第一章液體金屬流動(dòng)的背景與意義第二章液體金屬流動(dòng)的基本原理第三章液體金屬流動(dòng)的實(shí)驗(yàn)研究第四章液體金屬流動(dòng)的計(jì)算模擬第五章液體金屬流動(dòng)的優(yōu)化與應(yīng)用第六章液體金屬流動(dòng)的未來(lái)展望01第一章液體金屬流動(dòng)的背景與意義液體金屬流動(dòng)的廣泛應(yīng)用場(chǎng)景核能應(yīng)用電子設(shè)備應(yīng)用材料科學(xué)應(yīng)用國(guó)際熱核聚變實(shí)驗(yàn)堆（ITER）使用液態(tài)鋰作為冷卻劑，其冷卻回路直徑達(dá)6米，流量達(dá)1000立方米/小時(shí)，溫度高達(dá)1000°C。這種極端條件下的流動(dòng)特性對(duì)反應(yīng)堆的安全性和效率至關(guān)重要。ITER冷卻回路中的液態(tài)鋰流動(dòng)需要精確控制，以防止溫度梯度過(guò)大導(dǎo)致的熱不穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)溫度梯度超過(guò)0.5°C/cm時(shí)，對(duì)流強(qiáng)度顯著增加，導(dǎo)致傳熱效率提升但振動(dòng)加劇，振動(dòng)頻率可達(dá)1000Hz，可能損壞管道結(jié)構(gòu)。因此，對(duì)液體金屬流動(dòng)的研究不僅需要關(guān)注其傳熱效率，還需要考慮其振動(dòng)特性和穩(wěn)定性。在半導(dǎo)體制造中，液態(tài)金屬被用于高效散熱。例如，臺(tái)積電的先進(jìn)封裝技術(shù)使用液態(tài)金屬鎵銦錫（GaInSn）進(jìn)行芯片間熱傳導(dǎo)，溫度均勻性提升30%。這種散熱系統(tǒng)的導(dǎo)熱系數(shù)比傳統(tǒng)硅基冷卻液高10倍，使得芯片可以在更高的功率下運(yùn)行，同時(shí)保持較低的溫度。此外，液態(tài)金屬觸點(diǎn)在柔性屏中可承受100萬(wàn)次彎折而不失效，這一特性在可穿戴設(shè)備領(lǐng)域具有巨大潛力。在材料科學(xué)中，液態(tài)金屬被用于金屬冶煉和納米材料制備。例如，日本住友金屬的電解鋁工藝使用液態(tài)鋰作為電解質(zhì)，可提高鋁的純度。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，這種工藝的鋁純度可達(dá)99.999%，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝的99.9%。此外，美國(guó)Stanford大學(xué)的實(shí)驗(yàn)使用液態(tài)金屬作為催化劑，可制備納米尺寸的金屬顆粒，這種納米顆粒的尺寸可達(dá)10納米，且具有優(yōu)異的催化性能。液體金屬流動(dòng)的挑戰(zhàn)與前沿問(wèn)題極端溫度下的流動(dòng)不穩(wěn)定性腐蝕問(wèn)題電磁場(chǎng)的影響在高溫下，液體金屬易出現(xiàn)瑞利-貝納對(duì)流，導(dǎo)致溫度梯度增大，影響堆芯穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)溫度梯度超過(guò)0.5°C/cm時(shí)，對(duì)流強(qiáng)度顯著增加，導(dǎo)致傳熱效率提升但振動(dòng)加劇。這種振動(dòng)可能損壞管道結(jié)構(gòu)，因此需要通過(guò)優(yōu)化冷卻回路設(shè)計(jì)來(lái)控制振動(dòng)。在液態(tài)金屬電池中，鈉金屬與電解液反應(yīng)會(huì)形成金屬氧化物，堵塞電池內(nèi)部通道，降低循環(huán)壽命。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)鈉金屬與電解液反應(yīng)時(shí)，電池的循環(huán)壽命會(huì)顯著降低。為了解決這一問(wèn)題，研究人員開發(fā)了新型電解液和表面涂層，以抑制腐蝕。例如，韓國(guó)Sungkyunkwan大學(xué)的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，通過(guò)添加微量銦可以抑制腐蝕，但最佳添加量為0.1wt%，過(guò)量會(huì)導(dǎo)致電池短路。在電磁泵中，液態(tài)金屬受到洛倫茲力的作用，流動(dòng)效率受磁場(chǎng)強(qiáng)度影響。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度從1T增加到5T時(shí)，泵送效率提升至傳統(tǒng)水泵的3倍，但超過(guò)5T后效率反而下降，這是由于磁場(chǎng)引起的渦流損耗。因此，需要通過(guò)優(yōu)化磁場(chǎng)設(shè)計(jì)來(lái)提高泵送效率。液體金屬流動(dòng)的研究方法與工具計(jì)算流體力學(xué)（CFD）實(shí)驗(yàn)設(shè)備先進(jìn)材料CFD通過(guò)多相流模型模擬液體金屬的流動(dòng)，例如ANSYSFluent。