中央空調(diào)系統(tǒng)清洗維護操作方案中央空調(diào)系統(tǒng)作為現(xiàn)代建筑不可或缺的組成部分，其運行狀態(tài)直接關系到室內(nèi)環(huán)境的舒適度、空氣質(zhì)量以及系統(tǒng)的能耗與壽命。一套科學、規(guī)范的清洗維護方案，是確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定高效運行的核心保障。本文將從實際操作角度出發(fā)，詳細闡述中央空調(diào)系統(tǒng)清洗維護的全流程與關鍵要點。一、清洗維護的重要性與目的中央空調(diào)系統(tǒng)在長期運行過程中，空氣處理機組的過濾器、表冷器、加熱盤管、冷凝水盤，以及送回風管內(nèi)壁，會積聚灰塵、油污、微生物等污染物。水系統(tǒng)（冷卻水、冷凍水）則易滋生藻類、細菌，產(chǎn)生水垢和銹蝕。這些問題不僅會導致空調(diào)送風品質(zhì)下降，引發(fā)呼吸道疾病，影響人體健康，更會降低熱交換效率，增加能耗，甚至縮短設備使用壽命，造成不必要的經(jīng)濟損失。因此，定期進行專業(yè)的清洗維護，旨在：1.保障室內(nèi)空氣品質(zhì)：有效去除細菌、霉菌、粉塵等污染物，預防“空調(diào)病”。2.提升系統(tǒng)運行效率：恢復換熱器傳熱性能，降低風阻，確保風量風壓。3.降低能耗與運行成本：減少因熱交換效率低下導致的額外能耗。4.延長設備使用壽命：減輕設備磨損與腐蝕，避免不必要的故障停機。5.確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行：及時發(fā)現(xiàn)并排除潛在隱患。二、清洗維護前的準備與職責分工在正式開展清洗維護工作前，充分的準備和明確的職責分工是確保工作順利進行的前提。（一）人員資質(zhì)與培訓參與清洗維護的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉中央空調(diào)系統(tǒng)的基本原理、各部件結構以及清洗維護的操作規(guī)程。特別是涉及化學藥劑使用、高空作業(yè)、電氣操作等環(huán)節(jié)，相關人員需具備相應資質(zhì)證書。（二）技術方案制定與現(xiàn)場勘查1.現(xiàn)場勘查：技術人員需對目標中央空調(diào)系統(tǒng)進行詳細勘查，包括系統(tǒng)類型（風冷、水冷）、設備型號規(guī)格、運行年限、管路走向、以往清洗記錄（如有）以及當前存在的主要問題。2.方案制定：根據(jù)勘查結果，結合相關行業(yè)標準，制定詳細的清洗維護技術方案，明確清洗范圍、方法、步驟、使用的藥劑類型、質(zhì)量標準、安全措施及應急預案。（三）工具、設備與材料準備根據(jù)制定的方案，準備齊全所需的清洗工具、設備和材料。常見的包括：*清洗設備：高壓清洗機、管道清洗機（通炮機）、風管清洗機器人（如需）、吸塵器（工業(yè)級，HEPA過濾）、空氣壓縮機、水泵、臨時管道及接頭等。*清洗藥劑：根據(jù)系統(tǒng)材質(zhì)和污染物類型選擇合適的除垢劑、除銹劑、殺菌滅藻劑、中性清洗劑、鈍化劑等。所有藥劑必須符合國家環(huán)保和衛(wèi)生標準，并具有產(chǎn)品合格證。*防護用品：安全帽、防護眼鏡、耐酸堿手套、防護服、口罩（或防毒面具）、防滑鞋等。*檢測工具：照度計、溫濕度計、風速儀、壓力表、內(nèi)窺鏡（用于風管內(nèi)部檢查）、水質(zhì)檢測儀等。*輔助材料：抹布、刷子、水桶、垃圾袋、警示標識、膠帶等。（四）作業(yè)前溝通與協(xié)調(diào)1.