石材臺(tái)階施工工藝方案1適用范圍與編制依據(jù)1.1適用范圍本方案適用于民用建筑、公共建筑、景觀園林及市政工程中，采用天然花崗巖、大理石、砂巖、板巖等石材作為面層的室外或室內(nèi)臺(tái)階，設(shè)計(jì)荷載≤5.0kN/㎡、抗震設(shè)防烈度≤8度、抗凍等級(jí)≥F100、防滑系數(shù)≥0.6（干態(tài)）或≥0.4（濕態(tài)）的項(xiàng)目。1.2編制依據(jù)GB502092010《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB503002013《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB500162022《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》JGJ1332015《石材干掛飾面工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T702019《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB65662010《建筑材料放射性核素限量》項(xiàng)目所在地《建筑施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)化圖集》甲方提供的經(jīng)審查合格的施工圖、設(shè)計(jì)變更、BIM模型及《材料樣板確認(rèn)單》。2材料技術(shù)要求2.1石材2.1.1品種與厚度室外臺(tái)階：花崗巖≥40mm，壓縮強(qiáng)度≥100MPa，彎曲強(qiáng)度≥8MPa，吸水率≤0.6%，體積密度≥2.56g/cm3；室內(nèi)臺(tái)階：大理石≥35mm，彎曲強(qiáng)度≥7MPa，吸水率≤0.5%，放射性IRa≤1.0、Ir≤1.3。2.1.2防滑處理正面采用機(jī)刨、火燒、荔枝面或噴砂工藝，粗糙度Ra≥1.5μm；邊緣倒角2×2mm，踏步前緣設(shè)R3mm圓角，防止崩邊。2.1.3防護(hù)六面防護(hù)采用水性氟硅滲透型防護(hù)劑，兩遍用量≥120g/㎡，24h吸水率降低率≥85%；防護(hù)后48h內(nèi)不得雨淋。2.2基層與粘結(jié)層2.2.1水泥P·O42.5R普通硅酸鹽水泥，3d抗壓強(qiáng)度≥22MPa，安定性合格，氯離子含量≤0.06%。2.2.2砂中砂，細(xì)度模數(shù)2.3～3.0，含泥量≤1.0%，無泥塊，氯離子≤0.02%。2.2.3界面劑采用聚合物改性水泥基界面劑，剪切粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa（7d）。2.2.4鋼筋HRB400，直徑≥8mm，間距≤150mm，保護(hù)層≥30mm；鋼筋網(wǎng)片需經(jīng)鍍鋅處理，鋅層厚度≥45μm。2.3填縫與密封2.3.1填縫劑采用環(huán)氧樹脂基柔性填縫劑，28d收縮率≤0.05%，耐水≥7d無脫落，顏色與石材色差ΔE≤1.5。2.3.2密封膠位移能力±25%，模量≤0.5MPa，紫外線老化500h后定伸粘結(jié)性無破壞，顏色與石材一致。3施工機(jī)具與檢測儀器3.1切割軌道式石材切割機(jī)，功率≥3kW，金剛石鋸片直徑≥350mm，帶水冷卻，切割精度±0.5mm。3.2打磨手提式角磨機(jī)，轉(zhuǎn)速≥11000r/min，配碳化硅磨片，粒度50～3000。3.3調(diào)平激光水平儀，精度±1mm/10m；鋁合金靠尺2m，直線度≤0.2mm。3.4檢測數(shù)字式回彈儀（測混凝土基層強(qiáng)度）、便攜式防滑系數(shù)測定儀（擺式法）、游標(biāo)卡尺（0.02mm）、鋼直尺、塞尺、色差儀、放射性檢測儀。4工藝流程與關(guān)鍵控制點(diǎn)4.1總體流程基層檢查→測量放線→基層缺陷修補(bǔ)→界面劑涂刷→鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)→混凝土找平層澆筑→養(yǎng)護(hù)→彈設(shè)踏步控制線→石材防護(hù)→石材試排→粘結(jié)層施工→石材鋪貼→調(diào)平調(diào)直→臨時(shí)固定→24h內(nèi)清縫→填縫→密封→成品保護(hù)→驗(yàn)收。