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文檔簡介

(完整版)墻面乳膠漆噴涂施工方案第一章編制依據(jù)與適用范圍1.1編制依據(jù)(1)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002013(2)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502102018(3)《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ/T292015(4)《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T188832022(5)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第591號(6)甲方提供的《×××項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙》《技術(shù)交底記錄》《材料封樣確認(rèn)單》(7)企業(yè)現(xiàn)行《安全生產(chǎn)管理制度》《環(huán)境管理運(yùn)行控制程序》《職業(yè)病危害防治責(zé)任制》1.2適用范圍本方案適用于×××項(xiàng)目1、2、3、5樓住宅及公區(qū)所有室內(nèi)水泥砂漿、混合砂漿、石膏板、輕質(zhì)隔墻板基層的乳膠漆噴涂施工,不適用于外墻、廚房、衛(wèi)生間及地下室防潮區(qū)域。第二章工程概況與特點(diǎn)2.1工程概況×××項(xiàng)目位于××市××區(qū),總建筑面積18.7萬㎡,共8棟高層,本次噴涂面積11.2萬㎡,層高2.9m,墻面平整度偏差≤3mm/2m,陰陽角方正≤2mm,墻體含水率≤8%,pH≤10。2.2工程特點(diǎn)(1)交叉作業(yè)多:地暖、木地板、櫥柜、強(qiáng)弱電同步進(jìn)場,成品保護(hù)壓力大。(2)工期壓縮:甲方要求30d完成11.2萬㎡,日需完成≥3700㎡,必須采用機(jī)械化噴涂。(3)環(huán)保要求高:交付即入住,TVOC≤0.15mg/m3,甲醛≤0.07mg/m3,現(xiàn)場實(shí)時監(jiān)測。第三章施工部署3.1組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)噴涂工區(qū)、質(zhì)檢工區(qū)、機(jī)電保障組、安全環(huán)保組、材料后勤組。噴涂工區(qū)實(shí)行“兩班倒、機(jī)停人不?!蹦J?,每班配置:噴槍手6人、輔助工8人、機(jī)修工1人、質(zhì)檢員2人、安全員1人。3.2進(jìn)度計(jì)劃采用“穿插流水+節(jié)拍控制”法,以戶型為最小單元,每單元分四段:基層處理→底漆→第一遍面漆→第二遍面漆,節(jié)拍6h。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn):T0:基層驗(yàn)收完成;T0+2d:完成30%底漆;T0+8d:完成100%第一遍面漆;T0+15d:完成100%第二遍面漆;T0+18d:整改、保潔、檢測、移交。3.3施工順序先公區(qū)后戶內(nèi)、先高處后低處、先里間后外間、先淺色后深色,嚴(yán)禁逆向作業(yè)。第四章材料與設(shè)備4.1材料選型(1)封閉底漆:丙烯酸滲透型,固含量≥45%,耐堿48h無異常,品牌×××,桶裝20kg,一次性進(jìn)場30t,現(xiàn)場抽檢每批≥3桶。(2)面漆:凈味全效乳膠漆,TVOC≤20g/L,耐擦洗≥3000次,顏色以甲方封樣為準(zhǔn),一次性進(jìn)場60t。(3)輔料:網(wǎng)格布(160g/㎡)、嵌縫石膏、耐水膩?zhàn)?、pH試紙、遮蔽膜、美紋紙。4.2設(shè)備選型(1)無氣噴涂機(jī):GracoUltra795,最大壓力3300psi,支持14槍同開,每機(jī)日噴涂面積≥2500㎡,共投入8臺,備用2臺。(2)空壓機(jī):3m3/min,0.7MPa,配油水分離器,確保氣源潔凈。(3)激光水平儀、濕度儀、風(fēng)速儀、TVOC在線監(jiān)測儀、防爆照明燈。4.3材料驗(yàn)收與存儲材料到場即掃碼入庫,24h內(nèi)完成外觀、標(biāo)簽、重量、批次號核對,取樣送第三方復(fù)檢。倉庫溫度535℃,相對濕度≤70%,嚴(yán)禁露天堆放,底漆與面漆分倉隔離,設(shè)置MSDS公示欄及防泄漏托盤。第五章基層檢查與處理5.1檢查標(biāo)準(zhǔn)(1)平整度:2m靠尺≤3mm;(2)陰陽角:直角檢測尺≤2mm;(3)含水率:混凝土墻體≤8%,木基層≤12%;(4)pH值:≤10;(5)無空鼓、裂縫、油污、脫模劑殘留。