車間生產(chǎn)安全操作規(guī)程范本前言安全生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的生命線，是保障員工生命健康與企業(yè)財產(chǎn)安全的核心基石。為規(guī)范車間生產(chǎn)作業(yè)行為，預(yù)防和減少各類安全事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進行，特制定本規(guī)程。本規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標準，并結(jié)合本單位實際生產(chǎn)特點編制而成，適用于車間內(nèi)所有生產(chǎn)崗位及相關(guān)作業(yè)人員。全體人員在生產(chǎn)過程中必須嚴格遵守，確保安全第一，預(yù)防為主。一、總則1.適用范圍：本規(guī)程適用于本車間所有在崗員工、實習人員、外來協(xié)作人員及進入車間區(qū)域的其他相關(guān)人員。2.基本原則：必須堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，嚴格遵守各項安全規(guī)章制度和操作規(guī)程，杜絕“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律）行為。3.責任落實：車間主任為車間安全生產(chǎn)第一責任人，各班組組長為本班組安全生產(chǎn)直接責任人，每位員工對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責任。4.教育培訓：凡進入車間的新員工、轉(zhuǎn)崗員工及外來人員，必須經(jīng)過本規(guī)程及相關(guān)安全知識的培訓，考核合格后方可上崗或進入作業(yè)區(qū)域。特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗。二、基本安全要求1.著裝規(guī)范：進入車間必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，包括但不限于安全帽、工作服、工作鞋。禁止穿拖鞋、高跟鞋、背心、短褲等不符合安全要求的服飾。根據(jù)作業(yè)需要，正確佩戴和使用防護眼鏡、防護手套、防塵口罩、耳塞等專項防護用品。2.行為準則：禁止在車間內(nèi)吸煙、嬉戲打鬧、酒后上崗或在作業(yè)時從事與工作無關(guān)的活動。嚴禁攜帶易燃易爆、有毒有害等危險品進入車間（生產(chǎn)必需的除外，且需嚴格管控）。3.通道暢通：保持車間內(nèi)消防通道、安全出口、人行通道及設(shè)備操作區(qū)域暢通無阻，嚴禁堵塞或占用。物料堆放應(yīng)整齊有序，不得妨礙操作和通行。4.環(huán)境整潔：車間地面應(yīng)保持清潔干燥，及時清理油污、積水和雜物，防止滑倒、絆倒事故。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料、垃圾應(yīng)按規(guī)定分類存放和處理。5.照明通風：確保車間內(nèi)照明充足，光線適宜；通風設(shè)備完好有效，保證空氣流通，降低粉塵、有害氣體濃度。三、作業(yè)前準備與檢查1.班前會與交底：上崗前應(yīng)參加班前會，明確當日生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求及安全注意事項。班組長應(yīng)對重點工序、關(guān)鍵設(shè)備操作及可能存在的風險進行安全技術(shù)交底。2.個人狀態(tài)檢查：確認自身精神狀態(tài)良好，無妨礙安全作業(yè)的疾病或生理缺陷。嚴禁帶病上崗或在疲勞狀態(tài)下強行作業(yè)。3.設(shè)備檢查：*開機前，應(yīng)仔細檢查所操作設(shè)備的連接部位是否緊固，傳動部分防護罩是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路有無破損，控制開關(guān)是否靈敏可靠。*對于有氣動、液壓系統(tǒng)的設(shè)備，應(yīng)檢查壓力是否在規(guī)定范圍，有無泄漏現(xiàn)象。*特種設(shè)備（如起重機械、鍋爐、壓力容器等）的檢查應(yīng)嚴格按照其專項安全操作規(guī)程執(zhí)行，并確認在檢驗合格有效期內(nèi)。4.工具與物料檢查：檢查所使用的工具、量具是否完好準確，符合安全要求。