2026年化工與煉化基礎(chǔ)知識(shí)試題及答案1.單項(xiàng)選擇題（每題1分，共30分）1.1在常減壓蒸餾裝置中，初餾塔頂溫度一般控制在A(yíng).60～80℃?B.90～110℃?C.120～140℃?D.150～170℃答案：B解析：初餾塔頂溫過(guò)低會(huì)造成輕組分?jǐn)y帶水分，過(guò)高則導(dǎo)致石腦油干點(diǎn)超標(biāo)。工業(yè)實(shí)踐表明90～110℃可同時(shí)滿(mǎn)足脫水與干點(diǎn)雙重要求。1.2下列關(guān)于催化劑“金屬沉積失活”的描述，正確的是A.僅發(fā)生在加氫裂化?B.沉積金屬會(huì)堵塞微孔?C.可通過(guò)高溫?zé)客耆謴?fù)?D.與原料硫含量無(wú)關(guān)答案：B解析：Ni、V等金屬以卟啉或?yàn)r青質(zhì)形態(tài)進(jìn)入反應(yīng)器，在催化劑表面還原為金屬單質(zhì)并堵塞微孔，造成永久失活；燒炭只能除去碳質(zhì)，不能除去金屬。1.3某煉廠(chǎng)計(jì)劃把直餾柴油的硫含量從1200μg/g降至10μg/g，最經(jīng)濟(jì)的路線(xiàn)是A.堿洗—氧化脫硫?B.加氫脫硫（HDS）?C.萃取脫硫?D.生物脫硫答案：B解析：HDS技術(shù)成熟、氫耗低、操作費(fèi)用最低；堿洗—氧化產(chǎn)生大量含鹽廢水，萃取與生物脫硫尚處示范階段。1.4在乙烯裂解裝置中，衡量裂解深度最常用的指標(biāo)是A.甲烷/乙烯比?B.丙烯/乙烯比?C.裂解氣密度?D.裂解爐管壁溫答案：A解析：甲烷為一次裂解產(chǎn)物，乙烯為二次裂解產(chǎn)物，甲烷/乙烯比升高說(shuō)明深度增加；該比值在線(xiàn)儀表響應(yīng)快，工業(yè)上普遍采用。1.5某芳烴聯(lián)合裝置以C8A為原料，產(chǎn)品為對(duì)二甲苯（PX），其異構(gòu)化單元反應(yīng)熱約為A.?10kJmol?1?B.?25kJmol?1?C.?45kJmol?1?D.?70kJmol?1答案：C解析：C8A異構(gòu)化（鄰→對(duì)）為弱放熱反應(yīng)，實(shí)驗(yàn)測(cè)定值?42～?48kJmol?1，設(shè)計(jì)常取?45kJmol?1。1.6關(guān)于延遲焦化“生焦周期”縮短的影響，下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是A.裝置處理量提高?B.焦炭揮發(fā)分降低?C.加熱爐負(fù)荷增加?D.焦炭塔壁溫波動(dòng)加劇答案：B解析：周期縮短意味著冷焦、吹汽時(shí)間被壓縮，焦炭來(lái)不及充分汽提，揮發(fā)分反而升高。1.7在合成氨裝置中，一段爐出口甲烷含量升高，最直接的原因是A.水碳比升高?B.催化劑活性下降?C.反應(yīng)壓力升高?D.原料氣預(yù)熱溫度升高答案：B解析：催化劑活性下降導(dǎo)致轉(zhuǎn)化不完全，殘余甲烷升高；水碳比升高、預(yù)熱溫度升高均有利于降低甲烷。1.8某煉廠(chǎng)采用SZorb技術(shù)生產(chǎn)國(guó)Ⅵ汽油，其脫硫機(jī)理屬于A(yíng).加氫脫硫?B.吸附脫硫?C.氧化脫硫?D.生物脫硫答案：B解析：SZorb使用ZnO基吸附劑，在臨氫條件下將硫原子轉(zhuǎn)移至吸附劑晶格，屬于吸附脫硫。