服裝企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程安全生產(chǎn)第一章總則1.1目的與依據(jù)本規(guī)程以《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》《GB8965.1—2020防護(hù)服裝阻燃防護(hù)》等現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，結(jié)合服裝企業(yè)“多工序、多設(shè)備、人員密集、可燃物集中”的特點(diǎn)，系統(tǒng)梳理裁剪、縫制、整燙、倉儲(chǔ)、物流、動(dòng)力、檢維修、后勤八大模塊的危險(xiǎn)源，細(xì)化控制措施，實(shí)現(xiàn)“零火災(zāi)、零傷害、零職業(yè)病”的目標(biāo)。1.2適用范圍適用于年產(chǎn)能≥50萬件梭織、針織服裝的自有工廠、外協(xié)工廠及臨時(shí)作業(yè)場所；含自有配電房、燃?xì)忮仩t房、?；分虚g庫、實(shí)驗(yàn)室、樣品車間、職工宿舍、食堂等配套區(qū)域。1.3安全生產(chǎn)方針“風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控、全員參與、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、持續(xù)改進(jìn)”。任何產(chǎn)量、成本、交期指標(biāo)均不得凌駕于安全之上。第二章風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與分級(jí)管控2.1危險(xiǎn)源清單a.可燃性粉塵：棉絮、呢絨、羽絨、滌綸碎屑；b.易燃液體：去污劑、印花膠漿、防水劑、汽油、乙醇、溶劑型上光蠟；c.高溫表面：蒸汽熨斗底板180℃、熱熔膠機(jī)200℃、壓襯機(jī)160℃；d.動(dòng)能危險(xiǎn)：自動(dòng)裁床6m/min、高速平縫機(jī)5500r/min、激光雕刻機(jī)80W；e.壓力容器：0.7MPa蒸汽分汽包、0.8MPa空壓機(jī)儲(chǔ)罐；f.電能危險(xiǎn)：380V動(dòng)力配電、24V控制回路短路、靜電積聚＞1kV；g.化學(xué)毒物：甲醛整理液、偶氮染料、N,N-二甲基甲酰胺；h.生物因素：倉儲(chǔ)螨蟲、霉菌孢子；i.人機(jī)工程：長期坐姿縫紉導(dǎo)致頸肩腕綜合征；j.心理負(fù)荷：旺季計(jì)件工資落差、夜班倒班。2.2風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)采用LEC法（D=L×E×C），D≥320為重大風(fēng)險(xiǎn)，160≤D＜320為較大風(fēng)險(xiǎn)，70≤D＜160為一般風(fēng)險(xiǎn)，D＜70為低風(fēng)險(xiǎn)。示例：熱熔膠機(jī)高溫熔膠噴濺，L=6，E=6，C=15，D=540，屬重大風(fēng)險(xiǎn)，需立即整改。2.3管控層級(jí)重大風(fēng)險(xiǎn)由總經(jīng)理掛牌督辦，較大風(fēng)險(xiǎn)由部門經(jīng)理月查，一般風(fēng)險(xiǎn)由車間主管周查，低風(fēng)險(xiǎn)由班組日查。任何層級(jí)發(fā)現(xiàn)隱患，均須登錄“安全眼”APP，拍照上傳，30min內(nèi)推送責(zé)任人，24h內(nèi)完成整改或制定臨時(shí)措施。第三章裁剪車間安全細(xì)則3.1設(shè)備開機(jī)前a.檢查自動(dòng)裁床急停按鈕是否回彈，紅外光柵對(duì)射是否被布料遮擋；b.確認(rèn)真空泵油位在視窗1/2～2/3，皮帶無龜裂；c.