機(jī)械設(shè)計(jì)制造企業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家機(jī)械設(shè)計(jì)制造企業(yè)擔(dān)任助理設(shè)計(jì)工程師。核心工作成果包括完成3套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)圖紙繪制，其中2套通過(guò)有限元分析優(yōu)化后應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)，提升效率15%；參與1臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備的裝配調(diào)試，記錄并分析5組傳感器數(shù)據(jù)，提出改進(jìn)方案使運(yùn)行穩(wěn)定性提升20%。專業(yè)技能應(yīng)用方面，熟練運(yùn)用SolidWorks完成三維建模與裝配，通過(guò)MATLAB進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)，將理論教學(xué)中的CAD/CAM知識(shí)轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)力的關(guān)鍵在于將BOM表與工藝路線圖結(jié)合優(yōu)化，確保圖紙可追溯性達(dá)98%。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程實(shí)習(xí)目的主要是把學(xué)校學(xué)的機(jī)械制圖、材料力學(xué)這些知識(shí)用到實(shí)際工作里，看看工廠里一個(gè)零件是怎么從設(shè)計(jì)變成實(shí)物的，順便熟悉下職場(chǎng)環(huán)境。實(shí)習(xí)單位是個(gè)做精密機(jī)械零件的企業(yè)，主要生產(chǎn)些用于自動(dòng)化設(shè)備的部件，規(guī)模不大但設(shè)備挺先進(jìn)，大部分都是數(shù)控機(jī)床。實(shí)習(xí)內(nèi)容剛開(kāi)始主要是熟悉圖紙，跟著師傅看他們正在做的項(xiàng)目。記得7月5號(hào)到10號(hào)，我負(fù)責(zé)把一個(gè)新訂單的傳動(dòng)軸零件圖轉(zhuǎn)成生產(chǎn)能用的圖紙，包括尺寸公差、材料熱處理要求這些。師傅教我用他們的管理系統(tǒng)錄入BOM表，一開(kāi)始我對(duì)材料編碼不熟，搞了半天，最后還是查了三天內(nèi)的生產(chǎn)記錄才弄明白。后來(lái)獨(dú)立負(fù)責(zé)了三個(gè)小批量零件的圖紙修改，有倆是針對(duì)客戶反饋的裝配干涉問(wèn)題，我把配合公差從0.05mm改成了0.08mm，重新做了三次仿真才定稿。8月初參與了設(shè)備調(diào)試，有個(gè)氣動(dòng)夾具動(dòng)作不到位，我們測(cè)量了五組氣缸伸出長(zhǎng)度和傳感器信號(hào)，發(fā)現(xiàn)是行程編程錯(cuò)誤，改過(guò)來(lái)后重復(fù)測(cè)試八次都穩(wěn)定了。最大的挑戰(zhàn)是第一次接觸有限元分析，7月15號(hào)做的那個(gè)齒輪箱箱體設(shè)計(jì)，學(xué)校沒(méi)開(kāi)相關(guān)課，我就自己上網(wǎng)找教程，花了兩天時(shí)間學(xué)會(huì)怎么在軟件里劃分網(wǎng)格和設(shè)置約束條件，最后通過(guò)優(yōu)化后的設(shè)計(jì)重量輕了3%，強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率從92%提升到98%。收獲就是知道怎么用仿真工具輔助設(shè)計(jì)，還有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題解決流程。實(shí)習(xí)成果就是完成了三個(gè)零件的圖紙繪制，參與調(diào)試的設(shè)備已小批量投產(chǎn)，效率確實(shí)提高了。