護服等），嚴禁不佩戴防護用品作業(yè)。涂裝施工采用無氣噴涂為主，小面積修補采用刷涂，嚴禁滾涂；噴涂設(shè)備線路連接規(guī)范，絕緣良好，設(shè)備放置牢固，操作人員嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，避免設(shè)備傾倒、線路漏電引發(fā)安全事故；噴涂過程中，控制噴涂速度、壓力，避免油漆飛濺，防止污染環(huán)境及引發(fā)安全隱患。涂裝作業(yè)完成后，及時關(guān)閉設(shè)備電源、氣源，清理涂裝工具、材料，將剩余涂裝材料妥善存放，清理作業(yè)區(qū)域，確保無油漆泄漏、無火災(zāi)隱患；作業(yè)人員離開作業(yè)區(qū)域前，更換衣物、清洗身體，避免有毒有害物資殘留。（三）運輸與吊裝安全技術(shù)保證措施運輸與吊裝是鐵路鋼箱梁施工的高危環(huán)節(jié)，重點防范起重傷害、物體打擊、交通意外、鐵路設(shè)施損壞等安全風險，落實運輸安全、吊裝安全、現(xiàn)場管控安全等技術(shù)措施，尤其是跨鐵路吊裝作業(yè)的安全管控。運輸安全技術(shù)措施：

運輸前，制定詳細的運輸安全方案，明確運輸車輛、運輸路線、運輸時間、安全管控要求及應(yīng)急處置措施；根據(jù)構(gòu)件尺寸、重量，選用合適的運輸車輛（C15～C18軸構(gòu)件采用2軸炮架車，C23～C26軸構(gòu)件采用3軸炮架車），運輸車輛必須經(jīng)檢驗合格，承載力滿足構(gòu)件運輸要求，嚴禁使用不合格車輛運輸。運輸路線提前勘察，清理路線上的障礙物（橋梁、限高、限寬、管線等），排查路線安全風險，辦理三超物件運輸手續(xù)，必要時安排專人沿途護送；運輸路線避開人員密集區(qū)域、鐵路道口（非施工指定道口），跨鐵路運輸時，嚴格遵守鐵路部門規(guī)定，辦理相關(guān)許可手續(xù)，在指定時間、指定道口通過，安排專人現(xiàn)場指揮，嚴禁違規(guī)穿越。構(gòu)件裝載安全：構(gòu)件裝載時，合理擺放構(gòu)件，控制裝載重心，確保重心平穩(wěn)，避免偏載、超載；采用合格的鋼絲繩、緊線器等吊具、索具捆扎牢固，捆扎部位加墊防護墊，避免損傷構(gòu)件及吊具、索具，捆扎次數(shù)不少于2道，確保構(gòu)件在運輸過程中不松動、不墜落；在構(gòu)件上設(shè)置危險標志及警示標識（“大件運輸”“請勿靠近”等），夜間運輸時，配備充足的照明設(shè)備及警示燈，確保運輸安全。運輸過程安全：每臺車配備起重工跟車指揮，指定專人負責總體指揮，配備對講機保持實時聯(lián)系，確保運輸過程中溝通順暢；運輸車輛行駛平穩(wěn)，嚴禁急剎車、急轉(zhuǎn)彎、超速行駛，避免構(gòu)件碰撞、晃動、墜落；運輸過程中，定期檢查構(gòu)件捆扎情況、車輛運行情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停車整改，嚴禁帶病運輸；工地不平路面提前填平，超寬車輛通過時臨時拆除排柵或圍壁，現(xiàn)場預(yù)留足夠空地便于車輛?？?、構(gòu)件卸載。吊裝安全技術(shù)措施：