清理導(dǎo)軌棉絮，使用防爆吸塵器，嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃；d.測試刀智能冷卻系統(tǒng)，確保5%乳化液循環(huán)暢通。3.2作業(yè)中a.鋪布高度≤12cm，超出時(shí)須分兩次裁剪，防止刀具過載折斷；b.操作員距裁刀≥50cm，袖口扎緊，佩戴5指不銹鋼防割手套；c.遇到布料跑偏，必須先按下“暫停/光柵”雙鍵，待刀具完全停止后，方可進(jìn)入圍欄；d.夜間加班照明度≥300lx，燈管加裝防爆罩；e.每裁50層，停機(jī)用羊毛輪清理刀刃粘膠，防止摩擦升溫。3.3關(guān)機(jī)后a.將刀頭回零位，關(guān)閉真空，釋放壓梁氣壓；b.用防靜電毛刷清理格柵，棉絮投入“濕式”收集桶，桶內(nèi)加水10%乳化劑防自燃；c.關(guān)閉總電源，填寫《裁剪設(shè)備點(diǎn)檢表》，班長簽字確認(rèn)。第四章縫制車間安全細(xì)則4.1機(jī)臺(tái)布置通道寬度≥1.2m，機(jī)臺(tái)間距≥0.8m，背靠背機(jī)臺(tái)設(shè)1.5m寬“逃生島”，頂部安裝3cm厚硅酸鋁防火簾，可在10s內(nèi)手動(dòng)落下隔離火源。4.2高速平縫機(jī)a.每日上班前踩空機(jī)3s，聽診齒輪箱無異響；b.針桿部位滴2滴白礦油，油量過多會(huì)甩油污染面料，過少則燒軸；c.換針必須斷電，用1.5N·m扭矩扳手緊固，防止針夾裂紋飛出；d.操作員發(fā)辮盤起，圍巾、耳機(jī)線禁止外露；e.發(fā)現(xiàn)跳針、斷針，立即停機(jī)，斷針須全部找回并粘貼在《斷針記錄卡》，防止混入產(chǎn)品。4.3電腦花樣機(jī)a.輸入U(xiǎn)盤先殺毒，防止程序錯(cuò)亂導(dǎo)致機(jī)頭失控；b.模板厚度≤8mm，過厚會(huì)撞針引發(fā)機(jī)頭爆裂；c.設(shè)備回零時(shí)禁止手觸導(dǎo)軌，防止伺服電機(jī)0.1s內(nèi)3000r/min撞傷。4.4熱風(fēng)機(jī)、超聲波壓膠機(jī)a.溫度設(shè)定420℃，風(fēng)速50Hz，先預(yù)熱3min；b.壓膠槍嘴嚴(yán)禁對(duì)人，防燙傷；c.每班用紅外測溫儀抽檢3件剝離強(qiáng)度，低于15N/25mm立即停機(jī)調(diào)校。第五章整燙定型安全細(xì)則5.1蒸汽系統(tǒng)a.鍋爐房輸出蒸汽0.7MPa，經(jīng)減壓閥降至0.35MPa進(jìn)入車間；b.分汽包安全閥每年校驗(yàn)2次，鉛封完好，泄放口引至室外，朝向無人區(qū)；c.蒸汽管道外包5cm厚玻璃棉，外覆0.5mm鋁皮，表面溫度≤50℃；d.每班排放分汽包冷凝水2次，防止水擊爆管。5.2熨斗使用a.安裝“回火防止器”，蒸汽軟管耐壓≥1.5倍工作壓力；b.熨斗擱置架傾斜30°，架面貼3mm厚氟龍布，防面料碳化起火；c.下班前關(guān)閉蒸汽閥，打開排水閥，排空余汽，防止夜間冷凝腐蝕底盤。5.3壓襯機(jī)a.上下壓板閉合高度誤差≤0.2mm，每日用塞尺檢測4角；b.溫度傳感器漂移±5℃立即更換，防止過熱起火；c.襯布含甲醛≤75mg/kg，超標(biāo)時(shí)佩戴3M6006濾毒盒。第六章危險(xiǎn)化學(xué)品管理6.1采購與運(yùn)輸a.年用量≥1t的溶劑須招標(biāo)，供應(yīng)商提供最新SDS（安全數(shù)據(jù)表）；b.運(yùn)輸使用3mm厚鍍鋅鋼桶，靜電接地電阻≤10Ω；c.夏季10:00—16:00禁止卸貨，防止高溫膨脹爆裂。6.2中間庫a.耐火等級(jí)二級(jí)，單間面積≤36m2，安全出口≥2個(gè)；b.溫度15—25℃，濕度50%—70%，安裝防爆空調(diào)、防爆燈、感溫電纜；c.儲(chǔ)存量不超過3晝夜用量，桶堆高≤2層，間距≥0.5m；d.