1.9在苯乙烯裝置中，乙苯脫氫反應(yīng)器出口氫氣/乙苯摩爾比升高，說(shuō)明A.反應(yīng)壓力升高?B.反應(yīng)溫度降低?C.催化劑選擇性下降?D.水油比降低答案：C解析：副反應(yīng)如苯乙烷加氫裂化生成甲苯、苯，消耗氫氣減少，導(dǎo)致氫氣/乙苯比升高，是選擇性下降的標(biāo)志。1.10關(guān)于PTA裝置氧化單元，下列操作參數(shù)對(duì)4-CBA殘留量影響最小的是A.反應(yīng)溫度?B.溶劑水含量?C.催化劑Co/Mn比?D.氧化尾氣氧含量答案：D解析：4-CBA為對(duì)羧基苯甲醛，是PX氧化的中間產(chǎn)物，其殘留量主要受溫度、水含量、催化劑配比影響；尾氣氧含量?jī)H影響尾氣爆炸極限，對(duì)反應(yīng)深度影響小。1.11某煉廠(chǎng)將常渣送入RFCC，其殘?zhí)恐禐?.5wt%，應(yīng)優(yōu)先采取A.提高反應(yīng)溫度?B.加大汽提蒸汽?C.原料加氫預(yù)處理?D.降低劑油比答案：C解析：高殘?zhí)吭现苯舆M(jìn)入RFCC，導(dǎo)致焦炭產(chǎn)率高、再生器超溫；加氫預(yù)處理可大幅降低殘?zhí)?、金屬及硫氮含量?.12在雙氧水法制環(huán)氧丙烷（HPPO）中，關(guān)鍵副產(chǎn)物是A.丙二醇?B.丙二醇單甲醚?C.甲酸?D.乙醛答案：A解析：HPPO以TS-1為催化劑，過(guò)氧化氫氧化丙烯，主反應(yīng)生成PO，副反應(yīng)為水合生成丙二醇。1.13某天然氣制氫裝置，水碳比由3.0降至2.5，最可能出現(xiàn)A.轉(zhuǎn)化管積碳?B.轉(zhuǎn)化氣CO?升高?C.燃料氣耗下降?D.中變反應(yīng)器超溫答案：A解析：水碳比低于2.8時(shí)，甲烷裂解反應(yīng)速率大于水煤氣反應(yīng)，導(dǎo)致碳絲生成，堵塞轉(zhuǎn)化管。1.14關(guān)于離子液體烷基化，下列說(shuō)法正確的是A.使用HF作為共催化劑?B.產(chǎn)物辛烷值低于硫酸法?C.催化劑可循環(huán)使用?D.反應(yīng)溫度需高于100℃答案：C解析：離子液體本身為催化劑，與烴相不互溶，反應(yīng)后靜置分層即可分離，可循環(huán)使用；辛烷值與硫酸法相當(dāng)，溫度30～60℃。1.15某煉廠(chǎng)采用“柴油加氫—異構(gòu)降凝”工藝，其目的為A.降低硫含量?B.提高十六烷值?C.降低冷濾點(diǎn)?D.降低密度答案：C解析：異構(gòu)降凝通過(guò)將正構(gòu)烷烴轉(zhuǎn)化為異構(gòu)烷烴，顯著降低冷濾點(diǎn)，滿(mǎn)足寒區(qū)柴油標(biāo)準(zhǔn)。1.16在丙烷脫氫（PDH）裝置中，反應(yīng)器出口氣相丙烯/丙烷比下降，應(yīng)首先A.提高反應(yīng)壓力?B.降低反應(yīng)溫度?C.增加氫氣循環(huán)?D.提高催化劑再生頻次答案：D解析：PDH為強(qiáng)吸熱反應(yīng)，催化劑積碳失活最快；丙烯/丙烷比下降表明活性降低，需提高再生頻次。1.17某芳烴抽提裝置采用環(huán)丁砜為溶劑，其選擇性順序?yàn)锳.芳烴>烯烴>烷烴?B.烯烴>芳烴>烷烴?C.烷烴>烯烴>芳烴?D.芳烴>烷烴>烯烴答案：A解析：環(huán)丁砜為極性溶劑，溶解度與極性相關(guān)，芳烴極性最高，烷烴最低。