變壓器、箱式變電所安裝施工工藝標準一、總則本標準旨在規(guī)范變壓器及箱式變電所的安裝施工過程，確保工程質(zhì)量、施工安全及設(shè)備投運后的穩(wěn)定運行。本標準適用于新建、擴建及改建工程中，額定電壓為35kV及以下油浸式電力變壓器、干式電力變壓器以及預(yù)裝式箱式變電所（簡稱箱變）的安裝施工。對于特殊類型或有特殊要求的設(shè)備，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件及相關(guān)行業(yè)標準的規(guī)定。施工前，必須熟悉設(shè)計圖紙、設(shè)備技術(shù)文件及本工藝標準，編制詳細的施工方案，并對施工人員進行技術(shù)交底和安全交底。施工過程中，應(yīng)嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，確保人身及設(shè)備安全。工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的相關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范和標準的要求。二、施工準備（一）技術(shù)準備1.組織相關(guān)技術(shù)人員進行圖紙會審，熟悉設(shè)計意圖、設(shè)備布置、工藝流程及相關(guān)技術(shù)要求。對圖紙中存在的問題及時與設(shè)計單位溝通解決。2.根據(jù)設(shè)計圖紙、設(shè)備說明書及本工藝標準，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，編制詳細的施工技術(shù)措施和專項施工方案，尤其對于大型或特殊變壓器的吊裝、運輸?shù)汝P(guān)鍵環(huán)節(jié)，需進行專項論證。3.進行詳細的技術(shù)交底，使施工人員明確施工工藝、質(zhì)量標準、安全注意事項及工期要求。技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄。（二）人員準備1.施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和技能，特種作業(yè)人員（如電工、焊工、起重工等）必須持證上崗。2.施工班組應(yīng)配備技術(shù)負責人、質(zhì)量檢查員和安全監(jiān)督員，明確各崗位職責。3.施工前應(yīng)對所有參與人員進行安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（三）材料與設(shè)備準備1.變壓器、箱式變電所及其附件等設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工進度計劃按時進場。設(shè)備進場時，必須核對產(chǎn)品合格證、出廠試驗報告、安裝使用說明書等技術(shù)文件是否齊全。2.設(shè)備外觀檢查：應(yīng)無損傷、變形、銹蝕，密封應(yīng)良好，附件應(yīng)齊全。對于變壓器，還應(yīng)檢查油箱有無滲漏油現(xiàn)象，油位是否正常。3.絕緣材料、電纜、接地材料、緊固件等輔材的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，進場時應(yīng)進行驗收。4.對進場的設(shè)備和材料，應(yīng)妥善保管，防止受潮、損壞和丟失。特別是變壓器的絕緣油，應(yīng)按規(guī)定妥善儲存。（四）施工機具與計量器具準備1.根據(jù)施工方案，準備好所需的各種施工機具，如吊車、叉車、卷揚機、真空泵、濾油機、電焊機、氣割設(shè)備、扳手、螺絲刀等。所有機具應(yīng)性能良好，滿足施工要求。2.準備好所需的計量器具，如兆歐表、萬用表、接地電阻測試儀、溫度計、水平儀、卷尺等。計量器具必須在檢定有效期內(nèi)，且精度符合要求。（五）作業(yè)環(huán)境準備1.施工現(xiàn)場應(yīng)平整、堅實，道路通暢，能滿足設(shè)備運輸和吊裝要求。2.變壓器、箱式變電所的基礎(chǔ)應(yīng)已施工完畢，并達到設(shè)計強度?；A(chǔ)的軸線、標高、尺寸、預(yù)埋件位置等應(yīng)符合設(shè)計要求，并經(jīng)驗收合格。3.作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志，必要時應(yīng)搭設(shè)防護圍欄。夜間施工應(yīng)有充足的照明。4.對于露天作業(yè)，應(yīng)考慮天氣情況，遇有暴雨、大風、雷電等惡劣天氣，應(yīng)停止施工。5.施工用電、用水應(yīng)接入到位，并能滿足施工需求。三、變壓器安裝施工工藝（一）設(shè)備就位1.變壓器就位前，應(yīng)再次檢查基礎(chǔ)的平整度、水平度及預(yù)埋件位置。根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)備底座尺寸，在基礎(chǔ)上劃出變壓器的安裝中心線。