吊裝前，制定專項吊裝安全技術(shù)方案，尤其是跨鐵路吊裝作業(yè)，方案需經(jīng)安全負責人、技術(shù)負責人審核，項目經(jīng)理審批，報鐵路部門及相關(guān)主管部門備案，審批合格后方可開工；吊裝作業(yè)前，組織安全技術(shù)交底，明確吊裝流程、安全技術(shù)要求、起重指揮信號、應(yīng)急處置方法，所有參與吊裝作業(yè)的人員（起重工、指揮人員、信號工、操作人員等）必須熟悉交底內(nèi)容，嚴格按交底要求作業(yè)。吊裝設(shè)備及吊具、索具安全：吊裝前，全面檢查吊機性能（起重量、起升高度、變幅幅度等），檢查鋼絲繩、吊具、索具的磨損、斷裂、老化情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機更換，嚴禁使用不合格吊具、索具；吊機就位時，確保作業(yè)面堅實、平整，承載力滿足吊機要求，吊機擺放平穩(wěn)，調(diào)整吊機水平度，避免吊機傾斜；跨鐵路吊裝時，吊機工作平臺搭設(shè)牢固，經(jīng)安全驗收合格后方可使用，嚴禁吊機侵入鐵路限界。吊裝現(xiàn)場管控：吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的警示標志，劃分安全警戒線，安排專人值守，嚴禁無關(guān)人員、車輛進入吊裝區(qū)域；吊裝作業(yè)時，由專人統(tǒng)一指揮，指揮人員、信號工、操作人員必須持證上崗，指揮信號清晰、統(tǒng)一，嚴禁多人指揮、信號混亂；吊裝過程中，緩慢起吊、平穩(wěn)下落，嚴禁急起急停、超速吊裝，避免構(gòu)件碰撞、晃動，嚴禁超出構(gòu)件容許應(yīng)力；吊裝構(gòu)件時，構(gòu)件下方嚴禁站人、通行，嚴禁在構(gòu)件下方設(shè)置作業(yè)區(qū)域，防止物體打擊事故。跨鐵路吊裝專項安全措施：跨鐵路吊裝前，與鐵路部門溝通對接，明確鐵路運營安全要求，辦理相關(guān)施工許可手續(xù)，實行凌晨00:00—05:00全封閉施工，嚴禁在鐵路運營時段吊裝作業(yè)；封閉施工前，清理鐵路周邊施工雜物，設(shè)置防護設(shè)施（防護網(wǎng)、警戒帶等），安排專人值守鐵路兩側(cè)，嚴禁施工人員、設(shè)備侵入鐵路限界；吊裝過程中，安排專人實時監(jiān)測鐵路線路、接觸網(wǎng)等設(shè)施，發(fā)現(xiàn)異常立即停機，通知鐵路部門處置；吊裝完成后，清理現(xiàn)場，拆除臨時防護設(shè)施，經(jīng)鐵路部門驗收合格后，方可恢復(fù)鐵路正常運營。吊裝精度及固定安全：吊裝過程中，測量工采用全站儀實時監(jiān)測構(gòu)件軸線、標高，及時調(diào)整，確保吊裝精度；構(gòu)件就位后，立即用法蘭螺絲固定翼板片體（每個翼板兩頭、中間各焊1個），確保構(gòu)件固定牢固，嚴禁構(gòu)件未固定牢固就拆除吊具；吊裝完成后，檢查構(gòu)件固定情況、吊機撤離情況，確認無安全隱患后，方可結(jié)束吊裝作業(yè)。吊裝順序安全：嚴格按“箱體分段拼裝成型→依次吊裝各箱體并完成相鄰拼縫焊接→翼板片體吊裝定位→焊接→涂裝”執(zhí)行，嚴禁顛倒工序；吊裝過程中，嚴禁違規(guī)操作、冒險作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即停工整改。（四）現(xiàn)場合攏與收尾安全技術(shù)保證措施現(xiàn)場合攏與收尾環(huán)節(jié)重點防范高處墜落、物體打擊、火災(zāi)、觸電等安全風險，落實高處作業(yè)安全、焊接安全、現(xiàn)場清理安全等技術(shù)措施，確保施工收尾安全?，F(xiàn)場合攏安全：