1.18關(guān)于煤制烯烴（MTO）反應(yīng)，下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是A.反應(yīng)為放熱?B.產(chǎn)物乙烯/丙烯比可通過(guò)溫度調(diào)節(jié)?C.分子篩孔徑影響產(chǎn)物分布?D.水含量升高導(dǎo)致催化劑失活答案：A解析：MTO為強(qiáng)放熱反應(yīng)；升高溫度有利于乙烯生成；SAPO-34孔徑0.38nm，限制C5+生成；水含量過(guò)高導(dǎo)致骨架脫鋁。1.19某煉廠(chǎng)將3.5MPa蒸汽用于催化裂化氣壓機(jī)，其凝液回收至A.除氧器?B.循環(huán)水場(chǎng)?C.污水汽提塔?D.急冷塔答案：A解析：高壓蒸汽凝液水質(zhì)好、熱值高，直接回除氧器可節(jié)能降耗。1.20在乙二醇裝置中，環(huán)氧乙烷水合反應(yīng)器入口水/EO摩爾比由20降至15，將導(dǎo)致A.乙二醇選擇性升高?B.二乙二醇比例升高?C.反應(yīng)溫度下降?D.催化劑失活加快答案：B解析：水比降低，EO與EG碰撞概率增加，生成二乙二醇副反應(yīng)加劇。1.21某煉廠(chǎng)采用“渣油加氫—RFCC”組合，其渣油加氫主要目的為A.脫硫?B.脫金屬?C.降殘?zhí)?D.以上全部答案：D解析：渣油加氫通過(guò)加氫脫金屬、脫硫、脫氮、裂化反應(yīng)，降低殘?zhí)颗c雜質(zhì)，為RFCC提供優(yōu)質(zhì)原料。1.22在尿素裝置高壓合成塔中，NH?/CO?摩爾比升高，將導(dǎo)致A.CO?轉(zhuǎn)化率升高?B.高壓系統(tǒng)壓力下降?C.高壓甲銨泵電流下降?D.合成塔頂溫升高答案：A解析：NH?過(guò)量推動(dòng)平衡向尿素方向移動(dòng)，CO?轉(zhuǎn)化率升高；系統(tǒng)壓力與溫度隨NH?分壓升高而升高。1.23某煉廠(chǎng)將重整生成油送入苯抽提，其溶劑為N-甲酰基嗎啉，抽提溫度應(yīng)控制在A(yíng).40℃?B.80℃?C.120℃?D.160℃答案：B解析：溫度過(guò)低粘度大、傳質(zhì)差；過(guò)高溶劑選擇性下降；工業(yè)上最佳溫度區(qū)75～85℃。1.24關(guān)于聚烯烴催化劑Ziegler-Natta，下列說(shuō)法正確的是A.主催化劑為T(mén)iCl??B.助催化劑為AlEt??C.載體為MgCl??D.以上全部答案：D解析：Z-N催化劑由TiCl?活性中心、AlEt?助劑、MgCl?載體構(gòu)成，為聚烯烴工業(yè)主流催化劑。1.25某煉廠(chǎng)采用“柴油潤(rùn)滑性改進(jìn)劑”劑量為150μg/g，其有效成分最可能為A.脂肪酸甲酯?B.硝酸異辛酯?C.聚異丁烯胺?D.二茂鐵答案：A解析：脂肪酸甲酯極性端吸附金屬表面，形成潤(rùn)滑膜，劑量50～200μg/g即可通過(guò)HFRR測(cè)試。1.26在合成氣制乙二醇（草酸酯路線(xiàn)）中，偶聯(lián)反應(yīng)器入口CO分壓升高，將導(dǎo)致A.草酸二甲酯選擇性升高?B.亞硝酸甲酯分解加快?C.反應(yīng)器熱點(diǎn)溫度下降?D.催化劑貴金屬流失加快答案：A解析：偶聯(lián)反應(yīng)CO+2CH?ONO→(COOCH?)?+2NO，CO分壓升高推動(dòng)平衡向右，草酸酯選擇性升高。1.27某煉廠(chǎng)將催化柴油送入“吸附脫硫—異構(gòu)”組合，其吸附劑再生采用A.