2.變壓器的吊裝應(yīng)嚴格按照施工方案進行。吊裝時，應(yīng)使用設(shè)備本體上的吊環(huán)或指定的吊點，嚴禁利用套管、散熱器等易損部件作為吊裝點。吊裝過程中，應(yīng)設(shè)專人指揮，動作平穩(wěn)，防止設(shè)備傾斜、碰撞。3.變壓器就位時，應(yīng)緩慢、平穩(wěn)地將其移至安裝位置，利用水平儀調(diào)整變壓器的水平度，使其符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。一般情況下，應(yīng)在變壓器的滾輪或底座下墊以墊鐵，通過調(diào)整墊鐵來保證水平。4.變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用制動裝置固定牢固，或按設(shè)計要求將變壓器與基礎(chǔ)預(yù)埋件進行連接固定。（二）變壓器本體檢查1.器身檢查：*對于容量較大或產(chǎn)品技術(shù)文件有明確要求的變壓器，應(yīng)進行器身檢查。器身檢查可分為吊罩（或吊器身）檢查和不吊罩直接進入油箱內(nèi)檢查兩種方式，具體應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場條件確定。*器身檢查應(yīng)在晴朗天氣進行，環(huán)境溫度不宜低于0℃，空氣相對濕度應(yīng)不大于75%。當器身溫度低于周圍空氣溫度時，應(yīng)將器身加熱，使其溫度高于周圍空氣溫度5℃以上。*檢查內(nèi)容包括：鐵芯應(yīng)無變形、損傷，鐵軛與夾件間的絕緣應(yīng)良好，接地應(yīng)可靠；繞組絕緣層應(yīng)完好，無破損、變形、位移、松動等現(xiàn)象，繞組間、繞組與鐵芯、繞組與夾件間的絕緣應(yīng)良好；引出線絕緣應(yīng)完好，固定牢固，連接緊密，無扭曲、損傷；器身所有緊固件應(yīng)緊固，并有防松措施；油箱內(nèi)壁應(yīng)清潔，無銹蝕、雜物。*檢查完畢后，應(yīng)及時清理器身內(nèi)的雜物，確認無誤后，方可進行回裝。2.不吊罩檢查：對于不需要吊罩檢查的變壓器，應(yīng)按照產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，進行規(guī)定項目的檢查，如檢查繞組的絕緣電阻、鐵芯接地情況、引出線連接等。（三）附件安裝1.冷卻裝置安裝：*散熱器（或冷卻器）安裝前應(yīng)進行水壓試驗，合格后方可安裝。安裝時，應(yīng)注意密封墊的完好，連接螺栓應(yīng)均勻緊固，防止?jié)B漏油。*風扇、油泵等冷卻系統(tǒng)的電機應(yīng)進行絕緣電阻測試，其轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求。2.儲油柜安裝：*儲油柜安裝前應(yīng)檢查其密封性，并用合格的絕緣油沖洗干凈。*儲油柜安裝時，應(yīng)保證其水平，呼吸管應(yīng)通暢，其下端應(yīng)接入集污盒。*膠囊式或隔膜式儲油柜，應(yīng)檢查膠囊或隔膜是否完好，有無破損，安裝時應(yīng)注意排凈內(nèi)部空氣。3.安全氣道（或壓力釋放閥）安裝：*安全氣道安裝時，其噴口應(yīng)朝向安全方向，并有防雨措施。內(nèi)部的隔膜應(yīng)完好。*壓力釋放閥安裝時，應(yīng)注意其方向，確保動作可靠。其信號接線應(yīng)正確。4.氣體繼電器安裝：*氣體繼電器應(yīng)水平安裝，其箭頭方向應(yīng)指向儲油柜。連接法蘭處應(yīng)使用密封墊，且密封墊的內(nèi)徑應(yīng)大于連接管的內(nèi)徑，防止阻擋瓦斯氣體。*氣體繼電器的引出線應(yīng)采用防水端子，并妥善固定。5.套管安裝：*套管安裝前應(yīng)進行外觀檢查，瓷套應(yīng)無裂紋、破損、油污等，套管油位應(yīng)正常。*套管應(yīng)進行絕緣電阻、介損等試驗，合格后方可安裝。*安裝時，應(yīng)注意套管的型號、規(guī)格與設(shè)計一致，套管底部的密封應(yīng)良好，防止?jié)B漏油。引出線與套管的連接應(yīng)牢固，接觸良好。6.其他附件安裝：如溫度計、凈油器、吸濕器等，應(yīng)按照產(chǎn)品技術(shù)文件的要求進行安裝。吸濕器內(nèi)的干燥劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)正常。（四）變壓器接地1.變壓器的鐵芯和夾件必須有且僅有一點可靠接地。接地引出線應(yīng)采用截面積不小于規(guī)定值的銅導(dǎo)線，并直接與接地網(wǎng)相連。2.變壓器的外殼應(yīng)可靠接地，接地螺栓應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配有防松螺母。接地引下線的截面積應(yīng)符合設(shè)計要求。3.