最大的感受是學(xué)校學(xué)的理論得結(jié)合實(shí)際才能用，光會(huì)畫(huà)圖不行，得懂材料、懂工藝。遇到的問(wèn)題是單位對(duì)新員工培訓(xùn)挺粗放的，沒(méi)系統(tǒng)教過(guò)管理系統(tǒng)怎么用，有些設(shè)備操作也是靠摸索。還有就是給我的任務(wù)有時(shí)候跟機(jī)械設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)不大，比如有兩天讓我整理倉(cāng)庫(kù)的零件臺(tái)賬，覺(jué)得有點(diǎn)浪費(fèi)時(shí)間。建議他們可以搞個(gè)新員工入職手冊(cè)，把常用軟件的操作流程、設(shè)備安全規(guī)范寫(xiě)明白，再配個(gè)師傅帶一帶，效率會(huì)高很多。我的任務(wù)分配上如果能更專注于設(shè)計(jì)本身就更好了。這段經(jīng)歷讓我更清楚自己喜歡做具體的設(shè)計(jì)工作，以后得加強(qiáng)SolidWorks和有限元方面的學(xué)習(xí)，爭(zhēng)取以后能獨(dú)立負(fù)責(zé)項(xiàng)目。三、總結(jié)與體會(huì)這八周，從7月1號(hào)到8月31號(hào)，感覺(jué)像是從學(xué)校到社會(huì)的快速過(guò)渡。實(shí)習(xí)最大的價(jià)值在于把書(shū)本上的知識(shí)跟實(shí)際工作聯(lián)系起來(lái)，真正明白了機(jī)械設(shè)計(jì)不是畫(huà)完圖就完事，得考慮材料的選擇、加工工藝的可行性、成本控制，還有跟生產(chǎn)、質(zhì)檢部門(mén)的溝通協(xié)調(diào)。比如7月15號(hào)負(fù)責(zé)的那個(gè)齒輪箱箱體設(shè)計(jì)，光會(huì)畫(huà)三維模型不夠，還得會(huì)用有限元分析軟件判斷強(qiáng)度和剛度是否達(dá)標(biāo)，通過(guò)仿真優(yōu)化了三次設(shè)計(jì)，最終重量輕了3%，這個(gè)過(guò)程中學(xué)到的分析方法和軟件操作，比學(xué)校期末考試有用多了。這次經(jīng)歷直接影響了我的職業(yè)規(guī)劃，之前對(duì)未來(lái)的方向有點(diǎn)迷茫，現(xiàn)在更確定想走機(jī)械設(shè)計(jì)這條路。實(shí)習(xí)中接觸到的智能制造、精密加工這些技術(shù)，讓我意識(shí)到以后得在自動(dòng)化控制和先進(jìn)制造工藝上多下功夫。打算下學(xué)期就報(bào)個(gè)CAD高級(jí)認(rèn)證和有限元分析的線上課程，把之前沒(méi)掌握牢固的知識(shí)補(bǔ)上?？粗切└呔鹊臄?shù)控機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，想到自己設(shè)計(jì)的零件最終會(huì)變成別人設(shè)備上運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，心里挺有成就感的。也體會(huì)到職場(chǎng)跟學(xué)校不一樣，壓力是實(shí)打?qū)嵉?，比?月10號(hào)那個(gè)氣動(dòng)夾具調(diào)試，為了找問(wèn)題原因連續(xù)加班到晚上十點(diǎn)，最后發(fā)現(xiàn)是氣缸行程參數(shù)設(shè)錯(cuò)了，這種從挫折中學(xué)習(xí)的過(guò)程，比單純做作業(yè)更能鍛煉人。行業(yè)現(xiàn)在都在講數(shù)字化和智能化，以后機(jī)械設(shè)計(jì)肯定離不開(kāi)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和仿真技術(shù)，這次實(shí)習(xí)讓我提前感受到了技術(shù)的重要性。雖然單位管理上有些地方做得不夠好，比如新員工培訓(xùn)比較隨意，但總體來(lái)說(shuō)這段經(jīng)歷讓我明白了自己要努力的方向。接下來(lái)會(huì)繼續(xù)深耕專業(yè)，爭(zhēng)取以后能設(shè)計(jì)出真正有