熱氫氣吹掃?B.水蒸氣汽提?C.空氣燒焦?D.氮?dú)饫浯荡鸢福篈解析：吸附脫硫劑載硫后，采用熱氫氣吹掃，使硫以H?S形式釋放，吸附劑循環(huán)使用。1.28在丁二烯抽提裝置中，加入DMF溶劑后，其相對(duì)揮發(fā)度αC4=6-3-1-2順序?yàn)锳.丁烯-1>丁二烯>正丁烷>反-2-丁烯B.丁二烯>丁烯-1>正丁烷>反-2-丁烯C.正丁烷>丁烯-1>丁二烯>反-2-丁烯D.丁二烯>反-2-丁烯>丁烯-1>正丁烷答案：B解析：DMF為選擇性溶劑，降低丁二烯蒸汽壓最顯著，使其相對(duì)揮發(fā)度最小，最先從塔頂分出。1.29某煉廠(chǎng)采用“硫酸法烷基化”，其酸耗為70kgt?1烷基化油，說(shuō)明A.烯烴原料中丁烯-1含量高?B.反應(yīng)溫度過(guò)低?C.酸烴比過(guò)低?D.原料中丙烷含量高答案：A解析：丁烯-1比丁烯-2更易聚合生成酸溶性油，導(dǎo)致酸耗升高；酸烴比低、溫度低也會(huì)升高酸耗，但丁烯-1影響最大。1.30在聚乙烯裝置中，調(diào)節(jié)熔融指數(shù)（MI）最常用的方法是A.改變反應(yīng)溫度?B.改變氫氣/乙烯比?C.改變共聚單體濃度?D.改變催化劑類(lèi)型答案：B解析：氫氣為鏈轉(zhuǎn)移劑，氫氣/乙烯比升高，鏈終止速率加快，MI顯著升高。2.多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）2.1下列屬于催化裂化“金屬污染”帶來(lái)的危害有A.氫氣產(chǎn)率升高?B.汽油辛烷值下降?C.焦炭產(chǎn)率升高?D.催化劑微孔堵塞?E.煙氣SOx升高答案：ACD解析：Ni、V促進(jìn)脫氫反應(yīng)，氫氣與焦炭升高；V?O?熔融堵塞微孔；汽油辛烷值反而升高；SOx與原料硫相關(guān)，與金屬無(wú)關(guān)。2.2關(guān)于乙苯/苯乙烯分離塔，下列操作會(huì)導(dǎo)致塔釜苯乙烯聚合的有A.塔釜溫度>110℃?B.塔頂壓力<10kPa?C.阻聚劑停注?D.塔釜停留時(shí)間>30min?E.回流量過(guò)大答案：ACD解析：苯乙烯熱聚合溫度閾值105℃；阻聚劑停注、停留時(shí)間長(zhǎng)均加劇聚合；真空度高、回流量大有利于降低溫度，不導(dǎo)致聚合。2.3下列措施可降低合成氨回路惰性氣體含量的有A.提高新鮮氣氫氮比?B.增加弛放氣量?C.降低回路壓力?D.提高轉(zhuǎn)化水碳比?E.提高甲烷化入口溫度答案：BC解析：弛放氣直接排放惰性氣；降低回路壓力可增大弛放氣量；其余選項(xiàng)與惰性氣積累無(wú)關(guān)。2.4在PTA裝置，氧化反應(yīng)器尾氣中O?含量突然降至1vol%，可能原因有A.催化劑Co/Mn比失調(diào)?B.PX進(jìn)料量突增?C.空氣壓縮機(jī)故障?D.溶劑水含量突降?E.反應(yīng)溫度突降答案：BC解析：PX突增耗氧速率升高；空壓機(jī)故障導(dǎo)致供氧不足；其余選項(xiàng)不會(huì)導(dǎo)致氧含量驟降。2.5下列屬于“綠色化工”原則的有A.原子經(jīng)濟(jì)性?B.使用可再生原料?C.使用無(wú)害溶劑?D.提高反應(yīng)溫度以提高速率?E.設(shè)計(jì)可降解產(chǎn)品答案：ABCE解析：綠色十二原則強(qiáng)調(diào)原子經(jīng)濟(jì)、安全溶劑、可再生、降解；盲目提高溫度增加能耗，與綠色原則相悖。