ICS61.060

CCSY78

RSIA

瑞安市鞋革行業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/RSIAXXXX—XXXX

輕便注塑鞋

Lightweightinjectionmouldingshoes

標(biāo)準(zhǔn)草案

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

瑞安市鞋革行業(yè)協(xié)會(huì)??發(fā)布

T/RSIAXXXX—XXXX

輕便注塑鞋

1范圍

本文件規(guī)定了輕便注塑鞋的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。

本文件適用于鞋底以SBS、PVC、PU等高分子彈性體為主要材料，鞋面以合成或天然材料為主要材料，

以注塑工藝生產(chǎn)的日常穿戴用輕便注塑鞋。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志（GB/T191—2008，ISO780∶1997，M0D）

GB/T2703鞋類術(shù)語(yǔ)

GB/T2912.1紡織品甲醛的測(cè)定第1部分∶游離和水解的甲醛（水萃取法）（GB/T2912.1—

—2009,ISO14184-1:1998,MOD)

GB/T3293中國(guó)鞋楦系列

GB/T3293.1鞋號(hào)（GB/T3293.1—1998，ISO9407∶1991，IDT）

GB/T3903.1鞋類整鞋試驗(yàn)方法耐折性能

GB/T3903.2鞋類整鞋試驗(yàn)方法耐磨性能

GB/T3903.5鞋類整鞋試驗(yàn)方法感官質(zhì)量

GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測(cè)定

GB/T19941.2皮革和毛皮甲醛含量的測(cè)定第2部分：分光光度法（GB/T19941.2—2019，ISO

17226-2:2018,MOD）

GB/T20387紡織品多氯聯(lián)苯的測(cè)定

GB/T22048玩具及兒童用品中特定鄰苯二甲酸酯增塑劑的測(cè)定（GB/T22048—2022，ISO

8124-6:2018,MOD）

GB/T22807皮革和毛皮化學(xué)試驗(yàn)六價(jià)鉻含量的測(cè)定：分光光度法（GB/T22807—2019，ISO

17075-1:2017,MOD）

HG/T2198硫化橡膠物理試驗(yàn)方法的一般要求

HG/T3689—2014鞋類耐黃變?cè)囼?yàn)方法

HG/T3780—2005鞋類靜態(tài)防滑性能試驗(yàn)方法

QB/T1187—2010鞋類檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存QB/T2673鞋類產(chǎn)品標(biāo)識(shí)

QB/T2882—2007鞋類幫面、襯里和內(nèi)墊試驗(yàn)方法摩擦色牢度（ISO17700∶2004，IDT）

QB/T2886鞋類整鞋試驗(yàn)方法幫底粘合強(qiáng)度（QB/T2886—2007，ISO17708∶2004，IDT）

QB/T4340鞋類化學(xué)試驗(yàn)方法重金屬總含量的測(cè)定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法

SN/T1851紡織品中阻燃整理劑的檢測(cè)方法氣相色譜一質(zhì)譜法

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T2703界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

4技術(shù)要求

鞋號(hào)、型號(hào)及鞋楦尺寸

鞋號(hào)、型號(hào)應(yīng)符合GB/T3293.1的規(guī)定，鞋楦尺寸應(yīng)符合GB/T3293的規(guī)定。

1

T/RSIAXXXX—XXXX

物理性能

輕便注塑鞋物理性能應(yīng)符合表1的要求。

表1物理性能

序號(hào)項(xiàng)目要求

1鞋底耐磨性能a磨痕長(zhǎng)度不大于14mm，不允許出現(xiàn)外底磨穿或欠硫現(xiàn)象

2耐黃變性能b≥3～4級(jí)