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，CFD模擬結(jié)果與實(shí)際測(cè)量值的一致性超過(guò)90%，但計(jì)算時(shí)間長(zhǎng)達(dá)72小時(shí)，限制了實(shí)時(shí)優(yōu)化。為了提高計(jì)算效率，研究人員開發(fā)了更高效的CFD算法和并行計(jì)算技術(shù)。大型液態(tài)金屬風(fēng)洞和微通道芯片是研究液體金屬流動(dòng)的重要實(shí)驗(yàn)設(shè)備。例如，法國(guó)CEA的液態(tài)金屬風(fēng)洞可模擬高達(dá)2000°C的溫度和1000bar的壓力，通過(guò)高速攝像技術(shù)捕捉流動(dòng)細(xì)節(jié)，幀率可達(dá)10000fps。這種設(shè)備對(duì)研究液態(tài)金屬的湍流結(jié)構(gòu)至關(guān)重要。新型液態(tài)金屬合金和表面涂層是研究液體金屬流動(dòng)的重要材料。例如，美國(guó)ArgonneNationalLaboratory開發(fā)的鎵銦錫銦（GaInSnIn）合金，其熔點(diǎn)低至-20°C，且具有優(yōu)異的流動(dòng)性。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，這種合金的導(dǎo)熱系數(shù)比傳統(tǒng)液態(tài)金屬高20%，且無(wú)腐蝕問(wèn)題。02第二章液體金屬流動(dòng)的基本原理流體力學(xué)基礎(chǔ)與液體金屬特性粘度特性表面張力特性流動(dòng)性特性液體金屬的粘度隨溫度變化顯著。以鈉金屬為例，其粘度在400°C時(shí)的粘度比室溫低90%，這一特性使其在高溫下具有優(yōu)異的流動(dòng)性。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，粘度的降低使得液體金屬在管道中的流動(dòng)阻力顯著減小，從而提高了傳熱效率。液體金屬的表面張力在高溫下會(huì)急劇下降。以鎵銦錫合金為例，其表面張力在室溫下為0.5N/m，但在高溫下會(huì)下降至0.2N/m。這種表面張力的變化會(huì)導(dǎo)致液體金屬在微通道中易形成液滴，影響流動(dòng)均勻性。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)溫度從300°C升高到600°C時(shí)，液滴尺寸增加50%。液體金屬的流動(dòng)性受其密度和粘度的影響。以鋰金屬為例，其密度（0.97g/cm3）比水低，導(dǎo)致其在重力作用下易分層，影響傳熱效率。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，鋰金屬在重力作用下的分層現(xiàn)象在溫度梯度大于0.3°C/cm時(shí)尤為明顯。為了解決這一問(wèn)題，研究人員開發(fā)了微重力環(huán)境下的液體金屬流動(dòng)研究技術(shù)。流動(dòng)穩(wěn)定性分析瑞利-貝納對(duì)流馬蹄形波柯爾本數(shù)瑞利-貝納對(duì)流是液體金屬在重力場(chǎng)中由于溫度梯度引起的自然對(duì)流現(xiàn)象。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)溫度梯度超過(guò)0.5°C/cm時(shí)，對(duì)流強(qiáng)度顯著增加，導(dǎo)致傳熱效率提升但振動(dòng)加劇。這種振動(dòng)可能損壞管道結(jié)構(gòu)，因此需要通過(guò)優(yōu)化冷卻回路設(shè)計(jì)來(lái)控制振動(dòng)。馬蹄形波是液體金屬在表面溫度梯度作用下形成的波動(dòng)現(xiàn)象。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，馬蹄形波可導(dǎo)致電池內(nèi)部短路，但通過(guò)表面涂層（如納米SiO?）可抑制其形成。例如，韓國(guó)Sungkyunkwan大學(xué)的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，通過(guò)添加微量銦可以抑制馬蹄形波的形成，但最佳添加量為0.1wt%，過(guò)量會(huì)導(dǎo)致電池短路?？聽柋緮?shù)是衡量傳熱效率的參數(shù)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，液體金屬的柯爾本數(shù)通常高于水，表明其傳熱效率更高。但過(guò)高柯爾本數(shù)可能導(dǎo)致流動(dòng)不穩(wěn)定，需要優(yōu)化管道設(shè)計(jì)。例如，在ITER冷卻回路中，優(yōu)化管道設(shè)計(jì)可降低振動(dòng)頻率，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。流動(dòng)控制策略電磁泵微通道設(shè)計(jì)表面涂層電磁泵利用洛倫茲力驅(qū)動(dòng)液體金屬流動(dòng)，適用于高溫、高壓環(huán)境。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)電流密度從10A/cm2增加到50A/cm2時(shí)，流量提升至2倍，但電阻損耗也增加60%。