3.判斷題（每題1分，共10分）3.1催化裂化催化劑比表面積越高，則活性越高，因此越高越好。答案：錯(cuò)誤解析：比表面積過(guò)高導(dǎo)致孔徑過(guò)小，重油大分子難以擴(kuò)散，反而降低活性；工業(yè)上需平衡比表面積與孔徑分布。3.2在尿素高壓系統(tǒng)，甲銨分解為尿素與水的反應(yīng)為放熱反應(yīng)。答案：錯(cuò)誤解析：甲銨脫水為吸熱反應(yīng)，ΔH≈+30kJmol?1，故高壓合成塔需高溫（185～190℃）操作。3.3聚乙烯裝置使用鉻系催化劑時(shí)，產(chǎn)品分子量分布比Z-N催化劑更寬。答案：正確解析：鉻系為單中心催化劑，活性中心種類(lèi)少，但聚合溫度高，鏈轉(zhuǎn)移多，MWD可達(dá)10以上，比Z-N寬。3.4延遲焦化生焦周期縮短，裝置處理量一定提高。答案：錯(cuò)誤解析：周期縮短需提高除焦、暖塔、冷焦效率，若輔助操作跟不上，處理量反而下降。3.5在乙二醇裝置，水合反應(yīng)器入口水比升高，則EO轉(zhuǎn)化率下降。答案：錯(cuò)誤解析：水比升高推動(dòng)EO水合平衡向右，EO轉(zhuǎn)化率升高，但EG選擇性下降。3.6合成氣制乙二醇偶聯(lián)反應(yīng)中，NO循環(huán)量升高會(huì)降低草酸酯選擇性。答案：正確解析：NO為偶聯(lián)副產(chǎn)物，過(guò)量會(huì)促進(jìn)副反應(yīng)生成碳酸二甲酯，降低草酸酯選擇性。3.7催化重整催化劑氯流失會(huì)導(dǎo)致催化劑酸性下降，從而C5+液收下降。答案：正確解析：氯流失削弱Al?O?酸性，異構(gòu)化與裂化活性下降，C5+液收降低。3.8在丁二烯抽提，溶劑DMF含水量升高，其選擇性下降。答案：正確解析：水與DMF形成氫鍵，降低其對(duì)丁二烯的親和力，選擇性下降。3.9離子液體烷基化裝置廢水COD主要來(lái)源于離子液體自身分解。答案：錯(cuò)誤解析：離子液體熱穩(wěn)定性高，廢水COD主要來(lái)自副產(chǎn)聚合物及微量酸。3.10聚烯烴裝置使用茂金屬催化劑時(shí)，產(chǎn)品密度可通過(guò)共聚單體/乙烯比精確調(diào)控。答案：正確解析：茂金屬為單中心催化劑，共聚單體插入率與比例呈線(xiàn)性關(guān)系，可精確控制密度。4.填空題（每空1分，共20分）4.1催化裂化再生器采用________燃燒方式時(shí)，煙氣中CO含量幾乎為零。答案：完全燃燒解析：富氧完全燃燒CO→CO?，煙氣CO<100μgg?1。4.2在乙烯裝置，裂解氣壓縮機(jī)一段入口設(shè)置________，目的是防止聚合物堵塞葉輪。答案：水洗塔解析：水洗可除去雙烯、苯乙烯等易聚合組分。4.3合成氨裝置一段爐轉(zhuǎn)化管材質(zhì)為_(kāi)_______鋼，最高管壁溫度允許________℃。答案：HK-40；950解析：HK-40（25Cr-20Ni）蠕變極限高，950℃下壽命10萬(wàn)小時(shí)。4.4延遲焦化生焦塔充焦末期塔頂溫升速率應(yīng)小于________℃h?1，防止泡沫層突升。答案：15解析：溫升過(guò)快表明泡沫層接近塔頂，需及時(shí)切換。4.5在PTA氧化單元，溶劑醋酸中水含量控制在________wt%，可兼顧PX轉(zhuǎn)化率與催化劑穩(wěn)定性。