采用防泄漏托盤，容積≥110%單桶容積；e.雙人雙鎖，出入庫掃碼，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳公安易制爆系統(tǒng)。6.3使用現(xiàn)場a.調(diào)漿間設(shè)局部排風(fēng)，風(fēng)速≥0.5m/s，工作臺(tái)負(fù)壓5Pa；b.溶劑桶加裝“自閉式”龍頭，禁止傾倒；c.含溶劑的廢布投入防爆桶，桶內(nèi)加水5%濕潤，24h內(nèi)清運(yùn)；d.動(dòng)火作業(yè)距溶劑區(qū)≥15m，并設(shè)2具6kg干粉滅火器、1具35kg推車滅火器。第七章物流與倉儲(chǔ)安全7.1原材料庫a.棉包垛高≤4層，垛距墻≥0.5m，垛距燈≥1m；b.庫內(nèi)安裝5線型紅外光束感煙，距頂0.3m；c.夏季庫溫≥35℃時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)屋頂風(fēng)機(jī)排熱，防止棉包陰燃。7.2成品庫a.紙箱含水率≤12%，過高易霉變自燃；b.堆碼采用“十字封口”法，高度≤2.5m，通道≥1.2m；c.電動(dòng)叉車限速5km/h，安裝藍(lán)光警示燈，轉(zhuǎn)彎蜂鳴。7.3裝卸平臺(tái)a.貨車倒車時(shí)安裝“輪擋+鎖車器”，防止溜車；b.平臺(tái)與車廂間隙≤10cm，超過時(shí)加鋪5cm厚防滑鋁過橋板；c.夜間照度≥100lx，雨天地面鋪吸水氈，防止摔傷。第八章動(dòng)力與特種設(shè)備8.1配電房a.實(shí)行“兩票三制”，即工作票、操作票，交接班制、巡回檢查制、定期試驗(yàn)制；b.絕緣墊耐壓≥30kV，每12個(gè)月做一次耐壓試驗(yàn)；c.電容柜溫度≤55℃，超溫自動(dòng)投切風(fēng)機(jī)；d.鼠患區(qū)設(shè)超聲波驅(qū)鼠器，防止咬纜短路。8.2空壓機(jī)a.儲(chǔ)氣罐安全閥、壓力表每6個(gè)月校驗(yàn)，安全閥整定壓力為額定壓力1.05倍；b.管道顏色標(biāo)識(shí)：壓縮空氣天藍(lán)，蒸汽大紅，冷凝水淡綠；c.噪聲≥85dB(A)區(qū)域佩戴3M1270耳塞，并設(shè)隔音屏。8.3燃?xì)忮仩ta.點(diǎn)火前吹掃30s，爐膛負(fù)壓30Pa，防止爆燃；b.火焰監(jiān)測器1s內(nèi)無火即切斷電磁閥，響應(yīng)時(shí)間≤1s；c.煙道CO含量≤100ppm，每月外檢一次；d.鍋爐房設(shè)防爆軸流風(fēng)機(jī)，換氣次數(shù)≥12次/h。第九章職業(yè)健康與個(gè)體防護(hù)9.1粉塵a.裁剪、砂洗崗位安裝布袋除塵，排放濃度≤10mg/m3；b.每12個(gè)月做胸片DR檢查，建立“一人一檔”；c.發(fā)放KN95隨棄式口罩，每班1只，嚴(yán)禁水洗復(fù)用。9.2噪聲a.縫制車間噪聲82dB(A)，高于80dB(A)區(qū)域設(shè)置聲級(jí)警示線；b.每班作業(yè)8h減至6.5h，超過部分調(diào)崗輪換；c.每年進(jìn)行純音聽力測試，高頻下降≥30dB即調(diào)離。9.3化學(xué)毒物a.印花車間設(shè)側(cè)吸+頂吸雙級(jí)排風(fēng)，崗位甲醛濃度≤0.5mg/m3；b.發(fā)放3M6200半面罩，配6006濾盒，每40h更換；c.皮膚接觸即用清水沖洗15min，再送醫(yī)院。9.4高溫a.熨燙崗位WBGT指數(shù)≥30℃時(shí)，每20min輪換休息10min；b.供應(yīng)含鹽0.1%的淡鹽汽水，溫度8—12℃；c.設(shè)置空調(diào)休息室，室溫26℃，座椅傾角105°，便于快速恢復(fù)。第十章消防與應(yīng)急10.1設(shè)施a.