與甲方（或使用方）相關負責人進行充分溝通，明確作業(yè)時間（盡量選擇非運行高峰或停機時段）、停機要求、安全注意事項、配合事項（如提供水源、電源、登高通道等）。2.對作業(yè)區(qū)域進行必要的隔離和保護，特別是對不參與清洗的設備、電器元件、地面、墻面等進行遮蓋，防止污染和損壞。3.作業(yè)前召開安全技術交底會，向所有參與人員明確任務、分工、技術要點和安全操作規(guī)程。（五）職責分工明確項目經(jīng)理、技術負責人、安全員、清洗操作工等各級人員的職責，確保各司其職，責任到人。三、核心清洗維護操作流程中央空調(diào)系統(tǒng)的清洗維護應按照先水系統(tǒng)、后風系統(tǒng)，先外部、后內(nèi)部，先粗洗、后精洗的原則進行。（一）水系統(tǒng)清洗水系統(tǒng)包括冷卻水系統(tǒng)和冷凍（采暖）水系統(tǒng)，其清洗重點在于去除水垢、銹垢、生物粘泥及微生物。1.冷卻水系統(tǒng)清洗*冷卻塔清洗：*清空塔內(nèi)積水，拆除填料（如條件允許），人工清除塔體底部、內(nèi)壁、集水盤的淤泥、雜物。*采用高壓水槍沖洗塔體、填料、布水器、收水器。對于頑固污漬，可配合使用中性清潔劑。*檢查冷卻塔風機、電機、減速器運行狀況，進行必要的潤滑和緊固。*清洗或更換冷卻塔補水閥、過濾器。*冷卻水管道及冷凝器清洗：*化學清洗（循環(huán)清洗法為主）：1.系統(tǒng)隔離：關閉與清洗無關的閥門，如與其他機組的連通閥、用戶側閥門等，確保清洗液僅在目標循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)流動。2.臨時管路連接：在系統(tǒng)合適位置（如水泵前后）連接清洗泵、臨時管道，形成清洗循環(huán)回路。3.水沖洗：先用清水對系統(tǒng)進行大流量沖洗，去除疏松的泥沙、鐵銹等。4.酸洗除垢：根據(jù)水質(zhì)分析結果和垢樣情況，在清洗循環(huán)水中加入適量的酸洗除垢劑和緩蝕劑，控制好濃度、溫度和循環(huán)時間。過程中需監(jiān)測pH值和濁度變化。5.中和鈍化：酸洗結束后，排凈酸洗液，用清水沖洗至pH值接近中性，然后加入中和劑中和殘留酸液，再加入鈍化劑對金屬表面進行鈍化處理，防止二次銹蝕。6.水沖洗：用清水徹底沖洗至水質(zhì)清澈，pH值呈中性。*物理清洗：對于冷凝器銅管內(nèi)壁的頑固水垢，可配合使用通炮機進行物理通炮清洗。*殺菌滅藻：清洗完成后，向系統(tǒng)中投加適量的殺菌滅藻劑，控制微生物生長。2.冷凍（采暖）水系統(tǒng)清洗*流程與冷卻水系統(tǒng)化學清洗類似，但需特別注意：*冷凍水系統(tǒng)通常為閉式系統(tǒng)，清洗時需注意排氣。*對于蒸發(fā)器的清洗，應根據(jù)其結構形式選擇合適的清洗方式，如板式換熱器可拆洗，殼管式可采用循環(huán)清洗或通炮。*清洗完成后，水質(zhì)應達到相關標準，必要時投加緩蝕阻垢劑，維持系統(tǒng)水質(zhì)穩(wěn)定。*末端設備（風機盤管、空調(diào)箱表冷器/加熱器）水路清洗：*對于可單獨隔離的末端設備，可進行單臺清洗或分組清洗，采用反向沖洗或化學循環(huán)清洗的方式去除內(nèi)部水垢。（二）風系統(tǒng)清洗風系統(tǒng)包括空氣處理機組（AHU）、風機盤管（FP）、送回風管、風口及空氣過濾器等。1.空氣處理機組（AHU）清洗*過濾器清洗/更換：取出空氣過濾器，對于可清洗的過濾器（如尼龍網(wǎng)、金屬網(wǎng)），用清水沖洗干凈，晾干后裝回；對于一次性過濾器（如無紡布），應直接更換新的同規(guī)格過濾器。*表冷器/加熱盤管清洗：*先用壓縮空氣吹去表面浮塵。*采用中性清潔劑配合高壓水槍（或專用盤管清洗機）進行沖洗，注意水流方向應與空氣流動方向相反，以提高清洗效果。