4.2關(guān)鍵控制點(diǎn)K1：基層含水率≤8%，強(qiáng)度≥1.2MPa（拉拔），平整度≤3mm/2m；K2：粘結(jié)層厚度控制在15～20mm，齒形抹刀齒高10mm，齒距20mm，確保滿漿率≥90%；K3：踏步高差≤2mm，踏面與踢面拼縫對(duì)齊，縫寬1.5mm±0.3mm；K4：防滑槽深度3mm，間距10mm，平行于踏步前緣，不得貫穿石材背面；K5：伸縮縫每≤6m設(shè)置一道，縫內(nèi)填20mm厚發(fā)泡棒，表面打膠深度≥8mm。5基層處理與測量放線5.1基層檢查采用2m靠尺與塞尺檢查，平整度＞3mm部位用銑刨機(jī)或打磨機(jī)剔除，露出堅(jiān)實(shí)骨料；空鼓區(qū)域用紅筆圈出，切割后鑿除，深度≥20mm，邊緣切成“V”形。5.2強(qiáng)度驗(yàn)證每100㎡取3點(diǎn)，用拉拔儀測試，拉拔強(qiáng)度＜1.2MPa時(shí)，整體鑿毛后涂刷滲透型固化劑，用量0.2kg/㎡，24h后復(fù)測，仍不合格則返工。5.3測量放線采用全站儀將建筑±0.000標(biāo)高引至臺(tái)階兩側(cè)永久基準(zhǔn)點(diǎn)，每階踏步標(biāo)高誤差≤1mm；用激光水平儀彈出踏面、踢面完成面線，并用墨斗彈雙線控制，線寬≤1mm；放線后由監(jiān)理、甲方、施工方三方復(fù)測簽字。6鋼筋網(wǎng)與混凝土找平層6.1鋼筋網(wǎng)采用Φ8HRB400，雙向@150mm，搭接長度≥200mm，綁扎絲每節(jié)點(diǎn)2股，絲頭折向內(nèi)側(cè)；網(wǎng)片距基層表面15mm，用“Π”形塑料墊塊支墊，間距≤600mm。6.2混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，坍落度120±10mm，含氣量4%～6%，采用自拌時(shí)嚴(yán)格過磅，水泥:砂:石:水=1:1.68:2.85:0.46；澆筑時(shí)由低向高，連續(xù)進(jìn)行，用插入式振搗棒振搗，間距≤400mm，時(shí)間15s/點(diǎn)，表面用鋁合金刮尺刮平，木抹子搓毛。6.3養(yǎng)護(hù)覆蓋土工布+塑料薄膜，保持表面濕潤≥7d，養(yǎng)護(hù)期間上人強(qiáng)度≥1.2MPa（約48h）。7石材鋪貼7.1試排在平整場地按1:1比例干鋪，核對(duì)花紋、色差、尺寸；色差ΔE＞1.5或裂紋≥10mm的板塊退場，替換率≤5%。7.2防護(hù)石材背面及四邊用滾筒均勻涂刷防護(hù)劑，用量≥120g/㎡，兩遍間隔2h，防護(hù)后架空放置，避免陽光直射。7.3粘結(jié)層采用雙組分水泥基膠粘劑，現(xiàn)場按粉：液=4:1質(zhì)量比電動(dòng)攪拌2min，靜置5min再攪拌30s；用10×10mm齒形抹刀單向梳理，梳理時(shí)間≤20min，鋪貼前在石材背面薄抹一層膠粘劑（厚度1mm），再按壓到基層，確?！半p漿法”滿漿。7.4鋪貼順序自下而上，先踏面后踢面，踏步前緣對(duì)齊墨線，用橡膠錘敲擊，水平尺檢查，高差≤0.5mm；每鋪3階用激光水平儀復(fù)測，發(fā)現(xiàn)誤差立即調(diào)整。7.5臨時(shí)固定采用“L”形不銹鋼卡具（厚1.5mm）與石膏餅雙重固定，防止下滑；踢面石材底部用木楔頂緊，24h后拆除。8填縫與密封8.1清縫鋪貼后24h內(nèi)用專用清縫刀將縫內(nèi)浮漿剔除，深度≥石材厚2/3，縫兩側(cè)貼20mm寬美紋紙。8.2填縫環(huán)氧樹脂填縫劑A:B=100:28，電動(dòng)攪拌3min，用橡膠抹刀斜向壓入，分兩次填滿，第一次初凝前用直徑3mm圓鋼棒順縫壓實(shí)，第二次刮平；常溫下30min內(nèi)用酒精擦凈表面。8.3密封伸縮縫及臺(tái)階與建筑立面交接處打膠，膠體低于石材表面1mm，膠寬為縫寬的1/2，最小8mm；打膠后用手指蘸肥皂水抹成U形，24h內(nèi)避免踩踏。9特殊環(huán)境施工措施9.1冬季施工環(huán)境溫度＜5℃時(shí)，采用暖風(fēng)機(jī)升溫至10℃以上，膠粘劑及填縫劑使用溫水（≤40℃）拌合；石材提前24h入庫預(yù)熱，鋪貼后覆蓋保溫棉+電熱毯，恒溫15℃養(yǎng)護(hù)48h。