合攏作業(yè)前，檢查作業(yè)區(qū)域安全設(shè)施（防護欄、安全網(wǎng)等），確保安全設(shè)施完好、牢固；高處合攏作業(yè)時，作業(yè)人員必須系掛安全帶（高掛低用），搭設(shè)作業(yè)平臺，平臺周邊設(shè)置防護欄，嚴禁在高空拋擲工具、材料，防止物體打擊事故；安排專人現(xiàn)場監(jiān)護，監(jiān)護人員全程堅守崗位，及時排查安全隱患。合攏縫焊接作業(yè)嚴格按焊接安全技術(shù)要求執(zhí)行，辦理動火作業(yè)許可證，配備消防器材，設(shè)置防火隔離帶，避免火花飛濺引發(fā)火災(zāi)；焊接過程中，確保作業(yè)區(qū)域通風良好，操作人員正確佩戴使用防護用品，嚴禁違規(guī)操作；焊接完成后，檢查焊接區(qū)域有無火災(zāi)隱患，確認無隱患后，方可繼續(xù)作業(yè)。合攏作業(yè)過程中，實時監(jiān)測臨時支墩穩(wěn)定性、構(gòu)件固定情況，發(fā)現(xiàn)支墩沉降、傾斜、構(gòu)件松動等異常情況，立即停工，組織人員整改，整改合格后方可繼續(xù)作業(yè)；嚴禁在構(gòu)件未固定牢固、支墩不穩(wěn)定的情況下進行合攏作業(yè)。收尾作業(yè)安全：

收尾作業(yè)前，清理作業(yè)區(qū)域雜物、廢料，確保作業(yè)空間充足，無安全隱患；清理作業(yè)時，嚴禁高空拋擲雜物、廢料，采用工具袋收集廢料，緩慢吊運至地面指定區(qū)域，防止物體打擊事故；高處清理作業(yè)時，作業(yè)人員必須系掛安全帶，嚴禁違規(guī)作業(yè)。涂層修補作業(yè)嚴格按涂裝安全技術(shù)要求執(zhí)行，確保作業(yè)區(qū)域通風良好，操作人員佩戴合格的防護用品，嚴禁在通風不良、易燃易爆區(qū)域進行修補作業(yè)；修補完成后，清理涂裝工具、材料，將剩余涂裝材料妥善存放，清理作業(yè)區(qū)域，確保無油漆泄漏、無火災(zāi)隱患。收尾作業(yè)過程中，拆除臨時設(shè)施（作業(yè)平臺、防護棚等）時，嚴格按拆除方案執(zhí)行，自上而下逐步拆除，嚴禁上下同時拆除、違規(guī)拆除，拆除的材料及時清理，堆放在指定區(qū)域，嚴禁隨意堆放、墜落；拆除作業(yè)時，安排專人現(xiàn)場監(jiān)護，設(shè)置警戒區(qū)域，嚴禁無關(guān)人員進入。施工設(shè)備撤離安全：施工設(shè)備（吊機、運輸車、加工設(shè)備等）撤離前，檢查設(shè)備性能、線路連接情況，確保設(shè)備完好；撤離過程中，由專人指揮，緩慢行駛，避免碰撞、碾壓安全設(shè)施、構(gòu)件及鐵路設(shè)施，嚴禁違規(guī)行駛；設(shè)備撤離后，清理現(xiàn)場，平整施工場地，確保無安全隱患。五、臨時用電安全技術(shù)保證措施臨時用電是施工全過程的重要環(huán)節(jié)，重點防范觸電事故，落實臨時用電線路敷設(shè)、設(shè)備防護、用電操作等安全技術(shù)措施，確保臨時用電安全。臨時用電必須編制專項臨時用電安全技術(shù)方案，經(jīng)安全工程師、技術(shù)負責人審核，項目經(jīng)理審批合格后方可實施；臨時用電線路敷設(shè)、設(shè)備安裝必須由專業(yè)電工操作，嚴禁非專業(yè)電工接線、拆線、檢修設(shè)備。臨時用電采用“三級配電、兩級保護”模式，即總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱，每臺用電設(shè)備必須有獨立的開關(guān)箱，嚴禁一個開關(guān)控制多臺設(shè)備；開關(guān)箱內(nèi)配備漏電保護器（漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），漏電保護器定期檢查、試驗，確保有效，嚴禁拆除、停用漏電保護器。