制冷與空調(diào)設(shè)備安裝修理作業(yè)實際操作考核試題（附答案）一、安全操作規(guī)范考核（20分）（一）操作要求：模擬制冷設(shè)備安裝現(xiàn)場，考生需完成以下操作并說明注意事項。1.個人防護裝備檢查：提供安全帽、絕緣手套、防滑鞋、護目鏡、防塵口罩，要求考生選擇并穿戴符合安全規(guī)范的防護裝備。2.現(xiàn)場安全隱患排查：給定模擬場景（含未固定的腳手架、裸露的電線、地面油污、未關(guān)閉的制冷劑鋼瓶閥門），要求考生識別至少3項安全隱患并說明處理措施。（二）評分標準：-防護裝備選擇正確（5分）：需穿戴安全帽、絕緣手套、防滑鞋，高處作業(yè)需加系安全帶（漏選或錯選每項扣1分）。-隱患識別與處理（15分）：正確識別3項隱患（每項3分），處理措施合理（每項2分）。答案要點：1.個人防護裝備：必須穿戴安全帽（防墜物）、絕緣手套（防觸電）、防滑鞋（防滑倒）；若涉及高處作業(yè)（2米以上）需加系五點式安全帶，護目鏡在切割/焊接時使用，防塵口罩在粉塵環(huán)境中使用。錯誤穿戴如未系安全帶扣2分，未戴絕緣手套扣3分。2.隱患處理：-未固定腳手架：立即停止使用，重新加固并檢查承重能力；-裸露電線：用絕緣膠帶包裹，聯(lián)系電工確認線路是否斷電；-地面油污：用吸油氈清理，撒防滑砂防止滑倒；-未關(guān)閉鋼瓶閥門：立即關(guān)閉并檢查閥門密封性，防止制冷劑泄漏。二、工具與儀表使用考核（25分）（一）操作要求：給定分體式空調(diào)安裝工具包（含割管器、擴口器、脹管器、真空泵、雙表壓力表組、電子檢漏儀、萬用表），考生需完成以下操作：1.用擴口器為φ6mm銅管制作標準喇叭口；2.使用雙表壓力表組連接空調(diào)系統(tǒng)低壓閥，讀取靜態(tài)壓力值；3.用電子檢漏儀檢測銅管焊接點泄漏（模擬微小泄漏點）。（二）評分標準：-喇叭口制作（10分）：管口垂直切割無毛刺（3分），擴口深度為銅管外徑1/2（3分），喇叭口表面光滑無裂紋（4分，裂紋或變形扣2-4分）。-壓力表組使用（8分）：連接前檢查軟管密封性（2分），低壓閥接口正確（2分），讀數(shù)時視線與表盤垂直（2分），記錄數(shù)值準確（2分）。-檢漏操作（7分）：檢漏儀開機預(yù)熱30秒（2分），探頭沿焊口緩慢移動（速度≤5mm/s）（3分），發(fā)現(xiàn)泄漏時標記位置并報告（2分）。答案要點：1.喇叭口制作步驟：-用割管器垂直切割銅管，旋轉(zhuǎn)割刀時用力均勻，避免管口變形；-用鉸刀去除管口毛刺（向內(nèi)向外各鉸一次）；-將銅管插入擴口器夾具，露出長度為銅管外徑1/2（φ6mm銅管露出3mm）；-旋轉(zhuǎn)頂壓器至喇叭口成型（表面應(yīng)光滑，無褶皺或裂紋，否則需重新切割）。2.壓力表組使用：-連接前用肥皂水檢測壓力表軟管與接頭的密封性（無氣泡為合格）；-低壓閥接口為粗管（直徑較大），順時針旋轉(zhuǎn)表頭接口至緊固（避免過度用力導(dǎo)致滑絲）；-靜態(tài)壓力讀取時，系統(tǒng)未開機，環(huán)境溫度25℃時，R22系統(tǒng)靜態(tài)壓力約0.8-1.0MPa，R410A約1.6-1.8MPa（數(shù)值需根據(jù)實際環(huán)境溫度修正）。3.電子檢漏儀檢測：-開機后等待30秒，待傳感器穩(wěn)定（避免誤報）；-探頭距離焊口5-10mm，沿焊縫勻速移動（速度過快可能漏檢）；-聽到蜂鳴或看到數(shù)值突變時，標記位置（如用記號筆），并報告“XX位置檢測到泄漏”。三、分體式空調(diào)安裝作業(yè)考核（30分）（一）操作要求：模擬居民樓10層住戶安裝1.5P變頻分體式空調(diào)（室內(nèi)機掛壁式，室外機安裝于陽臺外側(cè)支架），考生需完成以下步驟：1.確定室內(nèi)外機安裝位置并說明依據(jù)；2.完成室內(nèi)外機固定（膨脹螺栓安裝）；3.連接銅管與電線（含排水管），并進行抽真空操作；4.充注制冷劑（定量充注法）。（二）評分標準：-位置確定（6分）：室內(nèi)機避開熱源/陽光直射（2分），離墻距離≥10cm（2分）；室外機通風(fēng)良好（無遮擋）（2分）。-固定安裝（8分）：膨脹螺栓選擇M8×80mm（2分），鉆孔深度≥60mm（2分），水平度誤差≤3mm（2分），緊固扭矩符合要求（2分）。