軟土地區(qū)基坑支護(hù)施工方案一、工程概況（一）項目基本信息本項目位于XX市XX區(qū)，總建筑面積為86000㎡，包含3棟高層住宅樓及地下車庫，地下2層，基坑開挖深度為9.5m-11.2m，基坑周長約480m，開挖面積約12000㎡。項目地處長江三角洲軟土分布區(qū)，場地土層主要由淤泥質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土及粉土組成，土層平均含水量42%，孔隙比1.25，承載力特征值85kPa，具有高壓縮性、低強(qiáng)度、觸變性強(qiáng)等特點，基坑開挖過程中易出現(xiàn)邊坡失穩(wěn)、基坑突涌及周邊沉降等風(fēng)險。（二）周邊環(huán)境條件基坑北側(cè)距離現(xiàn)狀居民樓約12m，該居民樓為6層磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為條形基礎(chǔ)；東側(cè)緊鄰城市次干道，道路下方鋪設(shè)DN600給水管、DN800污水管及通信光纜等市政管線，管線埋深2.5m-3.8m；南側(cè)為空地，西側(cè)距離河道約18m，地下水位埋深1.2m，受河道水位影響明顯，地下水位年變幅約1.5m。（三）設(shè)計要求基坑安全等級為一級，支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為18個月，基坑變形控制要求：坡頂水平位移≤30mm，沉降≤20mm，周邊建（構(gòu)）筑物沉降≤15mm，市政管線沉降≤10mm。二、支護(hù)方案設(shè)計（一）支護(hù)結(jié)構(gòu)選型結(jié)合場地軟土特性及周邊環(huán)境要求，采用“SMW工法樁+內(nèi)支撐”聯(lián)合支護(hù)體系。SMW工法樁作為擋土及止水帷幕，樁徑850mm，樁心距600mm，采用Φ700mm三軸攪拌樁，內(nèi)插H型鋼（H500×300×11×18），樁長18m，其中入土深度10m，基坑內(nèi)側(cè)設(shè)置兩道鋼筋混凝土內(nèi)支撐，第一道支撐標(biāo)高-2.5m，第二道支撐標(biāo)高-7.0m，支撐間距4.5m，支撐梁截面尺寸為600×800mm，立柱采用Φ609×16鋼管柱，立柱基礎(chǔ)采用Φ1200mm鉆孔灌注樁。（二）降水方案設(shè)計采用“坑內(nèi)管井降水+坑外回灌”方案，坑內(nèi)設(shè)置管井32口，管井直徑600mm，井深15m，濾管長度6m，井間距12m，呈梅花形布置，配備45kW深井潛水泵，降水至基坑底以下1.5m；坑外設(shè)置回灌井8口，回灌井直徑500mm，井深12m，位于北側(cè)居民樓及東側(cè)市政管線附近，防止周邊地層因降水產(chǎn)生過大沉降。（三）監(jiān)測方案設(shè)計設(shè)置基坑變形監(jiān)測、周邊環(huán)境監(jiān)測及支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)力監(jiān)測三大體系?；幼冃伪O(jiān)測包括坡頂水平位移及沉降監(jiān)測，監(jiān)測點間距15m，共布設(shè)32個監(jiān)測點；周邊環(huán)境監(jiān)測包括居民樓沉降、市政管線沉降及河道水位監(jiān)測，居民樓設(shè)置12個沉降監(jiān)測點，市政管線設(shè)置8個沉降監(jiān)測點，河道水位設(shè)置2個監(jiān)測點；支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)力監(jiān)測包括SMW工法樁應(yīng)力監(jiān)測、內(nèi)支撐軸力監(jiān)測及立柱沉降監(jiān)測，共設(shè)置16個應(yīng)力監(jiān)測點、12個軸力監(jiān)測點及8個立柱沉降監(jiān)測點，監(jiān)測頻率為開挖期間1次/天，基坑成型后1次/3天，變形異常時加密至2次/天。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙、地質(zhì)勘察報告及周邊環(huán)境資料，進(jìn)行圖紙會審及技術(shù)交底，編制專項施工方案并報監(jiān)理單位及建設(shè)單位審批；對測量儀器（全站儀、水準(zhǔn)儀、測斜儀等）進(jìn)行校驗，確保精度滿足要求；繪制基坑開挖平面圖、支護(hù)結(jié)構(gòu)布置圖、降水井及監(jiān)測點布置圖等施工詳圖，明確各工序施工參數(shù)。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工場地，拆除場地內(nèi)臨時構(gòu)筑物，平整場地并鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層，修建施工便道及材料堆放場；搭建臨時設(shè)施，包括項目部辦公室、工人宿舍、鋼筋加工場、攪拌站等，確保臨時設(shè)施符合安全及文明施工要求；接通施工用水、用電，施工用水采用市政自來水，鋪設(shè)DN150供水管網(wǎng)，施工用電接入10kV高壓線路，配備2臺315kW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源；辦理占道施工、夜間施工等相關(guān)許可手續(xù)，與市政、通信、水務(wù)等部門協(xié)調(diào)管線保護(hù)事宜。