中性點接地應(yīng)按照設(shè)計要求進行。中性點接地引下線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，并經(jīng)穿墻套管引出。（五）注油與密封試驗1.變壓器注油前，應(yīng)對絕緣油進行試驗，其各項指標應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件及相關(guān)標準的要求。如果油質(zhì)不合格，應(yīng)進行過濾處理，直至合格。2.注油應(yīng)從油箱下部閥門注入，使油緩慢上升，將器身內(nèi)的空氣排出。注油過程中，應(yīng)注意油位變化，防止溢出。3.注油至規(guī)定油位后，應(yīng)靜置一段時間，使氣泡逸出。然后檢查各密封部位有無滲漏油現(xiàn)象。如有滲漏，應(yīng)及時處理。4.對于有載調(diào)壓變壓器，還應(yīng)向分接開關(guān)油箱內(nèi)注入合格的絕緣油。四、箱式變電所安裝施工工藝（一）基礎(chǔ)制作與設(shè)備就位1.箱式變電所的基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進行施工，一般為混凝土基礎(chǔ)或磚砌基礎(chǔ)?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，高出地面一定高度，以防雨水灌入。基礎(chǔ)內(nèi)的電纜溝、預(yù)埋管、預(yù)埋件等應(yīng)符合設(shè)計要求。2.基礎(chǔ)驗收合格后，方可進行箱式變電所的就位。就位前，應(yīng)清理基礎(chǔ)表面的雜物，并按設(shè)計要求做好防水處理。3.箱式變電所的吊裝或搬運應(yīng)平穩(wěn)，避免劇烈震動。就位時，應(yīng)使其中心線與基礎(chǔ)軸線對齊，水平度應(yīng)符合要求?？捎脡|鐵調(diào)整箱體的水平，調(diào)整完畢后，應(yīng)將箱體與基礎(chǔ)預(yù)埋件固定牢固。（二）箱體檢查與內(nèi)部設(shè)備安裝1.箱體檢查：檢查箱體有無變形、損傷，漆面是否完好。箱門開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴密。密封條應(yīng)完好。2.內(nèi)部設(shè)備檢查：箱式變電所內(nèi)的變壓器、高壓開關(guān)設(shè)備、低壓開關(guān)設(shè)備、互感器、避雷器、母線等，在出廠時一般已安裝調(diào)試完畢。現(xiàn)場安裝時，主要進行檢查和緊固工作。*檢查各設(shè)備部件是否完好，有無松動、損壞。*檢查母線連接是否牢固，相序是否正確，絕緣支撐是否可靠。*檢查內(nèi)部接線是否正確、整齊，端子排連接是否牢固。3.內(nèi)部設(shè)備安裝調(diào)整：根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，對斷路器、隔離開關(guān)等設(shè)備進行操作機構(gòu)的調(diào)整，確保動作靈活、可靠。（三）高低壓側(cè)電纜敷設(shè)與連接1.電纜敷設(shè)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。電纜進入箱式變電所時，應(yīng)通過電纜套管或防水格蘭頭，做好密封防水處理。2.高壓電纜終端頭和低壓電纜接頭的制作與安裝應(yīng)符合工藝要求，確保絕緣可靠，連接緊密。3.電纜芯線與設(shè)備接線端子的連接應(yīng)牢固，相位應(yīng)正確。多股導(dǎo)線應(yīng)采用銅鼻子或搪錫處理。4.電纜的金屬屏蔽層和鎧裝層應(yīng)按設(shè)計要求進行接地。（四）接地系統(tǒng)安裝1.箱式變電所的接地系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計要求。一般包括箱體接地、變壓器中性點接地、設(shè)備外殼接地、防雷接地等，應(yīng)形成一個完整的接地網(wǎng)。2.接地體的埋深、數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計要求。接地干線和支線的截面積應(yīng)滿足載流量和熱穩(wěn)定要求。3.所有接地連接點應(yīng)牢固可靠，接觸良好。接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求，一般不應(yīng)大于規(guī)定值。（五）通風與照明系統(tǒng)安裝1.檢查箱式變電所內(nèi)的通風裝置，如軸流風機等，應(yīng)安裝牢固，運轉(zhuǎn)正常，風向正確。2.檢查內(nèi)部照明系統(tǒng)，燈具應(yīng)完好，開關(guān)控制應(yīng)正常。五、交接試驗1.變壓器、箱式變電所安裝完畢后，應(yīng)按照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》的規(guī)定進行交接試驗。