原材料、半成品堆放應(yīng)穩(wěn)固，取用方便，不影響操作和通行。5.安全設(shè)施檢查：確認作業(yè)區(qū)域內(nèi)的安全警示標志清晰醒目，消防器材（滅火器、消防栓等）、應(yīng)急裝置（急停按鈕、洗眼器、急救箱等）完好有效，且置于易取用位置。四、作業(yè)中安全操作1.嚴格按規(guī)程操作：必須熟悉并嚴格遵守本崗位設(shè)備操作規(guī)程和工藝文件要求，不得擅自更改操作程序和工藝參數(shù)。2.設(shè)備啟動與運行：*設(shè)備啟動時，應(yīng)先發(fā)出啟動信號，確認周圍無人靠近危險區(qū)域后，方可按規(guī)程啟動。*設(shè)備運行中，應(yīng)集中精力，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)（聲音、溫度、振動、氣味等），發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，并報告班組長或設(shè)備管理部門，嚴禁帶病運行。*嚴禁在設(shè)備運行時進行清理、調(diào)整、維修或接觸旋轉(zhuǎn)、移動部件。如需進行上述作業(yè)，必須先停機、切斷電源，并在電源開關(guān)處懸掛“禁止合閘，有人工作”等警示標志，必要時設(shè)專人監(jiān)護。3.物料處理：*搬運物料時，應(yīng)了解物料特性，正確使用搬運工具，注意輕拿輕放，防止物料墜落、碰撞傷人或損壞設(shè)備。*對于有毒有害、腐蝕性或高溫物料，必須采取特殊防護措施，避免直接接觸。4.工藝紀律執(zhí)行：嚴格執(zhí)行工藝紀律，防止因超溫、超壓、超負荷、超速等違規(guī)操作引發(fā)事故。對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵質(zhì)量控制點和安全控制點應(yīng)加強監(jiān)控。5.交叉作業(yè)安全：多工種、多崗位交叉作業(yè)時，應(yīng)明確各方安全職責，協(xié)調(diào)配合，設(shè)置安全隔離區(qū)域，防止相互干擾引發(fā)事故。6.危險作業(yè)管理：進行動火、進入受限空間、高處作業(yè)、臨時用電、吊裝等危險作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行審批制度，辦理作業(yè)許可，落實安全防護措施和監(jiān)護人員。7.禁止違章行為：嚴禁跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備或輸送裝置，嚴禁用手或工具伸入危險區(qū)域取物或探摸，嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時將身體任何部位伸入安全距離以內(nèi)。五、作業(yè)結(jié)束與現(xiàn)場清理1.設(shè)備停機與處置：作業(yè)完成或下班前，應(yīng)按規(guī)程順序停機，關(guān)閉電源、氣源、水源等。清理設(shè)備表面及工作臺上的物料、雜物，保持設(shè)備清潔。2.物料整理：將未用完的原材料、半成品按規(guī)定放回指定位置，成品及時轉(zhuǎn)運至下一工序或入庫。3.工具歸位：使用完畢的工具、量具、夾具等應(yīng)擦拭干凈，放回工具箱或指定地點，做到整齊有序。4.場地清掃：徹底清掃作業(yè)區(qū)域，將廢料、垃圾清理至指定收集點。確保地面無油污、積水、雜物，通道暢通。5.關(guān)閉能源與門窗：檢查確認所有設(shè)備已安全停機，相關(guān)能源已切斷。最后離開車間的人員應(yīng)負責關(guān)閉車間門窗、照明及不必要的用電設(shè)備。6.班后交接：認真填寫生產(chǎn)記錄和設(shè)備運行記錄，向接班人員或班組長詳細交接當班生產(chǎn)情況、設(shè)備運行狀況及發(fā)現(xiàn)的安全隱患或問題。六、特定作業(yè)安全管理1.動火作業(yè)：嚴格執(zhí)行動火審批制度。作業(yè)前清理作業(yè)點周圍可燃物，配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護。作業(yè)完畢后，必須確認無火種遺留方可離開。2.高處作業(yè)：凡在墜落高度基準面兩米及以上進行的作業(yè)，必須系掛好安全帶，搭設(shè)牢固的作業(yè)平臺或使用合格的登高用具。嚴禁在高處拋擲物料、工具。3.