答案：5～7解析：水含量過(guò)低導(dǎo)致Co3?沉淀，過(guò)高降低PX溶解度。4.6聚乙烯熔融指數(shù)MI=2g/10min，其重均分子量Mw約為_(kāi)_______kgmol?1。答案：200解析：經(jīng)驗(yàn)公式Mw≈4×10?MI??.??，MI=2時(shí)Mw≈200kgmol?1。4.7苯乙烯精餾塔塔釜阻聚劑常用________，其機(jī)理為自由基捕獲。答案：2,4-二硝基-對(duì)甲酚（DNPC）解析：DNPC與苯乙烯自由基反應(yīng)生成穩(wěn)定化合物，抑制聚合。4.8在天然氣制氫，中溫變換反應(yīng)CO+H?O?CO?+H?的ΔH=________kJmol?1。答案：?41.2解析：放熱反應(yīng)，低溫有利于CO轉(zhuǎn)化。4.9催化柴油加氫脫硫反應(yīng)級(jí)數(shù)對(duì)硫濃度為_(kāi)_______級(jí)。答案：1.5解析：工業(yè)數(shù)據(jù)擬合表明，HDS速率∝C?1.?·P???.?。4.10丁二烯抽提塔回流比設(shè)計(jì)值為_(kāi)_______，過(guò)高會(huì)導(dǎo)致________。答案：3.5；塔頂丁二烯純度下降解析：回流比過(guò)高，DMF夾帶量增加，塔頂丁二烯含溶劑高。5.計(jì)算題（共4題，每題10分，共40分）5.1某煉廠(chǎng)RFCC裝置處理量1.2Mta?1，原料殘?zhí)?.8wt%，焦炭產(chǎn)率預(yù)測(cè)公式為Coke(wt%)=1.2×CCR+0.8求年焦炭產(chǎn)量及所需主風(fēng)流量（Nm3h?1）。已知：焦炭H/C原子比=0.6，燃燒放熱43.2MJkg?1，再生器熱效率75%，空氣燃燒熱3.18MJNm?3。解：焦炭產(chǎn)率=1.2×6.8+0.8=8.96wt%年焦炭量=1.2×10?×0.0896=1.075×10?ta?1=1.075×10?kga?1所需燃燒熱=1.075×10?×43.2/0.75=6.192×10?MJa?1主風(fēng)流量=6.192×10?/(3.18×8000)=2.435×10?Nm3h?1答案：年焦炭10.75萬(wàn)噸，主風(fēng)流量2.44×10?Nm3h?1。5.2某乙烯裝置裂解爐出口氣組成（mol%）：H?15，CH?25，C?H?30，C?H?10，C?H?12，C?H?5，C?+3。求壓縮至3.7MPa后，一段出口溫度。已知：k=Cp/Cv，混合氣k=1.25，一段絕熱效率0.80，入口40℃。解：可逆絕熱溫升T?/T?=(P?/P?)^((k?1)/k)=(3.7/0.12)^(0.2)=1.748T?=313×1.748=547K=274℃實(shí)際溫升=(274?40)/0.8+40=332℃答案：約332℃。5.3某合成氨裝置日產(chǎn)1500tNH?，合成回路惰性氣含量10mol%，弛放氣量占新鮮氣量8%，求弛放氣量（kmolh?1）及其中CH?流量。已知新鮮氣H?/N?=3，惰氣僅含CH?+Ar，且CH?/Ar=2。解：NH?產(chǎn)量=1500×1000/17=88235kmold?1=3676kmolh?1需新鮮N?=3676/2=1838kmolh?1新鮮氣量=1838×(1+3)=7352kmolh?1弛放氣量=7352×0.08=588kmolh?1惰氣中CH?=588×0.1×2/3=39.2kmolh?1答案：弛放氣588kmolh?1，CH?39.2kmolh?1。