試驗項目主要包括：*測量繞組的絕緣電阻和吸收比（或極化指數(shù)）。*測量繞組的直流電阻。*檢查繞組的接線組別和變比。*測量鐵芯及夾件的絕緣電阻。*絕緣油試驗（油浸式變壓器）。*交流耐壓試驗。*測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值。*測量局部放電量（必要時）。*檢查有載調(diào)壓裝置的切換試驗。*氣體繼電器、壓力釋放閥等保護裝置的試驗。*低壓側(cè)斷路器、隔離開關(guān)等設(shè)備的操作試驗和絕緣試驗。2.所有試驗項目的結(jié)果均應(yīng)符合標準要求，試驗報告應(yīng)齊全、準確。六、試運行（一）試運行前檢查1.全面檢查變壓器、箱式變電所的安裝質(zhì)量，確認符合設(shè)計及規(guī)范要求。2.檢查一、二次回路接線是否正確，連接是否牢固。3.檢查接地系統(tǒng)是否可靠，接地電阻是否合格。4.檢查所有開關(guān)設(shè)備的狀態(tài)是否正確，處于分閘位置（除需要預(yù)先合閘的除外）。5.檢查冷卻系統(tǒng)、通風系統(tǒng)是否正常運行。6.清理現(xiàn)場，拆除臨時安全措施，設(shè)置必要的警示標志。（二）試運行1.空載試運行：*變壓器（箱式變電所內(nèi)的變壓器）第一次投入時，可全壓沖擊合閘。沖擊合閘宜進行若干次，每次間隔時間應(yīng)符合要求。*合閘前應(yīng)先將中性點接地開關(guān)合上。*每次合閘后，應(yīng)檢查變壓器有無異音、異狀，油溫、油位變化是否正常，冷卻系統(tǒng)運行是否正常。*空載試運行時間應(yīng)符合規(guī)范要求，一般不少于規(guī)定小時數(shù)。試運行期間，應(yīng)每隔一定時間記錄油溫、油位、環(huán)境溫度等數(shù)據(jù)。2.負載試運行：*空載試運行合格后，方可進行負載試運行。*逐步投入負載，監(jiān)視變壓器的溫升、電流、電壓、聲音等是否正常。*負載試運行期間，應(yīng)加強巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.試運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停運，查明原因并處理后方可繼續(xù)試運行。七、工程驗收1.施工單位應(yīng)提交完整的竣工資料，包括：竣工圖、設(shè)計變更文件、設(shè)備出廠合格證及技術(shù)文件、材料合格證、隱蔽工程記錄、試驗報告、試運行記錄等。2.建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收。3.驗收內(nèi)容包括：工程質(zhì)量是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，設(shè)備運行是否正常，各項功能是否達到設(shè)計要求，竣工資料是否齊全、準確等。4.驗收合格后，各方簽署竣工驗收報告，工程正式交付使用。八、質(zhì)量標準及通病防治（一）質(zhì)量標準1.設(shè)備安裝牢固，水平度、垂直度符合要求。2.所有連接螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施。3.母線連接應(yīng)緊密，接觸面符合要求，相序正確。4.絕緣電阻、直流電阻、變比、接線組別等試驗數(shù)據(jù)應(yīng)符合標準。5.各密封部位無滲漏油現(xiàn)象。6.接地系統(tǒng)可靠，接地電阻符合設(shè)計要求。7.設(shè)備運行時，聲音正常，無異常振動，油溫、油位正常。（二）通病防治1.基礎(chǔ)不平或尺寸偏差：加強基礎(chǔ)施工過程中的質(zhì)量控制，嚴格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求施工，確?；A(chǔ)的軸線、標高、平整度符合要求。2.設(shè)備就位不正或水平度超差：就位前仔細測量放線，使用水平儀認真調(diào)整，墊鐵規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合要求。3.滲漏油：選用合格的密封墊，安裝時保證密封面清潔、平整，螺栓緊固均勻適度。加強注油后的密封檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏及時處理。4.接地不可靠：接地體的埋深和數(shù)量應(yīng)足夠，接地干線和支線連接應(yīng)牢固，焊接應(yīng)飽滿。接地電阻測試不合格時，應(yīng)采取降阻措施。5.接線錯誤或接觸不良：加強接線過程中的核對和檢查，確保相序正確，端子連接牢固。母線接觸面應(yīng)進行處理，涂抹導(dǎo)電膏。6.絕緣不良：嚴格控制絕緣材料和絕緣油的質(zhì)量，施工過程中防止絕緣受潮、受損。加強絕緣電阻和耐壓試驗。九、安全文明施工與環(huán)境保護1.安全施工：*