臨時用電線路敷設(shè)規(guī)范，嚴禁私拉亂接、裸露敷設(shè)、架空敷設(shè)高度不足（架空線路距地面不小于4m，穿越鐵路、公路不小于6m）；電纜線路采用埋地敷設(shè)或穿管保護，埋地深度不小于0.7m，設(shè)置明顯標識，穿越道路、施工區(qū)域時，加設(shè)防護套管，防止電纜破損；室內(nèi)線路敷設(shè)規(guī)范，嚴禁纏繞、懸掛在金屬構(gòu)件上，避免線路破損、絕緣老化。配電箱、開關(guān)箱設(shè)置防雨、防塵、防砸防護棚，放置在干燥、通風、不易碰撞的區(qū)域，嚴禁靠近易燃易爆物品、水源；配電箱、開關(guān)箱內(nèi)線路排列整齊，嚴禁堆放雜物，嚴禁私拉亂接線路；定期檢查配電箱、開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)線路破損、老化、漏電等問題，立即停機整改，防止觸電事故。用電設(shè)備安全：用電設(shè)備（焊接設(shè)備、切割設(shè)備、照明設(shè)備等）線路連接規(guī)范，絕緣良好，嚴禁線路破損、裸露；設(shè)備放置牢固，遠離水源、易燃易爆物品，配備防護裝置；使用前檢查設(shè)備性能、線路連接情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機上報，嚴禁帶病運行；使用后及時關(guān)閉設(shè)備電源，清理設(shè)備周邊雜物。照明安全：施工區(qū)域照明采用防爆、防水照明設(shè)備，照明亮度滿足施工要求；高空作業(yè)、密閉空間作業(yè)時，采用安全電壓照明（電壓≤36V），嚴禁使用高壓照明；照明線路敷設(shè)規(guī)范，嚴禁裸露、破損，定期檢查照明設(shè)備，發(fā)現(xiàn)損壞、失效立即更換。雨季臨時用電安全：雨季施工時，加強臨時用電安全管控，定期檢查線路、配電箱、開關(guān)箱的防雨、防潮情況，避免雨水浸泡設(shè)備、線路；雨后及時檢查臨時用電設(shè)備、線路，發(fā)現(xiàn)漏電、破損等問題，立即停機整改，防止觸電事故；嚴禁在雨中進行露天用電作業(yè)。六、季節(jié)性施工安全技術(shù)保證措施結(jié)合不同季節(jié)施工特點，制定針對性的安全技術(shù)保證措施，防范季節(jié)性安全風險（雨季洪澇、夏季高溫、冬季嚴寒等），確保季節(jié)性施工安全。雨季施工安全技術(shù)措施：

提前做好防雨、排水措施，搭建防雨棚（覆蓋加工區(qū)、焊接區(qū)、吊裝區(qū)等），清理施工場地排水通道，確保排水暢通，防止施工場地積水、泥濘，引發(fā)設(shè)備下陷、人員滑倒等安全事故；臨時支墩基礎(chǔ)做好防雨、排水措施，防止雨水浸泡基礎(chǔ)，導(dǎo)致支墩沉降、傾斜。加強臨時用電安全管控，定期檢查線路、配電箱、開關(guān)箱的防雨、防潮情況，加裝防雨罩，避免雨水浸泡設(shè)備、線路；雨后及時檢查臨時用電設(shè)備、線路，發(fā)現(xiàn)漏電、破損等問題，立即停機整改，防止觸電事故；嚴禁在雨中進行露天焊接、吊裝等高危作業(yè)。原材料、涂裝材料等妥善保管，放置在防雨、防潮的倉庫內(nèi)，嚴禁露天堆放，防止材料受潮、變質(zhì)、失效；鋼材存放時做好防潮、防銹措施，避免雨淋、暴曬；焊接材料存放時保持干燥，防止受潮影響焊接質(zhì)量及安全。