3加熱減量c≤5%

不割口時(shí)：

預(yù)割口5mm時(shí)：

外底裂紋應(yīng)不超過(guò)3處，

裂口長(zhǎng)度≤15mm

單個(gè)裂紋不大于5mm，

4成鞋耐折d新裂紋≤5mm

幫面無(wú)破損，幫底或鞋底開膠應(yīng)不

幫底（圍條）開膠≤10mm

大于5mm，不應(yīng)出現(xiàn)涂色脫落，沿條

不得出現(xiàn)裂面

處不應(yīng)出現(xiàn)裂紋。

5鞋底耐寒性能無(wú)裂紋、無(wú)異狀

6鞋底防滑性能≥0.50

a天然皮革或無(wú)花紋深度小于0.5mm平整處的外底不測(cè)耐磨性能；

b僅對(duì)白色和淺色材料進(jìn)行測(cè)試；

cSBS底、發(fā)泡型改性PVC底的不測(cè)加熱減量；

d鞋號(hào)230以下的不測(cè)成鞋耐折性能。

外觀質(zhì)量

輕便注塑鞋外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的要求。

表2外觀質(zhì)量

序號(hào)項(xiàng)目要求

跳針：1針不多于4處

1縫線重針：3針不多于4處

斷線：不應(yīng)有，面上不準(zhǔn)露線頭

2鞋幫破損不應(yīng)有

3高低差后幫相對(duì)部位高低差不大于4mm

4褶皺、歪斜不影響美觀，后幫和鞋頭中線與鞋底中線偏差不大于5mm

5溢料修飾后不傷幫面，溢料痕跡不高于5mm

6內(nèi)底布破損不應(yīng)有

雜物、氣泡直徑不大于3mm，高或深不大于1mm，不多于5處，彎曲處不

7砂粒、雜質(zhì)、氣泡

應(yīng)有

圍條、包頭、大梗子

8露漿不高于5mm

9缺膠深不超過(guò)0.5mm，累計(jì)面積不大于60mm2，單一處面積不大于20mm2

10砂粒、雜質(zhì)、氣泡直徑不大于3mm，高或深不大于1.5mm，不多于5處，彎曲處不應(yīng)有

11缺膠深不超過(guò)1.5mm，累計(jì)面積不超過(guò)60mm2，單一面積不超過(guò)20mm2

外底

12多色鞋底串色累計(jì)不超過(guò)50mm2，單一處不超過(guò)15mm2

13多色鞋底分離不應(yīng)有

14污漬、污染累計(jì)面積不超過(guò)50mm2，單一處不超過(guò)25mm2

整鞋

15色差同雙鞋相對(duì)部位在1m視距內(nèi)差別不明顯

有害物質(zhì)限量

輕便注塑鞋有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表3的要求。

表3有害物質(zhì)限量

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)部位要求

1禁用偶氮染料幫面、襯里、襯底的皮革、人造革、合成革和紡織材料不應(yīng)檢出

2多氯聯(lián)苯幫面、襯里、襯底的紡織材料不應(yīng)檢出

3游離甲醛幫面、襯里、襯底的紡織材料≤75mg/kg

4鎘（Cd）及其化合物塑料部件、革≤100mg/kg

2

T/RSIAXXXX—XXXX

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)部位要求

5鉛（Pb）油漆、涂層≤90mg/kg

6領(lǐng)苯二甲酸酯塑料配件、人造/合成革≤1000mg/kg

7六價(jià)鉻幫面、襯里、襯底的皮革材料≤3mg/kg

8阻燃劑幫面、襯里、襯底的紡織材料，塑料配件不應(yīng)檢出

5試驗(yàn)方法

鞋號(hào)、型號(hào)及鞋楦尺寸

目視檢查。

物理性能

5.2.1鞋底耐磨性能

取鞋底平整部位，按GB/T3903.2的規(guī)定執(zhí)行。

5.2.2耐黃變性能

按HG/T3689—2014方法A的規(guī)定執(zhí)行，照射時(shí)間6h。

5.2.3加熱減量

按HG/T2198方法制備長(zhǎng)（40.0±3.0）mm，寬（10.0±0.2）mm，厚（2.0±0.3）mm的試樣兩條，放

在加有氯化鈣或硅膠的干燥器中，24h后測(cè)定其質(zhì)量。然后將此試片放在（100±2）℃的高溫試驗(yàn)箱中，

6h后在干燥器中放1h，再測(cè)定其質(zhì)量。

以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示的加熱減量H（%），按式（1）計(jì)算，試驗(yàn)結(jié)果取平均值。

·················································(1)

?????

式中：?%=??×100

WS——加熱前試片質(zhì)量，單位為克（g）；

WA——加熱后試片質(zhì)量，單位為克（g）。

5.2.4成鞋耐折

按GB/T3903.1的規(guī)定執(zhí)行。

5.2.5鞋底耐寒性能

按HG/T2198的方法制備長(zhǎng)60mm，寬（10.0±0.2）mm，厚（2.0±0.3）mm的試樣，放在溫度為（﹣

20±2）℃的低溫試驗(yàn)箱保持30min后取出，立即將試樣沿著直徑1cm的圓棒屈折180°，檢查表面有無(wú)