（三）材料與設(shè)備準(zhǔn)備采購SMW工法樁施工所需的水泥（P.O42.5級普通硅酸鹽水泥）、H型鋼、砂石料等原材料，鋼筋、混凝土等材料選用符合設(shè)計要求的合格產(chǎn)品，所有材料進(jìn)場前進(jìn)行檢驗，合格后方可使用；配備三軸攪拌樁機(jī)4臺、鉆孔灌注樁機(jī)3臺、鋼管柱打樁機(jī)2臺、深井潛水泵36臺、挖掘機(jī)6臺、裝載機(jī)2臺、鋼筋切斷機(jī)3臺、鋼筋彎曲機(jī)2臺、混凝土輸送泵4臺等施工機(jī)械設(shè)備，進(jìn)場前進(jìn)行調(diào)試及維護(hù)，確保設(shè)備性能完好。四、主要施工工藝（一）SMW工法樁施工測量放線：根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)布置圖，使用全站儀放出樁位控制線，設(shè)置定位樁及水準(zhǔn)點，樁位偏差控制在±50mm以內(nèi)。樁機(jī)就位：將三軸攪拌樁機(jī)移至樁位處，調(diào)整樁機(jī)垂直度，垂直度偏差≤1%，確保樁身垂直。攪拌下沉：啟動攪拌樁機(jī)，邊攪拌邊下沉，下沉速度控制在0.5m/min-1.0m/min，攪拌葉片轉(zhuǎn)速為60r/min，下沉過程中注入水泥漿，水泥漿水灰比為1.5，注漿壓力為0.8MPa-1.2MPa，水泥摻量為土體重的20%。提升攪拌：下沉至設(shè)計深度后，反轉(zhuǎn)攪拌樁機(jī)并提升，提升速度控制在1.0m/min-1.5m/min，繼續(xù)注入水泥漿，確保水泥漿與土體充分?jǐn)嚢杈鶆?，形成連續(xù)的攪拌樁體。H型鋼插入：攪拌樁提升至設(shè)計標(biāo)高前30cm時，停止注漿，將H型鋼吊至樁位處，調(diào)整H型鋼垂直度，垂直度偏差≤1%，采用自重及輔助壓入法將H型鋼插入攪拌樁體內(nèi)，H型鋼頂端標(biāo)高偏差控制在±50mm以內(nèi)，插入深度符合設(shè)計要求。樁頂處理：H型鋼插入完成后，對樁頂進(jìn)行處理，清除樁頂浮漿，澆筑C30混凝土墊層，確保樁頂平整。（二）降水井施工測量放線：根據(jù)降水井布置圖，放出降水井及回灌井樁位，設(shè)置定位樁。鉆孔成孔：采用沖擊鉆機(jī)鉆孔，鉆孔直徑600mm（降水井）及500mm（回灌井），鉆孔深度15m（降水井）及12m（回灌井），鉆孔過程中及時排出泥漿，確?？妆诜€(wěn)定。下井管及濾料：鉆孔至設(shè)計深度后，下入井管及濾管，井管采用鋼筋混凝土管，濾管采用圓孔濾水管，濾管外包兩層尼龍網(wǎng)，下管過程中確保井管垂直，下管完成后，填入粒徑2mm-5mm的石英砂濾料，填濾料高度至濾管頂端以上1m。洗井：采用空氣壓縮機(jī)洗井，洗井時間不少于4小時，確保井內(nèi)出水量穩(wěn)定，含砂量≤1/100000。安裝水泵：將深井潛水泵放入井內(nèi)，水泵底部距離井底0.5m，連接出水管及電纜，出水管采用DN100鋼管，沿基坑周邊鋪設(shè)至排水溝，排水溝接入城市排水管網(wǎng)。（三）基坑開挖及內(nèi)支撐施工基坑開挖：采用分層分段開挖，分層厚度2.5m，分段長度15m，遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。第一層開挖至-2.5m（第一道支撐底標(biāo)高），開挖完成后及時施工第一道內(nèi)支撐；第二層開挖至-7.0m（第二道支撐底標(biāo)高），施工第二道內(nèi)支撐；第三層開挖至基坑底以上0.3m，采用人工清槽至設(shè)計標(biāo)高。開挖過程中使用挖掘機(jī)開挖，裝載機(jī)配合運(yùn)土，土方運(yùn)至場外棄土場，運(yùn)土車輛加蓋篷布，防止揚(yáng)塵污染。內(nèi)支撐施工：（1）地基處理：開挖至支撐底標(biāo)高后，澆筑100mm厚C15混凝土墊層，確保支撐基礎(chǔ)平整。（2）鋼筋綁扎：按照設(shè)計圖紙綁扎支撐梁及節(jié)點鋼筋，鋼筋保護(hù)層厚度為35mm，鋼筋連接采用閃光對焊，焊接長度及質(zhì)量符合規(guī)范要求，綁扎完成后報監(jiān)理單位驗收。（3）模板安裝：支撐梁模板采用鋼模板，模板安裝牢固，接縫嚴(yán)密，垂直度偏差≤3mm/m，平整度偏差≤5mm，模板安裝完成后進(jìn)行標(biāo)高及軸線復(fù)核。（4）混凝土澆筑：采用C35商品混凝土澆筑，混凝土坍落度控制在120mm-140mm，采用混凝土輸送泵澆筑，澆筑過程中分層振搗，振搗時間20s-30s，確保混凝土密實，澆筑完成后及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。