電氣作業(yè)：由持證電工進行。作業(yè)時必須停電、驗電、掛接地線，并懸掛警示標志。非電工嚴禁擅自接線、拆線或維修電氣設(shè)備。4.進入受限空間作業(yè)：必須辦理進入受限空間作業(yè)許可，進行通風、氣體檢測，配備必要的防護用品和應(yīng)急器材，設(shè)專人監(jiān)護。5.吊裝作業(yè)：吊裝前檢查吊具、索具是否完好，確認吊物重量，嚴禁超載。吊裝區(qū)域設(shè)置警示標志，嚴禁無關(guān)人員進入。指揮信號應(yīng)明確統(tǒng)一。七、設(shè)備設(shè)施安全管理1.日常維護保養(yǎng)：嚴格執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，定期對設(shè)備進行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐處理，及時更換磨損、老化部件，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。2.故障處理：設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機，報告班組長或設(shè)備管理部門，由專業(yè)人員進行維修。嚴禁私自拆卸、改裝設(shè)備或帶病運行。3.安全防護裝置：設(shè)備的安全防護裝置（如防護罩、防護欄、安全聯(lián)鎖裝置等）必須保持完好有效，嚴禁隨意拆除或使其失效。4.特種設(shè)備管理：特種設(shè)備應(yīng)按國家規(guī)定進行定期檢驗，合格后方可使用。建立特種設(shè)備臺賬和技術(shù)檔案。八、個體防護用品（PPE）1.正確選用：根據(jù)作業(yè)崗位的風險評估結(jié)果，為員工配備合格的個體防護用品。2.規(guī)范佩戴：員工在作業(yè)時必須按規(guī)定正確佩戴和使用個體防護用品，嚴禁在作業(yè)過程中擅自取下。3.維護保養(yǎng)：定期檢查、維護和更換個體防護用品，確保其防護性能。九、應(yīng)急處置1.事故報告：發(fā)生各類安全事故（如人身傷害、火災(zāi)、設(shè)備損壞等），當事人應(yīng)立即報告班組長和車間領(lǐng)導，并盡可能采取初步應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴大。2.應(yīng)急響應(yīng)：車間應(yīng)制定應(yīng)急處置預(yù)案，并定期組織演練。員工應(yīng)熟悉本崗位可能發(fā)生的事故類型及應(yīng)急處置方法，掌握消防器材和急救用品的使用。3.現(xiàn)場急救：對受傷人員應(yīng)立即進行初步的現(xiàn)場急救（如止血、包扎、固定等），并及時送往醫(yī)院救治。4.配合調(diào)查：積極配合事故調(diào)查處理，如實反映事故發(fā)生經(jīng)過，不得隱瞞或謊報。十、安全培訓與教育1.新員工培訓：新入職員工必須接受公司、車間、班組三級安全教育培訓，考核合格后方可上崗。2.定期培訓：定期組織員工進行安全知識、操作規(guī)程、應(yīng)急技能的培訓和復(fù)訓，提高安全意識和自我防護能力。3.特種作業(yè)人員培訓：特種作業(yè)人員必須按國家規(guī)定參加專門的安全技術(shù)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書，并按期復(fù)審。4.案例警示教育：定期組織學習安全事故案例，汲取教訓，舉一反三，防止類似事故發(fā)生。十一、監(jiān)督檢查與獎懲1.日常檢查：車間管理人員、班組長應(yīng)加強對本區(qū)域、本班組安全生產(chǎn)情況的日常巡查和監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和糾正違章行為及安全隱患。2.專項檢查：針對季節(jié)性特點、節(jié)假日前后或特定風險進行專項安全檢查。3.隱患整改：對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)立即下發(fā)整改通知，明確責任人、整改措施和完成期限，并跟蹤落實。重大隱患應(yīng)立即停產(chǎn)整改。4.獎懲制度：對嚴格遵守安全規(guī)程、在安全生產(chǎn)中表現(xiàn)突出或避免事故發(fā)生的人員給予表彰獎勵；對違反本規(guī)程、造成安全事故或重大隱患的人員，將視情節(jié)輕