加強吊裝作業(yè)安全管控，雨后檢查吊裝作業(yè)面及吊機工作平臺，確保作業(yè)面堅實、平整，無積水、泥濘；檢查吊機性能、吊具、索具，確保無銹蝕、破損，嚴禁在大風、暴雨天氣進行吊裝作業(yè)，防止吊機傾斜、構(gòu)件墜落。加強現(xiàn)場巡查，及時排查雨水引發(fā)的安全隱患（邊坡坍塌、支墩沉降、線路漏電等），發(fā)現(xiàn)隱患立即停工整改，確保施工安全；配備應(yīng)急救援器材，做好應(yīng)急處置準備，應(yīng)對暴雨、洪澇等突發(fā)情況。夏季施工安全技術(shù)保證措施：

做好防暑降溫措施，合理安排施工時間，避免在高溫時段（11:00—15:00）進行露天高空作業(yè)、焊接作業(yè)等高危工序；為施工人員配備防暑降溫用品（藿香正氣水、綠豆湯、礦泉水等），設(shè)置休息區(qū)，確保施工人員身體健康，防止中暑事故。加強焊接、涂裝作業(yè)安全管控，焊接作業(yè)時，采取降溫措施，避免構(gòu)件過熱、操作人員高溫中暑；涂裝作業(yè)時，確保作業(yè)區(qū)域通風良好，降低作業(yè)環(huán)境溫度，防止有毒有害氣體積聚及操作人員中暑；操作人員佩戴合格的防護用品，縮短連續(xù)作業(yè)時間，實行輪崗作業(yè)。加強臨時用電安全管控，夏季氣溫高、濕度大，定期檢查線路、配電箱、開關(guān)箱的絕緣情況，防止線路老化、漏電；用電設(shè)備放置在通風、陰涼的區(qū)域，避免高溫暴曬，防止設(shè)備過熱損壞、引發(fā)觸電事故。加強吊裝作業(yè)安全管控，高溫天氣下，檢查吊機性能，避免吊機過載運行，防止設(shè)備過熱損壞；吊具、索具避免高溫暴曬，定期檢查磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題立即更換；吊裝作業(yè)時，緩慢操作，避免構(gòu)件碰撞、晃動。加強消防安全管控，夏季氣溫高，易燃易爆物品（油漆、稀料等）存放區(qū)域嚴禁陽光暴曬，加強通風，配備足量的消防器材，定期檢查、維護，確保有效；嚴禁違規(guī)動火、吸煙，防止火災(zāi)事故。冬季施工安全技術(shù)保證措施：

做好防寒、防凍措施，為施工人員配備防寒防護用品（防寒服、防寒手套、防滑鞋等），合理安排施工時間，避免在嚴寒時段進行露天作業(yè)；臨時辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)置防寒設(shè)施，嚴禁使用電爐、熱得快等大功率違規(guī)電器取暖，防止火災(zāi)、觸電事故。加強焊接作業(yè)安全管控，冬季氣溫低，鋼材易產(chǎn)生冷裂紋，焊接前對鋼材進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度符合焊接工藝要求；焊接作業(yè)時，采取防風、防凍措施，避免寒風影響焊接質(zhì)量及操作人員安全；焊接完成后，對焊縫進行保溫處理，緩慢冷卻，防止焊縫開裂；操作人員佩戴合格的防護用品，避免凍傷。加強臨時用電安全管控，冬季氣溫低、空氣干燥，線路易老化、破損，定期檢查線路、配電箱、開關(guān)箱的絕緣情況，防止線路結(jié)冰、漏電；用電設(shè)備放置在室內(nèi)或搭建防寒棚，避免低溫凍壞設(shè)備；嚴禁私拉亂接電線，嚴禁用濕手觸摸開關(guān)、設(shè)備。