裂紋或其他異常狀況。

5.2.6鞋底防滑性能

按HG/T3780—2005規(guī)定的方法2干法程序執(zhí)行。

外觀質(zhì)量

按GB/T3903.5的規(guī)定執(zhí)行。

有害物質(zhì)限量

按表4中對(duì)應(yīng)的方法執(zhí)行。

表4有害物質(zhì)限量檢測(cè)方法

序號(hào)項(xiàng)目檢測(cè)方法

3

T/RSIAXXXX—XXXX

序號(hào)項(xiàng)目檢測(cè)方法

1禁用偶氮染料GB/T17592

2多氯聯(lián)苯GB/T20387

紡織品GB/T2912.1

3游離甲醛

皮革GB/T19941.2

4鎘（Cd）及其化合物QB/T4340

5鉛（Pb）QB/T4340

6領(lǐng)苯二甲酸酯GB/T22048

7六價(jià)鉻GB/T22807

8阻燃劑SN/T1851

6檢驗(yàn)規(guī)則

組批

相同原料、配方、生產(chǎn)條件的同一品種產(chǎn)品為一批，每批不超過(guò)10000雙。

檢驗(yàn)類型

檢驗(yàn)類型分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

表5檢驗(yàn)類型

出廠檢驗(yàn)

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)要求試驗(yàn)方法

全檢抽檢

1鞋號(hào)、型號(hào)及鞋楦尺寸√-4.15.1

2鞋底耐磨性能5.2.1

3耐黃變性能5.2.2

4加熱減量5.2.3

物理性能-√4.2

5成鞋耐折√5.2.4

6鞋底耐寒性能5.2.5

7鞋底防滑性能5.2.6

8外觀質(zhì)量√-4.35.3

9有害物質(zhì)限量--4.45.4

注：“√”表示需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目，“-”表示不需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目。

出廠檢驗(yàn)

6.3.1出廠檢驗(yàn)分為全檢和抽檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表5。

6.3.2抽檢項(xiàng)目每一批中任意抽取一雙或抽取滿足試驗(yàn)所需的最低數(shù)量樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.3.3有一項(xiàng)或以上不符合時(shí)，應(yīng)在該批產(chǎn)品中加倍抽取樣品，對(duì)不符合項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，若仍有不符合，

則判定該批產(chǎn)品不合格。

型式檢驗(yàn)

6.4.1有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)場(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變而可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c)正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)每年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；

d)停產(chǎn)6個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e)當(dāng)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)有較大差異時(shí)。

6.4.2型式檢驗(yàn)應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一雙或抽取滿足試驗(yàn)所需的最低數(shù)量樣品，檢驗(yàn)

項(xiàng)目見表5。

6.4.3全部項(xiàng)目符合要求時(shí)，判定產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格，否則判定不合格。

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

4

T/RSIAXXXX—XXXX

標(biāo)志

7.1.1產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)符合QB/T2673的要求。

7.1.2包裝、貯存圖示應(yīng)符合GB/T191、GB/T6388的要求。

包裝

7.2.1內(nèi)包裝規(guī)定

內(nèi)包裝可采用紙盒等進(jìn)行包裝，包裝材料要清潔、干燥、無(wú)特殊異味。內(nèi)包裝的大小與產(chǎn)品相適應(yīng)，

鞋裝入后松緊適宜。內(nèi)包裝可附有售后服務(wù)規(guī)定或附有穿用須知等說(shuō)明。

7.2.2外包裝規(guī)定

外包裝可采用瓦楞紙箱等材料，包裝材料要清潔、干燥、牢固。瓦楞紙箱應(yīng)符合GB/T6543的規(guī)定。

紙箱蓋、底封口嚴(yán)密，牢固，封箱紙貼正、貼平。外包裝大小適宜，可用捆扎帶等捆扎結(jié)實(shí)，卡口牢固。

運(yùn)輸

運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防擠壓、防曝曬、防雨淋、防潮濕、防破損、防污染。不得與油及酸、堿等腐蝕性物質(zhì)放

在一起進(jìn)行運(yùn)輸。

貯存

7.4.1倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)、干燥、清潔。

7.4.2產(chǎn)品應(yīng)離地面和墻至少0.2m以上。

7.4.3庫(kù)存時(shí)防止發(fā)霉變質(zhì)。

7.4.4有關(guān)包裝、運(yùn)輸、貯存另有要求時(shí)，由供銷雙方商定。出口產(chǎn)品按合同執(zhí)行。

5

T/RSIAXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。

本文件由瑞安市鞋革行業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本文件由瑞安市鞋革行業(yè)協(xié)會(huì)歸口。

本文件起草單位：瑞安市云江注塑鞋研究中心、瑞安市左加右鞋業(yè)有限公司、瑞安市奔馬鞋業(yè)有限

公司、瑞安市華博鞋業(yè)有限公司、瑞安市古倫牛鞋廠…

本文件主要起草人：

I

T/RSIAXXXX—XXXX

輕便注塑鞋

1范圍

本文件規(guī)定了輕便注塑鞋的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。

本文件適用于鞋底以SBS、PVC、PU等高分子彈性體為主要材料，鞋面以合成或天然材料為主要材料，

以注塑工藝生產(chǎn)的日常穿戴用輕便注塑鞋。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志（GB/T191—2008，ISO780∶1997，M0D）