車間設(shè)4kg干粉滅火器每25m1具，最大保護(hù)距離15m；b.鍋爐房、配電房設(shè)35kg推車干粉1具，并配2具3kg二氧化碳；c.自動(dòng)噴淋采用68℃玻璃球噴頭，水量6L/min·m2，持續(xù)60min；d.消防水池500m3，與市政管網(wǎng)雙水源，液位遠(yuǎn)程傳至保安室。10.2演練a.每季度一次疏散，全年覆蓋白班、夜班、周末全時(shí)段；b.模擬“棉絮起火+人員被困”場景，啟動(dòng)119、120、110三方聯(lián)動(dòng)；c.疏散時(shí)間≤3min，到集合點(diǎn)點(diǎn)名誤差0，否則重新演練；d.微型消防站24h值守，隊(duì)員6人，1min出動(dòng)、3min控火。10.3應(yīng)急物資a.應(yīng)急柜內(nèi)置：逃生面罩20套、防火毯4條、急救包2套、破拆斧1把；b.柴油發(fā)電機(jī)200kW，每月空載運(yùn)行15min，燃油儲(chǔ)備8h；c.建立與鎮(zhèn)醫(yī)院“綠色通道”協(xié)議，重傷15min內(nèi)送達(dá)手術(shù)室。第十一章檢維修與動(dòng)火11.1鎖定掛牌（LOTO）a.斷電后上鎖1把、掛牌1張，鑰匙由維修工隨身攜帶；b.多能源（電、汽、壓、熱）須同時(shí)隔離，貼“禁止操作”中英雙語警示；c.解鎖須由掛牌本人確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人后方可執(zhí)行。11.2動(dòng)火分級(jí)a.特級(jí)：易燃易爆裝置本體，由分管副總審批；b.一級(jí)：?；穾?5m內(nèi)，由安環(huán)部經(jīng)理審批；c.二級(jí)：一般車間，由車間主任審批；d.動(dòng)火票有效期8h，超時(shí)重新檢測可燃?xì)怏w濃度＜0.5%LEL。11.3高處作業(yè)a.2m以上須辦理高處票，佩戴全身式安全帶，錨點(diǎn)≥15kN；b.使用鋁合金移動(dòng)腳手架，設(shè)1.2m高護(hù)欄、18cm踢腳板；c.地面設(shè)2m警戒區(qū)，防止墜物傷人。第十二章委外與訪客管理12.1承包商a.入廠前提交《安全生產(chǎn)協(xié)議》、保險(xiǎn)單、特種作業(yè)證；b.三級(jí)教育：公司級(jí)30min、車間級(jí)20min、班組級(jí)10min，考試90分合格；c.違章累計(jì)2次停工，3次列入黑名單，兩年內(nèi)禁止投標(biāo)。12.2訪客a.登記身份證、發(fā)放訪客證、安全告知書；b.全程由接待部門人員陪同，禁止拍照、錄像；c.進(jìn)入裁剪、鍋爐房等高危險(xiǎn)區(qū)域須佩戴臨時(shí)安全帽、防護(hù)鞋。第十三章教育培訓(xùn)與行為觀察13.1三級(jí)教育a.公司級(jí)：法律法規(guī)、事故案例、消防器材使用；b.車間級(jí)：車間風(fēng)險(xiǎn)、應(yīng)急疏散圖、崗位禁令；c.班組級(jí)：設(shè)備點(diǎn)檢、個(gè)體防護(hù)、作業(yè)指導(dǎo)書。13.2再培訓(xùn)a.重大工藝變更、新設(shè)備投用、同類事故通報(bào)后72h內(nèi)完成；b.采用VR模擬“爆燃”“斷針飛濺”場景，增強(qiáng)記憶；c.培訓(xùn)檔案保存3年，隨時(shí)接受應(yīng)急管理局抽查。13.3行為觀察a.建立“安全紅綠燈”制度，綠牌表揚(yáng)50元，黃牌提醒，紅牌停工再教育；b.每月隨機(jī)觀察20%崗位，不安全行為下降率≥10%；c.觀察結(jié)果與績效掛鉤，占比20%。第十四章安全績效與持續(xù)改進(jìn)14.1目標(biāo)a.年度百萬工時(shí)傷害率≤0.8；b.火災(zāi)0起；c.職業(yè)病0例；d.