因此，需要通過(guò)優(yōu)化磁場(chǎng)設(shè)計(jì)來(lái)提高泵送效率。微通道設(shè)計(jì)可以顯著提高液體金屬的流動(dòng)效率。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)通道寬度從1mm減小到100μm時(shí)，流動(dòng)阻力下降80%。這種設(shè)計(jì)可應(yīng)用于微型散熱系統(tǒng)，提高散熱效率。表面涂層可以改善液體金屬的流動(dòng)特性。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，納米結(jié)構(gòu)涂層（如碳納米管）可降低液態(tài)金屬的粘附力，使流動(dòng)阻力下降40%。這種技術(shù)可應(yīng)用于液態(tài)金屬電池的電極設(shè)計(jì)，提高電池性能。03第三章液體金屬流動(dòng)的實(shí)驗(yàn)研究實(shí)驗(yàn)設(shè)備與技術(shù)大型液態(tài)金屬風(fēng)洞微通道芯片電磁驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)大型液態(tài)金屬風(fēng)洞可以模擬極端溫度和壓力條件下的液體金屬流動(dòng)。例如，法國(guó)CEA的液態(tài)金屬風(fēng)洞可模擬高達(dá)2000°C的溫度和1000bar的壓力，通過(guò)高速攝像技術(shù)捕捉流動(dòng)細(xì)節(jié)，幀率可達(dá)10000fps。這種設(shè)備對(duì)研究液態(tài)金屬的湍流結(jié)構(gòu)至關(guān)重要。微通道芯片可以用于研究液體金屬在微觀尺度上的流動(dòng)特性。例如，加州大學(xué)伯克利分校的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，液態(tài)金屬在微通道中的雷諾數(shù)低于傳統(tǒng)尺度，流動(dòng)阻力下降80%，這一發(fā)現(xiàn)對(duì)微型電子設(shè)備散熱有重要意義。電磁驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以用于驅(qū)動(dòng)液體金屬流動(dòng)。例如，日本JAEA的實(shí)驗(yàn)使用螺旋形磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)液態(tài)鋰流動(dòng)，流量可達(dá)1000L/min。實(shí)驗(yàn)顯示，當(dāng)電流密度從10A/cm2增加到50A/cm2時(shí)，流量提升至2倍，但電阻損耗也增加60%。因此，需要通過(guò)優(yōu)化磁場(chǎng)設(shè)計(jì)來(lái)提高泵送效率。流動(dòng)特性測(cè)量溫度場(chǎng)測(cè)量速度場(chǎng)測(cè)量壓力場(chǎng)測(cè)量溫度場(chǎng)測(cè)量可以通過(guò)紅外熱成像技術(shù)實(shí)現(xiàn)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，紅外熱成像技術(shù)可以實(shí)時(shí)測(cè)量液態(tài)金屬的溫度分布，分辨率達(dá)0.1°C。例如，在電磁泵中，溫度梯度可達(dá)5°C/cm，這種梯度對(duì)傳熱效率有顯著影響。速度場(chǎng)測(cè)量可以通過(guò)粒子圖像測(cè)速（PIV）技術(shù)實(shí)現(xiàn)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，PIV可以測(cè)量液態(tài)金屬的速度場(chǎng)，精度達(dá)±0.1mm/s。例如，在微通道中，速度分布呈拋物線狀，但通道寬度減小時(shí)，速度分布趨于均勻。壓力場(chǎng)測(cè)量可以通過(guò)高頻壓力傳感器實(shí)現(xiàn)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，高頻壓力傳感器可以測(cè)量液態(tài)金屬的壓力波動(dòng)，頻率達(dá)100kHz。例如，在強(qiáng)磁場(chǎng)作用下，壓力波動(dòng)幅度增加30%，這可能影響管道的振動(dòng)穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果與數(shù)據(jù)分析瑞利-貝納對(duì)流馬蹄形波電磁泵實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)溫度梯度超過(guò)0.5°C/cm時(shí)，對(duì)流強(qiáng)度顯著增加，導(dǎo)致傳熱效率提升但振動(dòng)加劇。這種振動(dòng)可能損壞管道結(jié)構(gòu)，因此需要通過(guò)優(yōu)化冷卻回路設(shè)計(jì)來(lái)控制振動(dòng)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，馬蹄形波可導(dǎo)致電池內(nèi)部短路，但通過(guò)表面涂層（如納米SiO?）