5.4某苯乙烯裝置乙苯脫氫反應(yīng)器入口乙苯流量120kmolh?1，水/EB=10molmol?1，轉(zhuǎn)化率65%，選擇性92%，求產(chǎn)物苯乙烯流量及副產(chǎn)物甲苯+苯總流量。解：反應(yīng)EB=120×0.65=78kmolh?1苯乙烯=78×0.92=71.76kmolh?1副產(chǎn)=78×0.08=6.24kmolh?1答案：苯乙烯71.8kmolh?1，甲苯+苯6.2kmolh?1。6.簡(jiǎn)答題（共4題，每題10分，共40分）6.1簡(jiǎn)述渣油加氫裝置高壓換熱器結(jié)垢原因及抑制措施。答案：原因：①原料中FeS、Ca??、瀝青質(zhì)在高溫下聚合；②催化劑粉塵攜帶；③硫化氫腐蝕生成FeS。抑制：①原料設(shè)自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器≤25μm；②注阻垢劑（磷酸酯+分散劑）；③控制冷氫量，避免局部低溫析硫；④采用雙相鋼襯里，降低腐蝕速率；⑤定期化學(xué)清洗，采用有機(jī)酸+螯合劑循環(huán)。6.2說(shuō)明乙烯裂解爐輻射段爐管滲碳機(jī)理及材質(zhì)改進(jìn)方向。答案：機(jī)理：高溫下乙烷、丙烯裂解生成CH?、C?H?，碳活度a_c升高，與爐管內(nèi)壁Ni形成Ni?C，碳沿晶界擴(kuò)散形成Cr?C?，導(dǎo)致體積膨脹、晶界開(kāi)裂。改進(jìn)：①降低Ni含量，提高Fe基合金比例；②添加Nb、Ti形成穩(wěn)定碳化物；③內(nèi)表面采用Al擴(kuò)散涂層，生成Al?O?阻碳層；④采用離心鑄造+內(nèi)表面激光熔覆NiCrAlY；⑤操作優(yōu)化，控制爐管壁溫<1050℃，縮短清焦周期。6.3比較SZorb與柴油加氫脫硫（DHDS）在工藝、投資、操作成本方面的差異。答案：工藝：SZorb為吸附脫硫，反應(yīng)溫度370℃，壓力1.5MPa，氫耗<0.5wt%；DHDS為加氫，溫度360℃，壓力3.5MPa，氫耗1.2wt%。投資：SZorb省去高壓循環(huán)氫系統(tǒng)，投資低約30%。操作成本：SZorb吸附劑消耗0.3kgt?1，費(fèi)用低；DHDS需高壓氫氣循環(huán)，電耗高，但吸附劑價(jià)格高，綜合成本相當(dāng)；SZorb辛烷值損失0.5，DHDS損失1.5；SZorb適合硫<10μgg?1，DHDS適合大范圍。6.4闡述聚烯烴裝置過(guò)渡料產(chǎn)生原因及減少策略。答案：原因：①產(chǎn)品牌號(hào)切換時(shí)，氫氣/乙烯比、共聚單體濃度變化需經(jīng)歷“舊→新”濃度梯度；②催化劑活性中心響應(yīng)滯后；③反應(yīng)器內(nèi)顆粒停留時(shí)間分布寬；④下游造粒系統(tǒng)清洗耗時(shí)。策略：①采用模型預(yù)測(cè)控制（MPC），提前12τ切換參數(shù)；②設(shè)置小型“牌號(hào)緩沖罐”，將過(guò)渡料比例降至1.5%；③采用雙反應(yīng)器串聯(lián)，牌號(hào)切換時(shí)隔離主反應(yīng)器；④在線(xiàn)混合器快速調(diào)節(jié)共聚單體；⑤過(guò)渡料在線(xiàn)摻混，按比例回?fù)街林髁?，降低外排量?.綜合應(yīng)用題（共2題，每題20分，共40分）7.1某煉廠(chǎng)