9.2雨季施工搭設(shè)防雨棚，棚頂坡度≥15°，兩側(cè)封閉；基層含水率＞8%時(shí)，采用工業(yè)除濕機(jī)連續(xù)抽濕，風(fēng)速0.5m/s，直至達(dá)標(biāo)；雨天禁止露天切割，防止石材吸水色差。9.3高寒抗凍抗凍等級(jí)≥F100，膠粘劑中摻入2%硅灰+0.9kg/m3聚丙烯纖維，28d抗凍損失率≤5%；伸縮縫間距縮短至4m，縫內(nèi)采用低溫40℃硅酮膠。10質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)10.1主控項(xiàng)目a.石材品種、厚度、防滑系數(shù)、放射性符合設(shè)計(jì)要求，檢查報(bào)告齊全；b.粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa（現(xiàn)場拉拔，每500㎡一組，每組3點(diǎn)）；c.空鼓率≤3%，單塊空鼓面積≤板塊面積5%，用腳感檢查+紅外熱像儀復(fù)核。10.2一般項(xiàng)目a.表面平整度≤1mm/2m，縫格平直≤1mm/5m，接縫高低差≤0.3mm；b.踏步高度差≤2mm，寬度差≤2mm，齒形防滑槽深度±0.2mm；c.色差ΔE≤1.5，目測1.5m處不可見明顯差異；d.填縫飽滿、無氣泡、無開裂，密封膠連續(xù)、平滑、無污染。10.3驗(yàn)收程序班組自檢→項(xiàng)目部復(fù)檢→監(jiān)理預(yù)驗(yàn)→甲方終驗(yàn)；每階段留存影像資料，水印含時(shí)間、經(jīng)緯度，存檔≥5年。11安全文明施工11.1個(gè)人防護(hù)進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、防砸鞋；切割工加戴耳塞，噪聲＞85dB區(qū)域設(shè)置隔音棚。11.2臨邊防護(hù)臺(tái)階臨邊設(shè)置≥1.2m高定型化護(hù)欄，立桿間距≤2m，底部設(shè)180mm擋腳板，外掛密目網(wǎng)；夜間設(shè)置36VLED警示燈，間距≤3m。11.3切割防塵采用濕切+工業(yè)吸塵器雙控，切割區(qū)風(fēng)速≥0.5m/s，PM10≤0.15mg/m3；每日班后灑水降塵，道路硬化+洗車槽，出車輛沖洗時(shí)間≥60s。11.4臨時(shí)用電三級(jí)配電、二級(jí)漏電保護(hù)，電纜穿PVC套管架空≥2.5m，手持電動(dòng)工具加裝30mA漏電保護(hù)器，每班測試一次。11.5消防每50㎡配1具4kg干粉滅火器，切割區(qū)增設(shè)2具滅火毯，嚴(yán)禁氧氣乙炔瓶同車運(yùn)輸，空實(shí)瓶分色標(biāo)管理。12成品保護(hù)12.1表面保護(hù)鋪貼完成24h后覆蓋12絲厚PVC+3mm毛氈雙層，搭接≥200mm，用50mm寬布基膠帶密封；踢面陽角用18mm多層板條+泡沫護(hù)角，高度≥1m。12.2通道保護(hù)搭設(shè)臨時(shí)通道，采用18mm膠合板+5cm腳手板雙層，兩端用L50角鋼包邊，通道寬度≥1m，限載1.5kN/㎡，設(shè)專人值守。12.3拆保護(hù)竣工驗(yàn)收前48h拆除，拆除時(shí)由兩人同步掀起，禁止拖拽；表面殘留膠痕用中性清潔劑+無紡布輕擦，嚴(yán)禁刀片硬刮。13常見問題與排錯(cuò)13.1空鼓原因：基層浮灰、膠粘劑梳理超時(shí)、未雙漿法；解決：紅外熱像儀定位，鉆孔注膠（環(huán)氧樹脂），壓力0.2MPa，注滿后靜置24h，補(bǔ)色修復(fù)。13.2色差原因：石材批次不同、防護(hù)不均；解決：色差儀復(fù)測ΔE＞1.5板塊更換，新板六面防護(hù)后重新鋪貼。13.3翹曲原因：石材本身翹曲＞0.5mm、粘結(jié)層厚度不均；解決：拆除重鋪，背面加刷1mm厚膠粘劑找平，用激光調(diào)平。13.4泛堿原因：水泥堿含量高、縫隙未密封；解決：采用中性清洗劑+軟刷清洗，干燥后縫隙補(bǔ)打環(huán)氧膠，表面再刷防護(hù)劑兩遍。14維保與使用說明14.1維保周期竣工后前3個(gè)月每月巡檢一次，之后每6個(gè)月一次；重點(diǎn)檢查空鼓、裂縫、密封膠老化。14.2清潔日常采用pH6～8中性清潔劑，軟布或塵推，禁止草酸、氫氟酸；冬季除冰使用環(huán)保型無氯融雪劑，嚴(yán)禁鋼鏟敲擊。14.3翻新使用5年后防滑系數(shù)＜0.4時(shí)，采用30金剛石磨片開槽，再鋪150