（5）立柱施工：立柱采用Φ609×16鋼管柱，鋼管柱加工廠預(yù)制，現(xiàn)場吊裝就位，垂直度偏差≤1%，鋼管柱底部與鉆孔灌注樁基礎(chǔ)連接牢固，頂部與內(nèi)支撐梁焊接連接，焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。（四）基坑封底及回填基坑封底：基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后，及時澆筑150mm厚C20混凝土墊層作為封底墊層，墊層澆筑完成后，鋪設(shè)防水卷材及保護(hù)層，然后進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工?；踊靥睿旱叵陆Y(jié)構(gòu)施工完成并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，進(jìn)行基坑回填?；靥钔敛捎梅圪|(zhì)黏土，含水率控制在最優(yōu)含水率±2%，回填分層厚度300mm，采用打夯機(jī)分層夯實，壓實系數(shù)≥0.94，回填過程中拆除內(nèi)支撐，拆除順序為先拆除第二道支撐，再拆除第一道支撐，支撐拆除后及時回填，確?；臃€(wěn)定。五、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制建立原材料進(jìn)場檢驗制度，所有原材料進(jìn)場時必須提供質(zhì)量證明書、合格證及檢驗報告，進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢，水泥、鋼筋、H型鋼等主要材料檢驗頻率為每批次不少于1次，砂石料檢驗頻率為每500m3不少于1次，檢驗合格后方可使用；對不合格原材料堅決退場，嚴(yán)禁使用在工程中。（二）施工過程質(zhì)量控制SMW工法樁質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制水泥漿水灰比、注漿壓力及水泥摻量，確保攪拌均勻，樁身垂直度偏差≤1%，樁位偏差≤50mm，樁長偏差≤100mm；H型鋼插入垂直度偏差≤1%，頂端標(biāo)高偏差≤50mm，插入深度符合設(shè)計要求；采用取芯法檢測攪拌樁體強(qiáng)度，每20根樁取1組芯樣，樁體抗壓強(qiáng)度≥1.5MPa。降水井質(zhì)量控制：確保井管安裝垂直，濾料填充均勻，洗井徹底，出水量穩(wěn)定，含砂量≤1/100000；定期監(jiān)測地下水位，確保地下水位降至基坑底以下1.5m，若水位下降緩慢，及時檢查井管是否堵塞，必要時進(jìn)行洗井或增加降水井?dāng)?shù)量。內(nèi)支撐質(zhì)量控制：鋼筋綁扎必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距及連接質(zhì)量滿足要求；模板安裝牢固，標(biāo)高及軸線偏差控制在允許范圍內(nèi)；混凝土澆筑過程中嚴(yán)格控制坍落度及振搗質(zhì)量，防止出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象，混凝土試塊按規(guī)定留置，每澆筑100m3混凝土留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，支撐梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行下一層土方開挖?；娱_挖質(zhì)量控制：嚴(yán)格按照分層分段開挖原則施工，分層厚度≤2.5m，分段長度≤15m，嚴(yán)禁超挖，開挖過程中及時監(jiān)測基坑變形，若出現(xiàn)變形過大情況，立即停止開挖，采取加密支撐、回填土方等應(yīng)急措施；人工清槽時確?；拥讟?biāo)高偏差≤±30mm，平整度偏差≤20mm。（三）竣工驗收質(zhì)量控制基坑支護(hù)工程完工后，組織施工、監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計等單位進(jìn)行竣工驗收，驗收內(nèi)容包括支護(hù)結(jié)構(gòu)尺寸、強(qiáng)度、變形情況，降水效果，周邊環(huán)境沉降情況等；提供完整的施工資料，包括施工圖紙、技術(shù)交底記錄、原材料檢驗報告、施工記錄、監(jiān)測數(shù)據(jù)、驗收記錄等；對驗收中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，整改合格后方可進(jìn)行下道工序施工。六、安全保障措施（一）組織機(jī)構(gòu)保障成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長，各施工班組負(fù)責(zé)人為組員，明確各崗位職責(zé)；配備專職安全員6名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全巡查及監(jiān)督管理；建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，將安全責(zé)任落實到每個崗位、每個人員。