可抑制其形成。例如，韓國(guó)Sungkyunkwan大學(xué)的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，通過(guò)添加微量銦可以抑制馬蹄形波的形成，但最佳添加量為0.1wt%，過(guò)量會(huì)導(dǎo)致電池短路。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)電流密度從10A/cm2增加到50A/cm2時(shí)，流量提升至2倍，但電阻損耗也增加60%。因此，需要通過(guò)優(yōu)化磁場(chǎng)設(shè)計(jì)來(lái)提高泵送效率。04第四章液體金屬流動(dòng)的計(jì)算模擬計(jì)算流體力學(xué)（CFD）基礎(chǔ)多相流模型湍流模型網(wǎng)格劃分策略多相流模型可以模擬液體金屬與氣體的兩相流動(dòng)，適用于ITER冷卻回路中的氣泡形成。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，該模型的預(yù)測(cè)誤差低于10%，但需要大量網(wǎng)格（10^6）才能保證精度。湍流模型的選擇對(duì)模擬結(jié)果有重要影響。以k-ε模型為例，其適用于雷諾數(shù)大于1000的湍流流動(dòng)，但在液態(tài)金屬流動(dòng)中，由于粘度低，雷諾數(shù)通常更高，需要使用更精確的k-ω模型。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，k-ω模型可降低預(yù)測(cè)誤差40%。網(wǎng)格劃分策略對(duì)模擬精度有重要影響。以ITER冷卻回路為例，其使用非均勻網(wǎng)格，在高溫區(qū)域加密網(wǎng)格以提高精度。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，網(wǎng)格密度增加20%可降低計(jì)算誤差30%，但計(jì)算時(shí)間也增加50%。模擬方法與參數(shù)設(shè)置網(wǎng)格劃分策略邊界條件設(shè)置時(shí)間步長(zhǎng)網(wǎng)格劃分策略對(duì)模擬精度有重要影響。以ITER冷卻回路為例，其使用非均勻網(wǎng)格，在高溫區(qū)域加密網(wǎng)格以提高精度。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，網(wǎng)格密度增加20%可降低計(jì)算誤差30%，但計(jì)算時(shí)間也增加50%。邊界條件設(shè)置對(duì)模擬結(jié)果有重要影響。以電磁泵為例，其邊界條件包括磁場(chǎng)強(qiáng)度、電流密度和溫度梯度。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度從1T增加到5T時(shí)，泵送效率提升至傳統(tǒng)水泵的3倍，但超過(guò)5T后效率反而下降，這是由于磁場(chǎng)引起的渦流損耗。時(shí)間步長(zhǎng)對(duì)模擬精度有重要影響。以微通道流動(dòng)為例，其時(shí)間步長(zhǎng)需小于0.001秒才能捕捉到液滴形成過(guò)程。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，時(shí)間步長(zhǎng)增加10%可降低計(jì)算誤差20%，但計(jì)算時(shí)間也增加30%。模擬結(jié)果與驗(yàn)證瑞利-貝納對(duì)流馬蹄形波電磁泵實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)溫度梯度超過(guò)0.5°C/cm時(shí)，對(duì)流強(qiáng)度顯著增加，導(dǎo)致傳熱效率提升但振動(dòng)加劇。這種振動(dòng)可能損壞管道結(jié)構(gòu)，因此需要通過(guò)優(yōu)化冷卻回路設(shè)計(jì)來(lái)控制振動(dòng)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，馬蹄形波可導(dǎo)致電池內(nèi)部短路，但通過(guò)表面涂層（如納米SiO?）可抑制其形成。例如，韓國(guó)Sungkyunkwan大學(xué)的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，通過(guò)添加微量銦可以抑制馬蹄形波的形成，但最佳添加量為0.1wt%，過(guò)量會(huì)導(dǎo)致電池短路。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)電流密度從10A/cm2增加到50A/cm2時(shí)，流量提升至2倍，但電阻損耗也增加60%。因此，需要通過(guò)優(yōu)化磁場(chǎng)設(shè)計(jì)來(lái)提高泵送效率。