-管道與線路連接（8分）：銅管彎曲半徑≥3倍管徑（2分），電線分色連接（火線L-紅色，零線N-藍色，地線PE-黃綠）（2分），排水管坡度≥5‰（2分），接口無滲漏（2分）。-抽真空與充注（8分）：真空泵連接低壓閥（2分），抽真空時間≥30分鐘（2分），真空度≤-0.1MPa（2分）；定量充注按說明書重量（如1.5PR410A約1.1kg）（2分）。答案要點：1.位置確定：-室內(nèi)機：安裝在臥室或客廳非窗戶側(cè)墻面，距離天花板≥15cm（避免氣流受阻），離電視/燈具等熱源≥50cm（防止熱干擾），墻面需為實心磚（承重≥30kg）。-室外機：陽臺外側(cè)支架需固定在混凝土墻（避免空心磚），頂部無遮擋（如遮陽棚），左右兩側(cè)預(yù)留≥20cm散熱空間，底部離地面≥30cm（防積水）。2.固定安裝：-室內(nèi)機掛板：用水平尺校準，膨脹螺栓鉆孔深度60mm（M8螺栓有效埋入深度≥50mm），安裝后掛板左右水平誤差≤3mm（用水平尺檢測）；-室外機支架：膨脹螺栓數(shù)量≥4顆（每側(cè)2顆），支架焊接處無裂紋（安裝前檢查），室外機與支架用螺栓固定（防振動脫落）。3.管道與線路連接：-銅管：彎曲時用彎管器（避免死折），分歧管后管道長度差≤1.5m（避免流量不均）；-電線：室內(nèi)外機連接線需套PVC保護管（防老化），地線必須連接（接地電阻≤4Ω）；-排水管：室內(nèi)機出水口至室外應(yīng)向下傾斜（坡度5‰），接口用生料帶密封（避免冷凝水滲漏）。4.抽真空與充注：-抽真空：關(guān)閉高低壓閥，連接真空泵至低壓閥接口（藍色軟管），先開真空泵再開閥門，抽30分鐘后關(guān)閉閥門，停泵，觀察真空表10分鐘（無回升為合格）；-定量充注：使用電子秤稱量制冷劑鋼瓶，先打開鋼瓶閥門（微開）排盡軟管空氣（約3秒），關(guān)閉閥門后連接電子秤，開機狀態(tài)下緩慢打開低壓閥，按說明書重量（如1.1kg）充注，充注完成后關(guān)閉鋼瓶閥門，擰緊接口。四、故障診斷與維修考核（25分）（一）操作要求：給定一臺運行3年的分體式空調(diào)（R22制冷劑），故障現(xiàn)象為“開機后壓縮機不啟動，室內(nèi)機風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，無報警代碼”。考生需完成以下操作：1.故障排查流程（口述并演示關(guān)鍵步驟）；2.確定故障點并修復(fù)（提供萬用表、壓力表組、溫度計）。（二）評分標準：-排查流程（10分）：按“電源→控制電路→壓縮機”順序排查（3分），測量關(guān)鍵點電壓/電阻（3分），檢測系統(tǒng)壓力（2分），邏輯清晰無遺漏（2分）。-故障修復(fù)（15分）：正確判斷故障原因（如電容損壞）（5分），更換元件操作規(guī)范（5分），修復(fù)后測試正常（5分）。答案要點：1.排查流程：-第一步：檢查電源。用萬用表測量室內(nèi)機接線端子L-N電壓（220V±10%），若電壓正常（220V），進入下一步；若電壓異常（如0V），檢查空氣開關(guān)是否跳閘。-第二步：檢查控制電路。測量室內(nèi)機主板壓縮機繼電器輸出端電壓（開機狀態(tài)下應(yīng)為220V），若有電壓，檢查室外機接線盒L-C（壓縮機控制線）是否導(dǎo)通（電阻≤1Ω）；若無電壓，檢查主板是否故障（如電容鼓包、保險絲熔斷）。-第三步：檢查壓縮機。斷開室外機電源，測量壓縮機繞組電阻（公共端C-運行端R約1-3Ω，C-啟動端S約1-3Ω，R-S約2-6Ω），若繞組短路（電阻0Ω）或斷路（電阻∞），則壓縮機損壞；若繞組正常，測量啟動電容容量（標稱35μF，實際應(yīng)≥32μF，用萬用表電容檔檢測）。-第四步：檢測系統(tǒng)壓力。連接壓力表組，靜態(tài)壓力若低于0.3MPa（環(huán)境溫度25℃），可能制冷劑泄漏（需進一步檢漏）；若壓力正常，排除缺氟導(dǎo)致的保護。2.常見故障點與修復(fù)：-若檢測到壓縮機啟動電容容量低于32μF（如20μF），更換同規(guī)格電容（35μF/450V），更換時先放電（用電阻短接電容兩極），接線牢固（避免虛接）；-若主板繼電器無輸出電壓，檢查主板供電（12V/5V），若供電正常但繼電器不吸合