（二）施工安全措施邊坡安全防護(hù)：基坑開挖過程中，在坡頂設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿采用Φ48×3.5鋼管搭設(shè)，刷紅白相間警示漆，設(shè)置擋腳板，防護(hù)欄桿外側(cè)設(shè)置排水溝，防止雨水沖刷邊坡；在基坑周邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放重物，重型機(jī)械設(shè)備行駛路線遠(yuǎn)離基坑邊緣，確保邊坡穩(wěn)定。臨時用電安全：施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，實行三級配電、兩級保護(hù)，配電箱、開關(guān)箱采用合格產(chǎn)品，防雨、防塵、防潮，安裝位置合理；電纜線路采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁隨地拖拉，電纜接頭包扎嚴(yán)密；用電設(shè)備接地接零良好，配備漏電保護(hù)器，定期進(jìn)行檢查及測試。機(jī)械設(shè)備安全：所有施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行檢驗，合格后方可使用，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，做好維護(hù)保養(yǎng)記錄；挖掘機(jī)、樁機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備作業(yè)時，設(shè)專人指揮，防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)及監(jiān)測點。高處作業(yè)安全：內(nèi)支撐施工、H型鋼安裝等高處作業(yè)時，操作人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶掛設(shè)牢固，高處作業(yè)平臺鋪設(shè)腳手板，腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)，設(shè)置防護(hù)欄桿；嚴(yán)禁酒后作業(yè)、違章作業(yè)，惡劣天氣（暴雨、大風(fēng)等）暫停高處作業(yè)。（三）應(yīng)急保障措施制定基坑坍塌、涌水涌砂、周邊建（構(gòu)）筑物沉降超標(biāo)等突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援小組，配備應(yīng)急救援人員30名，應(yīng)急救援設(shè)備包括挖掘機(jī)2臺、裝載機(jī)1臺、水泵10臺、沙袋2000袋、急救藥品及器材等；組織應(yīng)急演練，每年至少進(jìn)行2次應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力；儲備足夠的應(yīng)急物資，確保突發(fā)事件發(fā)生時能夠及時調(diào)配；建立應(yīng)急通訊網(wǎng)絡(luò)，確保應(yīng)急救援指令及時傳達(dá)。七、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施（一）文明施工措施施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋，圍擋采用彩鋼板，高度2.5m，圍擋整潔、美觀，設(shè)置項目名稱、施工單位等標(biāo)識；施工現(xiàn)場道路硬化處理，設(shè)置灑水車，定期灑水降塵；材料堆放整齊，分類標(biāo)識，鋼筋、水泥等材料防雨、防潮存放；施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池、化糞池等污水處理設(shè)施，生活污水及施工廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放；施工現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)務(wù)室、吸煙室、衛(wèi)生間等設(shè)施，保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生；作業(yè)人員統(tǒng)一著裝，佩戴安全帽，文明施工。（二）環(huán)境保護(hù)措施控制施工揚(yáng)塵，土方開挖時采用濕法作業(yè)，運(yùn)土車輛加蓋篷布，施工現(xiàn)場設(shè)置霧炮機(jī)、噴淋系統(tǒng)；控制施工噪音，選用低噪音機(jī)械設(shè)備，合理安排施工時間，夜間22:00至次日6:00嚴(yán)禁施工，特殊工序需夜間施工時，辦理夜間施工許可手續(xù)，并告知周邊居民；妥善處理施工廢棄物，建筑垃圾分類堆放，及時清運(yùn)至指定地點，生活垃