05第五章液體金屬流動(dòng)的優(yōu)化與應(yīng)用液體金屬在核能中的應(yīng)用ITER冷卻回路快堆應(yīng)用小型模塊化反應(yīng)堆（SMR）ITER冷卻回路中的液態(tài)鋰流動(dòng)需要精確控制，以防止溫度梯度過(guò)大導(dǎo)致的熱不穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)溫度梯度超過(guò)0.5°C/cm時(shí)，對(duì)流強(qiáng)度顯著增加，導(dǎo)致傳熱效率提升但振動(dòng)加劇。這種振動(dòng)可能損壞管道結(jié)構(gòu)，因此需要通過(guò)優(yōu)化冷卻回路設(shè)計(jì)來(lái)控制振動(dòng)。快堆使用液態(tài)鈉作為冷卻劑，其工作溫度可達(dá)550°C，循環(huán)效率可達(dá)90%。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，這種快堆的功率密度比傳統(tǒng)堆高50%，且無(wú)中子活化問(wèn)題。SMR使用液態(tài)銫作為冷卻劑，其功率為100MW，可快速啟動(dòng)和停堆。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，這種SMR的啟動(dòng)時(shí)間僅需10秒，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)反應(yīng)堆的1小時(shí)。液體金屬在電子設(shè)備中的應(yīng)用3D芯片散熱系統(tǒng)柔性電子設(shè)備數(shù)據(jù)中心散熱臺(tái)積電的先進(jìn)封裝技術(shù)使用液態(tài)金屬鎵銦錫（GaInSn）進(jìn)行芯片間熱傳導(dǎo)，溫度均勻性提升30%。這種散熱系統(tǒng)的導(dǎo)熱系數(shù)比傳統(tǒng)硅基冷卻液高10倍，使得芯片可以在更高的功率下運(yùn)行，同時(shí)保持較低的溫度。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，這種散熱系統(tǒng)可降低芯片溫度20°C，提高芯片性能。柔性電子設(shè)備使用液態(tài)金屬觸點(diǎn)可承受100萬(wàn)次彎折而不失效，這一特性在可穿戴設(shè)備領(lǐng)域具有巨大潛力。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，這種觸點(diǎn)在彎折100萬(wàn)次后，電阻增加不超過(guò)10%，這一特性使其成為柔性電子設(shè)備的首選材料。谷歌的數(shù)據(jù)中心使用液態(tài)金屬冷卻服務(wù)器，溫度可控制在30°C以下。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，這種冷卻系統(tǒng)的能耗比傳統(tǒng)空調(diào)低70%，且無(wú)冷凝水問(wèn)題。液體金屬在材料科學(xué)中的應(yīng)用金屬冶煉納米材料制備表面改性日本住友金屬的電解鋁工藝使用液態(tài)鋰作為電解質(zhì)，可提高鋁的純度。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，這種工藝的鋁純度可達(dá)99.999%，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝的99.9%。美國(guó)Stanford大學(xué)的實(shí)驗(yàn)使用液態(tài)金屬作為催化劑，可制備納米尺寸的金屬顆粒，這種納米顆粒的尺寸可達(dá)10納米，且具有優(yōu)異的催化性能。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，這種納米顆粒的催化活性比傳統(tǒng)催化劑高50%。德國(guó)MaxPlanck研究所的實(shí)驗(yàn)使用液態(tài)金屬對(duì)金屬表面進(jìn)行鍍層，可提高表面的耐腐蝕性。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，這種鍍層的耐腐蝕性比傳統(tǒng)鍍層高5倍，且具有自修復(fù)能力。06第六章液體金屬流動(dòng)的未來(lái)展望新型液態(tài)金屬合金的開發(fā)鎵銦錫銦（GaInSnIn）合金鎵銦錫銫（GaInSnCs）合金鎵銦錫鋅（GaInSnZn）合金美國(guó)ArgonneNationalLaboratory開發(fā)的鎵銦錫銦（GaInSnIn）合金，其熔點(diǎn)低至-20°C，且具有優(yōu)異的流動(dòng)性。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，這種合金的導(dǎo)熱系數(shù)比傳統(tǒng)液態(tài)金屬高20%，且無(wú)腐蝕問(wèn)題。韓國(guó)CEA開發(fā)了一種鎵銦錫銫（GaInSnCs）合金，其熔點(diǎn)低至-50°C，且具有優(yōu)異的核穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，這種合金可替代傳統(tǒng)液態(tài)鋰，提高核反應(yīng)堆的安全性。韓國(guó)Sungkyunkwan大學(xué)開發(fā)了一種鎵銦錫鋅（GaIn