加強吊裝作業(yè)安全管控，冬季施工場地易結(jié)冰、打滑，吊裝作業(yè)面前期清理積雪、冰塊，鋪設(shè)防滑材料（碎石、鋼板等），確保作業(yè)面堅實、防滑；檢查吊機性能、吊具、索具，避免吊具、索具結(jié)冰、打滑，發(fā)現(xiàn)問題立即更換；吊裝作業(yè)時，緩慢操作，避免構(gòu)件碰撞、晃動，防止打滑墜落。臨時支墩基礎(chǔ)做好防凍措施，防止基礎(chǔ)凍脹變形、沉降，定期檢查支墩穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題立即停機整改；涂裝材料妥善保管，避免低溫凍壞，影響涂裝質(zhì)量及安全；涂裝作業(yè)時，確保作業(yè)環(huán)境溫度不低于涂料使用要求，避免涂層受凍脫落。七、安全隱患防范與應(yīng)急處置措施（一）安全隱患防范措施建立常態(tài)化安全隱患排查機制，明確排查范圍、排查頻率、排查標準及責任人，重點排查高危工序（起重吊裝、跨鐵路施工、動火作業(yè)、高處作業(yè)等）、安全設(shè)施、臨時用電、設(shè)備機具、作業(yè)人員操作行為等環(huán)節(jié)的安全隱患，做到全覆蓋、無死角。對排查出的安全隱患，分類登記造冊，明確隱患等級（一般隱患、重大隱患）、整改要求、整改期限及整改責任人，實行分級管控；一般安全隱患，由班組負責人組織整改，安全員跟蹤監(jiān)督，整改完成后及時復(fù)核；重大安全隱患，立即停工，由安全負責人組織制定專項整改方案，報項目經(jīng)理審批后落實整改，整改完成后，組織專項驗收，驗收合格后方可恢復(fù)施工；嚴禁隱患未整改或整改不合格繼續(xù)施工。定期組織安全隱患分析會議，分析隱患產(chǎn)生的原因（技術(shù)缺陷、違規(guī)操作、管理不到位等），總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，制定針對性的防范措施，優(yōu)化安全技術(shù)方案、安全管理制度，加強人員培訓(xùn)，完善安全設(shè)施，避免同類隱患再次發(fā)生。加強作業(yè)人員安全管理，強化安全培訓(xùn)及警示教育，提高作業(yè)人員安全意識及操作技能，嚴禁違規(guī)操作、冒險作業(yè)；對違規(guī)操作人員，嚴肅批評教育、處罰，情節(jié)嚴重者暫停上崗或清退，杜絕違規(guī)操作引發(fā)安全隱患。加強設(shè)備機具、安全設(shè)施的日常維護、檢查，定期進行檢測、保養(yǎng)，及時更換損壞、老化、失效的設(shè)備機具、安全設(shè)施，確保設(shè)備機具、安全設(shè)施始終處于良好狀態(tài)，防范設(shè)備故障、安全設(shè)施失效引發(fā)安全隱患。（二）應(yīng)急處置措施制定針對性的應(yīng)急救援預(yù)案，包括高處墜落應(yīng)急救援預(yù)案、物體打擊應(yīng)急救援預(yù)案、起重傷害應(yīng)急救援預(yù)案、觸電應(yīng)急救援預(yù)案、火災(zāi)應(yīng)急救援預(yù)案、鐵路設(shè)施損壞應(yīng)急救援預(yù)案等，明確應(yīng)急組織機構(gòu)、應(yīng)急救援人員、應(yīng)急救援器材、應(yīng)急處置流程及注意事項；應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)審批后，組織全員學(xué)習，定期組織應(yīng)急演練（每季度至少一次），提高施工人員應(yīng)急處