對于翅片間的頑固污漬，可用軟毛刷輔助清理。*清洗后用清水徹底沖洗，確保無清潔劑殘留。*冷凝水盤與排水管清洗：*清除冷凝水盤內(nèi)的積水、淤泥、雜物。*用中性清潔劑和刷子清洗盤體，并用清水沖洗干凈。*檢查并疏通冷凝水排水管，確保排水暢通。必要時對排水管進行消毒處理。*風機與葉輪清洗：*斷電后，打開檢修門，用壓縮空氣吹去風機葉輪和機殼內(nèi)的灰塵。*用沾有中性清潔劑的抹布擦拭葉輪表面及機殼內(nèi)壁，去除油污，然后用清水抹布擦凈。*檢查風機皮帶松緊度，必要時進行調(diào)整或更換。檢查軸承運行狀況，按需添加潤滑脂。*內(nèi)部結構件清洗：對機組內(nèi)部的框架、隔板、檢修門等進行擦拭清潔。*加濕器清洗（如配備）：根據(jù)加濕器類型（電極式、超聲波、濕膜等）進行相應的拆卸、清洗、除垢和消毒。2.風機盤管（FP）清洗*關閉風機盤管電源及進出水閥門。*拆卸回風面板、空氣過濾器，對過濾器進行清洗或更換。*拆卸風機葉輪（如條件允許）或在機組內(nèi)對葉輪進行清洗，方法同AHU風機。*清洗表冷器（翅片換熱器），方法同AHU表冷器。*清洗冷凝水盤及排水管，確保排水通暢，并進行消毒。*擦拭外殼及回風面板。*檢查溫控閥、電動閥等部件是否工作正常。3.風管系統(tǒng)清洗*檢查評估：采用目測或內(nèi)窺鏡對風管內(nèi)部污染狀況進行檢查，確定清洗范圍和方法。*清洗方法選擇：*人工進入清洗：對于截面積較大（一般≥800mm×800mm）且有人員進出通道的風管，可采用人工進入，使用真空吸塵器、刷子、抹布等工具進行清理。*機械清洗：對于不便人工進入的風管，可采用風管清洗機器人（配備攝像頭和清洗刷/高壓噴嘴）或氣動清洗工具進行清洗，并配合大功率負壓集塵裝置，將清洗下來的污染物直接吸走，避免二次污染。*清洗順序：應從風管系統(tǒng)的最遠端開始，逐步向風機方向清洗。先主管后支管。*風口清洗：拆卸所有送回風口、散流器、調(diào)節(jié)閥等部件，進行徹底清洗和消毒，晾干后裝回。*清洗過程監(jiān)控：通過內(nèi)窺鏡或攝像頭對清洗過程和效果進行實時監(jiān)控和記錄。4.空氣凈化裝置清洗/更換對于系統(tǒng)中安裝的活性炭過濾器、光觸媒模塊、紫外線殺菌燈等空氣凈化裝置，應按照產(chǎn)品說明書要求進行定期清洗、更換或維護。紫外線燈管如老化應及時更換。（三）系統(tǒng)沖洗與水質(zhì)穩(wěn)定處理1.所有部件清洗完成后，應對水系統(tǒng)進行徹底的沖洗，確保無殘留清洗藥劑和雜質(zhì)。2.沖洗合格后，按照水質(zhì)管理要求，向水系統(tǒng)中投加適量的緩蝕阻垢劑、殺菌滅藻劑，建立穩(wěn)定的水質(zhì)管理體系，并定期監(jiān)測水質(zhì)指標。（四）電氣控制系統(tǒng)檢查1.檢查各控制柜、配電箱內(nèi)電氣元件有無松動、過熱、老化現(xiàn)象，線路連接是否牢固。2.檢查溫度、壓力、流量等傳感器及執(zhí)行器（如電動閥、風閥）的工作狀態(tài)是否正常。3.對控制程序進行必要的檢查和測試，確保系統(tǒng)控制邏輯正確。四、清洗維護過程中的安全注意事項安全是所有工作的前提，必須高度重視。1.作業(yè)安全：*嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。*高空作業(yè)時，必須使用合格的登高工具（腳手架、高空作業(yè)車、安全帶等），設專人監(jiān)護。*進入受限空間（如風管、地下室水箱）作業(yè)前，必須進行通風和氣體檢測，確認安全后方可進入，并設專人監(jiān)護。*電氣設備和工具必須有可靠接地，潮濕環(huán)境作業(yè)應使用安全電壓。嚴禁濕手操作電氣設備。