GB/T2703鞋類術(shù)語(yǔ)

GB/T2912.1紡織品甲醛的測(cè)定第1部分∶游離和水解的甲醛（水萃取法）（GB/T2912.1—

—2009,ISO14184-1:1998,MOD)

GB/T3293中國(guó)鞋楦系列

GB/T3293.1鞋號(hào)（GB/T3293.1—1998，ISO9407∶1991，IDT）

GB/T3903.1鞋類整鞋試驗(yàn)方法耐折性能

GB/T3903.2鞋類整鞋試驗(yàn)方法耐磨性能

GB/T3903.5鞋類整鞋試驗(yàn)方法感官質(zhì)量

GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測(cè)定

GB/T19941.2皮革和毛皮甲醛含量的測(cè)定第2部分：分光光度法（GB/T19941.2—2019，ISO

17226-2:2018,MOD）

GB/T20387紡織品多氯聯(lián)苯的測(cè)定

GB/T22048玩具及兒童用品中特定鄰苯二甲酸酯增塑劑的測(cè)定（GB/T22048—2022，ISO

8124-6:2018,MOD）

GB/T22807皮革和毛皮化學(xué)試驗(yàn)六價(jià)鉻含量的測(cè)定：分光光度法（GB/T22807—2019，ISO

17075-1:2017,MOD）

HG/T2198硫化橡膠物理試驗(yàn)方法的一般要求

HG/T3689—2014鞋類耐黃變?cè)囼?yàn)方法

HG/T3780—2005鞋類靜態(tài)防滑性能試驗(yàn)方法

QB/T1187—2010鞋類檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存QB/T2673鞋類產(chǎn)品標(biāo)識(shí)

QB/T2882—2007鞋類幫面、襯里和內(nèi)墊試驗(yàn)方法摩擦色牢度（ISO17700∶2004，IDT）

QB/T2886鞋類整鞋試驗(yàn)方法幫底粘合強(qiáng)度（QB/T2886—2007，ISO17708∶2004，IDT）

QB/T4340鞋類化學(xué)試驗(yàn)方法重金屬總含量的測(cè)定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法

SN/T1851紡織品中阻燃整理劑的檢測(cè)方法氣相色譜一質(zhì)譜法

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T2703界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

4技術(shù)要求

鞋號(hào)、型號(hào)及鞋楦尺寸

鞋號(hào)、型號(hào)應(yīng)符合GB/T3293.1的規(guī)定，鞋楦尺寸應(yīng)符合GB/T3293的規(guī)定。

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T/RSIAXXXX—XXXX

物理性能

輕便注塑鞋物理性能應(yīng)符合表1的要求。

表1物理性能

序號(hào)項(xiàng)目要求

1鞋底耐磨性能a磨痕長(zhǎng)度不大于14mm，不允許出現(xiàn)外底磨穿或欠硫現(xiàn)象

2耐黃變性能b≥3～4級(jí)

3加熱減量c≤5%

不割口時(shí)：

預(yù)割口5mm時(shí)：

外底裂紋應(yīng)不超過(guò)3處，

裂口長(zhǎng)度≤15mm

單個(gè)裂紋不大于5mm，

4成鞋耐折d新裂紋≤5mm

幫面無(wú)破損，幫底或鞋底開膠應(yīng)不

幫底（圍條）開膠≤10mm

大于5mm，不應(yīng)出現(xiàn)涂色脫落，沿條

不得出現(xiàn)裂面

處不應(yīng)出現(xiàn)裂紋。

5鞋底耐寒性能無(wú)裂紋、無(wú)異狀

6鞋底防滑性能≥0.50

a天然皮革或無(wú)花紋深度小于0.5mm平整處的外底不測(cè)耐磨性能；

b僅對(duì)白色和淺色材料進(jìn)行測(cè)試；

cSBS底、發(fā)泡型改性PVC底的不測(cè)加熱減量；

d鞋號(hào)230以下的不測(cè)成鞋耐折性能。

外觀質(zhì)量

輕便注塑鞋外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的要求。

表2外觀質(zhì)量

序號(hào)項(xiàng)目要求

跳針：1針不多于4處

1縫線重針：3針不多于4處

斷線：不應(yīng)有，面上不準(zhǔn)露線頭

2鞋幫破損不應(yīng)有

3高低差后幫相對(duì)部位高低差不大于4mm

4褶皺、歪斜不影響美觀，后幫和鞋頭中線與鞋底中線偏差不大于5mm

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