5.2缺陷修補(bǔ)流程空鼓→彈線切割→鑿除至堅(jiān)實(shí)基層→刷界面劑→1:3水泥砂漿修補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)48h;裂縫→V型開槽→嵌縫石膏填實(shí)→貼網(wǎng)格布→刮耐水膩?zhàn)印蚰テ秸?;油污?0%火堿溶液清洗→清水沖洗→干燥24h。5.3打磨與除塵采用80120砂紙機(jī)械打磨,邊角用手工補(bǔ)磨;打磨后采用工業(yè)吸塵器+粘塵滾+擦拭布“三步除塵”,目測無浮灰,白手套擦拭無痕跡。5.4隱蔽驗(yàn)收由施工員自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理工程師終檢,三方簽字后方可進(jìn)入下一工序,留存影像資料≥3張/戶,命名規(guī)則:樓號單元戶號部位日期。第六章噴涂施工工藝6.1環(huán)境控制(1)溫度:535℃;(2)相對濕度:≤85%;(3)風(fēng)速:0.53m/s,超過3m/s暫停開窗,必要時用防風(fēng)簾;(4)粉塵:PM10≤0.15mg/m3,現(xiàn)場每2h讀數(shù)一次,超標(biāo)立即停工灑水。6.2遮蔽保護(hù)(1)門窗框:貼2.4cm寬美紋紙+0.12mm遮蔽膜雙層覆蓋,膜與框邊搭接≥5cm;(2)地面:鋪0.2mm厚PE保護(hù)膜+石膏板雙層,搭接≥10cm,膠帶密封;(3)開關(guān)插座:噴涂前拆除面板,用美紋紙封電盒;(4)已裝櫥柜、衛(wèi)?。河?mm珍珠棉+保護(hù)膜包裹,轉(zhuǎn)角加護(hù)角條。6.3涂料調(diào)配(1)開桶后先低速攪拌5min,禁止高速引入氣泡;(2)加水比例:底漆05%,面漆510%,先加色漿后加水,色差ΔE≤0.5;(3)過濾:用100目尼龍網(wǎng)過濾,每批料≥20L須過濾一次;(4)靜置消泡10min后使用,4h內(nèi)用完,超時報(bào)廢。6.4無氣噴涂參數(shù)(1)噴嘴:517型,扇幅25cm;(2)壓力:18002200psi;(3)槍距:3040cm;(4)移動速度:0.60.8m/s,搭接1/3幅寬;(5)濕膜厚度:底漆80100μm,面漆120150μm,干膜合計(jì)≥200μm。6.5噴涂路線房間左上角為起點(diǎn),橫向“W”形后退法,先頂棚后墻面,先陰角后陽角,收口在光線不易觀察的陰角處。每間完成后立即撕除遮蔽膜,防止膠殘留。6.6干燥與重涂間隔底漆:表干30min,實(shí)干4h,重涂間隔≥6h;面漆:表干1h,實(shí)干24h,重涂間隔≥4h;強(qiáng)制干燥:采用工業(yè)暖風(fēng)機(jī),溫度≤40℃,風(fēng)速≤1m/s,禁止直吹墻面。6.7質(zhì)量自檢每遍漆完成后,采用LED側(cè)光+鏡面反光檢查,缺陷分A、B、C三級:A級(流墜、漏噴、明顯刷痕):立即修補(bǔ);B級(輕微色差、顆粒):記錄,第二遍統(tǒng)一處理;C級(僅逆光可見):可接受。第七章質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法7.1主控項(xiàng)目(1)顏色均勻一致,目視無色差;(2)無漏涂、透底、起皮、掉粉;(3)粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa(拉拔儀檢測,每1000㎡抽檢1組,每組5點(diǎn));(4)濕膜厚度合格率≥90%,最小厚度≥設(shè)計(jì)值80%。7.2一般項(xiàng)目(1)流墜、疙瘩:1m正視不明顯;(2)裝飾線、分色線偏差≤1mm;(3)門窗框無污染,玻璃無飛漆;(4)室內(nèi)空氣質(zhì)量:TVOC≤0.15mg/m3,苯≤0.06mg/m3,甲醛≤0.07mg/m3,檢測按GB/T188832022封閉12h采樣,每棟抽檢5%戶型且≥3套。7.3不合格處置出現(xiàn)不合格點(diǎn),立即標(biāo)識、拍照、隔離,24h內(nèi)完成返工;返工后重新走“三檢”流程,同一部位不得返工超過2次,否則整面墻重新噴涂。第八章職業(yè)健康安全與環(huán)保措施8.1危險(xiǎn)源識別(1)高空墜落:操作架≥2m須設(shè)防護(hù)欄桿;(2)化學(xué)品接觸:底漆含少量乙二醇醚,面漆含鈦白粉粉塵;(3)噪聲:噴涂機(jī)≥85dB,須佩戴SNR≥25dB耳塞;(4)火災(zāi):涂料屬可燃液體,閃點(diǎn)≥60℃,現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。8.2防護(hù)措施(1)個人防護(hù):噴槍手配防毒面具(A2P3濾盒)、護(hù)目鏡、防靜電服、丁腈手套;(2)通風(fēng):每間設(shè)2臺排風(fēng)扇,換氣次數(shù)≥6次/h;(3)防爆:所有臨時照明采用24V防爆燈,開關(guān)加防爆盒;(4)應(yīng)急:現(xiàn)場配3kg干粉滅火器≥1具/50㎡,設(shè)置洗眼器、應(yīng)急藥箱,15m內(nèi)張貼MSDS。