*動火作業(yè)（如焊接、切割）必須辦理動火許可證，清理周邊可燃物，配備滅火器材。2.化學藥劑使用安全：*操作人員必須佩戴相應的個人防護用品。*熟悉所用化學藥劑的安全特性（MSDS），了解其危害及應急處理方法。*藥劑的儲存、稀釋和使用應嚴格按照說明書進行，避免混合使用不同類型藥劑，防止發(fā)生化學反應。*作業(yè)現(xiàn)場應備有應急沖淋裝置和洗眼器。3.機械操作安全：正確使用清洗設備和工具，定期檢查其完好性。設備運轉時，嚴禁進行維修和調(diào)整。4.防止環(huán)境污染：清洗產(chǎn)生的廢水、廢渣應按照環(huán)保要求進行處理，不得隨意排放。廢棄的清洗劑、過濾器等應分類回收處理。5.防火防盜：作業(yè)現(xiàn)場嚴禁吸煙，配備足夠的消防器材。貴重工具材料應妥善保管。6.應急預案：針對可能發(fā)生的意外情況（如化學品泄漏、人員受傷、設備故障等），制定應急預案，并組織演練。五、質(zhì)量控制與驗收標準1.過程質(zhì)量控制：清洗過程中，技術負責人應進行全程監(jiān)督和指導，對關鍵工序進行檢查確認。做好清洗記錄，包括清洗部位、方法、時間、使用藥劑、參數(shù)變化、遇到的問題及處理方法等。2.驗收標準：*感官標準：設備內(nèi)外表面、管道內(nèi)壁、翅片、葉輪、過濾器、風口等應無明顯可見的灰塵、油污、水垢、銹蝕和雜物。*水質(zhì)標準：水系統(tǒng)清洗后，水質(zhì)應清澈透明，懸浮物、濁度、pH值、總硬度、總堿度、微生物等指標應符合《中央空調(diào)水系統(tǒng)水質(zhì)處理規(guī)范》等相關標準要求。*性能指標：系統(tǒng)恢復運行后，設備運行平穩(wěn)，無異常噪音和振動。風量、風壓、溫度、濕度等參數(shù)應達到設計要求或滿足使用需求。換熱器進出口溫差、壓力降應恢復正常范圍。3.驗收流程：清洗單位自檢合格后，向甲方提交清洗維護工作報告（含過程記錄、檢測數(shù)據(jù)、影像資料等），申請驗收。甲方組織相關人員按照合同約定及相關標準進行驗收。六、清洗維護后的工作與文檔記錄1.現(xiàn)場清理：清洗作業(yè)完成后，徹底清理作業(yè)現(xiàn)場，拆除臨時設施和防護措施，將所有工具、設備、材料撤離現(xiàn)場，做到“工完料凈場地清”。2.設備復位與試運行：將所有拆卸的部件安裝復位，檢查連接是否牢固。確認無誤后，按照操作規(guī)程進行系統(tǒng)試運行，觀察設備運行狀況。3.資料移交：向甲方移交清洗維護方案、過程記錄、檢測報告、驗收報告、設備維護建議等技術資料，并進行必要的技術交底。4.客戶回訪：在系統(tǒng)運行一段時間后（如一周或一個月），對客戶進行回訪，了解系統(tǒng)運行情況和客戶滿意度，收集反饋意見。七、日常巡檢與維護計劃為確保中央空調(diào)系統(tǒng)長期保持良好運行狀態(tài)，除定期專業(yè)清洗維護外，還應建立完善的日常巡檢和預防性維護計劃。1.日常巡檢（每日/每周）：*檢查設備運行有無異響、異味、異常振動。*檢查各參數(shù)（溫度、壓力、流量、電流、電壓）是否在正常范圍。*檢查水系統(tǒng)有無泄漏，水位是否正常。*檢查過濾器壓差，判斷是否需要清洗或更換。*檢查冷卻塔補水、集水盤水位、風機運行情況。*檢查空調(diào)區(qū)域溫度、濕度、空氣質(zhì)量是否舒適。2.月度/季度維護：*清洗或更換空氣過濾器。*檢查水系統(tǒng)水質(zhì)，按需補充水質(zhì)穩(wěn)定劑。*檢查皮帶松緊度，按需調(diào)整。*對電機、軸承等轉動部件進行潤滑。*檢查閥門開關靈活性。3.年度/季節(jié)性維護：*配合專業(yè)公司進行全面的系統(tǒng)清洗維護（如本文所述）。