8.3環(huán)??刂?1)余料回收:每桶剩余≤1%,集中倒入“廢漆收集桶”,定期交由有資質(zhì)單位處理,聯(lián)單保存≥5年;(2)廢水:清洗噴槍廢水經(jīng)“沉淀+過濾+活性炭”三級處理,pH78后排放;(3)固廢:遮蔽膜、空桶分類收集,按《國家危險(xiǎn)廢物名錄》HW12類處置;(4)噪聲:夜間22:006:00禁止作業(yè),晝間≤70dB。第九章成品保護(hù)細(xì)則9.1責(zé)任到人每戶型設(shè)“成品保護(hù)員”1名,掛牌上崗,24h巡查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。9.2保護(hù)材料陽角采用“PVC可拆護(hù)角條+珍珠棉”雙層,高度≥1.2m;電梯口設(shè)1.2m高木工板圍擋,上貼警示標(biāo)識;公區(qū)過道鋪雙層石膏板+防撕裂膠帶,板縫錯縫≥30cm。9.3移交制度采用“工序交接單”制度,下道工序簽字即視為認(rèn)可上道成品狀態(tài);移交后損壞由責(zé)任方承擔(dān),賠償標(biāo)準(zhǔn):墻面噴涂35元/㎡,踢腳線15元/m。第十章應(yīng)急預(yù)案10.1火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案(1)發(fā)現(xiàn)火情→大聲呼救→按下防爆手動報(bào)警→用滅火器撲救初起火災(zāi)→同時撥打119;(2)項(xiàng)目經(jīng)理任現(xiàn)場指揮,啟動疏散路線,1min內(nèi)清點(diǎn)人數(shù);(3)火災(zāi)后2h內(nèi)完成事故快報(bào),24h內(nèi)完成初步調(diào)查報(bào)告。10.2化學(xué)品泄漏(1)小量泄漏:穿戴防化服→用沙袋圍堵→用吸附棉清理→裝入危廢桶;(2)大量泄漏:立即疏散30m區(qū)域人員→報(bào)告應(yīng)急小組→調(diào)用防爆泵轉(zhuǎn)移→通知環(huán)保、安監(jiān)部門。10.3急性中毒(1)癥狀:頭暈、惡心、皮膚灼痛;(2)處置:迅速脫離現(xiàn)場→轉(zhuǎn)移至新鮮空氣→脫去污染衣物→用大量清水沖洗≥15min→送醫(yī)(攜帶MSDS)。第十一章培訓(xùn)與交底11.1三級教育公司級:法律法規(guī)、企業(yè)文化;項(xiàng)目級:現(xiàn)場危險(xiǎn)源、應(yīng)急逃生;班組級:噴涂參數(shù)、個人防護(hù)、機(jī)具操作。11.2技術(shù)交底每道工序前由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行PPT+視頻交底,時長≥30min,參會人員簽到,交底影像存檔≥2年。11.3考核培訓(xùn)結(jié)束即進(jìn)行閉卷考試,80分合格,不合格補(bǔ)考一次仍不合格者調(diào)離崗位。第十二章信息化管理12.1二維碼追蹤每桶涂料生成唯一二維碼,含品牌、批次、進(jìn)場時間、復(fù)檢報(bào)告,現(xiàn)場掃碼即可查看。12.2移動巡檢采用“智檢”APP,質(zhì)檢員現(xiàn)場拍照→自動定位→生成整改單→責(zé)任人限時回復(fù),逾期亮紅燈。12.3數(shù)據(jù)駕駛艙每日18:00自動匯總噴涂面積、厚度、合格率、空氣質(zhì)量、整改閉合率,項(xiàng)目經(jīng)理手機(jī)端實(shí)時查看。第十三章成本控制措施13.1材料損耗率目標(biāo)損耗率:底漆≤3%,面漆≤5%,超出部分按采購價120%對班組扣款。13.2設(shè)備租賃采用“臺班+績效”模式,日完成面積≥2500㎡免租金,低于2000㎡收取50%閑置費(fèi)。13.3返工率返工率≤1.5%,每上升0.1%,扣減當(dāng)月進(jìn)度款1%,返工率≥3%啟動約談并更換施工隊(duì)伍。第十四章維保與回訪14.1質(zhì)保期自竣工驗(yàn)收之日起質(zhì)保2年,質(zhì)保金3%,分兩次支付:交付滿1年無質(zhì)量問題支付50%,滿2年支付剩余50%。14.2回訪制度交付后3個月、12個月、24個月各回訪一次,采用“線上問卷+線下入戶”方式,響應(yīng)時間≤24h,維修完成時間≤72h。14.3維保材料預(yù)留同批次面漆200L、底漆50L,單獨(dú)封存,貼封條,存放于甲方指定倉庫,溫度525℃,避免兒童接觸。第十五章總結(jié)與改進(jìn)15.1經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)×××項(xiàng)目實(shí)際噴涂面積11.35萬㎡,歷時17d,平均日強(qiáng)度6670㎡,最高日紀(jì)錄8200㎡;材料損耗率:底漆2.8%,面漆4.3%;一次驗(yàn)收合格率97

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